VRDS渣油加氢装置停工检修和开工安全环保注意事项

1、VRDS 渣油加氢装置停工检修和开工安全环保注意事项1.1 停工期间安全环保注意事项1. 安全管理规定(1) . 对职工进行安全教育，了解停工作业安全规定，进 入停工现场人员必须穿戴好劳动保护，戴好安全帽、手套， 穿好工作服，违者不准进入停工现场；停工期间其他电气、 仪表以及外来施工人员未经车间允许不得进入停工区域。(2) . 停工现场要避免垂直、 交叉作业， 严禁向下扔东西， 以防伤人。(3) . 严禁在工作现场用汽油、易挥发溶剂洗手、擦衣服 和清洗工具。(4) . 拆加盲板时应注意个人防护， 高空作业 ( 2 米以上) 必须系好安全带。(5) . 停工现场严禁吸烟，不得带火种进入停工现场，

2、严 禁酒后上岗施工作业。(6) . 对参加停工的外来施工人员进行安全教育，对施工 过程加强监管，制止违章行为。(7) . 停工前，提前联系仪表人员校对所有可燃气体、硫 化氢以及氢气报警仪，保证报警系统处于完好状态。(8) . 做好岗位间、相关装置之间的联系并做好记录。(9) . 异常情况下出现泄漏等异常情况要及时清理现场，做好事故防范措施并汇报相关人员处理。(10) . 停工期间加强对含含硫化亚铁部位的监控，采取相 关措施，防止硫化亚铁自燃，对进入空气后容易发生自燃、 自聚反应的容器，应先进行钝化或特殊处理后再开启。此类 容器打开后，应通过各种有效渠道和措施进行监控。一旦发 现温度迅速上升、冒

3、烟等现象，应立即采取水喷淋等降温加 湿措施，防止因自燃而引发火灾爆炸事故。(11) . 停工需要停电的用电设备需联系电气维护班组办理 停电作业票后及时停电，并做好交班记录。(12) . 管线设备吹扫时，应缓慢给汽，防止发生水击；吹 扫过程中加强检查，发现问题及时处理；(13) . 管线设备等吹扫完毕，检查合格后缓慢将管线的放 空阀打开，泄掉残存的压力。作业人员应佩戴好个人防护用 品，防止中毒、烫伤、喷溅事故发生。(14) . 停工加热炉熄火后要及时联系将所有火嘴加盲板隔 离。(15) . 在拆卸塔、反应器、容器的人孔时，必须待温度冷 却到40 C以下后，再由上而下打开人孔。在打开底部人孔时，

4、应先打开底部放料阀门，确认内部无油和水时方可进行，以 防着火、爆炸和烫伤。2. 环保管理规定(1) . 在制定停工方案时，周密考虑停工过程中的环境保 护工作，制定防止环境污染的措施列入停工方案中，并安排专人负责整个停工过程中的环境保护工作(2) . 装置停工前联系有关单位将不通的地漏进行彻底疏 通，确保停工过程中残油密闭排放，防止明沟、地面被油污 污染。(3) . 停工过程制定详细吹扫方案，精心组织负责吹扫人 员，做到设备及管线的吹扫先后有序，防止吹扫不干净。吹 扫过程中打开放空确认时，用桶接着并慢慢开放空，杜绝将 油污排入明沟、地面、地井。在塔、容器、管线打开放空蒸 煮之前必须确认内部油品、

5、污水已经吹扫置换干净。(4) . 停工过程中设备内油品退干净，严禁排空时随意排 放，管线设备吹扫做到干净、彻底，设备打开无存油，死角 地方的存油用桶回收，不随地排放。(5) . 严格管理好各种化学药品、溶剂、催化剂。不随意 排放，必须排放时，及时请示厂安全环保处，按照环保规定 及安全环保处要求进行处理。(6) . 在停工过程中所有胺液通过低点排液线密闭回收到 系统中，没有密闭排液线的低点排空要用桶回收后倒入 V1710 ，严禁排入地面、明沟、地井，以防造成二净化污染(7) . 停工中钝化液必须达到排放标准并经安全环保处检 查确认后，妥善处理。需要处理废胺液时，及时向技术处申 报“废剂报废”单，

6、通知安全环保处监督处理。(8) . 认真处理清塔、容器的污物和油泥，不随意堆放， 严禁排入明沟和下水管网，泥沙按要求运到指定地点，防止 造成污染。对重点的有可能污染环境的塔、容器进行清扫、 清洗作业时，车间负责环保工作的人员必须到现场认真检 查、仔细确认，防止大量污水、污物排入明沟和地井，含油 污水 COD<80mg/l 。(9) . 停工吹扫时，吹扫蒸汽尽可能做到少外排，利用冷 却系统将油气一起冷凝，回收油气，冷凝水进污水处理场。 努力做到净化空气，不污染环境。(10) . 清扫地面的垃圾和杂物时，不随地乱倒，严禁用水 将污物冲入明沟及下水管网，垃圾和杂物按要求运到指定地 点。(11)

7、 . 停工及停工期间加强与相关单位联系，密切协作， 凡是容易造成污染及出现特殊情况，及时向安全环保处请 示、汇报，不擅自随意处理。(12) . 装置停工期间，车间环保负责人和专管人员随时掌 握蒸塔、洗塔、管线吹扫过程中的排放情况，认真执行环保 规定。(13) . 停工期间优化方案，严格考核，执行好环保规定， 消除停工过程中的“低、老、坏”习惯。(14) . 停工期间出现可能的污染的情况时，立即启动相关 应急预案，及时消除可能发生的环保事故。1.2 开工期间安全环保注意事项(1) . 开工期间成立现场安全环保管理小组，全面负责装 置开工现场的 HSE 问题的处理监护和监督检查工作。配备 足够安全

8、监护人员，每一个作业小组指定一名安全监护员， 负责作业点的安全监护。(2) . 检修完毕，现场废料清理干净，各通道无障碍物， 由厂部将检修装置验收合格具备开工条件后方可开工起步。(3) . 制定详细的开工方案并报厂部批准，组织职工学习 开工方案，并将开工方案做好看板，开工过程严格按照开工 方案进行。(4) . 检修装置交付生产后，做好安全、消防、卫生、环 保及劳动保护设施的检查、调试工作，使其首先投入正常使 用。(5) . 装置引瓦斯前确认好流程，氮气置换管线内的空气 达到合格标准( 0.5% )，各路口设警示牌或警示绳，禁止车 辆通行，加热炉点火时，应按安全程序，做好炉膛通风、吹 汽和采样分

9、析，防止回火爆炸。(6) . 系统管线在引原料油、引氢气之前，必须按工艺要 求进行气体置换，用氮气置换出空气，装置在进料前必须检 查有关设备管线的出料阀、取样口、放空阀等是否关闭，防 止发生跑料事故。(7) . 装置内道路畅通无阻，临时供电设施及施工机具、 工棚全部拆除，撤出装置。(8) . 投料前所有设备、管道、容器均进行过严格试压、 试漏。(9) . 安全环保卫生设施安全、灵敏、可靠，并经校验合 格投入使用。(10) . 消防设备和器材配备到位， 配置数量符合规定要求， 消防水量充足、水压正常、满足灭火要求。(11) . 仪表联锁、可燃气体检测仪和其它各种检测仪表已 联校，调试完毕并已投入使用。(12) . 引物料过程中，检测液位、罐泵、排气时