AVC系统检修文件包

1、组 检 修 文 件 包JNRD-DQ-AVC系统A(B/C)检修设备编码： 设备管理部门专 业 负 责 人： 检修部门（或单位）专 业 负 责 人： 检修工作负责人：检修部门（单位）： 计划检修时间： 月 日 月 日内蒙古京宁热电有限责任公司 2O15年5月30日第13页检修文件包编审表JNRD-DQ-000/00AVC系统A(B/C)级检修批准人 审定人 审核人复审人初审人编写人版 次第N次编审 年 月 日第四次编审 年 月 日第三次编审 年 月 日第二次编审 年 月 日首 次编审2015年 7 月 3 日版 次：第1版检修文件包清单页：2/17序号类 别名 称页 数一检修工作任务单检修计划

2、4工作许可主要检修项目修后目标质检点分布各方签字二修前准备设备基本参数5设备修前状况5人员准备6工具准备6材料准备；6备件准备6施工现场准备6三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字；7四检修技术记录卡质量验收、验收级别及签字12五冷态验收报告修中缺陷、变更及验收情况15六设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录16七完工报告单主要工作内容总结17目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作各方签字八热态验收报告设备修后运行一个月的整体情况评价18一 检修工作任务单计划检修时间年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目1. 检验前的安全措施2. 盘柜间隔卫

3、生清扫检查3. 硬件检查4. 绝缘检查5. 直流电源检验6. 时钟核对及整定值失电保护功能检查7. 遥信动作电压和返回电压检查8. 操作员工作站功能测试9. 遥测检查10. 遥信检查11. 遥调输出精度检验12. 开关量输出检验13. 通道联调工作许可 需单独办理工作票 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票热机工作票 仪控工作票 其它工作许可条件动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开围栏设置 安全网 其它工作票编号：修后目标1. 定值正确2. 遥测遥信量正常3. 遥调精度正常4. 装置的工作状态良好质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质

4、检点内容1-W26：时钟核对及整定值失电保护功能检查2-W27遥信动作电压和返回电压检查 3-W211遥调输出精度检验验收人员一级验收人员二级验收人员三级验收人员二 修 前 准 备 卡设备基本参数1.基本信息：1）工作电源： DC110V或AC220V 允许偏差-20%+15%2）采集信息：220KV母线电压、发电机励磁电流（420mA）、发电机端CT（交流采样）、发电机端PT（交流采样）、厂用A、B分支6KV电压；DCS允许AVC信号、AVR故障、自动状态信号、限制状态信号、AVR低励、AVR过励、发变组保护动作总信号、发变组出口开关接点信号。3）送至DCS的信号：AVC已投入、AVC已退出

5、、AVC装置故障、AVC电源消失。4）发至AVR柜的调节量：增磁脉冲、减磁脉冲。2.AVC子站调控参数：1）调制脉宽输出：020s可选；2）母线电压调节：平滑无波动，速率1kV/20120s，可整定；3）上位机通信数据召唤时间：200ms，通信速率120019200bps可选；4）下位机数据召唤时间：200ms，通信速率120019200bps可选；5）模拟量采集精度：直流信号0.2级；6）异常闭锁出口时间：<=5ms；7) 主站目标调控时间：60180s可整定；3设备信息:1)上位机型号：UC630 上位机；出厂日期：2）下位机型号：UC630 下位机；出厂日期：设备修前状况检修前交底

6、（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）1、设备最近一次运行参数： 2、检修前存在的缺陷：技术交底人年 月 日接受交底人年 月 日二 修 前 准 备 卡人 员 准 备序号工 种工作组人员姓名检查结果备注1组长2工作人员3工作人员工 具 准 备序号工具种类工具名称规格型号单位数量检查结果1常用工器具组合工具常规套12常用工器具记号笔极细 支13常用工器具手电把14常用工器具电缆轴（带漏电保安器）220V/380V/10A个15电动工器具吹灰器个16校验工器具毫安发生器0.05个17校验工器具万用表Fluke把18校验工器具数字摇表1000v、500v把19校验工器具电测量变送器检

7、定装置（带实验线）0.05台110专用工具微机继电保护测试仪（带实验线）ONLLYA台1 工 作 票 准 备序号工作票类别检查结果备注1电气第一种工作票2电气第二种工作票3电气继电保护工作票4热机工作票5动火工作票二 修 前 准 备 卡材 料 准 备序号材料名称规格单位数量检查结果1电源线、测试线盘2棉布、白布、毛刷、手套、中性笔带电清洗液、防静电环3绝缘胶布卷4上次的检修记录，（如果是第一次检修，应查看设备安装的原始记录）册备 件 准 备序号备件名称规格型号单位数量检查结果123 4 567施 工 现 场 准 备序号现场准备项目检查结果1准备工作所需的图纸、说明书、定值单和检修记录本等2最近

8、该设备检修试验资料及异常记录3按检修文件包领取工器具，检查工器具是否完好与足够4办理工作票5检查所做安全隔离是否符合要求；6将工器具和备件材料定点放置7做好检修中“三不落地”的准备工作8由工作负责人给工作班成员交底开工9三 检 修 工 序 卡检修工序步骤及内容质量标准1检修前的安全措施安健环风险：触电，走错间隔风险控制措施：办理工作票。工作负责人对作业人员进行安全、技术交底，明确工作地点，工作任务等。工作中使用到工器具、电动工具绝缘、检验合格，并熟知盘柜内带电回路及相邻设备运行工况。风险见证点一级(S1)二级(S2)三级(S3)1.1在工作范围内设置围栏，防止误走间隔，误碰带电运行设备1.2清

9、扫卫生的毛刷等要做好绝缘防护1.3测试回路绝缘时，要确保和保护装置有关的空气开关断开，防止损害保护插件1.4工作前确认屏内各压板的状态，熟悉目前设备运行工况1检修前检查工作使用到的工器具，使用防护合格的绝缘工器具。对工作任务、设备运行工况做到仔细掌握。2盘柜间隔卫生清扫检查安健环风险：触电，误碰柜内带电设备风险控制措施：工作中使用到工器具、电动工具绝缘、检验合格。熟知盘柜内带电回路及相邻设备运行工况。掌握工器具正确的使用方法，防止触电、转动等伤人。风险见证点一级(S1)二级(S2)三级(S3)对各盘柜和回路接线应进行清洁处理,以防爬电、短路等不良现象出现。吹灰时注意力度，需用带电清洗液（电子元

10、器件专用）清洗控制板及各电阻、电容时，再用布擦拭干。应先用电吹机进行吹灰，然后用软毛刷轻刷，再吹净。对盘柜内背板插座、端子可以用电吹机吹，不能用任何物体碰触。2电气元件及引线上清洁无灰尘、设备清洁见本色，使用防护合格绝缘工器具。三 检 修 工 序 卡检修工序步骤及内容质量标准对柜子其他部分吹灰应先进行，对保护装置吹灰应放最后。3硬件检查安健环风险：触电，接线虚接或松动风险控制措施：工作中使用到工器具做好绝缘包扎。紧固端子或接线时力度适中。风险见证点一级(S1)二级(S2)三级(S3)3.1 检查保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量。检查保护装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象，

11、并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。各插件应插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适。3.1各元件固定良好，无松动现象，装置外形端正，无明显损坏及变形现象，焊接质量良好，无虚接、过热现象。4绝缘检查试验用的直流电源从测控屏端子排的端子接入，屏上其它装置的直流电源开关处于断开状态，进行装置电源的性能校验三 检 修 工 序 卡检修工序步骤及内容质量标准5直流电源检验5.1直流电源缓慢升至80%UN5.2直流电源电压在80%115%额定值范围内变化5.3拉合直流电源5.1装置自启动正常，无异常信号5.2装置无异常信号5.3装置无异常信号6时钟核对及整定值失电保护功能检查

12、7遥信动作电压和返回电压检查8操作员工作站功能测试6时钟整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，走时仍准确，整定值不发生变化7遥信的动作电压和返回电压与遥信的抗干扰能力有密切关系，因此，每个测控装置抽取6路遥信进行动作电压和返回电压检查8逐个对操作员工作站提供的功能进行测试，例如，调用、显示和拷贝各图形、曲线和报表；发出操作控制命令；查看历史数据；图形和报表的生成、修改；报警点的退出/恢复等三 检 修 工 序 卡检修工序步骤及内容质量标准9遥测检查10遥信检查11遥调输出精度检验12开关量输出检验9 机组有功功率机组无功功率、机组功率因数机组机端电压Uab机组机端电

13、压Ubc、机组机端电压Uca机组发电机频率发电机调整速率极限发电机励磁电流发电机励磁电压发电机最大允许出力发电机A相电流发电机B相电流发电机C相电流发电机零序电流发电机最小允许出力机组高厂变高压侧电流幅值检验机组6kV IA段电压幅值检验机组6kV IB段电压幅值检验10对实际接入的遥信量进行检验。对于常开接点，在遥信接点所在设备的端子排上短接接点，模拟接点闭合；对于常闭接点，在遥信接点所在设备的端子排上解开遥信回路，模拟接点断开12 AGC装置闭锁AVC装置闭锁AVC投入请求AVC增磁脉冲输出AVC减磁脉冲输出三 检 修 工 序 卡检修工序步骤及内容质量标准13通道联调13母线电压AVC优化

14、目标值母线电压AVC考核上限母线电压AVC考核下限全厂AVC总投退信号机组AVC投退信号机组Pss装置投退信号6kVB段母线_uab6kVA段母线_uab高厂变高压侧Ia有功功率无功功率功率因数发电机_Uab发电机_ia发电机_F6kVA母线电压最大标么值6kVA母线电压最小标么值四 检修技术记录卡质检点：1-W2 工序6：时钟核对及整定值失电保护功能检查检查项目检查内容检查结果定值整定根据主时钟和定值整定单内容检查是否一致测量器具编号测量(检查)人记录人一级验收年 月 日二级验收年 月 日质检点：2-W2 工序7:遥信动作电压和返回电压检查检查项目检查内容检查结果检查动作电压和返回电压与遥信

15、的抗干扰能力有密切关系测量器具编号测量人记录人一级验收年 月 日二级验收年 月 日质检点：3-W2 工序11遥调输出精度检验检查项目检查内容检查结果检查目标指令与实际母线电压偏差测量器具编号测量人 记录人一级验收年 月 日二级验收年 月 日五 冷态验收报告设备名称AVC系统设备代码检修中发现主要问题及消除主要缺陷设备发生的变更验收情况说明冷态验收标准 A B C冷态验收情况说明：检修部门（或单位）专业技术人员设备管理部门设备负责人运行部门运行人员六 设备试运记录设备名称AVC系统设备代码设备试运内容及注意事项试运时间年 月 日 至 年 月 日试运参数记录参 数标 准实 际试运中发现的缺陷缺陷名

16、称处理情况备 注试运情况记录检修部专业主管设备部专业主管运行部专业主管七 完 工 报 告 单工期 年 月 日至 年 月 日实际完成工日 工日主要材料备件消耗统 计序号名 称规格与型号生产厂家消耗数量缺陷处理情况异动情况让步接受情况遗留问题及采取措施修后总体评价各方签字检修方设备管理方运行方八 热态验收报告设备名称AVC系统设备代码设备投运时间年 月 日热态验收时间年 月 日试运时间年 月 日 至 年 月 日 设备运行参数参 数标 准标 准设备投运后发现的缺陷缺陷名称处理情况备 注检修费用发生情况及分析:修后评价：检修部门（或单位）专业技术人员设备管理部门设备负责人运行部门运行人员附件一（可选） 不符合项通知及处理单编号： 年 月 日 页码：19/21检修承包商检修工作负责人项目名称不符合项发现时间严重程度不符合项情况描述： 签字（承包商专业技术主管）： 年 月 日原因和采取的纠正及处理措施： 不符合项措施审批人员承包商专业主管承包商（副）总工程师设备部部专工设备部技术员专家（可选项）专家（可选项）意见：批准人签字： 年 月 日纠正及处理措施落实情况： 年 月 日不符合项措施封闭审批人员承包商专业主管： 设备部专工 设备部技术员： 批准人：附件二（可选） 项目调整申请单版 次：第一版项目调整申