内墙贴面砖施工方案完整

1、内墙贴面砖施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）内墙贴面砖施工方案（1）施工准备 材料要求水泥 :425 号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。 应有出厂证明或复试单， 若出厂超过三个月， 应按试验结果使用 .白水泥 :425 号白水泥。砂子：河沙或中黄砂 ,（河沙好于黄沙 ） 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图 案应均匀一致 ,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均 应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 主要机具 水桶、木抹子、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、锤 子、小白线

2、、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、线坠、盒尺等。 作业条件墙面基层清理干净 ,窗台、窗套等事先砌堵好。 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员 做好交底工作。还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求 施工.（ 2）操作工艺 工艺流程基层处理T吊垂直、套方、找规矩T贴灰饼T抹底层砂浆T弹线分格T排砖T浸砖T 镶贴面砖T面砖勾缝与擦缝 基层为混凝土墙面时的操作方法 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用 钢丝刷满刷一遍 ,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很

3、光滑时， 亦可采取如下的 “毛化处理” 办法 ,即先将表面尘土、 污垢清扫干净， 用 10%火碱水将板面的油污刷掉 ,随之用净水将碱液 冲净、晾干，然后用 1:1 水泥细砂浆内掺水重 20%的 107 胶 ,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上， 其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的 强度（用手掰不动）为止 .吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 :根据面砖的规格尺寸设点。抹底层砂浆：先刷一道掺水重 10%的107胶水泥素浆， 紧跟着分层分遍抹底层砂浆 （常 温时采用配合比为 1:3 水泥砂浆），每一遍厚度宜为 5mm, 抹后用木抹子搓平，隔天浇水养 护；待第一遍六至七成

4、干时，即可抹第二遍,厚度约 812mm, 随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护， 若需要抹第三遍时， 其操作方法同第二遍， 直到把底层砂浆抹平为止。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进 行面层贴标准点的工作 ,以控制出墙尺寸及垂直、平整。排砖 :根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件 应用整砖套割吻合 ,不得用非整砖随意拼凑贴。浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前 ,首先要

5、将面砖清扫干净 ,放入净水中浸泡 2h 以上，取 出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴应自下而上进行，从最下一层砖下口的位置线先稳好靠尺，以此上向 作一垂直吊线， 作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用 1：2水泥砂浆镶贴， 砂浆厚度为 6-10mm ， 贴上后用灰铲柄轻轻敲打 ,使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平 面和垂直度。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用 1：1 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾 好后要求凹进面砖外表面 2-3mm 。若横竖缝为干挤缝 ,或小于 3mm 者，应用白水泥配颜料 进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净 .(3

6、)质量标准 保证项目 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 饰面砖镶贴必须牢固 ,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷 . 基本项目 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处 ,无空鼓 .接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致 ,阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适 宜。套割 :用整砖套割吻合 ,边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致.流水坡向正确，滴水线顺直 .( 4)成品保护 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。 认真贯彻合理的施工顺序 ,少数工种(水、电、通风、设备安装等 )的活应做在前面，防 止损坏面砖 . 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已

7、完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜 先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸 或塑料薄膜等措施，防止污染。 注意不要碰撞墙面。(5)应注意的质量问题 空鼓、脱落因冬季气温低 ,砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时 应保持正温。基层表面偏差较大 ,基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落.砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大 ,在同一施工面上采用几种不同的配 合比砂浆， 因而产生不同的干缩， 亦会空鼓。 应在贴面砖砂浆中加适量 107胶，增强粘结， 严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现

8、空鼓的应随即返工重做。 墙面不平： 主要是结构施工期间， 几何尺寸控制不好 ,造成外墙面垂直、 平整偏差大 , 而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸 ，核对结构施工的实际情况， 加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖 不细，操作不当等造成。 墙面脏 ：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加 20 水刷洗 ，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护.内墙饰面板（砖）工程施工措施内墙饰面板（砖）工程施工措施提要：抹底层砂浆 :先

9、刷一道掺水重 10的 791 胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹 底层砂浆。第一遍厚度宜为 5mm ，抹后用木抹子搓平内墙饰面板（砖）工程施工措施1。操作工艺（1）墙面砖工艺流程：施工准备基层处理T吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 T抹底层砂浆T弹线分隔T排砖T浸 砖T镶贴面砖T擦缝清理.1 ）大面积施工前应放样并做样板间，并向施工人员进 行交底，样板间必须经四方验收合格后方准大面积施工.当基层为混凝土墙面时 ,表面应凿毛，并用钢丝刷清刷一遍,再浇水湿润。 如果基层表面很光滑亦可采取如下的 ”毛化处理 ” 办法。即先将表面尘土 ,污垢清扫干净，用 10火碱水将面 上的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净晾干，

10、然后再用1 :1 水泥细砂浆内掺水重 20%的 791 胶,喷或用扫帚将砂浆甩到 墙上 ,其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩 全部粘到混凝土光面上 ,并有较高的强度（用手掰不动）为 止。2）每进入一房间贴灰饼前， 必须在此房间内地面弹出十字控制线，以此来确定和保证房间的方正,再由控制线返至四周确定贴灰饼的厚度， 随即贴灰饼 .（ 用 3m 靠尺板和大方 尺等工具）3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重 10%的 791 胶水泥素 浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆。第一遍厚度宜为 5mm ， 抹后用木抹子搓平 ,隔天浇水养护； 待第一遍六至七成干时， 即可抹第二遍，厚度4）待基层砂浆六至七成干时

11、即可按房间的实际尺寸， 吊顶标高和墙砖、地砖规格进行弹线分格， （墙砖与地砖要 通缝，必须要考虑地砖的排放要求 ） 有吊顶时砖入吊顶内 25mm，无吊顶处与顶棚间留凹槽 10mm。然后进行面层贴 标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、 平整， 非 整砖应放在阴角处 ,但亦要注意一致和对称。突出墙面的配 件 ,应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。固定卡子 要选压在砖水平缝或竖缝位置上， 墙面出水口位置最好在墙 砖十字缝上，烘水器等宜压砖缝正中。5）浸砖：瓷砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净 ,放入清 水中浸泡 2h 以上，（不能用包装箱装砖浸泡） ，取出待表面 晾干或擦干净后方可使用。6）

12、在每一面墙或分块内的瓷砖 ,均为自下而上镶贴， 从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以次托住第一皮瓷砖,在瓷砖外皮上口水平通线（细小线）作为镶贴的标准 .镶贴瓷砖的砂浆配合比宜采用1 :水泥砂浆或1 : 2的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为 610mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打 ， 使之附线再用钢片开刀调整竖缝、 水平缝（或根据缝宽选用 适宜的瓷砖专用十字卡放在每块砖缝间，来控制砖缝） ，并 用小杠通过标准点调整平面垂直度。 所有阳角砖均用砂轮片 磨至 45°角对接镶贴。7）瓷砖接缝采用白水泥砂浆 ,擦缝前首先检查修复好墙 上空鼓砖和坏砖。 并把缝内的余浆清理干净， 以免影响擦缝 的质量。 擦

13、缝光滑洁净， 擦完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干 净。所有阴角采用同墙面砖颜色密封胶封闭 35mm 宽。（2）石材工艺流程：施工准备-弹龙骨分格线-安装龙骨 -安装石材-擦缝、打蜡。1 ）石材必须经过各项性能检测合格后方准投入本工程 使用 .现场到货设专人负责管理，根据翻样加工图及料单检 查,材料规格、 型号是否正确 .同一房间内颜色花纹是否一致 . 然后进行石材边棱用云石机开固定槽。 （每块板最少上两点、 下两点，距直角边要求 >30mn）。根据房间十字控制线返出 石材墙面外边线弹在地面上。2）根据翻样图在混凝土结构墙上弹出龙骨分格线（4 X4角钢涂刷防锈漆两遍）。竖龙骨采用 $6胀管螺栓

14、打孔进行 加固 ,横龙骨采用焊接在竖龙骨上。 （横龙骨根据石材固定槽 位置钻 $8定位孔）。3）根据石材墙面边线 ,安装石材底燕尾镀锌石材固定件 支托， 首先在一面墙的左、 右两处阴角部位各安装一块基准 石材，在石材上口拉通线并用靠尺找（标高、平直和垂直） 规矩 .然后安装石材上口固定件，依石材编号顺序进行固定 安装 .其他几面墙宜同时照此顺序安装，以确保标高统一， 水平缝交圈不错缝。检查无误后在固定槽有缝隙处进行填嵌专用石材胶， 注 意要填平不要突出石材边棱的表面。 待胶固化牢固后依顺序 安装第二层石板 ,至顶层石板板缝为密缝处理。边擦干净 ,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。总体 验收前打

15、蜡处理（同地面方法） .所有阴角采用同墙面砖颜 色密封胶封闭 3mm 宽。2。质量标准：（ 1）保证项目：1）饰面板（砖）的品种、 级别、规格、形状、平整度、 几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求 .2）面层与基底粘结牢固， 粘结强度必须符合国家现行有 关标准规定，严禁空鼓，不得有歪斜、缺棱掉角等缺陷。3）粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求，炭钢必须做 防锈处理。（2）基本项目：1）面砖：表面平整、洁净；色泽一致；非整砖部位安排适宜阴角的板（块）压向正确。阳角成45°对接。2）天然石材：表面平整、洁净 ;拼花正确，处理清晰通 顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜,阴阳角处的板

16、压向正确。3）密封石材无明显缝隙，缝找平直填擦密实,墙、地石材通缝并无错台错位。4）突出物套割质量：采用整板套割，尺寸准确，边缘吻 合整齐 ,平顺。（ 3）允许偏差项目允许偏差项次项目允许偏差饰面砖光面天然石材1表面平整2 立面垂直223阳角方正224接缝平直225 接缝高低6接缝宽度3. 成品保护1)施工前必须将门框进行粘贴保护膜 (或美纹纸等)进行保护。石材墙面完工后用塑料薄膜满封防污染,底下用五合板等进行遮挡防止磕碰。 阳角钉护口板保护棱角不少于 高。( 2)拆除架子时注意不要碰坏墙面。(3) 水、电、通风设备安装等的工序安排尽可能在贴面 砖、挂石材前完工，避免损坏面层。(4) 材料在运

17、输、 保管和施工过程中， 必须采取措施防止 损坏和破坏 .4。应注意的质量问题：(1)瓷砖、空鼓、脱落：1)基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹 灰跟的太紧， 面砖勾缝不严， 又没有洒水养护， 各层之间的 粘结强度很差 ,面层就易产生空鼓、脱落 .2)砂浆配合比不准， 稠度控制不好， 砂子含泥量过大， 在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩，亦会空鼓。(2)墙面脏：1)勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致， 可用棉丝蘸稀盐酸加 20%水刷洗 ,然后用自来水冲洗，同时 应加强成品保护。2）块材在搬运和操作中被砂浆等赃物污染,未及时清洗或安装后成品保护不好所致

18、。（ 3）石材接缝不平，高低差过大 :主要原因是横龙骨间距不合适，固定件没调整好，石材规格偏差大等原因造成。外墙面贴面砖工程一、适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面工程.二、施工准备：（一）材料要求：水泥： 水泥。白水泥:32。5号白水泥。砂子：粗砂或中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定 ，砖表面 平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率 不得大于18%。石灰膏:使用前一个月将生石灰焖淋，应过3mnfL径的筛子，淋成石灰膏. ijI用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。108胶和矿物颜料等。（二

19、）主要机具设备：1。机械设备：砂浆搅拌机，瓷砖砌割机2. 主要机具：手电钻、冲击钻、筛子、大杠、靠尺、方尺、托线板、线坠 等。（三）作业条件：1. 主体结构施工完毕，并通过验收.2. 预留洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙 已堵塞严实，并设置成品保护措施。3. 外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架或单排其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150200mm架子的步高要符合施工的要求。4. 预留孔洞及排水管等都应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1： 3水泥砂浆将缝隙塞堵严实，铝合金门窗框边所用嵌塞材料应符合设计要求， 且应塞堵密实并事先粘

20、好保护模。5. 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。6。按砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。7。大面积施工前应放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工人 员交好底再做样板完成后必须经质检部门鉴定合格后万可组织按样板 要求施工。三、操作工艺：（一）基层为砼墙面基层处理：首先将凸出墙面的砼剔平，对大钢模施工的砼墙面应凿 毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层砼表面很光滑亦可采 取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火 碱水将板面的污垢刷掉，随之用净水将碱液冲洗晾干，然后用 1： 1的水 泥砂浆内渗水重20%的108胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙

21、上，其甩点要 均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较 高的强度，用手掰不动为止。吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层时，应在四周大角和门窗 边用经纬仪打基直线找直：如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制 的大锤，崩铁丝垂直，然后根据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼。横线 则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为 基线控制。应全部是整砖。每层打底时则以灰饼做为基准点进行冲筋， 使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出槽口、腰线、窗台、雨 蓬等饰面的流水坡度。抹底层砂浆：先刷一道渗水重10%勺108胶水泥素浆，紧跟分层分 遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为

22、1： 0。5:4水泥自灰膏混合砂浆，或 可用1: 3砂浆）第一遍厚度为5mm抹后用扫帚扫毛；待第一遍大至七 成干时，即可抹第二遍,厚度约6-12mm,随即用木杠刮平，木抹子搓毛， 终凝后浇水养护。弹线分格：待基层六至七层干时即可按图纸要求进行分段分格弹线， 同时进行面层基贴准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀， 符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙 面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖.非整不钧于应排在次要部位如窗间或阴角处等。但亦要注意一致和对称，阳角处应当八字倒角浸砖：釉面砖及外墙面砖镶贴前，首

23、先将面砖清扫干净，放大净水 中浸泡2h以上，取出待表面擦干净后方可使用。镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，可自下向上或自上问下镶 贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺， 以此托住第一皮面砖.在面 砖外皮上口拉水平通线，作以镶贴的标准。在面砖背面宜采用1: 2水泥砂浆或1:0.2 : 2= 水泥：自灰膏：砂的 混合砂浆镶贴，砂浆厚度为 6-10mm,贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使 之附线,再用钢片开刀调整竖缝，并用小杆通过标准点调整平面垂直度。另外一种做法：1 :1水泥砂浆加水重2%勺108胶，在砖背面抹3-4mm 厚粘贴即可。但此种作法基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。女儿墙压

24、顶，窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采用顶面面 砖压立面砖的作法，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一 排面砖压底平面面砖，并低出底平面面砖 3- 5mm勺做法，让其起滴水 线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在 8mm以上，用1:1水泥砂浆勾缝， 先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。（二）基层为砖墙面：抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。大墙面面和四角、门窗口边弹出垂直线 ，并决定面砖出墙尺寸分层 设点，做灰饼。横线则经楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大 角和通天垛、柱子为基线控制。每后打底

25、时则以灰饼做为基准点进行冲 筋，便其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、 雨篷等饰面的流水坡度。抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆约6mn厚刮一 道，紧跟用同标号灰与所冲的筋抹平， 随即用木杠刮平、木抹搓毛.终凝 后浇水养护弹线分格：待基层六至七层干时即可按图纸要求进行分段分格弹线， 同时进行面层基贴准点的工作 , 以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 排砖: 根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀， 符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙 面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整不钧于应排在次要 部位如窗间或阴角处等

26、。但亦要注意一致和对称。 阳角处应当八字倒角。 浸砖：釉面砖及外墙面砖镶贴前，首先将面砖清扫干净 , 放到净水 中浸泡 2h 以上，取出待表面擦干净后方可使用 . 镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，可自下向上或自上向下镶 贴. 从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺 , 以此托住第一皮面砖 . 在面 砖外皮上口拉水平通线，作以镶贴的标准。在面砖背面宜采用 1:2 水泥砂浆或 1：0.2:2= 水泥: 白灰膏: 砂的混 合砂浆镶贴，砂浆厚度为6- 10mm贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之 附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。另外一种做法： 1：l 水泥砂浆加水重 20%的

27、108胶，在砖背面抹 3 4mn厚粘贴即可。但此作法基层灰必须抹得平整 , 而且砂子必须用窗纱筛后使用。 女儿墙压顶，窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采用顶面面 砖压立面砖的作法 , 以免向内渗水， 引起空裂；同时应采取立面中最低一 排面砖压底平面面砖，并低出底平面面砖 3 -5m m的做法，让其起滴水 线（槽）的作用，防止尿檐 ,引起空裂 .面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上，用1:1水泥砂浆勾缝，先 勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3m m面砖缝子勾完后 用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。（三）夏季施工： 夏季贴外墙面砖，应搭设通风凉棚防止曝晒及采取其他可靠的有交 措施。四）

28、冬季施工：1. 砂浆使用温度不得低于5C ,砂浆硬化前应采取防冻措施。2. 用冻结法砌筑的墙体，应待解冻后再进行抹灰。3. 粘贴砂浆硬化前前不得受冻，室外温度低于5C时可掺入防冻剂。4。严防粘结层砂浆受冻，并保证操作质量。四、质量标准：（一）主控项目：1。饰面砖所用的品种、规格、颜色、图案性能应符合设计要求2。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。3。饰面砖粘结必须牢固。4。满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。（二）一般项目：1。饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。2。 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计

29、要求.3。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘整齐墙裙、贴脸等突出 墙面的厚度一致。4。饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计 要求。5。有排水要求的部位应做滴水线（槽）滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。6. 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法（见下表）:项目允许偏差（mm检验方法外墙面砖釉面砖规范、标 准企业标准规范、标 准企业标准立面垂直 度3232用2m垂直检测尺表面平整度4322用2m靠尺、塞尺阴阳角方正3222直角检测尺接缝直线度3222拉5m线和钢直尺接缝高低差1122用钢直尺和塞尺接缝宽度1111用钢板尺和塞尺检 查五、成品保护：（一）残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施。铝 合金门窗框应提前用塑料膜保护好，防止污染、锈蚀，施工人员应加以 保护。（二）提前做好水、电、通风、设备安装作业工作，以防止破坏墙面。（三）拆脚手架是时应轻拿轻放，要注意不要破坏墙面。六、安全措施：（一）脚手架：1。操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，跳板有无腐朽和 探头