单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项常用版

1、单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项常用版（可以直接使用，可编辑 实用优质文档，欢迎下载）单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事部门：日期：年 月日文件编号：DY-6D2AF编写人：类型：审核人：编制单位：各项目为进一步规范单体气动支腿式锚杆钻机（俗称锚杆机，分顶部锚杆钻机和帮部锚杆钻机两种）、手持式锚杆钻机（俗称风煤钻）（以 上两种形式锚杆钻机下文统一简称“锚杆钻机”）的操作，防范因使 用锚杆钻机不当造成的各类安全事故，特规定如下：一、作业准备1、所有操作人员（包括锚杆机司机和掌钎工）必须经过培训合格后方可上岗。在使用具体某一型号的锚杆钻机之前， 操作人员首先 要认真阅读锚杆钻机的说

2、明书，熟练掌握或了解其性能、结构、工作 原理、操作方法、维护方法及有关安全规定。2、作业前须进行敲帮问顶，找尽危岩活矸，并清理好退路。3、操作人员须穿戴整齐，并检查自身衣服扣子是否扣紧，袖口、 毛巾、衣角等是否扎好、扎紧，锚杆机司机和掌钎工等操作人员严禁 带手套、手表、手链等，以防被钻机咬住发生意外伤人事故。4、钻机开动前检查工作：（1）先仔细检查钻机各部件是否齐全、紧固件是否松动、各种操作机构是否灵活，支腿式锚杆钻机另检查注油器内油量是否充足， 检查密封是否跑风、漏水，且保持各控制开关处于关闭状态。（2）检查钻具的完好状况，检查钻杆是否有弯曲现象，中心水 孔有无堵塞，如钻杆弯曲或中心水孔堵塞

3、，应进行处理或更换；检查 钻头是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钻头水孔有无堵塞，不合格 的进行更换。（3）检查高压风水胶管的完好情况，发现破损、凸起、老化严 重等情况的严禁使用；安装进风、进水软管前，调整外围管路闸阀及 锚杆钻机风水开关处于关闭状态，将管接头清理干净后连接风水软 管，并检查供风、供水系统；已连接风水软管的，检查风水软管连接 是否牢靠；各软管必须使用专用连接销或“ U'型卡进行连接，并使 用 12#铁丝进行二次保护。（4）检查风水联动和气动马达消音情况。5、打眼高度超过 3.5m 时，必须采取登碴、搭设脚手架或施工 平台等作业方法。作业人员在脚手架或施工平台上作业时要戴保

4、险 带。在倾角超过 25°以上斜巷内打眼时，必须设防滑设施，以防人 员滑倒发生事故。二、开眼准备1、首次开眼前，操作人员应对锚杆钻机做空载实验，保证各种 操作机构灵活、气腿伸缩正常（支腿式锚杆钻机）、马达运转正常、 风水畅通的情况下，方可进行打眼，否则必须进行维护处理。2、每次开眼前，先安装好钻杆，并按照规程措施规定的眼位、 眼角度放置锚杆钻机。三、开眼作业1、开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。2、准备开钻时，首先缓慢扳动马达扳手（对于支腿式锚杆钻机 首先将气腿控制开关旋转一较小角度， 以调小气腿推力将气腿缓慢升 起），让钻杆缓慢转动，让钻头和顶、帮的煤岩体逐渐接触，转速不 可过快

5、，确保开眼位准确； 最后打开水控制开关 （支腿式锚杆钻机） ； 待钻进约30 100mn后，再逐渐加大马达扳手的扳动力度以加大马达 供风量，同时逐渐加大推力 （对于支腿式锚杆钻机将气腿控制开关逐 渐旋转到位、对于风煤钻逐渐加大人工推力），进行全速钻进并进入 正常钻孔作业。3、开钻时，锚杆机司机应站在操纵臂长度以外（对于支腿式锚 杆钻机），且距锚杆钻机机身的距离大于臂长，两腿分开站稳，扶稳 钻机；另外，必须站在锚杆钻机的侧后方操作；风速较大的地点施工 时，必须站在上风侧操作；斜巷施工，对于支腿式锚杆钻机，应站在 施工点的上方操作； 掌钎工应站在锚杆机司机同一侧的操纵臂甩动反 方向进行掌钎，防止断

6、钎伤人。4、开眼完成后，除锚杆机司机外，操纵臂转动半径范围内严禁 站人（对于支腿式锚杆钻机）。四、打眼作业1、开始打眼后，掌钎工撤离至距打眼地点 5m之外或锚杆机司机身后，并面向施工地点，随时注意观察打眼及顶、帮情况，如发现 意外或有片帮、冒顶危险，立即提醒停钻躲避并处理。锚杆钻机 5m 范围内不得有闲杂人员。2、锚杆机司机打眼时，必须精力集中，双手紧握操纵手把，两 腿叉开，直立站稳；要经常检查钻杆的垂直度，随时注意锚杆钻机的 受力情况， 要注意观察钻进情况及附近情况； 要经常检查风水管路的 联接是否牢固，有无脱扣现象等。如发现异常，应迅速闪开或立即停 钻，待查明情况并采取措施处理好后方可再开

7、钻继续施工。3、钻进过程中，应均速加大人工或气腿的推力，推进速度和钻 进速度要匹配，速度要和煤岩体的软硬等特性匹配（在软岩条件下， 钻机用高转速钻进，同时适当调大人工或支腿推力，防止糊钻；在硬 岩条件下，钻机用低转速钻进，要缓慢增加人工或气腿推力），速度 要适当、不可过快，且钻杆和钻机应保持在一条直线上，避免因推力 不匀、速度过快、钻机钻杆相对倾斜等而造成钻孔速度慢、卡钻、崩 裂钻头刃口、顶弯钻杆、断钎和操纵臂剧烈甩动等所致的损坏钻杆、 钻头及伤人事故。 手持式锚杆钻机每钻进一段要来回抽动几次钻杆排 除煤岩粉，以防止卡钻。4、正常钻孔过程中，不得让身体接触到钻杆，并严禁用手触摸 旋转的钻杆或用

8、手握持钻杆；同时不得站到锚杆钻机和钻杆的正下 方，以防钻机掉落、断钎等伤人；支腿式锚杆钻机钻进过程中不得将 手扶在气腿上，以防气腿伸缩时挤伤手；支腿式锚杆钻机退钻机时， 应关闭气腿进气，调小出水量，减慢转速，使钻机靠自重平稳地带着 钻杆回落（包括：加接钻杆、完成最终钻孔等过程），钻机气腿回落时，手不得扶在气腿上，以防伤手。5、采用支腿式锚杆钻机打斜眼时， 不可仅靠气腿的推力来稳固 钻机，必须有两个人采用辅助工具扶住锚杆钻机或采用专门支架支撑 锚杆钻机，以免发生断钎伤人事故。6、打锚杆（索）孔时，每个孔必须当班打完，如果因特殊原因 此眼未打完， 需更换锚杆钻机或由下班接着打眼时， 严禁移动钻机位

9、 置。7、多台锚杆钻机打眼时应分区作业，要做到定人、定钻、定眼 位、定责任，且要紧密协作，互相照应。五、锚固作业1、安装和锚注锚杆（索）前，操作人员必须对使用器具进行完 好检查，损坏或不匹配的不得使用。2、采用锚杆钻机安装锚杆（索）过程中，一旦锚杆（索）注入 受阻，不得硬注，立即停止锚注并查明原因采取处理措施。3、锚杆安装锚固过程中禁止用手直接扶住锚杆盖板， 安装最后 阶段可采用钎子或专用工具轻轻抵住盖板以控制其转动， 以使其和钢 带（或梯子梁等）紧密咬合。防突钻机施工安全管理规定部门：日期：年 月日文件编号：DY-0E3CB编写人：类型：审核人：编制单位：由于局部区域瓦斯抽放的不均衡性，为了

10、确保在瓦斯涌出较大或地质 构造带施工防治瓦斯措施孔的安全，特制定防突钻机施工安全管理 规定如下：一、施钻现场人员构成及职责：1、施钻工作由当班班长负责现场指挥，当班安全员负责安全监督, 瓦斯员负责现场瓦斯浓度检测。2、施钻人员必须严格按照操作规程、作业规程和瓦斯措 施孔要求进行作业，不得随意更改设计参数。3 、在施工措施孔过程中，切断施钻工作面的所有电源，同时严禁 进行其他作业，无关人员未经允许不得进入施钻工作面。二、施工前准备：1、各工作面在施工措施孔前，必须将工作面顶、帮支护到迎头。 迎头煤壁伞檐活矸（炭）进行处理后并进行有效的临时支护。2、在施工措施孔之前，必须将工作面迎头的浮煤清理干净

11、，并确 保人员撤退路线的畅通。3、工作面及回风流的瓦斯浓度小于 1%寸方可允许进行施钻作业。4、在施工钻孔回风侧2米范围内悬挂一氧化碳便携式报警仪，便携仪报警浓度为24PPm若一氧化碳便携仪报警，或现场人员闻到煤焦油气味， 必须立即停止钻进、 撤出人员及时汇报调度室， 进行处理5 、在距施钻地点 5 米内必须配备两个 8Kg 的灭火器， 并确保完好。三 、设备完好性检查及钻孔定位：1 、施钻前当班班长对钻机、钻杆、压风系统的完好性进行检查。2 、施钻人员在班长的指挥下根据设计的钻孔位置进行钻孔初步定 位，如因异常情况需要变更钻孔开孔位置时， 必须经过设计人员的同J八意。四、施钻安全注意事项：1

12、 、施工措施孔时，需保持匀速钻进。2 、每次接钻杆前必须对钻杆的完好性进行检查，不得使用变形弯 曲的钻杆，防止甩伤人员。3 、在打钻时注意观察钻孔口的排渣情况，并掌握好钻进速度，如 果因打穿瓦斯抽放钻孔或其它原因出现喷煤、 喷瓦斯，瓦斯压力增大， 响煤炮、瓦斯涌出异常等突出预兆，必须立即停止作业，撤出人员到 安全地点，并汇报调度室。4 、打孔过程中出现钻屑量过多时，不要急于钻进，保持旋转让钻 屑向外排出。5 、工作面施钻时必须采取孔口洒水防尘、降温措施2021 年12月 1日液压锚杆钻机安全运行规定部门：日期：年 月日文件编号：DY-D0752编写人：类型：审核人：编制单位：(1) 钻机安设在

13、炮掘工作面时，放炮时应注意将钻机后移，以防砸 坏钻机。(2) 钻机运到施工现场，把液压泵站安设在距迎头 1015米以外 安全地点，进回油管按规定相应油口相连，注入上稠401稠化液或 30号以上抗磨液压油，接通电源，按标记校对电机正反转，以防反转。(3) 打开油箱出油闸阀，检查有无泄漏、松动现象，检查泵站油箱 的油位是否正确。(4) 启动电机，一名操作工扶起钻机，站在操纵机构的右边，负责 将水管与切割机构的供水接头座接好；另一操作工负责操作执行机 构。(5) 装好钻杆、钻头、对准钻孔，操作左手柄，启动马达旋转，进 行1分钟的空载磨合试机，无异后方可开机钻孔。(6) 钻机使用时，要注意油箱油位不得低于最低油位线。严禁使用 两种或两种以上液压油混合使用，或使用非液压油。(7) 钻孔中发现岩石卡钻或钻杆弯曲，应立即回缩，重新调整推进速度，调整方法是：在电机停转后，将泵站输出的10、13接头座 堵死，然后短时（30S）启动电机，并分别把泵站10接头座上面的 压力调整为8MPa输出13接头座上的压力表调