给排水施工方案1

1、 目 录一、工程概况1二、施工准备2三、施工部署3四、施工程序和方法3五、质量保证措施8六、技术和安全措施9七、施工中应注意的问题12一、工程概况1、 新建曹庄动车运用所位于津浦线曹庄站北侧设有高速存车场、高速列车检查库和行车公寓。2、 本工程设计近期昼夜用水量3186m³/d，远期最大用水量5736m³/d，消防用水486m³/d，设计污水近期为1216m³/d，远期为2334m³/d。3、 本工程包括给水工程、污水工程、消防工程、和自动控制工程。4、本工程相关单位：建设单位：北京铁路局天津西站工程建设指挥部；设计单位：铁道部第三勘探设计研究

2、院；监理单位：北京铁建监理公司；施工单位：中铁六局集团北京铁建公司。5、本工程施工依据规范：铁路给排水工程施工质量验收标准（TB10422-2003）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）给水排水建筑物施工及验收规范（GB50141-2002）污水综合排放标准（DB12/365-2008）建筑设计防火规范GB50016-2006；铁路工程设计防火规范TB10063-2007二、施工准备1、技术准备1）熟悉、审核图纸，参加设计交底，办理一次性洽商。2）根据施工图纸内容收集相关规范、图集、行业标准。铁路给排水工程施工质量验收标准（TB10422-2003）给水排水管道工程施工及

3、验收规范（GB50268-2008）给水排水建筑物施工及验收规范（GB50141-2002）建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程（CECS 125：2001）室外给水管道附属构筑物（05S502）室内管道支架及吊架（03S402）3）收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应保证措施和质量预防措施。4）编制分项工程技术交底、安全交底。5）向现场施工班组长及施工人员进行书面及口头施工交底。2、物资准备1）按工程进度及时编制材料计划、任务书。2）提前编制外加工定货计划，并提出技术、质量要求及供货方应提供的资料，确定主要设备的进出场时间。3）根据工程进度提前编制预埋件加工计

4、划。3、施工机具1）本工程使用的主要机具有：砂轮锯、金属锯、专用切断机、煨弯机、电焊机、挖掘机、夯机、铲车。2）本工程所使用的主要工具有：套丝板、管钳、活扳子、气焊工具、手锯、手锤、捻凿、克丝钳、改锥、毛刷、棉布、砂纸、等工具。3）本工程的主要量具有：全站仪、水准仪、塔尺、水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、小线、塑料软管等。三、施工部署 工期及进度计划本工程于2013年4月1日开工，计划于2013年8月30竣工。四、施工程序和方法1.开槽 1）开槽前准备工作 落实沟槽处是否有其他管线影响给排水管的铺设。 根据管道开槽放坡要求施放挖槽边线和堆土界线。 2）开槽时，密切注意沟槽处的各类电信、电缆，机械挖

5、土前要妥善处理好各类电信、电缆，避免损坏其他管线。 3）开槽过程中，随时控制高程，机械挖土至槽底以上0.2m，剩余的0.2m厚原状土改由人工清挖，以免扰动基面。注意不得超挖，若超挖，须还填540mm的碎石进行基础处理，方可进行下一步施工。 4）机械、人工清挖土方应随出土、随清理，且必须堆放在沟槽上口边线5.0m以外的地方，成槽后注意上口两边避免出现震动荷载。 5）开槽时，沟槽距离建筑物、构筑物较近的局部地段，必须采取安全措施，严禁干扰建（构）筑物基础。2.管道基础施工1）基础施工之前，应通过监理工程师对沟槽的验收并符合以下标准：开槽断面合理，堆土合格。沟槽排水通畅，槽内无杂物，基面无扰动，清底

6、合理。边坡无裂缝，隐患处采取加固措施。2）管道基础施工时应注意：自清底、铺砂石垫层至管道安装完毕及回填期间不允许水泡，一旦泡水，应对砂石垫层重新整铺。对已安装完毕尚未还土而又遭水泡管段，应对管道中心线、高程和外观进行检查，如发生位移、下沉等现象时，应进行处理或返工。砂砾垫层基础材料应震实，并应与管身和承口外壁均匀接触。施工中防止砾石砂在沟底两侧挤出以影响地基处理效果。3.管道安装铸铁管、钢筋混凝土管胶圈接口：1）验基合格后首先应将承口内面、插口外面清扫干净。2）所配胶圈应松紧适度、平整顺滑无扭曲。3）将管子吊入沟槽时注意逐节按设计的中心线就位，管口对齐，预留1015mm间隙。4）安装管道时，注

7、意沿轴线拉动管道将插口装入承口，须做到外力释放后无回弹，胶圈与管口平顺贴紧。5）砂石基础须保证其不受扰动，同时注意接触管底的两侧一定要密实，防止管道滚动。4、塑料管安装及连接：1）下管前，必须按管材管件产品标准逐节进行外观检验，不合格者，严禁下管敷设。2）下管方式应根据管径大小、沟槽形式和施工机具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管时须采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、槽底激烈碰撞，吊装时应有二个吊点，严禁穿心吊装。3）承插式连接的承口应逆水流方向，插口应顺水流方向敷设。4）接口的粘接剂必须采用符合硬聚氯乙烯材质要求的溶剂型粘接剂，该粘接剂应由管材生产厂配套供应。5）承插式密封圈

8、连接、套筒连接、法兰连接等采用的密封件、套筒件、法兰、紧固件等配套件，必须由管材生产厂配套供应。热熔、电熔、焊接连接采用的专用电器设备、挤出焊接设备和工具，当施工单位不具备符合要求的设施和技术时，应由管材生产厂提供并进行连接技术指导。管道连接时采用的润滑剂等辅助材料，亦应由管材生产厂提供。6）雨季施工应采取防止管材上浮的措施。若管道安装完毕后发生管材上浮时，应进行管内底高程的复测和外观检测，如发现位移、漂浮、拔口等现象，应及时返工处理。5、给水管道水压试验及冲洗消毒1）管道水压、闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的工作。2）管道正常工作压力为1.0MPa，试验压力为1.5MPa。管道水压

9、试验应在管道支墩、管基强度、锚固措施达到设计规定后进行。3）管道贮满水浸泡时间严格按照给水排水管道工程施工及验收规范表9.2.9规定执行。4）每段试验长度不得超过500m，试验区段不应用阀门分隔，不得有消火栓等附件。5）给水管道水压试验后，应冲洗消毒。冲洗清洁水流速不小于1.0m/s，当排出口水的浊度、色度与入水口一致时，冲洗结束。6）冲洗时应保证排水管路畅通安全，冲洗后的管道，应采用氯离子浓度不低于20mg/l清洁水浸泡24h以上，消毒完毕，应再次冲洗，直至化验合格。7）其他未尽事宜严格按照给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）进行。6、沟槽回填1）沟槽回填和回填土的密实

10、度严格按照施工规范和标准图集04S520中的要求进行。2）水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，在闭水试验合格后，及时回填其余部分。3）沟槽回填，从管底基础部位开始到管顶以上0.40.7m范围内，必须用人工回填、夯实，严禁使用机械推土滚压回填。管顶人工回填夯实后以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填。管顶人工回填高度必须根据施工使用的压路机型号，通过计算确定。4）回填材料及回填要求。管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用原状土回填。设计管基支撑角2范围内不得用沟槽土回填。沟槽回填土应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再往上回填。7、工程检验报验

11、给水排水工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。单位工程应按下列原则确定：一个完整的给水排水工程或相当规模的施工范围划分为一个单位工程；本工程为津保铁路引入天津西站站场给排水工程。分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。分别按水源工程、机械设备安装、管道工程、贮配水构筑物、水处理设备等几个大类进行具体划分。本工程为给水工程、污水工程、消防工程、和自动控制工程。分项工程应按工种、工序、材料、施工工艺等划分。分别为管道工程、混凝土工程及设备安装工程。检验批可根据施工及质量控制和验收需要按施工阶段或部位等划分。具体工程及数量见附表。施工检验报验应严格按照铁路给排水施工质

12、量验收标准【TB10422-2003/J292-2004】进行报验。五、质量保证措施1、质量保证体系1）项目总工程师对工程质量、施工过程控制负全面责任。2）专业技术负责人协助项目总工程师对工程质量、施工过程控制责任。3）工长对所分管的分项、分部工程质量负责。4）专职质量检查员负责施工质量的自检。5）施工班组兼职质量检查员负责施工质量的自检。2、质量保证措施1）项目部有生产副经理组织集中学习质量管理体系，提高全员质量意识，加强全面质量管理。2）贯彻实施ISO9002质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。3）严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权、质量

13、否决权。4）坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度，专业质量检查每月组织检查一次。5）坚持“样板制”，对一些重要项目应先做样板。6）坚持质量分析会制度。对施工中发生的不合格品，分析其产生原因，制定纠正措施，并进行修正、验证；为防止潜在的不合格品的发生，消除其原因，制定预防措施，并贯彻实施。7）施工过程中由管理人员对每一步施工进行现场盯控，并及时对施工关键点进行报验。并严格遵守铁路给水排水工程施工质量验收标准（TB10422-2003/J292-2004）中规定，对各分部工程、分项工程、检验批及检验项目进行报验。六、技术和安全措施1、一般施工安全措施1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针

14、，明确安全生产、消防安全责任制。2）严格遵守各级组织颁布“的安全、防火”的法规、标准、规定，遵守现场的消防安全制度。3）各分项工程施工前，工长应编制有针对性的安全技术交底，并向施工人员进行交底，履行签认手续，并经常检查执行情况，纠正违章。4）每日班前，班组长、包工队负责人应根据当天施工任务特点做口头安全、消防交底，并填写“班前安全讲话记录”。5）施工作业应遵守安全操作规程，进入现场必须佩带安全帽，不准在现场吸烟，高空作业应系好安全带，班前不准喝酒，工作应精力集中，不嬉戏打闹。6）进入现场应注意：各种危险信号及标志，尤其应注意高空吊运和“四口”即建筑的出口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞口。不准到与

15、作业不相关的地方。7）各种架子必须经过有关人员检查验收后方可使用，不得随意拆改。使用脚手架应注意探头板，以防坠落。8）搬运料具设备应勘察路线，排除障阻。集体搬运应统一指挥前呼后应动作一致；使用吊车、电梯等的垂直运输，应将散物固定绑牢，听从机工指挥。9）冬季施工，编制具有针对性的季节施工技术交底，组织实施。2、电焊操作安全措施：1）电焊机必须放置在防雨和通风良好和地方，要有防砸措施；易燃、易爆物品周围禁止施焊。2）电焊机一次线长度应小于5米，一、二次侧防护罩必须齐全。3）电焊机二次线要选用YHS型橡套铜芯多股软电缆。电缆的截面积要与电焊机的最大使用电流相匹配。调节手柄和电缆线的绝缘必须保证良好，

16、焊把线应双线到位4）电焊变压器的空载电压必须控制在80伏以内。5）吊运电焊机必须拆除电源线，且要吊挂牢固。6）对使用中的电焊机要随时进行外观检查，发现问题及时找专业人员处理，保证电焊机经常处于良好状态。7）电焊机在施焊过程中，不允许调节输出电流。8）使用多台电焊机，要注意协调负荷保证供电系统安全运行。9）电焊操作人员必须持证上岗，施焊人要有用火证和看护人必须穿戴绝缘鞋和手套，使用护目镜10）焊机要设专用开关箱，工作结束，要切断电源，检查操作地点，确认无引起火灾危险隐情，方可离开。3、气焊操作安全措施：1）保证氧气瓶和乙炔瓶分开放置，两者之间的距离不得小于5米。乙炔瓶距离明火的距离不得少于10米。2）氧气表，乙炔表，回火器必须定期检查，保证安全有效。3）氧气管和乙炔管要分开放置，不准缠绕在一起。4）点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙炔和氧气时不得放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。5）不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。6）严禁在带压力的容器或管道上焊、割，带电设备上施焊要先切断电源。7）气焊操作者必须持证上岗。8）工作完毕，必须将氧气瓶和乙炔瓶的阀门关闭，确保万无一失。4、使用电器安全措施：1）施工现场临时用电及线路应符合“文明施工达标标准”中“施工现场临时用电安全达标标准的规定。2）移动式电动机具及手持式电动机具的保护线必须采用铜芯软线