罗茨鼓风机说明书

1、MJL、MJLS(A系列 密集成套型罗茨鼓风机 使 用 说 明 书天津市天鼓机械制造有限公司目 录一. 概述 11. 产品特点2. 主要用途3. 型号说明4. 使用要求二. 规格与性能 2三. 外形与安装尺寸 2四. 结构与工作原理 21. 结构2. 工作原理五. 安装与使用 51. 安装与技术要求2. 间隙调整3. 润滑与冷却4. 联轴器及皮带轮的调整六. 试车及运转 10七. 保养 11八. 故障及排除方法 12九. 易损件 15一 . 概述MJL、MJLS(A系列密集成套型罗茨鼓风机是我厂自行开发的低能耗 产品。该系列风机集罗茨鼓风机、电动机、进出口消声器、止回阀、减震 器、挠性接头、安

2、全阀、滤清器和隔声罩等部件于一体,以成套形式供应, 并具有结构紧凑,高效节能,噪音低,风量稳定,输送介质绝对无油,便 于安装维修,运行安全可靠等特点。1. 产品特点:1 罗茨鼓风机的性能特点为强制送气,即当升压变化时,流量变化较 小,用户可根据需要,在额定升压范围内调节出气压力。2 不需对气缸进行润滑,故输送介质不含油。3 机体振动小,传动平稳,使用寿命长,节能降耗,结构简单,性能 可靠,保养及维修方便。2. 主要用途:主要用于电力、石油、化工、冶炼、水泥、轻工、食品、纺织、气力输 送、污水处理等行业。输送介质为空气。3.型号说明: 密集型系列罗茨鼓风机代号风口直径mm机型代号注:MJL为两叶

3、密集型,MJLS(A为三叶密集型。4. 使用要求:1 输送介质的进气温度 40。2 介质中微粒杂质含量不得大于 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超过“表 1”所规定最小工作间隙的一半。3 使用升压不得超过鼓风机标牌规定的额定升压值。二 . 规格与性能1. 密集型系列罗茨鼓风机的规格范围有 :MJL MJLS(A80c300b。2.设计工况及性能范围:输送介质:干净空气。进气流量:1.0193.5m 3/min。进气温度:tj=20。进气压力:Pj=101.3kPa。相对湿度:=50%。升压:9.898kPa 。注:当使用条件与上述标准状态有变化时,应换算为标准状态后再选型。 三 . 外形与安

4、装尺寸MJL MJLS(A80c300b罗茨鼓风机的外形及安装尺寸见图 9图 14及外 形尺寸表。、四 . 结构与工作原理1.密集成套型罗茨鼓风机 :1 结构简述:密集型罗茨鼓风机由主机、辅机、电机三部分组成。 (1.主机:罗茨鼓风机。罗茨鼓风机主机结构如下:密集成套型罗茨鼓风机配套的主机结构为卧式,其结构示意图见图 6、 图 7、图 8。两叶轮轴线所决定的平面平行于地面,进气口在机壳的上端,主动轴 从皮带轮(或联轴器端看,按逆时针方向旋转,气体自上端吸入下侧排 出,鼓风机与电动机由皮带(或联轴器传动。并安装在同一底座上。 机壳、墙板为整体结构,表面布有适当的加强筋,采用灰口铸铁,经过时效处理

5、。叶轮一般采用灰口铸铁,经过时效处理。叶面型线为渐开线,叶 轮装配前经过静、动平衡校正。轴主、从轴采用 45号钢制造,并经调质处理。主、从轴两端均用 滚动轴承支撑在墙板上,其中 C 式传动在主轴皮带轮侧多一个支撑轴承, 齿轮端轴承为非定位轴承。鼓风机选配轴承见表 1。齿轮同步齿轮采用 20Cr 并经过渗碳淬火处理后磨齿, 齿轮精度达 GB10095-886级。(2.电机选用 Y 系列电机,联轴器选用 ML 梅花型联轴器。皮带选用 V 形窄皮带,按需要选配。(3.辅机由进出口消声器、逆止阀、减震器、挠性接头、三通体、 安全阀、滤清器和隔声罩等部件组成。a. 滤清器滤清器即为气体过滤器,使进入风机

6、前的气体进行过滤,从而保证干 净的气体进入鼓风机。b. 进口消声器进口消声器采用阻性消声器,主要消除鼓风机进口气流噪声,由外筒、 内筒、法兰等零部件组成,内外筒之间放入吸声材料,该装置重量轻、阻 力小、消声效果好。c. 出口消声器出口消声器主要消除鼓风机出口气流噪声,消声频带宽,效果显著。 d. 低压安全阀低压安全阀是系统上的一个保险装置,当系统工作状况异常,阻力高 于额定值时,安全阀开启,将气体从安全阀排出,防止风机和电机过载。 如安全阀启动后,长时间不回复闭合,则需要停机,待系统故障排除后, 再开机工作。e. 止回阀是用于防止停机时系统高压气体倒流,使鼓风机转子反转,导致管网失控,发生故障

7、,同时防止系统灰尘倒流。f. 挠性接头是由橡胶钢骨架压合而成,具有良好的减震效果。 g. 减震器减震器是根据承载干扰频率大于自震频率计算而选取的,有良好的减 震效果。2 工作原理 :空气经空气滤清器过滤后, 进入进口消声器消声, 到罗茨鼓风机进口, 经过叶轮输送到风机出口,进入出口消声器,三通体,挠性接头,逆止阀, 最后进入管道系统之中。2.密集型罗茨鼓风机主机工作原理:罗茨鼓风机是容积式鼓风机的一种。 它由一个近似椭圆形的 机壳与两块墙板包容成一个气缸(机壳上有出气口和进气口 , 一对彼此相 互“啮合” (因为有间隙,实际并不接触的叶轮,通过定时齿轮传动以等 速反向旋转,借助两叶轮的“啮合”

8、 ,使进气口与出气口相互隔开,在旋转 过程中无内压缩的将气缸容积内的气体从进气口推移到出气口,见图 1。 图 1工作原理示意图两叶轮之间,叶轮与墙板之间及叶轮与机壳之间,均保持一定的间隙, 以保证鼓风机的正常运转,如果间隙过大,则被压缩的气体通过间隙的回MJLS(A系列 MJL 系列流量增加,影响鼓风机的效率;如果间隙过小,由于热膨胀可能导致叶轮 与机壳或叶轮相互之间产生摩擦碰撞,影响鼓风机的正常工作。五 . 安装与使用1.安装与技术要求:1. 安装鼓风机的周围应保证足够的空间,以便拆卸、组装和日常检 查。2.机组的混凝土基础设计应符合国家机械设备安装工程的有关规定, 要充分考虑鼓风机的重量和

9、地基的耐压力,使地基具有足够的受压面积。 若要安装地脚螺栓,混凝土基础里要留有充裕的预留孔,基础表面要尽量 保持水平,若用膨胀螺钉则不必有预留孔。3. 将鼓风机置于基础上,在机身和基础面之间插入垫铁,使机座得 到均匀支撑,找好机身水平的同时,用涨管螺栓把减震器固定好。4.若用地脚螺栓,则将地脚螺栓插进预留孔的指定位置上,将螺母满 扣拧上使地脚螺栓悬垂于预留孔中, 并在机身与基础面之间留出灌浆间隙, 用水准仪放在鼓风机加工平面上观察, 找正机身的水平度, 允差 0.2/1000。 5.将水泥砂浆灌进机身底部和预留孔中,待凝固后,将地脚螺栓的螺 母同时、均匀地紧固。6.将管道接至鼓风机进、出口前,

10、应检查管道内部是否清洁,彻底清 除管道中的铁锈、杂质和粉尘等。2.间隙的调整鼓风机的工作间隙见表 1:1 . 叶轮与机壳的间隙 1的调整:两叶轮在旋转时,其与机壳内壁的间隙在出厂时均以保证在规定的范 围内,一般不需调整,必要时(如维修或更新部件及其他特殊情况下须 通过改变墙板与机壳的相对位置予以调整,在调整达到要求后修正定位锥 销孔,重新打入定位销。2 . 两叶轮之间的间隙 2的调整:同步齿轮是由齿轮毂和齿圈组合而成,调整间隙时,拆下定位销,拧 松螺栓, 转动联轴器 (或皮带轮 就可以调整间隙 2了, 当间隙调整好以后, 拧紧螺栓,重新修整定位销孔,并打好定位销。注意:检查 2时应如图 2所示

11、之工作曲线“啮合”位置进行。图 2检查2时叶轮“啮合”位置图a. MJL 系列b. MJLS(A系列鼓风机的工作间隙表 13 叶轮与墙板之间的间隙 3、 4的调整(参看图 3 :在主从轴定位端墙板轴承座上有紧固螺栓 A 和调节螺栓 B, 当先拧松 A 再旋紧 B 时 , 叶轮就会向定位端墙板移动,使叶轮与墙板的间隙 3减小,而 图 3叶轮与墙板间隙的调整风 机 型号轴 承型号各部 间 隙 定位端非定位端皮带传动带轮端 叶轮与 机壳 1叶轮与 叶轮 2叶轮与墙 板定位端 3叶轮与 墙板 480c、 80d 100a 22206CNU2307NU23060.100.180.120.200.100.

12、200.150.2522317CNU2317NU4160.250.350.350.500.300.400.400.50与非定位端墙板的间隙 4增加,反之当先拧松 B 再旋紧 A ,则叶轮与定位 端墙板的间隙 3增加,而与非定位端墙板的间隙 4减小,在调整时须保持 轴承座上的法兰边和定位端墙板的轴承座孔法兰平面之间的四周空隙基本 一致,以保证轴承座与墙板的轴承座孔的同轴度,在轴向间隙调整后,在 轴承座法兰后面与墙板之间加入适当的调整垫以防间隙窜动,轴向间隙 3符合要求而 4不够时,可在机壳和非定位端墙板的结合面之间加纸垫。 3.润滑与冷却1 鼓风机轴承靠甩油盘飞溅润滑,齿轮靠护轮罩吸油润滑。润滑

13、油建 议采用 N68N220中极压工业齿轮油(与一般的工业齿轮油不同 ;N46 N100防锈汽轮机油、 美孚 629、 630等。 当环境温度较高、 使用升压较大时, 可选用粘度较高(牌号较大的润滑油;反之,则选用粘度较低(牌号较 小的润滑油。油箱中的油,停车时要保证与油位线平齐。2 润滑油应定期更换。建议第一次运转 600小时,换第一次油,以后 每半年换一次油, 注入新油前应用中性煤油或汽油把油箱和齿轮清洗干净。 3 主副油箱冷却形式依据压力而定,当压力 58.8kPa 时不加冷却水, 当压力高于 58.8kPa 时加冷却水,水冷却方式有冷却水管和水夹层两种, 冷 却水进口温度不高于 30,

14、其冷却水量见表 2。用户可根据情况自行调整 冷却水量,以保证齿轮及轴承的正常运行。表 2产品型号 MJL MJLS(A80c200aMJL MJLS(A150d300b冷却水量l/min8101013对冷却水质有如下要求:a 悬浮物含量不宜大于 100毫克/升。b PH 值不得小于 6.5,不宜大于 9.5。c 当冷却水系统供水时,根据冷却水的碳酸盐硬度,控制其排水温度不宜超过下表规定表 3碳酸盐硬度(毫米当量/升排水温度(54564073510304.联轴器及皮带的调整1ML 梅花型弹性联轴器许用补偿量 :表 4联轴器型号ML2ML3ML4ML5ML6ML7ML8ML9径向位移Y(mm 0.

15、81.01.5(o 2.01.51.0表中参数代表意义见图 4 图 4联轴器的调整2.皮带的调节松开电机的紧固螺栓及两个调节螺栓,调节电机与主机的前后相对位 置,使皮带轮前后对齐,稍稍拧紧四个紧固螺栓,调节(旋入风机与电 机之间的调节螺栓,再相应调整电机外侧的调节螺栓,使得在电机与主机 主轴平行的情况下张紧皮带。本系列产品采用的传动皮带为基准宽度制 V皮带。对皮带的调整有以下要求:a 、 窄 V 皮带的最佳状态是皮带即不打滑又不太紧, 运转初期由于皮带 延伸大,应增多检查次数。b 、皮带的检查力 W如图 5,在 L 的中心位置垂直于皮带的方向加力 W, 使此点的挠度达到 =0.015L时所加之

16、力 W 值,应符合下表 5:c 、 待运转几分钟后, 如皮带松弛的一边稍成弧形即可。 若轴间距很小, 则皮带可稍紧些。d 、更换皮带时,要全换,不得新旧皮带共用。如新旧皮带共用,由于 载荷集中在新皮带上,会造成打滑或折断。皮带和皮带轮禁止涂任何皮带 油。表 5:皮带的检查力 W单位:牛顿 六 .试车及运转1. 试车前的准备与检查1 在电路上接电流、电压表(用户自备 。为使电动机降压启动,可 选用电动机起动控制柜。2 取下油箱上部的螺塞,注入合乎要求的润滑油(见“五 -3润滑与 冷却” 。3 接通风机的冷却水,检查水路是否畅通,冷却水量见表 2, 进水温 度不高于 30,根据风机进气温度调节冷却

17、水量。4 拨动联轴器或皮带轮,检查叶轮转动是否灵活,有无碰撞摩擦现皮带型别 SPZ SPA SPB SPC 最小值(Wmin 10264250最大值(Wman244064110图 5象。如有此现象,按使用说明书的要求予以调整。5 检查各部位联接是否良好,有无松动。6 打开系统进、出气口和旁通阀或放空阀门,以防鼓风机带负荷启 动。2. 风机的运转1 启动电机,检查鼓风机主轴旋转方向是否与旋向标牌所示旋转方向 一致。2 空载试车。 风机绝对禁止带负载启动及停车。 空载启动后, 运转 2030分钟,观察风机有无不正常现象,如发现有碰撞或摩擦声应立即停车检 查,并排除故障。3 负载试车。空载运转正常后

18、,可进行负载运转。应逐渐加载达到额 定压力,且不得超载运行。 在开车时绝对禁止将进出风口全部关闭,也不 得满载时突然停车。 如发现有碰撞或摩擦声等异常现象, 应立即停车检查。 4 运转期间不要注油。七 . 保 养1.日常保养:1 在运转中压缩热引起机壳温度升高,机壳温升和升压相对应,但如 产生局部温升而使外表的喷漆烧焦,则不是正常现象。由于转子接触或因 吸入杂质而发热时,应立即停车进行检查。2 在日常工作中,应对轴承的温度、振动和声音加以注意。3 当转子和转子以及转子和机壳之间有接触时,用听音棒对着机壳听 音就可以判明,因此应经常检查。4 冬天,冰冻天气停车后,务必要排掉冷却水,以防冻裂。5

19、应经常检查各部位特别是定位销的紧固情况。2.定期检查1 每日检查a 检查油面指示计。b 观察主、副油箱的温度变化。c 检查吸入和排出的压力。d 检查电机的负荷。2 每月检查a 检查 V 带的张力。b 检查皮带或联轴器防护罩有无松动。c 清洗空气滤清器(如使用条件差,应更短时间清洗过滤器 。 3 半年检查检查鼓风机的管架,对 V 型皮带张力进行调整。4 一年检查a 检查骨架油封。b 检查转子和机壳内壁的风蚀情况及间隙变化。c 检查齿轮及轴承。3.拆卸及组装1 拆卸时所有连接部分和嵌合件一律作上配合标记。2 注意不要将连接部分的垫片损坏。3 拆卸时要测定垫片组的厚度及安装位置。4 组装时零件应清洗

20、干净,并检查零件是否有损伤。八 . 故障及排除方法由于罗茨鼓风机可能出现的故障形式多种多样,原因涉及使用条件及 运行情况等很多方面,很难以简单的文字阐明。需根据实际情况进行分析 排除。 产生的原因和排除方法见表 6, 表中所列的仅属一些常见故障的一般 发生原因以及相应排除方法,仅供参考。鼓风机可能出现的故障,产生的原因和排除方法 表 6故 障 可能产生的原因 检修方法及措施两 叶 轮 有 摩 擦 碰 撞 现 象 a 、齿轮毂键松动 换键b 、叶轮键松动 换键c 、齿圈与齿轮毂配合松动 检查定位销及螺母是否松动d 、齿轮毂与轴配合不良1. 检查配合面是否有碰伤现象2. 检查齿轮毂与轴上的键槽是否

21、有碰伤及 毛刺3. 检查轴端圆螺母和止动垫圈的锁紧情况 e 、叶轮间的间隙2不均匀, 超过允许值重新调整2f 、齿轮磨损,使啮合侧隙超过允许值若调整后仍无法满足要求, 应更换齿轮副g 、主、从轴弯曲变形 调直或更换新轴h 、轴承磨损 更换新轴承i 、机壳内混入异物或输送介质的结块清除异物或结块叶 轮 外 径 与 机 壳 内 壁 有 摩 擦 现象 a 、叶轮与机壳间隙不均匀,超过允许值1、检查间隙并调整12、检查墙板与机壳结合的定位销是否松 动,修复销孔更换销子b 、轴承磨损,径向间隙过大 更换轴承c 、主、从轴弯曲变形 调直或更换新轴叶 轮 与 墙 板 有 摩 擦 现 象 a 、间隙3、 4调整不恰当 重新调整3、 4b 、轴承轴向游隙过大 重新调整或更换新轴承c 、叶轮端面混入异物或结块 清除异物或结块鼓风机可能出现的故障，产生的原因和排除方法 故 障 可能产生的原因 续表 6 检修方法及措施 a、齿轮副啮合不良或侧隙过小 调整齿轮副的啮合状况 清洗润滑系统及轴承齿轮等，更换或 油温 过高 b、润滑油太脏 过滤润滑油 检查油量及冷却系统是否正常 c、润滑油油温过高 d、系统阻力过大或进气温度过 高 a、叶轮平衡精度过低或精度被 破坏 b、