修旧利废橡胶厂双螺杆泵泵体磨损快速修复步骤_第1页
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文档简介

1、修旧利废-橡胶厂双螺杆泵泵体磨损快速修复步骤一、设备问题双螺杆泵壳体内衬0.5mm厚特氟龙涂层，使用不到3个月涂层脱落，同时因螺杆轴变形使螺套与壳体直接摩擦，造成壳体局部磨损，配合间隙过大，造成流量从48m3/h下降到40m3/h。相关数据：材质304不锈钢、工作介质丁苯胶乳、工作温度50、螺杆转速1400r/min。二、合作应用首先指导机械加工企业对泵体内腔待修复部位按照我们既定的修复方案进行机加工，根据实际情况绘制模具加工草图加工修复模具。接着在商务处工作人员的密切配合下依照修复方案实施修复施工。经过分多次进行的修复后，按泵体图纸尺寸恢复了泵体内腔的磨损部位，提高了泵体的抗磨损能力。为企业

2、节省了大笔传统的维修、更换费用，得到了企业的高度认可和信赖。为今后的长期战略合作打下了坚实的基础。本次修复的双螺杆泵体因螺杆轴变形使螺套与壳体直接摩擦，造成壳体局部磨损，配合间隙过大，造成流量从48m3/h下降到40m3/h。使用福世蓝2210高分子复合材料对受损部位进行整体修复，修复过程简单、快捷，修复尺寸精度达到双螺杆泵的配合精度要求。福世蓝2210修复材料所具备的超高耐磨、耐冲刷、抗化学腐蚀等性能，完全满足该泵在使用过程中的介质腐蚀要求，最大限度延长设备的使用寿命。具体操作情况如下：1、机加工后的泵体内腔待修复部位2、加工的分体内圆模具3、在模具上磨排料槽4、用无水乙醇清洗泵体待修复表面5、模具表面涂刷803脱模剂6、按比例调和2210高分子材料7、表面涂抹2210高分子复合材料8、表面涂抹2011高分子复合材料9、模具表面刮涂2210高分子复合材料10、安装固定分体模具11、模具拆卸后的修复部位12、打磨修复后的

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