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文档简介
1、Word 资料第1章前 言.11.1 焦化废水的产生 . 11.2 焦化废水处理的意义 .11.3 系统概况.2第2章系统物化处理案.42.1 进水水质参数及水质分析 .42.2 工艺流程及工艺说明 .52.3 系统处理要点 .72.3.1 油类物质的去除 . 82.3.2 硫化物质的去除 . 82.3.3 氨氮及有机污染物的去除 .82.3.4 悬浮物的去除 . 92.3.5 酚、氰的去除 . 92.4 气浮工艺段物化处理 .102.4.1 工艺原理.102.4.2 气浮法的特点 . 112.4.3 杂质含量的去除 .122.4.4 实验论证.122.5 A/0 生化处理.122.5.1 基
2、本原理.122.5.2 工艺特征.142.5.3 影响因素与控制条件.182.5.4 A/0 生化处理生物相的判断 . 202.6 深度处理.212.6.1 基本原理及工艺特点.212.6.3 实验论证.222.7 污泥脱水.222.7.1 基本原理.222.7.2 药剂选择.23第3章系统运行处理效果评定 .243.1 各单元处理效果控制 .243.2 系统岀水水质 .25Word 资料第4章应急预案.264.1 制定目的和制定依据 .264.2 适用围.264.3 应急工作原则 . 264.4 异常情况质量反馈控制体系 .274.5 异常情况分析与解决 .274.5.1 预处理段异常情况
3、.274.5.2 生化处理段异常情况.284.5.3 深度处理段异常情况 .324.6 应急预防及控制 .334.7 应急保障.344.8 应急终止、终止后期处理 .354.9 宣传、培训和奖惩 .36第5章药剂年用量及计算 .375.1 硫酸亚铁的投加量计算 .375.2 气浮端絮凝剂的投加量计算 .375.3 磷酸氢二钠的投加量计算 .385.4 氢氧化钠的投加量计算 .385.5 M180 药剂的投加量计算 .395.6 污泥脱水药剂(阳离子聚丙)的投加量计算 .395.7 年加药量统计 . 40第6章运营费用.42第7章总包服务承诺 .44Word 资料第 1 章前 言1.1焦化废水的
4、产生焦化废水主要来自炼焦、煤气净化及化工产品的精制等过程以及地 坪冲洗水等,排放量大,水质成分复杂。从焦化废水产生的源头分,有 炼焦带入的水分(表面水和化合水)、化学产品回收及精制时排出的水,其 水质随原煤和炼焦工艺的不同而变化。剩余氨水及煤气净化和化学产品 精制过程中的工艺介质分离水属于高浓度焦化废水,对于焦油蒸馏和酚 精制蒸馏中,分离出来的某些高浓度有机污水,因其中含有大量不可再 生和生物难降解的物质,一般要送焦油车间管式焚烧炉焚烧;煤气净化 和产品精制过程中,从工艺介质中分离出来的其它高浓度污水要与剩余 氨水混合,经蒸氨后以蒸氨废水的形式排出,送焦化厂污水处理站处理。1.2焦化废水处理的
5、意义我国焦化废水处理自20世纪50年代起是一个从无到有、逐步提高、 逐步完善的发展过程。焦化废水是煤在高温干馏过程中以及煤气净化、 化学产品精制过程中形成的废水,其中含有酚、氨氮、氰、苯、吡啶、 吲哚和喹啉等几十种污染物,成分复杂,污染物浓度高,色度高,毒性 大,性质非常稳定,是一种典型的难降解有机工业废水,其组成和性质 因炼焦煤的性质、炼焦条件及化工产品的回收工艺、日常的操作不同而 发生变化。焦化废水中含有大量环链有机化合物、叠氮类无机化合物和氨氮等, 这些物质无论是进入水体还是其中的一些物质释放进入大气,都会直接 或间接的对动、植物产生重的危害。如果人直接引用了一定浓度这类物 质的水或长时
6、间吸入含该类物Word 资料质的空气,将会危害身体健康,重者可以 致癌;特别是有些物质可在动物或植物体富集,使其浓度浓缩多倍,最 终通过食物链侵害到人类;焦化废水中的含碳类化合物多数是耗氧类物 质,它们进入水体后会消耗水体中的溶解氧,导致水体腐化,降低水体 观赏价值;焦化废水中的含氮类物质,能导致水体富营养化,使藻类大 量滋生和繁殖;氨氮在水体中还能转化为硝态氮,婴幼儿饮用了含有一 定浓度硝态氮的水,可导致白血病。另外,焦化废水还含有氨、氟化物、 氰化物等无机污染物,这些污染物多是致癌、致畸、致突变的“三致” 有毒物质,因此焦化废水是焦化行业生存发展所必须解决的重要污染问 题之一。焦化废水治理
7、技术能否成功应用,主要受3个因素制约:处理效果、 投资运行费用以及是否会造成二次污染。目前的各种治理技术还不能完 全满足这三面的要求。它们各有优缺点,这就需要因地制宜地选择适合 自身特点的技术法,以及对现有法的有机结合来取得比较满意的效果。 同时,还要进一步研究开发处理效果更好、投资运行费用更低、无二次 污染、易于操作管理的新技术,这样才能更加适合国情,才会有更广阔 的发展前景。1.3系统概况HNMH有限公司酚氰废水处理工程采用的处理工艺流程为:气浮+A/0法+混凝沉淀,其中本工艺生化段糅合了最近几年来全球所关注的A/0法,将同步硝化-反硝化、短程硝化-反硝化以及短程硝化-厌氧氨氧 化等脱氮工
8、艺成功糅合运用于一个工艺,强化了生物脱氮的效率。整个 工艺流程分为三条路线:水处理线、污泥处理线、药剂线。其中水处理 线包括预处理段、生化处理段和深度Word 资料处理段,出水重力自流排放,水处 理线各工艺成熟,处理效果稳定,出水能达到一级排放标准。整个酚氰 废水处理站产生污泥主要有气浮机浮渣、二沉池生化污泥、混凝沉淀化 学污泥及脱水后的泥饼污泥,这些污泥处理脱水后会外运至配煤。Word 资料第 2 章 系统物化处理案2.1进水水质参数及水质分析表 2.1 酚氰废水进水水质一览表序号项目单位参数1处理水量m3/h802CODCrmg/L 3800.003NH3-Nmg/L 300.004CN-
9、mg/L 20.005酚mg/L 700.006油mg/L 30.007SSmg/L 12 12 12 00.5碱度无变化氧化 1mgNH3-N 需要 7.14mg 碱度无变化还原1mgN03-N/N02-N 生成 3.57mg碱度Word 资料耗氧分解 1mg 有机物(BOD5)需氧 2mg氧化 1mgNH3-N 需氧 3.43mg氧化1mgNO2-N 需氧1.14mg分解 1mg 有机物(COD)需 NO2-N0.58mg , NO3-N0.35mg 所提供化合态氧最适pH 值78.58 8.588.58.08.6最适水152530303437温/C9=1.01.049=1.19=1.19
10、=1.061.15增殖速度 /d-11.23.50.211.080.281.44好氧分解的1/21/2.5分解速度/mg70870B0D/(gMLSSh)7mgNH3-N/(gMLSSh)28mgNOa-N/(gMLSS h)根据废水的脱氮水质、处理目标、出水要求,选择A/0脱氮工艺时,其参数一般也有所不同。通常情况下,可以按照表2.3选用各参数。表 2.3 A/O 法工艺参数(参考值)工艺参数变化围1.回流比污泥回流比(R)一般 R 控制在 30%100%硝化混合液回流比一般 r 控制在 200%400% ,过高时动力消耗大Word 资料(r)2.泥龄(SRT)一般情况下,SRT 810d,
11、有时甚至长达 30d 以上3.污泥质量浓度(MLSS)一般 A 池控制在 40005000mg/L; O 池控制在30004000mg/L 为宜4.水温应在 530C围,低于 15C时硝化和反硝化效果明显降低5. pH 值硝化过程 pH 值应控制在 8.08.4,反硝化过程 pH 值应控制在 8.08.66.碳氮比(BOD/TN)BOD5/TN 一般应大于 5,当小于 3 时需补加有机碳源,如 甲醇、醋酸、丙酮等易于被生物降解的含碳有机物7.碳磷比(BOD/TP)一般 BOD/TP 应大于 18.溶解氧(DO)一般情况下,缺氧阶段DOv0.5mg/L ;好氧阶段 DO 12.0mg/L9. B
12、OD 负荷一般在 0.150.70kgBOD/(kgMLSS d)10.总氮负荷一般在 0.020.1kgTN/(kgMLSS d)2.5.3影响因素与控制条件1)硝化反应主要影响因素与控制要求1好氧条件,并保持一定的碱度。氧是硝化反应的电子受体,硝化 池溶解氧的高低,必将影响硝化反应的进程,溶解氧质量浓度一般维持 在23mg/L,不得低于1mg/L,当溶解氧质量浓度低于0.50.7mg/L时, 氨的硝态反应将受到抑制。硝化菌对pH值的变化十分敏感,为保持适宜pH值,废水应保持足 够的碱度以调节pH值的变化,对硝化菌的适宜pH值为8.08.4。Word 资料2混合液中有机物含量不宜过高,否则硝
13、化菌难成为优势菌种。3硝化反应的适宜温度是2035C。当温度在535C之间由低向 高逐渐升高时,硝化反应的速率将随温度的升高而加快,而当低至5C时, 硝化反应完全停止。对于去碳和硝化在同一个池子中完成的脱氮工艺而言,温度对硝化速率的影响更为明显。当温度低于15C时即发现硝化速率迅速下降。低温状态对硝化细菌有很强的抑制作用, 如温度为1214C时,反应器出水常会出现亚硝酸盐积累的现象。因此,温度的控制时相 当重要的。4硝化菌在消化池的停留时间,即生物固体平均停留时间,必须大 于最小的世代时间,否则硝化菌会从系统中流失殆尽。5有害物质的控制。除重金属外,对硝化反应产生抑制作用的物质有高浓度NH4-
14、N、高浓度有机基质以及络合阳离子等。2)反硝化反应主要影响因素与控制要求1碳源(C/N)的控制。生物脱氮的反硝化过程中,需要一定数量的碳 源以保证一定的碳氮比而使反硝化反应能顺利地进行。碳源的控制包括 碳源种类的选择、碳源需求量及供给式等。反硝化菌碳源的供给可用外加碳源的法(如传统脱氮工艺)、或利用原 废水中的有机碳(如前置反硝化工艺等)的法来实现。反硝化的碳源可分为 三类:第一类为外加碳源,如甲醇、乙醇、葡萄糖、淀粉、蛋白质等, 但以甲醇为主;第二类为原废水中的有机碳;第三类为细胞物质,细菌利用细胞成分进行源反硝化,但反硝化速率最慢。当原废水中的B0D5与TKN(总凯氏氮)之比在58时,BO
15、D5与TK(总氮)之比大于35时,可认为碳源充足。如需外加碳源,多采用甲 醇,因甲醇被Word 资料分解后产物为CO2、H2O,不留任难降解的产物。2反硝化反应最适宜的pH值为8 8.6。pH值高于8.6或低于6, 反硝化速率将大幅度下降。3反硝化反应最适宜的温度是2040C。低于15C反硝化反应速率 降低,为了保持一定的反应速率,在冬季时采用降低处理负荷、提高生 物固体平均停留时间以及水力停留时间等措施。4反硝化菌属于异养兼性厌氧菌在无分子氧但存在硝酸和亚硝酸离 子的条件下,一面,它们能够利用这些离子中的氧进行呼吸,使硝酸盐 还原;另一面,因为反硝化菌体的某些酶系统组分只有在有氧条件下才 能
16、合成,所以反硝化菌适宜在厌氧、好氧条件交替下进行,故溶解氧应 控制在0.5mg/L以下。2.5.4 A/O生化处理生物相的判断生物相是指活性污泥微生物的种类、数量及其活性状态的变化。生物相观察可以作为一种辅助手段来达到控制工艺运行的目的。表 2.4 A/O 法工艺一般生物相(参考)优势生物种类出水质量鞭毛虫占优很差草履虫占优势不好Word 资料钟虫占优势很好轮虫和线虫占优势一般,需排泥。表 2.5 A/0 法工艺异常生物相(参考)镜检发现形成因素措施钟虫头部端会突出一个空泡,俗称“头顶气泡”DO 过高或者 DO 过低调整曝气量钟虫体将积累一些未消化的进水中有难降解物质或有毒停止进水颗粒,俗称“
17、生物泡”物质钟虫不活跃,纤毛停止摆动进水 pH 发生突变超出 6-9 围。调整 pH 值,或停止进水钟虫发育正常,但数量锐减预示活性污泥将处于膨胀状采取污泥膨胀控制措态施轮虫数量剧增指示污泥老化及时排泥需要强调的是:生物相观察只是一种定性法,只能作为理化法的一 种补充手段。应在长期的运行中注意积累资料,总结出本系统的生物相 变化规律。2.6深度处理2.6.1基本原理及工艺特点本系统深度处理采用浙大玉泉专利产品M180进行处理,其具有铁、铝系絮凝剂产品的功效,且配中含有对CODcr具有强降解能力的组分。针对焦化废水而言,常规的深度处理主要是采用无机高分子絮凝剂Word 资料和有机咼分子絮凝剂复合
18、处理,但对CODCr等指标的去除率不咼,且易 受二沉池出水CODcr等指标的影响,一般而言,常规的深度处理复合药 剂对CODcr的去除率不到45%,因此当二沉池出水CODcr超过180mg/l时常规药剂基本上不能保证系统CODCr达标排放,而浙大玉泉专利产品 通过实验,其最大的CODcr去除能力可达65%,263实验论证深度处理混凝沉淀实验见附录二。2.7污泥脱水2.7.1基本原理污水处理过程中产生的沉淀物质,包括污水中所含固体物质、悬浮物质、胶体物质以及从水中分离出来的沉渣,统称为污泥。影响污泥浓缩和脱水性能的因素主要是颗粒的大小、表面电荷水合的程度以及颗粒间的相互作用。其中污泥颗粒大小是影
19、响污泥脱水性能 的只要因素,污泥颗粒越小,颗粒的比表面积越大,这意味着更高的水 合程度和对过滤(脱水)的更大阻力及改变污泥脱水性能要更多的化学药 剂。污泥中颗粒大多数是相互排斥而不是相互吸引的,首先由于水合作用,有一层或几层水附于颗粒表面而阻碍了颗粒相互结合。其次,污泥 颗粒一般都带负电荷,相互之间表现为排斥,造成了稳定的分散状态。向污泥中投加混凝剂和助凝剂的目的是要克服水合作用和静电排斥 作用,在污泥胶质微粒表面起化学反应,中和污泥胶质微粒的电荷,促 使污泥微粒凝聚成大的颗粒絮体,同时使水从污泥颗粒中分离出来,从Word 资料而提高污泥的脱水性能。2.7.2药剂选择为提高污泥脱水性能可以向污
20、泥中投加三氯化铁、三氯化铝、硫酸 铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺、灰等。无机絮凝剂价廉易 得,但渣量大,受pH值的影响大。经无机絮凝剂处理后污泥量增加,污 泥中无机成分的比例提高,污泥燃烧值降低;而加有机絮凝剂则与之相 反。根据我公司在其它污水处理厂的经验,选择阳离子PAM投加污泥脱水效果最好。Word 资料第 3 章 系统运行处理效果评定3.1各单元处理效果控制在第2章中,我们针对系统的工艺和水质特点提出了一套针对性和 可操作性强的化学处理案,为了保证系统运行的处理效果,做好水质检 测必不可少。焦化废水生化处理单元是核心,预处理单元是前提,后处 理单元是保障,整个水处理系统的各个处理
21、单元环环相扣,紧密相连, 一个环节的处理效果直接影响到下个环节的处理效果,最终将影响出水 水质。因此,使在本焦化水处理系统的各处理单元的处理效果需层层把 关,使其达到控制效果。表3.1表示了各单兀处理效果控制。表 3.1 各单元处理效果控制表水质项目进水气浮出口生化出口深度处理出口CODmg/L 3800 2660达标氨氮mg/L 300 294 12达标SSmg/L 100 40 20达标油类mg/L 30 12 3.6达标挥发酚mg/L 700 700 0.35达标Word 资料氰化物 20 20 0.1达标mg/LpH7-97-97-96-93.2系统出水水质只有其中水质检测的主要意义体
22、现在两个面:保障出水水质达标; 保证处理设施的正常运行。其具体容如表3.2所示。系统正式运行后,我们将每天对进水水质和出水水质进行监测,根据水质分析结果及时调 整药剂用量,保证出水水质达标。表 3.2 酚氰废水出水水质一览表序号项目参数分析法分析频率1CODCr 100.00 mg/LGB/T 11914-19892 次/天2NH3-N 15.00 mg/LGB/T 11891-19892 次/天3CN- 0.50 mg/LGB/T 7486-19872 次/天4酚 0.50 mg/LGB/T 7491-19872 次/天5油 8.00 mg/LGB/T16488-19962 次/天6SS 7
23、0.00 mg/LGB/T 11903-19892 次/天7pH69GB/T 6920-19862 次/天注:分析频率视现场情况而定第 4 章应急预案4.1制定目的和制定依据为了确保废水处理系统的正常、稳定运行,保证系统出水达标,不 影响后续用户端Word 资料的正常生产,在各种可能的事故发生时,应迅速做出反 应、正确处理事故,使系统尽快恢复正常运行。依据人民国环境保护法、人民全生产法、突发公共事件总体 应急预案和突法环境事故应急预案及相关的法律、行政法规,制 定本预案。4.2适用围本应急预案适用于HNMH有限公司酚氰废水处理系统。4.3应急工作原则1)坚持以人为本,预防为主。加强对事故发生源
24、的监测、监控并实 施监督管理,建立事故风险防体系,积极预防、及时控制、消除隐患, 提高突发性事故防和处理能力,尽可能地避免或减少突发事故的发生,消除或减轻事故造成的中长期影响,最大程度地保障系统的正常运行。2)坚持分工合作,分类管理。加强各部门人员之间协同与合作,提 高快速反应能力。针对不同事故特点,实行分类管理,使采取的措施与 事故造成的危害围降到最低。3)坚持未雨绸缪,专兼结合。积极做好应对突发性事故的思想准备、物资准备、技术准备、工作准备,加强培训演练,应急系统做到常备不 懈,确保应急时快速有效。4.4异常情况质量反馈控制体系在HNMH有限公司酚氰废水处理系统中,如出现异常情况,均按照图
25、5.1所示工作步骤进行。异常问Word 资料启动应急预经验总制定巩固纟纳入标图4.1异常情况质量反馈控制图4.5异常情况分析与解决4.5.1预处理段异常情况1)气浮出水油含量突然大于30mg/L时,及时将部分污水排入事故 池,并检查各加药设备有无故障,有故障时立刻启动备用设备并对故障 设备进行抢修,无故障时调整气浮池加药量,确保气浮出水油含量不能大于30mg/L。2)进水水量及各水质指标突然超标时,及时分流部分污水进入事故 调节池;同时,对缺氧池和好氧池, 投加生物菌种强化生化处理能力;改变前气浮段和后混凝段药剂配比,保证气浮和混凝效果最佳;立即和 焦化生产车间取得联系,积极查明原因,保证焦化
26、废水进水水量正常。4.5.2生化处理段异常情况1)生物相不正常正常的生物相镜检可见大量有柄纤毛虫,如钟虫属、累枝虫属、盖 虫属和聚缩虫属。Word 资料这类纤毛虫以体柄分泌的粘液固着成污泥絮体。如系 统出现大量游泳型纤毛虫,如豆形虫属、肾形虫属、尾丝虫属、草履虫 属等则可能是有机负荷太高或溶解氧偏低所致。如果是有机负荷太高所 致,及时将一部分废水排入事故池,降低生化池进水量;如果是溶解氧 偏低所致,增加曝气强度。2)污泥SV值异常原因及对策 见表4.1表 4.1 污泥 SVI 值异常原因及对策异常现象原因具体原因对策SVI 值异常高原废水水质变化1.水温降低降低污泥负荷2. pH 值下降加碱调
27、整3低分子量溶解性有机物大量涌入降低负荷4. P 不足投加磷酸二氢钠5.腐败废水大量流入降低负荷6.有害物质流入去除抑制物好氧池管理不善6.有机负荷过高或过低相应采取措施8.溶解氧不足增加供氧量,短时间闷曝气二沉池管理不善9.活性污泥在二沉池停留时 间过长缩短停留时间,加大回 流量SVI 值异常低原废水水质变化10.水温上升加自来水稀释11. 土、沙等流入曝气池管理不善12.有机负荷过低投加营养物质3)污泥膨胀及控制正常活性污泥沉降性能良好,含水率在98%以上。当污泥变质时,污泥不易沉淀,SVI值较高,污泥结构松散和体积膨胀,颜色也有异变,这就是污泥膨胀。污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起的。
28、一般污水 中碳水化合物较多,缺乏氮、磷、铁Word 资料等养料,溶解氧不足,水温高或pH值较低都容易引起大量丝状菌繁殖,导致污泥膨胀,此外,超负荷、污 泥龄过长或有机物浓度剃度过小等,也会引起污泥膨胀,排泥不畅则易 引起结合水性污泥膨胀。为防止污泥膨胀,首先应加强操作管理,经常监测污水水质、曝气 池溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等,如发现不正常 现象,就需要采取预防措施,一般可调整、加大曝气量,及时排泥,有 可能采取分段进水,以减轻二沉池的负荷。发生污泥膨胀解决的办法是 针对引起污泥膨胀的原因采取措施, 当缺氧或水温高等可以加大曝气量或降低进水量以减轻污泥负荷,或适当降低污泥浓度
29、,使需氧降低等,如污泥负荷过高可适当提高污泥浓度,以调整负荷,必要时还要停止进 水,闷曝一段时间。如缺氮、磷、铁等养料,要投加硝化污泥或氮、磷、 铁等,如pH过低,可投加灰等调pH,若污泥流失量大,可投加氯化铁, 帮助凝聚,刺激菌胶团生长,也可投加漂白粉或液氯,抑制丝状菌生长,特别能控制结合水性污泥膨胀。也可投加棉粉末、硅藻土、粘土等惰性 物质,降低污泥指数。4)污泥解体及控制处理水质浑浊,污泥絮体微细化,处理效果变坏等则是污泥解体的 现象。导致这种异常现象的原因有运行中的问题,也有可能是污水中混 入了有毒物质。运行不当,如曝气过量,会使污泥生物营养的平衡遭破 坏,使微生物量减少而失去活性,吸
30、附能力下降,絮凝体缩小质密度, 一部分则成为不易沉淀的羽毛状污泥,处理水质浑浊,SV指数降低等。当污水中存在有毒物质时,微生物受到抑制或伤害,净化功能下降或完 全停止,从而使污泥失去活性。一般可通过显微镜来观察并判别产生的 原因,当鉴别是运行的原因时, 应当对污水量、 回流污泥量、 空气量和 排泥状况以及SVI、 污泥浓度、DO、污泥负荷等多项指标进行监测,加 以调整。当污水中混有有毒物质时,应考虑这是Word 资料新的工业废水,需查明 来源进行处理。5)污泥腐化及控制在二沉池可能由于污泥长期停滞而产生厌氧发酵生产气体,从而使 大块污泥上浮的现象,它与污泥脱氮上浮不同,污泥腐败变黑,产生恶 臭
31、。此时也不是全部上浮,大部分污泥也是通过正常的排出或回流。只 有沉积在死角长期停滞的污泥才腐化上浮。防止的措施是:安设不使污 泥外溢的浮渣清除设备;消除沉淀池的死角;加大池底坡度或改善刮泥 设施,不使污泥停滞于池底。6)污泥上浮及控制污泥在二沉池呈块状上浮现象,并不是由于腐败所造成的,而是在 于曝气池污泥泥龄过长,在沉淀池产生了反硝化,氮等气体托出附着的 污泥,从而使污泥整块上浮。应增加污泥回流量或剩余污泥排放量。Word 资料6)泡沫问题曝气池中产生泡沫,主要原因是,污水中存在着大量洗涤剂或其它 起泡沫的物质。泡沫可给生产运行带来一定的困难,如影响操作环境, 带走大量的污泥。当采用机械曝气时
32、,还能影响叶轮的冲氧能力。消除 泡沫的措施有:分段注水以提高混合液的浓度,进行喷水或投加消泡剂。7)二沉池异常情况及对策二沉池出水异常主要表现在出水透明度降低、SS和COD或BOD值 升高等,原因要从二沉池本身和污泥特性两面分析。出水COD或BOD异常增高原因判断顺序见图4.2。判明原因后,采取相应措施。二沉池出水BOD或COD值异常升高DO高污泥生物量少一 NO2,NO3 高硝化对 B0 影响出水浑浊卜-pH值正常DO低M 污泥生物正常污泥解体Word 资料4.5.3深度处理段异常情况如前所述,混凝反应池和混凝澄清池是整个工艺流程中相当重要的 一个单元,因此做好混凝工艺中的每一项工作,确保混
33、凝效果,就显得 十分重要。根据我几年以来的现场实际经验和理论研究,发现混凝工艺 中往往会出现一些异常现象,对这些异常现象如果不进行及时地分析和 解决,就会影响混凝效果,导致出水水质的恶化。但是在现场操作中很多异常现象的发生并不是由混凝剂的投加引起的,而是由于非加药环节 所造成的。因此,为了使我和甲各自做好自己的本职工作,共同确保混 凝工艺正常进行,我们将混凝工艺中常见的异常情况进行汇总,如表4.2所示。表 4.2 混凝工艺异常现象分析与对策异常现象原因与对策反应池末端絮体正常,澄清池出水携带絮体1 澄清池超负荷。降低表面水力负荷;2、水流短路。查明短路原因(死角、密度流),采取 整流措施。图
34、4.2 二沉池出水 BOD(COD)值异常原因判断顺序Word 资料澄清池中出现细小絮粒上升, 出水水质浑浊。1 进水碱度偏低,补充碱度;2、混凝剂投量不足,增加用量;3、水温降低,改用无机高分子混凝剂等受水温影响小的混凝剂;4、混凝条件改变。反应池大量集泥,絮凝时间缩短,排除集泥。Word 资料反应池末端絮体松散,沉淀池 出水清澈(浑浊),出水携带 絮体(浑浊)混凝剂投加过量。降低混凝剂投加量。池面水体有大的絮粒普遍上浮,但颗粒间水色仍透亮投药量过大,可适当降低投药量,观祭效果。污泥浓缩斗排出的泥渣含水量很低,泥渣沉降比已超过80%1、通常说明排泥量不够,必须缩短排泥期或加长排泥历时;2、排
35、泥不及时, 池积砂或浮渣太多, 或者由于设备 本身故障,可能堵塞排泥管,影响刮泥机、排泥泵正 常工作。泥渣层逐渐升高,出水水质变坏排泥量不够,必须缩短排泥期或加长排泥历时。当二沉池出水 CODcr超过250mg/l投加氧化混凝剂。当二沉池出水氨氮超过15mg/l投加 MAP 剂。絮粒明显上升,甚至引起翻池1、进水流量超过设计流量过多或出水槽堵塞,使配 水不均而短流,降低进水流量,疏通出水槽,采取整 流措施;2、投药中断,排泥不适或其他因素。4.6应急预防及控制1)提出现场应急行动原则要求,根据现场检测结果制定具体控制案;Word 资料2)格执行酚氰废水处理系统各设备的安全操作规程;3)协调各部
36、门、各专业应急力量实施应急行动;4)格执行酚氰废水处理系统工艺安全操作规程;5)格执行甲规定的各项规章制度;6)格执行设备点检制度、设备维护制度;7)按规定对各设备进行维护和保养;8)定期对员工进行安全操作培训和安全风险意识教育;9)定期对加药泵进行检查,观察其震动、温度、噪声是否异常,电 机是否过热。10)经常巡查各设备、管道、仪表等,将异常情况消灭在萌芽状态;11)每天对系统各环节特别是生化处理段水质进行化验分析,密监控 水质情况,确保处理效果;4.7应急保障1)资金保障确定应急处理预案专项资金、并明确使用围、数量和监督管理措施, 保障应急状态时应急经费的及时到位。2)通信保障确定应急工作
37、相关联的人员通信联系式和法,配备必要的通信器材, 建立信息通信系统及维护案,确保应急期间信息通畅。3)装备保障确定应急救援需要使用的应急物资和装备的类型、数量、性能、存放位置、管理责任人及其联系式等容。4)人力资源保障Word 资料建立和培训一支常备不懈、熟悉系统应急知识,充分掌握各类事故 处理措施的预备应急力量,保证在事故发生后能迅速参与并完成现场处 理工作。5)技术保障建立应急处理小组,确保在启动应急预案前,异常情况发生后各技 术人员能迅速到位,为解决异常情况提供服务。4.8应急终止、终止后期处理事故现场得到控制,事故条件已经消除,环境符合有关标准,次生、 衍生事故隐患消除后,经事故现场指
38、挥小组下达应急终止命令,现场应 急可结束。应急终止后,应做到一下几点:1)异常事故应急处理工作结束后,应组织相关人员认真总结、分析、 吸取事故教训,及时进行整改;2)对应急计划和实施程序的有效性、应急装备的可行性、应急人员 的素质和反应速度等做出评价,并提出对应急预案的修改意见;3)参加应急行动的各负责人员,应加强维护和保养应急仪器设备, 使之始终保持良好的技术状态。4)消除事故后果影响并对事故影响作善后处理;5)处理各项污染物、使系统恢复正常运行;6)对应急救援能力进行评估,对应急预案进行修订。4.9宣传、培训和奖惩1)宣传和培训Word 资料加强技术人员知识培训和管理,普及异常情况预防常识
39、,增强员工 防意识,提高防能力。培养训练有素的应急处置、检验、检测等专门人 才。为保障异常情况质量反馈控制体系始终处于良好状态,并实现持续 改进,对各应急人员的设置情况、制度和工作程序的建立与执行情况,应急小组的建设和人员培训、考核情况,应急装备和经费管理与使用情况等,在异常情况质量反馈控制体系中实行自上而下的监督、检查和考 核工作机制。2)奖励与责任追究对事故应急处理工作中表现突出者给予一定的奖励,对事故应急工 作中消极怠工者和影响工作正常实施者,视情节和危害后果,追究相应 的责任。Word 资料第 5 章药剂年用量及计算5.1硫酸亚铁的投加量计算硫酸亚铁(工业品为FeSO7H2O)的投加量
40、可按照去除硫化物的 量进行理论推导。按去除硫化物50 mg/L计算,每年(360天)的硫酸 亚铁投加量按下式进行计算。X= 50 xMi-M2XQ+1000 x24x360式中:X投加量kg/aMi硫酸亚铁的分子量M2硫元素的分子量Q处理水量m3/h可知:X= 50 x278-32x80-1000 x24x360=300240kg/a 5.2气浮端絮凝剂的投加量计算通过实验得出聚合氯化铝的投加浓度为100mg/L,阳离子聚丙烯酰胺的投加量5mg/L时,有着最佳的絮凝效果。则每年的聚合氯化铝的投 加量为可按下式进行计算。X= 100 xQ+1000 x24x360式中:X投加量kg/aQ处理水量
41、m3/h可算出:X= 100 x80-1000 x24x360= 69120 kg/a(35040) 阳离子聚丙烯酰胺的投加量可以按照下式进行计算。Word 资料X=5xQ+1000 x24x360可算出:X= 5x80-1000 x24x360= 3456 kg/a(4642.8)5.3磷酸氢二钠的投加量计算磷元素的投加量可按照BOD:P=100:1的比例投加, 焦化废水的BOD/COD般为0.4左右,所以每年Na2HPO4的投加量可以按照下式 进行计算。X=0.01x0.4x3800 x144-31x80-1000 x24x360 =48803kg/a(30295)5.4氢氧化钠的投加量计
42、算通常为了维持生化反应的需要,混合液中碱度不应低于70mg/L。从质量守恒可以看出,混合液中碱度主要包括以下几个面:生物硝化所 要消耗的碱度(用ALKN表示);混合液中应保持的碱度(用ALKE表示); 原污水中的总碱度(用ALKW表示);反硝化过程中产生的碱度(用ALKC表示)。因此硝化过程消耗的碱度可以用下式表示。ALK=ALKN+ALKEALKWALKC即厶ALKcaC03二二(300 x7.14+70700300 x3.57)x80 x24x360 x10-3=230861 kg /a换算成投加的氢氧化钠的投加量可以按下式进行计算。X=230861-50 x40= 184689 kg /
43、a(?)5.5 M180药剂的投加量计算在该系统生化处理之后,COD无法达到一级排放标准,所以设计加Word 资料入焦化废水专用药剂M180进行混凝沉淀进行COD和悬浮物以及色度的 进一步去除,通过实验确定M180A药剂和M180B药剂的投加浓度分别 为300mg/L和200mg/L,可以确保出水的指标最佳。焦化混凝药剂M180A的年用量按下式进行计算。X= 300 xQ+1000X24X360式中:X投加量kg/aQ处理水量m3/h可算出:X= 300X160-1000X24X360=414720 kg/a焦化混凝药剂M180B的年用量按下式进行计算。X= 200XQ+1000X24X360
44、式中:X投加量kg/aQ处理水量m3/h可算出:X= 300X160-1000X24X360=276480 kg/a5.6污泥脱水药剂邙日离子聚丙)的投加量计算在这里我们选择用阳离子聚丙烯酰胺做为污泥脱水的絮凝药剂,用于脱水的投加量一般是0.1%到0.5%(以干污泥计),在这里按0.3%计算。系统中产生的污泥分为两种,一种是二沉池排放的剩余污泥,一种是混凝沉淀池排放的污泥。二沉池的剩余污泥产生量可按照下式进行计算。Word 资料Mi=(MLSSX生化池的有效容积)/污泥的泥龄=(4X72X160)/30=1536 kg/d混凝沉淀池排放的污泥可按照二沉池的出水SS浓度及混凝沉淀池的出水SS浓度
45、已经投加的混凝药剂产生SS浓度进行计算。M2=(Ci+C2?C3) XQX241000式中:M2投加量kg/dC1二沉池出水SS浓度,取200mg/LC2混凝沉淀池出水SS浓度,取50mg/LC3混凝药剂产生SS浓度,取100mg/LQ处理水量m3/h可以算出:M2二二(200+100 ?50)X160X24-1000=960 kg/d则按脱水干污泥的一般含水率为60%,用于脱水的阳离子聚丙烯酰 胺的每年投加量计算按下式计算。X= 0.5%X(1536+960) -60%X360=7488 kg/a5.7年加药量统计HNMH有限公司焦化废水处理工程的每年的加药量及药剂种类如F表5.1所示。Wo
46、rd 资料表 5.1 焦化废水年加药量表药剂名称年用量/kg阳离子聚丙烯酰胺10944聚合氯化铝69120硫酸亚铁300240磷酸氢二钠48803M180A414720M180B276480氢氧化钠184689Word 资料第 6 章运营费用HNMH有限公司焦化废水处理工程的全年运行费用明细如下表6.1所示。表 6.1 焦化废水处理工程药剂总包费用明细表运营项目报价(万元/年)备注1 人员工资30.7定员 16 人,平均 1600 元/月2 药剂费用2.1 硫酸亚铁21年用量 300 吨,单价 700 元/吨2.2 聚合氯化铝14.5年用量 69 吨,单价 2100 元/吨2.3 阳离子聚丙烯
47、酰 胺28.6年用量 11 吨,单价 26000 元/吨2.4 磷酸氢二钠16.17年用量 49 吨,单价 3300 元/吨2.5 氢氧化钠年用量 185 吨,单价 3200 元/吨,甲供应2.6 M180A161.85年用量 415 吨,单价 3900 元/吨2.7 M180B166.27年用量 277 吨,单价 6000 元/吨3 设备维护费10废水站加药设备的维护及管理4 检校费用20现场建立实验室,设备、化验用药剂以及仪器的校验费用,并在调节池添加在线监测设备。5 管理费用20接待来访的各级环保监察机构以及协调与用Word 资料户相关部门的关系6 技术服务20现场管理、技术服务、培训以
48、及学习交流合计509.09Word 资料第 7 章总包服务承诺第一节 目标对HNMH有限公司焦化废水处理实施总包,肩负着重要的责任和目 标。体现在以下几个面:1负责对废水处理站进行有效、科学管理,定期向业主单位申报设 备、系统运行情况。2、负责对废水处理站相关设施设备进行保养和维护,确保正常使用 和延长使用年限。3、负责对废水处理站具体日常运营,确保废水处理效果及达标排放, 总包期间无任污染事故发生。第二节总包效益对HNMH有限公司焦化废水处理实施总包运营之后, 我公司将通过 有效的经营管理手段和法,确保废水处理设施稳定正常的运行,确保各 类废水中污染物质的的达标排放,有助于真正消减污染物对围环境和排 放环境的污染,彻底改善居民生活环境和杜绝用水污染隐患。将产生巨 大的
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