循环流化床机组检修电气

1、300MW燃煤火电机组A级检修标准项目工日定额项目编号检修项目定额单位项目序号工作内容人工（按8小时计）相 关 说 明技术工日普通工日3 电气专业A级检修标准项目 3.1 电气专业检修主要措施项目 3.1.1 工作票办理3001作业面工作票办理 30检修级别系数：B级检修0.6；C级检 修0.4 2押票、换票、结票办理 3各个工作阶段安全技术措施确认4动火工作票 3.2 发电机系统3.2.1 发电机台120601发电机充痰排氢、充压缩空气排氮。 422轴承各部的绝缘测量：用1000V摇表测量发电机励端轴3瓦各部件测量定子出线、中性点软连接拆除 424拆除回水管地线及接地变电缆。 5发电机励磁碳

2、刷拆除 426励磁刷架室及风道拆除、 7集电环与刷架间隙测量。 8发电机人孔门打开 229拆两侧上端盖和内上盖。 8210测量风扇与导风圈间隙。 12拆除两侧下端盖及导风圈。 13拆汽侧风扇叶及励侧内下端盖油挡。 14抽转子。 7815定子膛内清扫。 6416定子端部清理、检查17定子反冲洗 6218定子水压19定子水流量试验。 20发电机定子吹水 21定子及其它绝缘，及紧固螺栓的检查、处理 18222定子槽楔检查、处理 23定子水电接头检查、处理 24定子进水出水管的测温元件，检查处理 项目编号检修项目定额单位项目序号工作内容人工（按8小时计）相 关 说 明技术工日普通工日25转子清扫、风道

3、吹扫6226转子检查27转子槽楔检查、处理 6228转子护环检查29转子做气密试验。 30清扫转子做风速试验。 32氢冷却器拆除 6233氢冷却器水路清扫、水压试验34清理所有端盖的密封胶更换胶棒。 2236回装两侧下内盖并摇绝缘。 37穿转子。 7838装风扇叶。 2239回装上内端盖摇绝缘测风扇叶与端盖间隙。 40氢冷却器回装、密封垫更换6241回装上端盖，密封垫更换42检查验收人孔门及测温点法兰。 发电机整体气密试验6244集电环打磨、清扫8245励磁刷架检修、回装 46回装发电机出线和中性点软连接。 4247回装回水管地线及接地变电缆。 48发电机置换4249封闭母线箱清扫。 4650

4、安装、拆除封母短路板。 3.2.2 发电机中性点接地变台21变压器本体及各部清扫12铁芯检查3线圈、引线、接线检查4电阻柜清扫、检查、试验16接地检查项目编号检修项目定额单位项目序号工作内容人工（按8小时计）相 关 说 明技术工日普通工日3.2.3 发电机氢干燥器检修套821排氢及解体412加热器检查3氧化铝检查更换4疏水阀检查清理5回装、密封垫更换416对氢干燥器进行氢气置换。3.2.4 离相封闭母线套621封母外箱清洁212封母绝缘子清洁3封母绝缘子及密封件检查、处理4封母PT及连接母线、刀闸清洁、检查15封母软连线清扫、检查6封母微正压装置检修及清洁117封母微正压气密试验18封母外箱接

5、地测试检查13.2.5 发电机出口电压互感器组0.51电压互感器清扫0.52机构检修3紧固各部螺丝检查4熔断器检查3.2.6 发电机出口电流互感器组0.51清扫电流互感器，拆除二次线0.52恢复电流互感器二次线，清理现场3.2.7 发电机中性点电流互感器组0.51清扫电流互感器，拆除二次线0.52恢复电流互感器二次线，清理现场3.2.8 柴油发电机检修台20101发电机解体，修前定转子间隙和转子磁力中心测量 422发电机抽转子 333发电机定子清扫、检查14发电机转子各部位清扫、检查及试验5发电机引线及出线盒清扫、检查16发电机出线动力电缆检修 7发电机轴承检修 18发电机旋转整流器检修 19

6、发电机空间加热器检修 110发电机其他辅助部件检修 项目编号检修项目 定额单位项目序号工作内容人工（按8小时计）相 关 说 明技术工日普通工日11发电机穿转子3312发电机修后定转子间隙和转子磁力中心测量及调整4213发电机组装14发电机出线开关柜及柜内断路器检修13.3 发电机励磁系统3.3.1 主励磁机 台 2081拆除隔音罩 722拆除励磁刷架 3吊走励磁机组，4吊走主副励磁及台板 5主励磁机解体抽转子426主励定子检修，检查通风道、定子线圈、槽楔、铁芯7各部件清扫、主励转子检修，清扫检查转子线圈，铁芯、风扇、通风孔，导电螺杆等8旋转整流盘检修，清扫检查旋转整流盘及部件429励磁机冷却器

7、检修，内容：冷却器解体，清扫，更换10密封垫并打水压试验。主励磁机回装，穿转子，紧固地脚11励磁机组就位，紧固地脚，引线等12刷架检修5 2 13安装外罩端盖板 14安装消音罩 3.3.2 副励磁机台4 2 1拆上下端盖 2 1 2装转子隔磁铁条3抽转子4定子清扫检查2 1 5转子清洗检查6回装转子及两侧上下端盖7付励接线项目编号检修项目定额单位项目序号工作内容人工（按8小时计）相 关 说 明技术工日普通工日3.3.3 感应调压器台21清扫检查12紧固各部螺丝，齿轮加油，3传动试验13.3.4 励磁整流柜检修套61灭磁开关清扫42整流柜检查3整流柜风机检修4整流管的清扫和检修15灭磁电阻检查清

8、扫6励磁一次回路的检查清扫7传动试验13.3.5 励磁封闭母线段221封母外箱清洁112封母绝缘子清洁3封母绝缘子及密封件检查、处理4封母软连线清扫、检查115封母母线连接接头检查6封母外箱接地测试检查7封母外箱防锈处理3.4 变电系统3.4.1 主变压器组50301修前本体绝缘油的微水、色谱、耐压、介损试验分析22拆除变压器高，低压侧及中心点引线543拆除送到变压器的各路电源控制线，信号线4拆消防水管 5变压器放油使油位低压套管手孔以下6拆中性点套管,高低压侧套管7拆散热器,拆控制器,拆控制箱 548拆油枕,呼吸器及瓦斯断电器9变压器放油10变压器吊罩项目编号检修项目定额单位项目序号工作内容

9、人工（按8小时计）相 关 说 明技术工日普通工日11无载分接开关检查5 4 12铁芯及线圈检修13检查铁芯表面及压紧情况14检查铁芯的上下扼铁及下部支架15检查各部螺丝16检查所有穿芯螺丝17检查并紧固所有防松螺栓18测量铁芯对地，穿芯螺栓与铁芯扼铁与夹件绝缘19线圈检修5 20检查线圈绝缘垫块撑条，压钉及防松螺帽21检查引出线绝缘完好焊接处亠过热，引线支架扩夹紧22螺丝牢固可靠钟罩检修12 4 23高低压套管及中性点套管，检修24油枕，油位计，瓦斯继电器，呼吸器，压力释放阀，25油压继电器、检修、校验散热器及潜油泵风扇电机检修26各管路阀门检修27变压器钟罩回装6 6 28变压器高低压套管、

10、中性点套管回装29散热器回装，油枕呼吸器回装30瓦斯及控制箱回装 31无载分接开关和传动机构连接32变压器油泵、风扇控制及保护、信号线恢复4 5 33变压器真空注油，油循环34变压器送电前油静止和排汽阀放气35变压器补油36变压器高低压侧及中性点引线恢复37消防系统回装4 3 38变压器本体打磨、喷漆39传动试验2 项目编号检修项目定额单位项目序号工作内容人工（按8小时计）相 关 说 明 技术工日普通工日3.4.2 启动变高压厂用变压器台45251取油样（微水、色谱、耐压、介损试验分析）22消防系统拆除533拆除各路电源控制线、信号线、温度探测管4拆高低及中性点引线5拆控制箱，油枕，呼吸器，瓦

11、斯继电器6变压器放油557高低压套管、中性点套管拆除8吊钟罩9铁芯检修710线圈检修11分接开关检修12绝缘夹件检查13变压器钟罩检修检查清理钟罩的内外侧对渗漏出进行修补，对所有法兰清理检查9514油枕，油位计，瓦斯，压力释放器，空气呼吸器，散热器检修15风扇电机检修16各管路阀门检修17钟罩回装11718高低及中性点引线回装 19变压器附件回装，散热器，油枕呼吸器，瓦斯、控制箱等回装 20变压器抽真空，注油，热油循环21各路电源控制线、信号线、温度探测管恢复22送电前静止和有关排气阀放气24消防系统恢复4525变压器喷漆26传动试验23.4.3 高压厂用变压器台40201取油样（微水、色谱、

12、耐压、介损试验分析）22消防系统拆除423拆除各路电源控制线、信号线、温度探测管4拆高低及中性点引线5拆控制箱，油枕，呼吸器，瓦斯继电器6变压器放油447高低压套管、中性点套管拆除8吊钟罩9铁芯检修610线圈检修11分接开关检修12绝缘夹件检查13变压器钟罩检修检查清理钟罩的内外侧对渗漏出进行8414修补，对所有法兰清理检查油枕，油位计，瓦斯，压力释放器，空气呼吸器，散15热器检修风扇电机检修16各管路阀门检修17钟罩回装10618高低及中性点引线回装19变压器附件回装，散热器，油枕呼吸器，瓦斯、控制20箱等回装变压器抽真空，注油，热油循环21各路电源控制线、信号线、温度探测管恢复22送电前静

13、止和有关排气阀放气24消防系统恢复4425变压器喷漆26传动试验2厂用低压干式变压器311变压器本体及各部清扫112拆除高低压侧及中性点引线3.4.4 厂用低压干式变压器台 3线圈、铁芯检查11工作变2台；除尘变2台；照明变1 台。每台大修：技术工日5 个；普通工日1个。4电流互感器检查15温控器及测温元件校验6冷却风机及电气回路检修7母线接触面检查、处理18变压器高低压侧及中性点引线恢复3.5 配电系统3.5.1 220kV SF6开关检修组126SF6开关3组，每组大修：技术工日 14个，普通工日6个 1拆除主接线，检查接线端子是否过热，有无污斑和放11电痕迹充气套管检查地脚及接地端子螺钉

14、紧固生锈或损坏部件更换2罐内弧室检修21SF6气体回收 开盖并清理大罐内部检查内部各部件有无烧损和裂痕触头行程调整更换“O”型圈及密封脂 更换吸附剂，回装盖板抽真空，充SF6气体 SF6气体系统检修2SF6气体截止阀门检查，更换充气盖板密封圈 SF6气压值与环境温度的测算及SF6密封继电器的检查，整定SF6气压表校验SF6气体系统检漏3压缩空气系统21空压机，马达检修，更换传动带检查、整定各压力开关空气压力表校验各阀门检查及安全阀校验4操动机构各部件的检修 21操动机构检修润滑，各密封圈的更换油缓冲器的检修 螺母及护圈的检修紧固 机械防跳装置的检修 5控制系统检修21辅助开关，计数器及位置指示

15、牌的检修电加热装置的检修检修控制回路及电流互感器接线端子，二次线，端子排螺钉紧固测量电流互感器及控制回路绝缘电阻检修连杆系统并润滑控制继电器校验及远方就地转换，分合闸操作开关的调整，检查空气开关的试验检查6主接线恢复11断路器传动3.5.2 220KV 隔离开关 组1拆除主接线，检查接线端子是否过热，有无污斑和放电痕迹63隔离开关3组，每组大修：技术工日6个，普通工日3个2检查基础固定部分11检查并清洁支持瓷柱导电部分3静、动触头及导电杆的清理检查1触指弹簧的检查导电杆接触面的清理检查各部位的轴承，并清洗加油检查各部位的齿轮，并加润滑油检查各轴销，并加润滑油水闰及垂直拉杆的检查接地部分 4接地

16、刀检查1接地导体检查二次回路 5检查电动机绝缘1检查二次回路 检查各辅助接头6整体调试、分、合操作 117清扫，刷漆 220KV SF6电压互感器组1电压互感器外部检查 72SF6电压互感器4组，每组大修：技术工日7个，普通工日2个2一、二次引线连接紧固件检查 213回收并处理SF6气体 4防爆片及密封圈检查，必要时更换 35二次端子板及密封圈检查、必要时更换 6更换吸附剂 7压力表、阀门、密度继电器检查校验 218补充SF6气体 9金属表面喷漆 3.5.4 220KV SF6电流互感器 组1 电流互感器外部检查 72SF6电压互感器1组，每组大修：技 术工日7个，普通工日2个2 一、二次引线

17、连接紧固件检查 213 回收并处理SF6气体 4 防爆片及密封圈检查，必要时更换 3 5 二次端子板及密封圈检查、必要时更换 6 更换吸附剂 7 压力表、阀门、密度继电器检查校验 2 1 8 补充SF6气体 9 金属表面喷漆 3.5.5 220KV避雷器 组 1 清扫避雷器瓷瓶，拆除一次线 1 1 氧化锌避雷器1组，每组大修：技术工日3个，普通工日1个2 设备线夹接触面检查、处理 1 1 3 均压环检查、刷涂相色漆 4 放电次数记录器检查 5 恢复避雷器一次线 真空开关台1 开关小车清洁 0.5 6KV厂用段45台真空开关，每台开关大修：技术工日0.5个，普通工日0 个2 主导电回路检修 3

18、绝缘套管、绝缘拉杆等绝缘部件检查 4 开关真空泡检查 5 开关操作机构、传动机构、储能机构检修 6 小车推进机构、闭锁装置检修 7 辅助接点动作情况检查、测量 8 开关分合闸线圈检查 9 二次插件及二次回路检修 3.5.76kV电压互感器小车检查 台0.5 6KV厂用段2段，每段1台电压互感 器，每台PT大修：技术工日0.25 个，普通工日0个 1 清扫检查小车及一次插头0.5 2 清理检查瓷瓶 3 检查紧固各接头螺丝4 检查二次插头6kV开关柜 0.5 6KV厂用段50台真空开关柜，每台开 关柜大修：技术工日0.5个，普通工 日0个 1 清扫、检查开关柜 2 清扫，检查柜内母线，紧固各接头螺

19、栓 3 检查与调整一次动插头 4 检查电流互感器，螺栓紧固 6kV开关柜 项目编号 检修项目 定额单位 项目 序号 工作内容 人工（按8小时计） 相 关 说 明 技术工日 普通工日 3.5.9 面 5 检查调整接地刀闸并打磨润滑 检查柜内电缆接线，紧固螺栓 检查带电传感器 0.5 检查与调整辅助开关 检查与调整五防装置，润滑加油 开关车与柜的摩擦面的润滑加油 检查与调整开关定位锁定装置 检查柜内照明 检查，调整隔离一次插头绝缘板 检查调整PT柜辅助开关 6KV厂用段50台真空开关柜，每台开 关柜大修：技术工日0.5个，普通工 日0个 6 7 8 9 10 11 12 14 15 3.5.10

20、380V断路器大修 台 0.5 PC-MCC段配电柜断路器24台，每台 开关大修：技术工日1个，普通工日 0个 1 开关清扫检查开关主触头，弧触头的检查，打磨及触头行程，压力 调整 检修，调整传动机构，操作机构并润滑 检查调整合分闸线圈，铁芯 合闸控制箱，辅助开关及端子排的清扫检查，螺钉紧0.5 固 开关接头螺栓紧固 清扫，检查灭弧罩 合、分闸动作电压的测量调整，测量开关一、二次绝缘检查、调整储能马达，限位开关 开关传动及处理 2 3 4 5 6 7 8 9 10 3.5.11 380V开关柜检修 台 0.5 PC-MCC段配电柜为62面，每台开关 大修：技术工日0.5个，普通工日0 个 1

21、清扫，检查柜内内母线紧固柜内母线各螺栓 清扫，检查瓷瓶 清扫开关 刀闸调整检查润滑 0.5 PT检查，绝缘测量 电流互感器检查绝缘测量 保险座检查母线绝缘测量 2 3 4 5 6 7 8 9 项目编号检修项目 定额单位项目序号 工作内容 人工（按8小时计）相 关 说 明 技术工日普通工日 3.1.8.10 6kV封闭母线检修段 2 2 6kV封闭母线为3段，2段为工作段，1段为备用段，每段封闭母线大修：技术工日2个，普通工日2个 1 封母外箱清洁1 1 2 封母支持绝缘子清洁3 封母支持绝缘子及密封件检查、处理4 封母软连线清扫、检查1 1 5 封母母线连接接头检查7 封母外箱防锈处理3.5.

22、12 就地控制箱 面 0.5 润滑油泵、给煤机、碎捞渣机、变压器、盘车电机就控制柜等1 控制柜清扫检查0.5 2 柜内电气元件检修及试验3 电气控制回路检查、绝缘测试传动4 电缆检查5 孔洞封堵、柜门密封检查及处理6 控制柜接地测试检查3.5.13 高压变频器大修套 6 3 引风机电动机变频器2台，每台电机大修：技术工日6个，普通工日3个 1 滤网清理1 2 2 柜内清理 3 主回路检查4 控制回路检查2 5 LED显示屏检查6 功率单元检查1 1 7 冷却系统检查8 保护回路检查9 UPS检查2 10 传动试验3.6 厂用电动机电动给水泵电机28 10 1 拆线、解对轮、水管路拆除2 3 2

23、 拆两侧上下外端盖 3 修前测数据项目编号电动给水泵电机检修项目 定额单位项目序号 工作内容 人工（按8小时计）相 关 说 明 技术工日普通工日 3.6.1 台 6 拆除电机水冷却器82 拆除两侧上下内端盖抽转子定子清扫检查63 定子槽楔检查、更换转子清扫检查轴瓦检修2 穿转子回装内端盖 82 冷却器检修及水压试验回装冷却器 轴瓦测间隙，检查电加热和测温点回装两侧外盖接线、试运2 1台电动给水泵电机7 8 9 10 11 13 14 15 16 17 19 20 3.6.2 循环泵电动机台 26 12 循环泵电动机2台，每台电机大修：技术工日26个，普通工日12个 1 拆除电机接线、解对轮、冷

24、却水管拆除2 1 3 拆盖板测量定、转子空气间隙、磁力间隙2 2 4 上机架拆除、导瓦、推力瓦拆除5 抽转子，4 3 6 定子清扫、检查5 7 定子槽楔检查、更换8 转子清扫、检查10 推力轴承检查、研磨4 11 导向轴承清洗、更换12 下轴承检查、更换13 穿转子4 3 14 上机架拆除、导瓦、推力瓦回装 3 3 15 调整间隙16 电机组装17 接线、试运2 人工（按8小时计）项目编号检修项目定额项目相 关 说 明 单位序号工作内容 技术工日普通工日2510 1拆线、地脚1 3扒对轮52 4拆电机两侧端盖和轴承小盖5抽转子42 凝结水泵电动机2台，每台电机大 修：技术工日25个，普通工日1

25、0个 3.6.3 凝结泵电机 台 6定、转子清扫检查52 7定子槽楔检查、更换8轴承检查、更换轴承9穿转子42 10电机组装52 11接线、试运1 3010 2、拆线、电机拆除2 3、电机解体、主叶轮检查63 4、定子绕组及出线接头检查5、定子铁芯检查6、导轴承机轴颈衬套检查2 6 7、推力轴承止推盘及止推块检查8、电机转子检查2 炉水循环泵泵电动机3台，每台电机 大修：技术工日25个，普通工日10 个 3.6.4 炉水循环泵电机台 9、热屏内冷却水通道清理 62 10、高压冷却器解体检查11、过滤器解体检查12、密封件更换13、紧固件安装14、转自动平衡试验83 15、电机的泵测、盖侧主螺栓

26、无损探伤16、配合间隙调整18、电机组装219 1拆线、地脚1 2扒对轮32 3拆电机两侧端盖和轴承小盖4抽转子42 台前置泵电动机2台，每台电机大修：3.6.5 给水前置泵电机5定、转子清扫检查技术工日21个，普通工日9个 5 6定子槽楔检查、更换项目编号3.6.5 检修项目 定额单位台项目序号 工作内容 人工（按8小时计）相 关 说 明前置泵电动机2台，每台电机大修：技术工日21个，普通工日9个 技术工日5 普通工日 7 轴承检查、更换轴承8 穿转子4 2 9 电机组装3 2 10 接线、试运1 1 3.6.6 工业水泵电机台 21 9 工业水泵电动机2台，每台电机大修：技术工日21个，普

27、通工日9个 1 拆线、地脚1 扒对轮32 拆电机两侧端盖和轴承小盖抽转子42 定、转子清扫检查5 定子槽楔检查、更换轴承检查、更换轴承穿转子42 电机组装32 接线、试运11 3 4 5 6 7 8 9 10 11 3.6.7 引风机电机台 28 12 引风机电动机2台，每台电机大修：技术工日28个，普通工日12个 1 拆线、解对轮、水管路拆除42 拆两侧上下外端盖修前测数据拆除电机水冷却器3 5 拆除两侧上下内端盖抽转子定子清扫检查62 定子槽楔检查、更换转子清扫检查轴瓦检修4 穿转子回装内端盖 53 冷却器检修及水压试验回装冷却器 轴瓦测间隙，检查电加热和测温点回装两侧外盖22 接线、试运

28、2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 送风机电机23 9 1 拆线、解对轮、水管路拆除2 1 2 拆两侧上下外端盖给水前置泵电机3.6.10  项目编号检修项目送风机电机定额单位项目序号 工作内容 人工（按8小时计）相 关 说 明 技术工日2 普通工日 1 3.6.8 台 3 修前测数据拆除电机水冷却器3 5 拆除两侧上下内端盖抽转子定子清扫检查61 定子槽楔检查、更换转子清扫检查轴瓦检修2 穿转子回装内端盖 74 冷却器检修及水压试验回装冷却器 轴瓦测间隙，检查电加热和测温点回装两侧外盖接线、试运1 送风机电动机2台，每台电机大修：技术工日2

29、2个，普通工日9个 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 3.6.9 一次风机电机台 24 9 一次风机电动机2台，每台电机大修：技术工日24个，普通工日9个 1 拆线、解对轮、水管路拆除31 拆两侧上下外端盖修前测数据拆除电机水冷却器2 5 拆除两侧上下内端盖抽转子定子清扫检查52 定子槽楔检查、更换转子清扫检查轴瓦检修2 穿转子回装内端盖 62 冷却器检修及水压试验回装冷却器 轴瓦测间隙，检查电加热和测温点回装两侧外盖22 接线、试运1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 磨煤机电机24 9 1 拆线、地脚1 2 扒对轮4

30、2 3 拆电机两侧端盖和轴承小盖台磨煤机电动机2台，每台电机大修：技术工日24个，普通工日9个 项目编号磨煤机电机检修项目 定额单位项目序号 工作内容 人工（按8小时计）相 关 说 明 技术工日普通工日 3.6.10 台 4 抽转子42 冷却器拆除、清扫定、转子清扫检查15 定子槽楔检查、更换轴承检查、更换轴承穿转子42 电机组装52 接线、试运1 磨煤机电动机2台，每台电机大修：技术工日24个，普通工日9个 5 6 7 8 9 10 11 3.7 380V低压电机3.7.1 电动机检修台 10 5 100KW以上电动机2台，每台电机大修：技术工日10个，普通工日5个 1 拆出电机引线、拆地脚

31、螺丝解开靠背轮2 1 2 风扇罩及风扇拆除3 扒对轮4 拆前后端盖 5 抽转子2 1 6 清洗各部件 2 1 7 检查检修定转子转圈铁芯、压板8 轴承检查、更换轴承9 穿转子2 1 10 前后端盖回装 12 电机接线、试运2 1 3.7.2 380V50100KW电动机大修台 5 3 50100KW电动机10台，每台电机大修：技术工日5个，普通工日3个 1 拆线、解地脚及对轮1 0.5 2 拨对轮、风扇拆除、前后端盖拆除、3 抽转子1 1 4 定、转子清扫、检查1 5 清洗、检查更换轴承6 穿转子1 1 7 前后端盖、风扇回装1 0.5 8 接线、试转项目编号检修项目 定额单位项目序号 工作内

32、容 人工（按8小时计）相 关 说 明 技术工日普通工日 3.7.3 380V15-50kW电动机大修台 3 1 1550KW电动机20台，每台电机大修：技术工日5个，普通工日3个 1 拆线、解地脚及对轮0.5 2 拨对轮、风扇拆除、前后端盖拆除、3 抽转子 0.5 0.5 4 定、转子清扫、检查0.5 5 清洗、检查更换轴承6 穿转子0.5 0.5 7 前后端盖、风扇回装1 9 接线、试转.3.7.4 380V 15kW以下 电动机大修 台 1.5 0.5 15KW以下电动机20台，每台电机大修：技术工日1.5个，普通工日0.5 个 1 拆线、解地脚及对轮0.5 0.25 2 拨对轮、风扇拆除

33、、前后端盖拆除、3 抽转子4 定、转子清扫、检查0.5 5 清洗、检查更换轴承6 穿转子0.5 0.25 7 前后端盖、风扇回装9 接线、试转3.7.5 直流电动机45kW以下 台 4 2 45KW以下直流电动机20台，每台电机大修：技术工日4个，普通工日2 个 1 电机线、地脚拆除、对轮解开1 1 2 端盖拆除 3 抽转子4 定、转子清扫整流子刮槽2 5 穿转子1 1 6 端盖回装 7 刷架、电刷研磨调整9 电机接线、试运动力电缆3.7.6 高压动力电缆根 0.25 0.25 动力电缆检修，（0.1个技术工日和0.1个普通工日检修1根） 1 电缆终端头各部检查及处理0.25 0.25 2 电

34、缆中间头各部检查及处理3 地线断股、与电缆钢带的焊接、对地连接情况检查及处理4 电缆头接触面接触情况检查及处理5 电缆固定卡板检查及处理3.7.6 项目编号检修项目 根 定额单位项目序号 工作内容 人工（按8小时计）动力电缆检修，（0.1个技术工日和0.1个普通工日检修1根） 相 关 说 明 0.25 技术工日 0.25 普通工日 6 电缆标识防火封堵检查及处理3.7.7 低压动力电缆根 0.25 0.25 动力电缆检修，（0.5个技术工日和0.5个普通工日检修10根） 1 电缆终端头各部检查及处理0.25 0.25 2 电缆中间头各部检查及处理3 地线断股、与电缆钢带的焊接、对地连接情况检查

35、及处理4 电缆头接触面接触情况检查及处理5 电缆固定卡板检查及处理6 电缆标识防火封堵检查及处理3.8 直流系统3.8.1 直流母线柜段 2 1 直流母线清扫、检查2 2 直流母线测绝缘3 直流母线绝缘监察装置清扫检查试验4 直流母线电压继电器校验5 直流母线各分路开关检查6 直流控制闪光回路检查3.8.2 蓄电池冲放电试验组3 1 蓄电池清扫3 2 蓄电池的充、放电3.8.3 蓄电池充电机台 2 1 浮充饥元件及回路清扫2 2 高频开关检查3 二次控制线检查4 通电检查3.8.4 不停电电源（UPS） 台 2 1 装置清扫检查2 2 整流器检查3 逆变器检查4 风扇回路检查5 切换回路检查6

36、 整组传动高压动力电缆项目编号检修项目 定额单位项目序号 工作内容 人工（按8小时计）相 关 说 明 技术工日普通工日 3.9 等离子点火系统3.9.1 隔离变压器检修台 3 1 1 变压器本体及各部清扫1 0.5 2 拆除高低压侧及中性点引线3 线圈、铁芯检查4 电流互感器检查15 温控器及测温元件校验6 冷却风机及电气回路检修7 母线接触面检查、处理10.58 变压器高低压侧及中性点引线恢复10 变压器两侧及中性点引线恢复3.9.2 整流柜检修台 51 整流元件及回路清扫、检查12 可控硅等分离元件测试23 二次控制线检查14 传动试验13.10电气设备试验项目编号检修项目定额单位项目序号

37、工作内容人工（按8小时计）相 关 说 明 技术工日普通工日发电机台321定子绕组的绝缘电阻、吸收比 1 电科院2定子绕组直流电阻 3定子绕组直流耐压和泄漏电流 4定子绕组交流耐压 6转子绝缘电阻 1 7转子的直流电阻 8转子膛外的交流阻抗和功率损耗 9转子绕组的交流耐压 1 10定子绕组端部手包绝缘表面对地电位外移 1 11发电机定子绕组端部动态特性试验 1 12励磁回路绝缘电阻 1 13轴承的绝缘电阻 14轴瓦/密封瓦绝缘的绝缘电阻 15不同转速下的交流阻抗和功率损耗 1 16三相稳定短路特性曲线 4 17空载特性曲线 2 18轴电压的测试 1 3.10.2 主变压器试验 台6 电科院1绕组

38、绝缘电阻、吸收比极化指数1 2绕组直流电阻3铁芯及夹件绝缘4绕组介质损耗1 5套管介质损耗及电容值6绕组泄漏电流1 7绕组交流耐压8绝缘油耐压、色谱及介质损耗 1 9局放试验1 10绕组变形试验1 启备变试验 台1 绕组绝缘电阻、吸收比极化指数 5 电科院2 铁芯及夹件绝缘 1 3 绕组直流电阻 4 绕组介质损耗 5 套管介质损耗及电容值 1 6 绕组泄漏电流 7绕组交流耐压 8绝缘油耐压、色谱及介质损耗 高压厂变试验台1 绕组绝缘电阻、吸收比 5 电科院2 绕组直流电阻 1 3 绕组介质损耗 4 绕组交流耐压 1 5 绝缘油耐压、色谱及介质损耗 7 铁芯绝缘 1 8 有载调压试验 1 3.1

39、0.5发电机出口、中性点电流互感器试验 组11绝缘电阻 12绕组直流电阻 3电流互感器特性试验 4绕组交流耐压 3.10.6发电机出口电压互感器试验 组11绝缘电阻 12绕组直流电阻 4绕组交流耐压 3.10.7主变、高厂变、启备变中性点电流互感器、避雷器试验 台11绝缘电阻测量 12电流互感器试验 3氧化锌避雷器试验 3.10.86kV开关试验 台0.56kV开关试验1个技术工日试验2台 1绝缘电阻 0.52导电回路电阻 3开关特性试验 4交流耐压 3.10.9裂相母线试验 段0.51绝缘电阻 0.52交流耐压 06kV共箱母线试验 段0.51绝缘电阻 0.51交流耐压 16kV电流互感器试

40、验台0.5电流互感器1个技术工日试验2组1绝缘电阻0.52绕组直流电阻3绕组交流耐压6kV电压互感器台0.5电流互感器1个技术工日试验2组1绝缘电阻0.52绕组直流电阻3绕组交流耐压低压变压器试验1绝缘电阻（绕组、铁芯0.52绕组直流电阻3绕组变比4绕组交流耐压220kVSF6断路器试验台0.51绝缘电阻测量0.5电科院2导电回路电阻3测量断路器机械特性4分合闸线圈直流电阻5分合闸的动作电压6SF6气体密度检验7压力表校验、机构操作压力整定值校验8SF6气体的微水测量220kV 隔离开关试验台1绝缘电阻测量0.5电科院2导电回路电阻3三相同期调整主变出线MOA试验台11绝缘电阻12直流U1mi

41、n及0.751min下的泄漏电流3放电计数器动作检查主变出线TA试验 组0.51绝缘电阻 0.52介质损耗及电容量测试220KV电压互感器组0.51绝缘电阻 0.52介质损耗及电容量测试380V电动机试验 台150KW以上1绕组绝缘电阻 12绕组直流电阻 3绕组交流耐压 直流电机试验 台0.51绕组绝缘电阻 0.52绕组直流电阻 3电枢直流电阻 6kV电缆试验 根0.51绝缘电阻 0.52直流耐压、泄漏电流 6kV过压保护器 组0.251绝缘电阻 0.252工频放电 6kV电动机试验 台0.51绝缘电阻 0.52直流电阻 3直流耐压及泄露电流 4交流耐压 3.11电气设备保护项目编号 检修项目定额单位项目序号工作内容人工（按8小时计）相 关 说 明技术工日普通工日3.11.1 发变组保护校验 台 40 涂绿色为电科院试验项目 1 发变组保护装置及二次回路清扫检查 2 2 保护装置二次