生产部门的年终总结

1、生产部门的年终总结生产部门的年终总结1 回首20xx年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折的惆怅，时间过得飞速，不知不觉中已踏进布满盼望的20xx年，可以说20xx年是公司推动企业改革拓展市场、持续进展的关键年，现就本年度，本部门的工作状况总结如下： 一努力工作，圆满完成公司下达的工作任务。 20xx年通过生产部全体员工的共同努力，有效地完成了公司下达的各项工作任务，累计完成钢结构1450吨左右，主动协作工地维护部分的安装，累计压瓦100余吨，搬运折件、扣件、标准件、天沟、管材等100余吨，为工地的施工安装供应了良好的后勤服务，因部分月份的工作任务不足，车间有效地

2、进行调整，让一部人外出找事做，以增加员工的收入，同时主动协作公司做好新的项目的开发蘑菇架，以保证正常的工作任务，目前正在试做当中，为20xx年打下良好的基础。 二、抓好平安管理、强化质量掌握 年初在平安办陈国忠同志的指导下，生产部成立了平安领导小组与每位员工签定了平安责任状，相关人员进行了平安培训，考证和复证，使每位员工在生产过程中.两个“凡是”，凡是与平安发生冲突时，发平安为重，凡是与质量发生冲突时以质量为重，坚固树立平安第一，质量其次，效率优先的工作方针，在生产过程中，内在质量达到行业标准，外表质量满意客户要求，以肯定的成本发挥出最高的质量，从而实现向平安要效益，向质量要效益，在各位员工的

3、共同努力下基本上做到了，但在5月x日黄海农场钢架装车中，由于思想麻痹大意，工作失误，导致杨金发脚指砸伤，给本人造成了较大苦痛，给公司造成了肯定损失，至后平安办、车间全部人员高度重视，吸取教训，总结阅历，对平安隐患进行整改。如行车、电缆线、钢丝绳的更换，自动切割工作台的氧气管道、煤气管道、乙炔管道的主次管子更换。对全部掌握柜、配电箱都进行爱护接地或爱护接零，并做了仔细检查，更换了损伤失灵的控气开关和部分电气产品，坚决杜绝电器设备和机械设备对人的损害。防止人为事故再的次发生。上半年还培训了4名行车工，4名焊工，管理人员也参与了平安培训，并考试合格。 质量上由于检查力度不够，在发往佐源一批钢架中，有

4、多根柱子扭曲，给工地安装造成较大困难，给客户造成不良影响，而后在质检部的高度重视和生产部的协作下，对出现质量问题的缘由进行了分析，并进行订正，对组立机进行校正，对校正机进行维护，严格把关二次拼装，使每位员工都要熟悉到高的品质是大家专心和用手共同制造出来的，必需严格按规范操作，保证质量。 三、加强材料掌握、增加团队意识、促进生产效率 生产部全体员工在公司领导的正确地领导下，充分发挥团结友爱的拼搏精神，在主动完成生产任务、掌握产品质量的状况下，对图纸分图、审图和加工，都进行了严格把关，下料工仓荣花能够主动帮助车间工作，对下发的下料方案仔细对比、查阅，并能提出合理化的建议，大大增加了板材的利用率。如

5、-6mm边角料可依据可留度宽切割成200mm、180mm、164mm、90mm；-8mm板材边角料可依据或留宽度切割成200mm、180mm、160mm、150mm、125mm、85mm等通用尺寸，提高了下道工序生产进度，降低板材报费率，组立工衣士春能够克服困难不怕苦，听从工作按排，起早做事，错开因行车紧急的用法，确保生产进度完成，拼装班在孙友明的带领下，团结一心，主动帮助质检部把好质量关，对困难的事情、难做的事情，特殊是别人不愿做的事情，他和他的班组人员都能够想方法去完成它，生产中他的班组做的事情最多，收入也最高，复焊班，由于工作专业化，在任务不足的状况下相互调配，主动完成公司的生产任务，班

6、长杨扣宏能够带好头，不计个人丢失，带领班组员工做好了本班组的本职工作。油漆班杨金发在工作中不怕苦，不怕脏，爱厂、爱岗位、因抛丸机年久，维护率高，他都能够主动协作，并能克服困难，想尽方法以最大的努力完成生产任务，象这些同志还有许多。 四、存在问题以及今后目标 学习技术、钻研业务、运用科学的劳动方法还不够； 工作中因思想麻痹，不计小节多次出现这样那样的差错，给公司造成负面影响； 管理力度不够，执行力不够，在完成任务时没能达到施工安装要求。 展望20xx我们将连续发扬过去团结拼搏的精神，仔细认真地完成公司下达的生产任务，严格贯彻做好施工管理中的“三管、三控、一协调”加强设备维护修理，为我公司的进展腾

7、飞作出更大的贡献。 生产部门的年终总结2 一、工作回顾 1、生产完成状况 20xx年共采原矿342455吨，平均品位16.49%。生产铁精矿56140.19吨，平均品位TFe51.72%，完成方案的82.1%，精矿细度-200目占70.73%，精矿回收率51.53%，尾矿品位9.55%。 2、平安生产状况 在过去的一年里，生产部将平安生产当重点来抓，每月组织相关部门进行平安文明生产大检查，准时消退车间存在的平安隐患，同时加强了对生产现场劳动纪律和劳保用品佩戴的督查，保证了生产车间的有序运行，全年度未发生一起重伤事故和重大设备事故。 3、未完成产量缘由分析 (1)因矿山特别地理环境及现状，没有固

8、定水源，枯水期蓄水不足导致停机频繁发生。 (2)未取得采矿权证，国土、安监等相关部门常常检查责令停机; (3)苦水期电力紧急，电网公司限电停产; (4)操作工多属当地民工，文化素养低，操作技能欠缺，给料不稳定，生产部年终总结报告磨矿细度未能得到有效掌握。 (5)修理技术和力气比较薄弱，导致检修速度缓慢及检修质量差造成事故重演，设备作业率较低; (6)入磨粒度没得到有效掌握，入磨粒度较大造成磨矿周期长，生产效率低。 二、存在的不足 在这一年的工作中，生产部虽然做了许多工作，但仍旧存在一些不足之处。 1、管理阅历不足，思想观念的更新与厂领导的要求还有肯定差距，导致对车间管理力度不够; 2、人员配置

9、不足，造成对生产现场督促不到位，不同程度的影响生产; 3、对操作技能培训力度不够，操作工技能仍旧较差，设备维护及事故处理上仍达不到要求; 4、巡检力度不够，有些存在平安隐患的问题未准时发觉，最终造成设备事故影响生产; 5、有些管理制度操作性不强，甚至没有健全。 三、几点建议 1、矿山生活艰苦，与集团其它公司相比工资待遇较低，员工流淌性大，不同程度影响生产，建议公司调整员工待遇，以提高员工工作的主动性; 2、对抛废系统进行改造，加大抛废磁场强度，提高抛废效率; 3、对破裂系统进行改造，减小破裂粒度; 4、加大人员聘请力度，补齐差缺人员缺口，以保证监管到位。 总之，面对即将到来的20xx年，我们生

10、产部愿以最饱满的热忱 对待新年的每一天，在现有的基础上，主动与各部门机密协作，团结协作，克服存在的不足与困难，提高工作质量，进一步抓好平安生产，坚决完成公司下达的各项生产指标，为公司完成生产经营任务尽职尽责，为公司进展再创辉煌做出应有的贡献。 生产部门的年终总结3 一、班组简介 合成班成立于19xx年，班组现有组员15人，女工3人，大专以上文化程度5人。班组中有团员6人，党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主假如车厢的组拼合成。近六年来，班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习力量、分析力量、推断力量、问题的解决力量，从而使班组更具生气与活力

11、。 经过班组全体组员的不懈努力，连续6年获公司“质量信得过班组”称号，连续3年获集团“平安消费优秀班组”称号及集团公司“优秀班组”、“安徽省模范班组”等称号，qc成果也屡次在公司和专业厂获奖。 20xx年，班组围绕专业厂和车间年度方策，结合班组工作重点和目标，进行了方策分解，并依据方策制定每月工作方案施行各项工作的提升活动。 伴着公司的创精益班组活动开展，班组仔细学习精益班组的各项工作要求，结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动方案并细化逐月进行施行。 二、现场5s与物流 1、现场提升 全年班组根据5s管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。 班组现场围板由于流淌性大，不易掌握，为此，班

12、组全月利用业余工夫每月至少2次以上的整顿现场; 制作各种适宜的标语，美化现场环境; 施行班组管理板的更新，更具实效性; 依据物料的运用性质不同，对现场全部物品进行定置，编写了5s模板; 合成线操作区无明确范围，外单位人员易走进操作区，影响组员操作和现场平安，因此，画定操作区域，设定明显标识。 2、物流与产能提升 20xx年，班组围绕消费力量提升，首先对工位布局进行了调整，将原3个各工位细化为4个工位，对消费现场物流进行了改善，伴着品种的变换，不断对物料定置进行顺应性调整，确定程度上降低了翻料的铺张工夫，提高了工效。通过多方面的努力，拼厢力量已达到当班日产150160台的目标; 对班组各工序施行

13、了动作讨论，降低动作铺张，年提高消费力量约3000台; 为了消费力量提升的长远规划，我们提出了合成线两头对装的方案，经过专业厂讨论，进行了确认，目前全部装备改造已全部完成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备)，班组对物料存储的策划也已完成。通过试验，单台消费工夫约为10分20秒，方案假如施行，每天的消费力量将提升40台左右。 三、成本掌握与改善 1、成本管理改善 对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参加到成本管理中去，建立了成本目视管理看板，施行岗位成本投入产出报表。 制定了全年降耗减废方案，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改

14、善和整治。 开展经济运行分析，对领料单回收进行了改善，依据班组标准件、小附件品种较多的现象，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。 2、消耗掌握 班组全年共完成拼厢37443台，成本消耗1352377.30元，定额1353709.70元，比值为99.902%,单台消耗36.12元，单台消费成本比20xx年36.33元下降了0.21元。 对在产品，班组施行岗位责任制，填报投入产出报表，每周对库存数字和实物进行抽验。 3、工作改善 班组全年提出工作改善94条，经班组筛选有52条认可上报，施行47项，有效改善施行率90.4%,人均提交改善6条，参加率100%. 四、产品质量与工艺管理 1、质量

15、管理 班组iso9000体系符合率100%,wsl达标无不合格项目。 一年来，班组不断加强岗位自控建设，达到缺陷件有标识，建立缺陷信息反馈机制，严格执行“三自一控”,信息基本能够反馈到班组质量员和班特长。 全年共完成qc成果4个，获厂评比第一名2个、其次名1个、第三名1个。 全年无批量性或重大质量质量事故发生。 不断深化spc在过程管理中的运用，依靠数据了解现象，为解决质量问题发挥了重要作用，同时在spc运用的基础上，坚持开展“工序诊断”活动。 修订顾客链结构图及承诺，坚持每月一次顾客链走访和一次质量(工艺、案例)训练。 生产部门的年终总结4 20xx年，在公司领导的正确领导下，成功的号声已经

16、接近尾声，我们东西厂以营销中心为一线，截止到10月20日，生产各种肥料183109吨，倒包2xx年吨，掺混11821吨。 为了做好xx年的各项工作，现对xx年的工作总结如下： 一、班组的建设与管理得到加强。 1、充分利用例会和车间班前班后会，将公司其次次创业的精神仔细传达，使车间员工真正领悟到公司的进展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。 2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任挺直影响车间的工作质量，因此，在xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。 二、狠抓平安管理不放松。 1、加强了对班组平安检查力度，完善了岗位责任制，发觉问题准时通报并

17、限期整改，使平安隐患大大降低，确保了xx年的平安生产。 2、充分利用周二平安例会时间，仔细分析一周来的平安生产状况，将车间发生的平安事故仔细分析总结，吸取阅历，杜绝类似事故的再次发生。 三、生产、技术管理得到加强。 主动协作质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象削减，产品板结现象得到较好掌握。 四、现场管理得到改善。 1、制定了现场管理制度，并在生产过程中仔细执行，宣扬贯彻“5s”活动，并仔细组织实施，使现场管理得到大的改善。 2、将东厂全部积压余料进行消化，避开了原材物料的铺张，节省了生产成本，改善了现常 五、对设备进行技术

18、改造。 1、分别对一、二、三、六车间的部分设备依据实际状况进行了改造，降低了工人劳动强度，提高了产品质量，节省了生产成本。 2、通过公司组织处出学习，对生产工艺进行改进，将新的生产工艺配方胜利应用于生产，降低了生产成本。 总之，xx年虽然取得了肯定的成果，但仍存在着许多问题和不足，主要表现如下方面： 一、平安方面： 平安管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点： 1、平安管理力度不够。平安操作制度不健全，平安培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产平安检查过程中，发觉的平安隐患没有严厉的指出或者没有根据平安管理制度进行惩罚，现在想来是

19、完全不对的，在平安事故没有发生以前，就应当不讲情面，只有这样，才能彻底毁灭平安隐患。为此，我想在今后的工作中，对存在人情面子的平安隐患没有指出或处理的，我们将严厉惩罚当班平安责任人。 2、平安隐患整改准时不彻底。由于存在侥幸心理，有些平安隐患的整改工作存在应付现象，并且还认为这样会降低一些生产成本，这样在有些平安隐患的整改中没有彻底整改，我想在今后的工作中，不论要付出多少，只要是平安隐患，只要是不符合平安管理规定的，就要坚决不折不扣的进行整改，并支配整改责任人限期整改。对整改不彻底的，严厉处理整改责任人。 3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格根据操作规程操作，但是当时

20、又没有发生平安事故，所以大多只是口头批判，而没有严厉处理。现在想来，这是平安隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作，作业完成后，挺直从2米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的，一律停工休息。 4、平安标记仍不够健全。到目前为止，东西两个厂子，我自己简洁的找了找，发觉像高空作业、高温作业、高压作业平安标记没有设立，预备限期解决。 二、生产、成本方面： 因简洁追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，出现了： 1、交接班不协调。比如个别班组以清理现尝预备交接为由，实行应付投料的方法，造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说的确是个头痛的事，目前

21、解决的方法就是首先尽可能的提高班组长的思想素养，并要求他们要考虑整体利益，其次就是硬性规定处理现场的时间，以保证交班工作的正常进行。对于发觉有明显有意应付投料的班组，严峻惩罚班组长，或者扣减当班的产量。 2、设备带病工作。个别班组在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没有准时进行修理，结果既缩短了设备用法寿命，又加大了设备修理资金的投入，把设备的修理时间转移到了下一个班次，并延长了修理时间。凡是已经发觉设备有简洁的小故障应当停车检修而没有停车的，加大惩罚班组长和修理工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工（修理工）分出几个档次，这可以

22、通过考核或者评审的方法进行分档，这样假如发觉修理工人不处理当班设备故障的，进行降低技术工档次的惩罚。 3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训的确太少了，假如能常常进行技术岗位的培训，使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高，那么我们的产量肯定会提高，产品的生产成本就肯定会下降。我们已经实行了一项措施就是定期召开技术研讨会，要求大家在会上畅所欲言，把自己在生产过程中发觉的问题和方法都说出来，是问题的，大家争论解决，是阅历的，大家共同吸龋我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的学问，来进一步提高技术人员的思想素养和技术水平。 4、管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核

23、制度不健全，落实责任不到位。加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。 三、质量方面： 1、成品颜色不一：缘由：管理不到位。 方案：（1）找最佳标准，定量添加（2）设专人负责添加（2）随时抽查。 2、成品内在质量不稳：缘由：（1）管理不到位，对配料没实行监控（2）由于原料含量不一，没与工人准时沟通（3）岗前培训不到位。(4)由于配方含量调整，没准时实行有效措施 方案：（1）加强管理，设专人负责投料，并做好记录（2）加强新员工的岗前培训（3）定期不定期的抽查（4）调整配方是准时清理 3、产品的板结有时严峻： 缘由：（1）板结剂加量不准（2）没依据产量大小准时调整添加量（3）冷却效果差之水分不稳定

24、，导致板结 方案：（1）制定添加标准（2）设专人负责按产量，标准添加（3）加大冷却引风效果（3）由主任负责不定期进行检查监督 4、产品外观大小不均，颗粒不圆： 缘由：（1）生产工艺执行不严（2）由于原料不一，没能与领导准时沟通，调整配方（3）管理力度不够，致使关键岗位人员之间沟通不够（4）筛子筛分不好 方案：（1）制定严格的工艺管理制度，由专人负责检查（2）协调管理，关键岗位人员准时沟通（3）依据不同的原料，准时与领导沟通，调整配方（4）对成品筛进行技术改造 四、现场管理方面： 1、定置管理仍没有完全到位。到目前为止，我们还没有真正的对全部的物品进行定置管理，只是临时打算一些物品的摆放，同时由

25、于工人的懒散性和素养的凹凸不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，乱放的现象仍旧存在。这一点我们预备建立定置管理图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未根据标准进行摆放的，进行严格惩罚，使“5s”管理初见成效。 五、设备现场管理没有完全到位。 由于人人都有惰性，操作人员总是能省事就省事。这样运行设备上面的浮尘等常常不能准时清理。为此，我们预备加强设备浮尘清扫的检查，对能够准时清理并准时检查出设备隐患的，赐予肯定的嘉奖，对没有准时清扫的班组，则赐予适当的惩罚。 六、技术改造方面： 1、技术改造的嘉奖政策兑现的不准时。由于工作过程中注意工作过程，而在工作完成后，没有准时进行回顾和总

26、结，造成对一些小的技术改造没有进行准时嘉奖，有损技术人员的工作的主动性。为此，我们预备定期召开技术改造总结会，既能准时兑现嘉奖，又能总结阅历，找出新的改造项目。 2、技术革新主动性差。以往的技术改造大多是在工作过程中的确遇到了不得不解决的问题了，才去想方法，或者才去同一些技术人员一起探讨解决的方法，没有把技术人员在工作过程中的阅历充分的发挥和利用起来。为此我们预备常常召开技术研讨会，让大家把工作过程遇到的问题摆一摆，共同讨论对策，找出改造的方法。就是俗话说的“三个臭皮匠，顶个诸葛亮”。 七、培训方面： 1、在岗位培训方面，不要说其他人了，就是我本人，实事求是的说，学习的也少了，我现在感觉靠阅历

27、进行管理是不行的，而现在我的技术学问又太有限了，因此在工作过程中大多靠的就是阅历了。这一点在今后的工作中，预备加强学习，首先自己能够解决的方法就是多召开一些岗位工人的专题会议，让大家多谈一谈工作中的好的阅历和方法，这样既提高了其他人的岗位工作力量，对我也是一个学习。 2、一般岗位的.培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训，但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素养差距太大，一般岗位人员认为自己不被重视，挫伤了一般人员的工作主动性。 八、环境方面： 1、由于双粉、筛分掌握不好，大量的尘土造成了车间的工作环境差，下一步掌握改造加大除尘效果。 九、个人存在问题： 1、平常

28、的工作没有方案性。由于工作的繁杂，在每天的工作中，都是以自己的想法，随便的进行支配工作，方案性太差。这一点我预备这样来解决。首先在每天下班后，要对各项工作进行调度，需要调整工作目标和方向的，提前方案好，并落实将新的工作目标落实到人。其次是准时与相关部门进行沟通，以便调整工作方案。三是对已经支配的工作在没有特别特别的状况下，在没有完成以前尽可能的不再转变工作方案。 2、在平常仍有时出现布置工作后，没有检查、落实，甚至没有进行考核，打击了职工的工作主动性。比如原来要求员工从废旧内膜中捡出可以重复利用的内膜，并有考核标准，这样企业生产降低了生产成本，职工还可以多得到一点收入。但是最终却没有考核与兑现

29、，影响了工作的主动性。因此，在今后的工作中，对已经支配的工作，要善始善终，自己不能解决的问题，要上报领导来解决。 3、虽然已经在管理层工作了多年，但感觉仍没有学会充分利用下属。这一点可能与本人多年的工作习惯和工作作风有关。我应当把一些工作让下属去处理，应当多给下属一些熬炼的机会，应当多支持下属的工作，提高下属工作的主动性和主动性，让他们把自己应当做的事情做好。 4、缺乏有效的沟通，一是部门之间的沟通，二是内部沟通，下一步加强沟通。 为切实抓好xx年生产部的工作，我将按以下几个方面进行开展工作： 1、连续坚持“平安第一，预防为主”的方针，严格根据平安操作规程进行管理。 （1）重点抓好三级平安管理网络的建设，充分发挥他们的职能作用。 （2）全面落实平安生产责任制，重点抓好班组管理。 （3）连续坚持每周一次的平安大检查，对各车间存在的设备隐患违章行业认真排查，发觉问题马上处理（限期整改，严峻的赐予惩罚），并责令责任当事人制定出改进措施。 （4）对查出的平安隐患，当作事故对待，根据事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓，把事故毁灭在萌芽之中。 2、做好节能降耗，降低生产成本。 （1）仔细计量好车间附助材料用法，做好班组交接班记录，每月对车间班组附材进行清理考核，并将各班附材消耗每月进行对比，作为年终考核的依据。 （