试验计划模板

1、工程试验计划 年月日工程试验计划批准：审核：编写：中国水利水电第九工程局有限公司中心中心试验室年月日 工程检验试验计划一、工程概况二、试验检测项目2.1试验检测项目(1)混凝土原材料(砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂、水等)物理化学性能试验。(2)混凝土配合比设计与试验。(3)混凝土力学、变形、抗冻、弹模、抗渗、抗冲耐磨性能试验。(4)混凝土生产质量控制检验。(5)钢材(钢筋、钢板、锚索)性能试验及钢筋焊接接头性能试验。(6)止水材料(止水铜片、橡胶止水片、隔缝材料、填缝材料等)性能试验。(7)土工合成材料性能试验。(8)砌体及屋面防水保温材料性能试验。(9)灌浆材料及护壁泥浆性能试验。(10)锚

2、杆、注浆材料、注浆密实度及锚杆长度、拉拔力试验。(11)各种土石填筑材料复查与物理力学性能试验。(12)芯样物理力学性能检测及混凝土无损检测。(13)填筑材料现场生产性碾压试验及填筑压实质量检验。(14)沥青及沥青混合料配合比设计及性能试验。(15)水泥稳定土垫层和改性沥青混合料现场生产性工艺试验以及施工质量检验。(16)设计或监理要求做的其它试验与检验。2.2技术标准和规范适用于本工程试验、检验的主要技术标准和规范，见表1。表 1 试验检验技术标准和规范序号检测类别使用规程规范编号1水泥通用硅酸盐水泥标准GB 175-2007水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671-1999水泥细

3、度检验方法（80m筛筛析法）GB1345-91水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB1346-2001水泥胶砂流动度测定方法GB177-85水泥化学分析方法GB/T176-1996水泥水化热GB/ T2202-80水泥取样方法GB12573-902掺合料用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB15962005粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ14690水工混凝土掺用粉煤灰技术规范DL/T5055-20073骨料水工混凝土施工规范DL/T5144-2001水工混凝土砂石骨料试验规程DL/T5151-20014外加剂水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-1999混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8

4、077-2000混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003混凝土外加剂GB8076-975拌和用水混凝土拌和用水标准JGJ63-89水工混凝土水质分析试验规程DL/T5151-2001混凝土水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范DL/5199-2004混凝土强度检验评定标准GBJ107-87回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001普通混凝土配合比设计规程JGJ/T55-2000钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03-88混凝土质量控制标准GB50164-1992水工混凝土试验规程DL/5150-2001锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001水工混凝土配合比设计

5、规程DL/T5330-2005水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-2001水利水电工程锚喷支护施工规范DL/T5181-2003水利水电建设工程验收规范DL/T5123-2000喷射混凝土施工技术规程YBJ226-91水电水利工程预应力锚索施工规范DL/T5083-20047砂浆建筑砂浆基本性能试验方法JGJ70-90砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-2000砌体工程施工质量验收规范GB50203-20028金属材料金属拉伸试验方法GB228-97金属材料弯曲试验方法GB232-1999焊接接头拉伸试验方法GB2651-89焊接接头弯曲及压扁试验方法GB2653-89钢筋焊接接

6、头实验方法JGJ27-86钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003水工混凝土钢筋施工规范DL/T5169-2002钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB 1499.1-2008钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB 1499.2-2007钢结构工程质量检验评定标准GB50221-959土工土工试验规程SL237-1999土工试验方法标准GB/T50123-1999碾压式土石坝施工组织设计规范DL/T5129-200110土工合成材料土工合成材料 非织造复合土工膜GB/T 17642-1998土工合成材料测试规程SL/T235-1999水利水电工程土工合成材料应用技术规范SL/T225-9

7、811止水材料水工建筑物止水带技术规范DL/T5215-2005高分子防水材料第二部分 止水带GB18173.2-2000铜及铜合金板材GB/T2020-200212防水材料高分子防水材料第一部分，片材GB18173.1-2000沥青防水卷材试验方法GB/T328-200713墙体材料烧结多孔砖GB135442000蒸压粉煤灰砖JC23991普通混凝土小型空心砌块GB8239-1997烧结空心砖和空心砌块GB135459214相关规范普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002水利水电岩石试验规程SL264-2001普通混凝土拌和物性能试验方法标准GB/T50080-2002水工

8、建筑物抗冲磨防蚀混凝土技术规范DL/5207-2005水利水电天然建筑材料勘察规范SL251-2000公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000公路工程集料试验规程JTG E42-2005公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-2005公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ052-2000公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ 052-2000水电水利工程碾压式土石坝施工组织设计导则DL/T5116-2000建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88三、原材料试验检验对工程选定(或业主指定)的原材料，按招标文件和相应规范要求，原材料进场检

9、验项目和抽检频率见表2：表2 原材料检验项目和抽检频率序号检测类别检测项目抽检频率备注1水泥强度、细度、稠度、凝结时间、安定性，必要时进行化学分析和水化热试验。400t同品种、同强度等级水泥为一批，不足200t也作为一批2掺和料细度、需水量比、烧失量、三氧化硫每100200t为一批，不足100t也为一批3细骨料细度模数、含泥量、吸水率、表观密度、坚固性、有机质含量、云母含量、轻物质含量、泥块含量、硫化物及硫酸盐含量。第一次进场做全检；同料源每批600t-1200t检测细度摸数、石粉含量（人工砂）、含泥量、泥块含量和含水率4粗骨料含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、吸水率、坚固性、针片状、超逊

10、径、压碎值、有机质含量、硫化物及硫酸盐含量。第一次进场做全检；同料源、同规格碎石每2000t为一批，卵石每1000t为一批检测超逊径、针片状、含泥、泥块含量和D20粒级骨料的中径筛余量。5外加剂PH值、含固量、减水率、含气量、凝结时间比、抗压强度比等掺量小于1%的外加剂以50t为一批，掺量小于0.01%的外加剂以1t2t为一批，对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。6拌和用水PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物按监理人指示进行定期检测7钢筋和焊接钢筋钢筋：抗拉强度、屈服强度、延伸率、冷弯等同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，每批重量不大于60t；钢筋焊接或机械连接接头：抗拉

11、、冷弯每300个接头取样三根进行检验。8土工合成材料抗拉强度、延伸率、顶破强度、有效孔径渗透系数等每20000为一批，不足20000也为一批9止水材料金属止水材料：抗拉强度、单位延伸度等。每批一次橡胶止水材料：抗拉强度、延伸率、硬度指数、抗老化等每批一次四、混凝土配合比设计与试验按照招标文件及图纸要求，本工程混凝土总方量达到303046m3，种类有：普通混凝土（含钢筋砼）、预制混凝土、预应力混凝土、抗冲耐磨混凝土（HF）、喷混凝土和砂浆等。混凝土类别见表3。表3 混凝土类别序号强度等级抗渗要求抗冻要求级配类型方量m3应用部位1C10W6F50三常态2500安装间回填、引水渠回填、拦砂 坎回填三

12、常态1330冲沙闸回填、导水墙回填2C15W6F50三常态3760拦沙坎上部三常态16530二期纵向导墙砼3C20W6F50三常态235116主机间大体积及底板、安装间大体积及底板、引水渠护坡及底板、拦沙坎下部、尾水渠护坡及底板、闸底板、闸墩、护坦底板、护坦边墙4W6F50三常态598090天龄期，泄洪冲沙闸5/三常态14000接头坝6/二常态426防浪墙7/二流动性1620防渗墙8/喷混凝土100边坡支护9/喷聚丙烯纤维272边坡支护10C25W6F50二常态13168主机间板梁柱及二期、安装间板梁柱及二期、配电房、工作桥及门机轨道梁、排架、闸墩二期、楼梯11W6F50一常态710工作桥及门

13、机轨道梁、排架12二20进厂公路防护墩13C30W6F50一常态1218主机间及安装间预制构件、14W6F50二常态2795副厂房、GIS楼、15二常态2坝顶交通桥挡块16二常态1600进厂公路路面17C35W6F50二抗冲耐磨1740闸底板、闸墩、护坦底板、闸底板及门槽二期、18C40/一常态159坝顶交通桥空心板、桥面铺装、桥面连续、支座垫石19沥青砼/936左岸土石坝和接头坝20M7.5/浆砌石砂浆21M10/浆砌石砂浆1、普通混凝土配合比设计与试验为满足混凝土设计强度、耐久性、抗渗性等要求和施工和易性需要，根据设计技术指标要求和相关规范，选定混凝土原材料，拟定混凝土配合比设计试验计划，

14、并进行混凝土施工配合比优选试验 ，通过试验配制出即满足工作性、强度及耐久性等要求又经济合理的混凝土。(1)混凝土原材料和配合比参数的选择试验混凝土骨料细骨料：品质指标符合DL/T5144-2001有关规范规定；尽量采用中砂或粗砂，混凝土强度等级大于C25W6F50（含C25W6F50）的混凝土用中砂，细度模数不应低于2.0；砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；粗骨料：品质指标符合DL/T5144-2001有关规范规定；混凝土骨料最大粒径，根据结构物断面和钢筋最小净间距确定，二级配混凝土最大粒径为40mm，三级配混凝土最大粒径为80mm，四级配混凝土最大粒径为150mm：对骨料作充分的级配试验。采用

15、连续级配或间断级配，则由设计或监理人确定。水泥与粉煤灰按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，粉煤灰质量指标不低于级标准。各种水泥和粉煤灰确保符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。外加剂优选用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂、早强剂和HF外加剂等），其质量符合DL/T5100-1999有关规范规定。根据混凝土配合比设计要求选择高效减水剂，夏季施工选择性能相同的缓凝高效减水剂，对有抗冻要求的混凝土，采用减水剂与引气剂复合掺加。外加剂对改善混凝土性能至关重要，故选择在国内大、中型水利工程中使用过，证明效果较好的产品。同时，拟选择有科研单位作依靠的厂家。粉煤

16、灰掺量试验混凝土掺加粉煤灰有利于改善混凝土性能，对设计龄期28d的混凝土，粉煤灰掺量一般不超过20%。粉煤灰最优掺量，通过试验确定。结合本工程具体情况，选择适当的水灰比，以10%、15%、20%、25%、30% 五个粉煤灰掺量对混凝土强度和其它性能的影响试验，确定粉煤灰掺量与强度关系曲线，以选择满足设计要求的粉煤灰最优掺量。最佳砂率的选择最佳砂率的选择，采用最大坍落度法,即用选定的的水灰比和用水量，变动45个砂率每次增减1%2%进行试拌，坍落度最大时的砂率即为最优砂率。单位用水量选择混凝土单位用水量的选择，根据施工坍落度、骨料品种、最大粒径以及外加剂性能等因素选择。首先参照普通混凝土配合比设计

17、规程第4.0.1条表4-0.1-2基本用水量，再按减水剂和引气剂联掺的减水效果，初步确定单位用水量，并进行试拌测定坍落度、观察混凝土和易性，通过调整确定合理的混凝土单位用水量。水胶比选择水胶比是直接影响混凝土强度、耐久性和耐磨性的重要因素，混凝土水胶比根据设计对混凝土性能的要求和混凝土配制强度，以水泥强度计算基准水胶比，通过试验确定，同时，不超过设计或规范对水工混凝土最大允许值规定要求。水工混凝土水胶比的最大允许值，见表5。表5 混凝土水胶比最大允许值表部 位水胶比最大允许值上下游水位以上(坝体外部)0.60上下游水位变化区(坝体外部)0.50上下游最低水位以下(坝体外部)0.55基 础0.5

18、5内 部0.70受水流冲刷部位0.50施工坍落度选择混凝土的坍落度根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按表6选定。特细砂混凝土在浇筑地点的的坍落度：水工素混凝土或少筋混凝土为13 cm；配筋率不超过1%的钢筋混凝土为35 cm；配筋率超过1%的钢筋混凝土为57cm。表6 混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物的性质标准圆锥坍落度为（cm）水工素混凝土或少筋混凝土35配筋率不超过1%的钢筋混凝土57配筋率超过1%的钢筋混凝土79(2)混凝土配合比设计与试验根据已选定混凝土配合比基本参数(水灰比、砂率和单位用水量等)计

19、算出理论配合比，通过试拌，测定拌和物和易性、含气量，并成型进行7d、28d、90d龄期抗压强度，若设计对砼有其它性能标要求，应进行相应试验。每个强度等级的混凝土配合比，选择三个水灰比，并建立强度与灰水比回归方程。根据强度与水灰比关系和设计限制水灰比，确定达到与配制强度相应的水灰比。混凝土配制强度，按“水工混凝土施工规范”(DL/T5144-2001)的规定，根据设计强度等级、保证率、标准差计算各强度等级的混凝土配制强度。公式如下：fcu,o=fcu,k+t式中fcu,o 混凝土配制强度MPafcu,k 混凝土设计龄期的标准MPat 概率系数，依据设计对各工程部位强度保证率要求确定 混凝土强度标

20、准差Mpa配合比计算采用绝对体法、单位用水量按骨料饱和干状态为准。特种砼设计，如抗冲耐磨砼等，砼性能满足工程设计图纸和文件指标要求。(3)混凝土施工配合比的确定混凝土施工配合比，在配合比试验成果的基础上根据以下原则确定。混凝土施工参数按不同部位、断面尺寸、钢筋密集程度、混凝土入仓手段选择混凝土级配和坍落度。混凝土配制强度考虑到水泥强度和原材料的变化，以及施工时气温等因素的影响，因此实际配制强度须略高于设计配制强度，相应水灰比不低于设计限制值。混凝土耐久性指标和其它性能指标混凝土施工配合比不仅满足抗压强度要求，同时，必须满足其它设计指标要求。施工配合比初步确定后，报监理审批后实施。(4)施工配合

21、比的调整混凝土施工配合比确定后，由于原材料性质波动和施工参数改变，必须对现场施工配合比进行有效调整，这是保证拌和质量必不可少的环节，依据有关规程和经验归纳如下几点：砂率的调整施工中通常采用中砂拌制混凝土，中砂细度模数变化在2.33.0范围。砂细度模数的变化对混凝土用水量和强度有一定影响，施工时，根据砂细度模数的变化对混凝土的砂率进行调整，一般砂细度模数变化±0.2，砂率相应调整±1%。坍落度调整当室内混凝土配合比所给定的坍落度不能满足施工要求时，可保持混凝土水灰比不变，采用增加减水剂掺量或增加单位用水量来满足，一般以坍落度增大1cm，相应用水量增加2.53kg，并通过室内试

22、拌确定。砂、石含水量调整施工过程中根据砂、石含水量的变化，对用量进行调整，尤其砂含水量的变化对坍落度改变最为敏感，相应对混凝土强度会有较大影响，因此应及时对砂、石含水量变化进行调整。混凝土含气量调整混凝土中含气量可较好的改善混凝土性能，尤其对提高混凝土抗冻性较明显，但含气量大小，对混凝土强度影响很大，一般增大含气量1%，强度降低5%左右。施工中，每班对混凝土拌和物含气量进行检测，对有抗冻要求的混凝土，控制混凝土含气量在46%，如有异常则及时调整引气剂掺量。2、喷混凝土配合比设计与试验本工程喷混凝土工程包括素喷混凝土、聚丙烯纤维喷混凝土和钢筋网喷混凝土等。（1）喷射混凝土原材料和配合比参数的选择

23、试验水泥优先选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，当有防腐或特殊要求时，经监理人批准，可采用特种水泥。水泥强度等级不低于42.5。骨料细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数大于2.5，使用时的含水率控制在5%7%；粗骨料采用耐久的卵石或碎石，粒径不大于15mm；喷混凝土中不使用含有二氧化硅的骨料，喷混凝土的骨料级配，应满足表7的规定。表7 喷混凝土用骨料级配项 目通过各种筛径的累计重量百分数（%）0.6mm1.2mm2.5mm5.0mm10mm15mm优17222331354350607382100良13311841265440706290100外加剂经监理人批准选用速凝剂，其质量符合施工图纸要求

24、并有生产厂的质量证明书，初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min。钢筋网采用屈服强度不低于240Mpa的光面钢筋。聚丙烯纤维质量符合施工图纸要求并有生产厂的质量证明书，并进行相关试验检验。喷射混凝土配合比设计与试验根据锚杆喷射混凝土支护技术规范的规定；干喷射水泥与砂、石之重量比宜为1.0:4.01.0:4.5;水灰比宜为0.400.45;用水量按3cm5cm的坍落度来控制, 水灰比是直接影响混凝土强度和耐久性重要因素，试验选择三个水灰比，建立灰水比与强度回归公式，选择达到配制强度的水灰比，并满足喷射混凝土最低水泥用量的要求。喷聚丙烯纤维混凝土的聚丙烯纤维掺量按设计要求应为0.9 kg/

25、 m3。根据工程施工部位来选择是否掺用速凝剂，同时应考虑水泥与速凝剂的相溶性，速凝剂的掺量应通过试验确定；掺速凝剂喷射混凝土28d龄期强度会降低2530%，则水灰比要比素喷混凝土低0.030.05。室内确定的配合比必须进行现场工艺试验，通过现场试喷测定其初凝时间和终凝时间以及回弹率，调整喷混凝土施工工艺，并制作大板测定混凝土强度，确保其符合施工图纸要求，最终确定施工配合比并报送监理批准。 3、混凝土拌和生产质量控制与检验混凝土拌和生产质量控制是保证工程质量的重要环节，按照水工混凝土施工规范DLT5144-2001规范要求，试验人员对混凝土生产过程进行跟班控制和检验。混凝土拌和及拌和物质量控制的

26、具体内容及要求见表8、表9。表8 混凝土拌和物质量控制检测内容和要求检验对象名称检验内容坚持频率备注混凝土原材料砂含水量每班至少两次拌和站料堆级配（细度模数）每班一次石粉含量（人工砂）每天一次含泥量（天然砂）每天一次石小石含水量每班至少两次拌和站料堆级配每班一次含泥量外加剂溶液浓度每班12次拌和站混凝土拌和物配料称量检查各组分应配量和实配量每班不少于2次自动记录随时打印拌和时间净拌和时间每班12次记录净拌和时间坍落度兼评混凝土工作性每班不少于4次每4h检测12次含气量有抗冻要求混凝土每种混凝土每班2次机口检测测温气温、出机口混凝土 温度每种混凝土每班2次机口检测表9 混凝土试件成型频率表检验项

27、目成型频率备注抗压强度大体积混凝土28d龄期，每500m2成型一组，设计龄期,每1000m3成型一组；非大体积混凝土28d龄期，每100m2成型一组，设计龄期，每200m3成型一组。机口取样成型浇筑地点取样成型占机口取样的10%抗拉强度28d龄期每200m3成型一组，设计龄期每3000m3成型一组；非大体积混凝土28d龄期每200m³成型一组。机口取样成型抗冻、抗渗有要求时每季度施工的主要部位取样成型12组。机口取样成型砂浆抗压强度（28d），200m³砌体1组现场取样混凝土拌和生产过程中做好详细的值班记录，记录内容包括：施工部位、浇筑时间、原材料质量情况、使用混凝土配合比

28、实际用水量、原材料称量检查记录、新拌混凝土性能(坍落度、温度、含气量)记录、试件成型记录。五、砂浆配合比设计与试验1、砌筑砂浆原材料：水泥品种和标号满足施工图纸的要求；砂料要求粒径为0.155mm，砌筑块石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm；砌砖所用的生石灰需熟化成石灰膏时，用网过滤，使其充分熟化，熟化时间不少于7天。砌石砂浆配合比：通过试验确定配合比，确保满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，并报监理人批准。如施工中需要改变胶凝材料的配合比时，重新试验并报监理人批准。砌砖砂浆配合比：根据砌筑砂浆配合比设计规程通过试验确定配合比，确保满足施工图纸规定

29、的强度和施工和易性要求，同时符合表10中的砂浆稠度要求，并报监理人批准。如施工中需要改变胶凝材料的配合比时，重新试验并报监理人批准。表10 砌砖的砂浆稠度序号砌体种类砂浆稠度（mm）1普通砖砌体70902烧结多孔砖、空心砖砌体60803空斗墙、筒拱5070烧结普通砖平拱式过梁2、锚杆砂浆原材料：采用强度等级不低于P.O42.5的水泥；砂采用最大粒径小于2.5mm的中细砂；按施工图纸要求，在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂，其品质不含有对锚杆产生腐蚀作用的成分。配合比试验：砂浆标号必须满足施工图纸的要求，注浆锚杆水泥砂浆的强度等级不低于M20；注浆的水泥砂浆配合比，在以下规定的范围内通

30、过试验确定：水泥：砂， 1：11：2（重量比）；水泥：水， 1：0.381：0.45。砂浆稠度见图纸上的设计要求，并掺加适当外加剂，以改善砂浆施工性能。六、土石方填筑现场生产性试验和压实度质量控制与检测本工程土石方填筑工程主要包括土石围堰堰体、左岸土石坝和接头坝、河道整治工程及其他土石方填筑，总共填筑方量达到65万余方，其中河道整治工程有57万方，填筑工程量见表11。表11 土石方填筑工程量表序号项目单位工程量备注1左岸土石坝和接头坝工程1.1过渡料填筑m338801.2心墙料填筑m3103201.3砂卵石填筑m3413701.4高塑性黏土填筑m311401.5复合土工膜m28501.6砂卵石

31、回填m336701.7路面砂卵石垫层填筑m39402进厂公路工程2.1土石方填筑m330002.2路基级配碎石填筑m315002.3路基水泥稳定层填筑m315003厂房、安装间和GIS楼工程3.1土石回填m357804泄洪冲砂闸工程4.1钢筋石笼回填m33905导水墙工程5.1土石回填m37006河道整治工程6.1土石回填m35700001、土石方填筑现场生产性试验土石方填筑施工前，在现场进行生产性试验，通过各种填料现场填筑和不同参数碾压试验，以达到以下目的：(1)核实填料设计填筑压实标准的合理性。如设计要求的填料颗粒级配、压实干密度、相对密度等能否达到。(2)在已选定的压实机具和施工机械条件

32、下，确定达到设计压实标准时，经济的、合理的压实参数，包括：铺土厚度、碾压遍数、土料含水量、压实干密度等。(3)通过试验确定各种填料施工工艺，包括：铺土方式、碾压方法、行车速度、层面结合的处理、坝料含水量调整、洒水方式和洒水量等。待现场生产性试验完成后，将试验成果报监理，现场生产线碾压试验依据土石材料性能，在施工前提交碾压试验实施计划，经监理批准后再进行土石方填筑施工。2、土石方填筑压实度质量控制与检测目视检查控制土石方填筑质量控制，除检测试验外，同时还进行目视检查。因土石坝这类建筑物是由大量材料填筑而成的，不可能对全部坝料进行试验，因此现场目视检查显得很重要。目视检查主要依赖现场施工人员的主观

33、判断。其主要检查内容有：坝料的均匀性、颗粒分离、松铺厚度、碾压遍数、洒水情况、行车速度、边角及搭接部位的压实、土料的含水量、压实层面的剪力破坏等。填筑压实质量检测坝料质量检测。对粗粒料级配进行检测，确保各种坝料符合设计级配包线范围内。压实质量检测。坝体填筑压实，按经碾压试验确认的碾压参数进行控制。每一层碾压后，按设计和规范要求的取样频率要求对填料压实度、相对密度、孔隙率相应的干密度进行检测，合格后由试验室签发合格证，并经监理认可后，继续回填上升。七、工程施工质量检测资料整理和月报1、工程施工质量检测的原始资料，包括对外委托的试验报告，由专人负责汇总、整理、归档。所有资料均妥善保管直至竣工移交。

34、2、按设计要求和国家现行规程、规范每月对工程质量检测成果(包括原材料、成品、半成品等检验资料)进行统计分析和质量评定，编制成工程质量检测月报报送监理审阅。3、特种项目和对外委托试验工程设计要求进行的特种试验项目：如抗冻、土工合成材料性能试验、粗粒土力学性试验等，则在宜昌基地试验中心进行试验，自身不能进行的试验项目，委托有资质的试验机构进行，并报有关部门批准。4、试验检测质量保证措施(1)检验试验工作严格按试验室质量管理手册办事，并健全质量保证体系，明确试验质量保证人，确保出具的试验检验报告具有科学性、准确性、可靠性、公证性。(2)试验仪器设备，按规定定期校验和送当地技术监督局计量部门鉴定，确保

35、检测仪器符合国家标准要求。(3)试验检验人员持证上岗，并熟悉设计标准、施工规范和试验规程，定期进行业务培训和职业道德教育。(4)施工过程中随时接受业主和监理监督，发现质量异常及时报监理和工程项目部并研究处理办法，提出质量保证措施。(5)施工过程中，试验检验要做好详细质量记录，编制各种记录表格，及时整理汇总统计并绘制质量控制管理图，随时掌握质量波动情况，以便及时提出改进措施，确保工程施工过程完全处于受控状态。八、工地试验室的建立 1、试验检测机构和人员组成试验室主任1人 土工组组长1人成员1人设备资料组1人混凝土组组长1人成员1人图1 现场试验室组成机构试验室的机构根据工地特点进行设置，确保正常

36、运行，保证过程受控。设主任1名，主任兼技术负责人，小组组长各1人，试验工3人，共计6人。所有人员必须经过专业培训，持证上岗。2、试验仪器设备现场试验室配置的主要仪器设备，见表11。表11 试验室主要仪器设备序号设备名称型号规格精度等级生产厂家单位数量一钢材1万能试验机WE-10001级台12钢筋打点机台13锚杆拉拔仪30t套14钢筋弯头、夹具套15钢绞线夹具套1二水泥1水泥压力试验机WHY-3001级台12电动抗折试验机DKZ50001级台13行星式胶砂搅拌机JJ-5台14水泥胶砂振实台ZS-15台15水泥净浆搅拌机NJ-160A台16水泥胶砂流动度测定仪NLD-2台17自动比表面积测定仪KB

37、S-2台18水泥标准养护箱HS40B台19沸煮箱FZ-31A台110负压筛析仪FYS-150台111负压标准筛筛网孔径45m/80m个各212雷氏夹测定仪台113雷氏夹盒214标准稠度及凝结时间测定仪套115高温炉（马弗炉）最高温度1200台116瓷坩埚个417李氏比重瓶个218水泥留样桶个3019水泥锥型试模个220ISO标准砂吨121刮灰刀把1022水泥勺个523镘刀把524洗耳球个425移液滴管个1526小牛角匙把1027橡皮头研杵个428砂浆试模70.7*70.7*70.7mm个1529水泥三联试模40*40*160mm个1830三联试模专用刮刀套3三混凝土1压力试验机NYL-2000D台12混凝土抗渗仪台13混凝土含气量测定仪美国台14混凝土振动台ZT1010台15混凝土搅拌机TZT-60台16回弹仪ZC-3台17砂浆密度金