塔机基础方案

1、 施 工 组 织 设 计 审 批 表 上海临港地区 工程名称：工业废物资源化利用与处置示范基地 建设单位：上海华谊建设有限公司编 制 人： 项目工程师： 项目经理： 编制日期： 项目经理部审批技术负责人： 签名 审批意见：项经部有关部门：工程 签名技术 签名质量 签名 安全 签名其他公司级审批总工程师：公司有关科（部）室： 审批意见：工程质量安全材料技术其他监理单位总监理工程师 审批意见：（建设单位项目负责人）：备注 审批手续根据公司对施工组织设计编制范围的要求，逐级审批，并说明栏中指明本施工组织审批的范围。施工组织设计（方案）报审表工程名称：上海临港产业区工业废物资源利用与处置示范基地 编号

2、：001致：上海天佑工程咨询有限公司 (监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了 上海临港产业区工业废物资源利用与处置示范基地项目 1#塔机、2#塔机基础部分 工程施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：专项方案报审（塔吊基础方案） 承包单位（章） 项目经理  日 期   专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构   总监理工程师  日 期  一、工程概况:序号项 目内 容1工程名称上海临港地区工业废物资源化利用

3、与处理示范地工程2建设单位上海天汉环境资源有限公司3设计单位城市建设研究所4监理单位上海天佑咨询有限公司5工程地点上海临港产业园内6基础形式桩基础、钢筋砼独立基础 根据工程总施组规划要求，本工程设置二台塔吊，塔吊型号分别为H6010 型、LE5810型. 塔吊位置：1#塔吊（H6010 型）用于3号车间、4号车间、5号车间；2#塔吊（LE5810型）用于生产技术楼、1号车间，具体位置详见附图。 塔吊安装高度：1#塔吊施工区域，最高建筑高度23.35米（3号车间），塔吊安装高度为35米；2#塔吊施工区域，最高建筑高度18.60米（生产技术楼）,塔吊安装高度为30米。 安装单位及安装日期：由上海升

4、发实业有限公司安装，安装日期暂定：2014年03月20日-2014年03 月 28日，具体安装以甲方开工报告为准提前一周时间。 塔机的工作范围：H16010塔吊臂长为60米，LE5810塔吊 臂长为58米。 塔机基础施工方案的编制依：本方案任务是将生产厂家生产的塔机按使用说明书中有关安装要求、地勘方提供的勘探报告及计算书，再结合本工地安装现场的实际情况进行编制。 基础做法根据计算书得出如下：每塔吊基础采用PHC 400 AB 95-999桩4根，桩长24米，桩基施工按JGJ 94-2008施工；垫层厚度100mm，每边出基础边100mm，混凝土标号为C15;塔基础尺寸，长5000mm×

5、;宽5000mm×高度1350mm，混凝土标号为c35；基础内配20200双向双层钢筋网片，中间用14300钢筋上下网片拉接；塔基顶至地面之间有一段高度，在基顶周边用M10砂浆砌筑240厚混凝土实心砖围护墙，待塔吊安装完毕后，围护墙内用黄砂回填至厂区地坪4.0米高程，防止坑内积水。二基础施工准备；1.施工工人配备；木工：5人；钢筋工：4人混凝土工：4人；电工：1人；2土方开挖设计高程4.400M基底高程现场交通状况良好。、施工准备：1)根据图纸计算书，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与监理方确认。2)施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工

6、队伍。3)在现场外就近找临时堆放土方的场地。、基坑开挖平面图的绘制，原则是：下口外边线距基础边0.5m，按1:1.5放坡。、开挖方案及机械选择：1)基础采用大型机械及人工配合，开挖至距基底200mm时，人工配合清槽。、基坑开挖程序：测量放线 机械大开挖留足预留土层（200mm） 人工清槽 承台、条形基础放线 人工平整条形基础土层。、土方开挖：1)土方开挖由东向西进行，分两步开挖至基底设计标高以上200mm处，其余部分分一步开挖承台底标高，然后放条形基础的边线，最后由人工挖条形基础土层。挖土时注意坑底宽度及时修理。2)开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近时，由测量员随时抄平，以控制开挖标高

7、；在人工挖条形槽基时应由测量员测设距离基底50cm的标高，每隔3m在基槽两侧钉水平标高木桩，拉上小白线，挖至接近基底标高时，用盒尺随时准校核槽底标高，并由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准（槽宽为条基垫层宽度），根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。(6)排水措施：基坑开挖前，应在地面的基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。(7)、预留土留至验槽钎探前清理，验槽合格后立即打垫层。3施工钢筋工程、钢筋定位措施：承台钢筋:1.护层用20在柱脚设一道井字形钢筋，底层钢筋双向设置采用20200，上部钢筋双向设置采用20200，拉筋为14500并在

8、上部绑一道临时定位筋，浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。2.板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。 3、浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。4模板工程主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。该工程全部采用新模板。5混凝土工程、该工程混凝土均采用商品混凝土，由泵车直接至浇筑部位。1）、主要部位混凝土设计强度：基础垫层C15桩承台C352）、桩承台均按流水段划分，分二次浇筑。垫层浇筑、承台浇筑、混凝土浇筑时，铺设砼输送泵管采用边浇筑边拆管的方法。每作业面后设一根振捣棒，先分别在斜面上、中、下三处同时振捣摊平，后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距不得大于370