过程潜在失效模式和后果分析PFMEA

1、中鼎橡塑制品有限公司表格编号:ZDXS-209-附表12潜在的失效模式及后果分析FMEA编号: HQ P4581-B-F(过程FMEA页码:第 1 页共9页产品名称:过滤器过程责任生产科编制人:程建刚核心小组:程建刚、曹海林、胡成国、王绪文、田海林宛新军周青过程功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在的失效起因/机理频度O现行过程控制预防现行过程控制探测探测度DRPN建议措施责任及目标完成日期措施结果采取的措施S O DRPN1.原材料验货入库(材料性能满足标准要求包装破坏,材料露出来材料潮湿,干燥时间过长5材料供应商包装不适合21.包装检验仓库保管员检查每个包装,拒收包装损坏的材料8

2、80运输过程中操作不当导致包装损坏22.使用叉车移动,880客户要求的材料性能不满足产品失效导致客户投诉 6选出的材料物性不适合,如密度,硬度,拉伸强度,扯断伸长率等2选择材料为供应商提供的合格材料根据订单选择确认材料仓库保管员在进货检验时逐包检测224中鼎橡塑制品有限公司表格编号:ZDXS-209-附表12潜在的失效模式及后果分析FMEA编号: HQP4581-B-F(过程FMEA页码:第 2 页共9页产品名称:过滤器过程责任生产科编制人:程建刚核心小组:程建刚、曹海林、胡成国、王绪文、田海林宛新军周青过程功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在的失效起因/机理频度O现行过程控制预防

3、现行过程控制探测探测度DRPN建议措施责任及目标完成日期措施结果采取的措施S O DRPN2.储存原材料(温度,储存时间及储存湿度都要达到相应要求温度(-10 40,储存时间,湿度(<80%变质产品性能降低7没有遵循先入先出21.根据HGM3036文件关于材料储存管理系统确定和控制储存时间。使用ERP系统控制储存时间2.使用ERP系统控制储存时间3.对于存储时间较长的一批材料,在该批材料上放一“优先出库”标识牌1.仓库保管员每天检查ERP系统,将储存时间过长的材料挑选出来,并做好“优先出库”标签2. 操作工在领取材料的时候要优先选择“优先出库”材料570受潮干燥时间过长,增加成本51.直

4、接将原材料放置在地上。2.材料包装打开后没有及时封存21.材料放在有垫子的架子上2.打开包装后立即封存仓库保管员用温度计每天检测湿度和温度,并且记录下来。770中鼎橡塑制品有限公司表格编号:ZDXS-209-附表12潜在的失效模式及后果分析FMEA编号: HQP4581-B-F(过程FMEA页码:第 3 页共 9 页产品名称:过滤器过程责任生产科 编制人:程建刚核心小组:程建刚、曹海林、胡成国、王绪文、田海林宛新军周青过程功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在的失效起因/机理频度O现行过程控制预防现行过程控制探测探测度DRPN建议措施责任及目标完成日期措施结果采取的措施S O DRP

5、N3.干燥(温度和时间要达到工艺要求温度时间.产品外观有缺陷,如生产留痕外观不满足客户要求3干燥温度太低21.工艺参数与“材料干燥作业指导文件”相符2操作工控制工艺过程班长或车间主任检查工艺参数是否符合“材料干燥作业指导文件”318干燥时间太短21.工艺参数与“材料干燥作业指导文件”相符2操作工控制工艺过程班长或车间主任检查工艺参数是否符合“材料干燥作业指导文件”318中鼎橡塑制品有限公司表格编号:ZDXS-209-附表12潜在的失效模式及后果分析FMEA编号: HQP4581-B-F(过程FMEA页码:第 4 页共 9 页产品名称:过滤器过程责任技术科、生产科、质检科编制人:程建刚过程功能要

6、求潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在的失效起因/机理频度O现行过程控制预防现行过程控制探测探测度DRPN建议措施责任及目标完成日期措施结果采取的措施S O DRPN4.注塑成型(产品尺寸和性能要满足要求注塑机器1300T时间温度压力174.3±0. 173.5+0.5-0.2168.2+0.4-0.2167.1+0.2-0.5242.0+2.0-0.5220.0±1.0装配尺寸太小在总成装配时产品脱落7KCC1注塑成型压力过低2.保压时间过短3.模具注塑进料点尺寸过小2 1.注塑成型工艺参数符合“注塑成型工艺文件”2.关于模具设计方面一些重要的经验和教训1.在生产过程

7、中,班长和工艺人员要根据产品情况控制好工艺参数2. 增强模具设计知识684装配尺寸太大影响与客户其他产品的装配6 1.注塑压力过高2.保压时间过长3.收缩率选取的不正确2 1.注塑成型工艺参数符合“注塑成型工艺文件”2.关于模具设计方面一些重要的经验和教训1.在生产过程中,班长和工艺人员要根据产品情况控制好工艺参数2. 增强模具设计知识672产品外观有缺陷,有流痕、花纹杂质等缺陷外观不满足客户要求3 1.干燥不够2.模具温度过高3.脱模液过多5 1.操作工使用干燥好的材料 2. 使用模具温度仪监控模具温度3. 正确使用脱模剂1.干燥桶在整个干燥的过程中显示时间和温度;2.使用模具温度仪监控模具

8、温度每班检一次3.在班长和工艺人员的指导下正确使用脱模剂460中鼎橡塑制品有限公司表格编号:ZDXS-209-附表12潜在的失效模式及后果分析FMEA编号: HQP4581-B-F(过程FMEA页码:第 5 页共 9 页产品名称:过滤器过程责任技术科、生产科、质检科编制人:程建刚核心小组:程建刚、曹海林、胡成国、王绪文、田海林宛新军周青过程功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在的失效起因/机理频度O现行过程控制预防现行过程控制探测探测度DRPN建议措施责任及目标完成日期措施结果采取的措施S O DRPN4.(续注塑成型(产品尺寸和性能要满足要求注塑机器1300T 时间温度压力174.

9、3±0. 173.5+0.5-0.2168.2+0.4-0.2167.1+0.2-0.5242.0+2.0-0.5220.0±1.0 飞边过大修边增加了产品的成本和时间51注塑成型压力过高2.保压时间过长3. 模具温度较高4. 收缩率选取的不正确21.注塑成型工艺参数符合“注塑成型工艺文件”2. 使用模具温度仪监控模具温度3.关于模具设计方面一些重要的经验和教训1.在生产过程中,班长和工艺人员要根据产品情况控制好工艺参数 2.使用模具温度仪监控模具温度每班检一次3. 增强模具设计知识660冲切产生飞边修边增加了产品的成本和时间21.冲切不到位,2.冲切不均匀3.冲刀使用时间太久,需要更换51.符合冲切夹具使用手册2.冲切方法正确3.经常维护冲切夹具1.在生产过程中,班长和工艺人员要根据产品情况控制好工艺参数2.使用手术刀等操