北京某住宅楼样板间装修施工方案_secret

1、目录编制依据-1工程概况-1装修做法-2 3.1 面层做法-2 3.2 墙体做法-2 3.3 门窗-23.3 专业做法-34、施工部署-3 4.1 施工准备-3 4.2 样板间施工工序-34.3 交叉作业控制措施-35、主要分项施工方法-4 5.1 隔墙板安装-4 5.2陶粒空心砌块的砌筑-8 5.3 门窗安装-9 5.4墙面抹灰 -10 5.5电气工程-11 5.6 水暖工程- -13 5.7地面工程-13 5.8 涂料工程- - -145.9油漆工程- -156、成品保护- -157、施工质量要求- -158、施工安全要求-16样板间装修方案1、编制依据: 2、工程概况*#楼共有373户,

2、住宅层高均为2.7m。根据设计图纸每户设有卫生间、厨房、起居室、卧室;设备有暖气、卫生间洁具及给排水设施,普通灯罩照明,属普通住宅。本工程为危改工程,工期较紧,为了能如期完成任务,故在结构第一次验收完后插入装修,31计划在8月下旬插入装修,样板间全部选在二层共5个单元:一段1-11轴甲1A单元、一段33轴甲6单元、四段1-11轴甲4单元,共-44轴甲5单元、二段1-11轴甲3单元、三段21-有11种户型:B1N、B1D、B2A、B2B、B2C、B2F、B2X、B3E、B3G、B3K、B3M。3、装修做法3.1 面层做法: 踢脚:120高的水泥砂浆踢脚,与墙面平。3.2 墙体做 3.3 门窗 3

3、.4 专业做法 4、施工部署4.1 施工准备:成立样板间装修领导小组组长:副组长:组员:装修队技术负责人组织技术人员,质量人员和工长,学习图纸和施工规范及工艺标准,了解设计意图。根据图纸,抓紧样板间材料进货准备工作,为装修创造条件。4.2 样板间施工顺序:陶粒空心砌块(隔墙板安装门窗框安装抹灰(陶粒空心砌块管道安装(地面内的暖气和电管地面基层、防水层、面层施工养护耐水腻子涂料和油漆(先顶棚后墙体灯具、卫生洁具安装4.3 土建施工与水电安装之间的交叉作业:1在装修工程施工中,为了保证工程的工期和施工后的最终质量,必须避免相互制约、相互影响的局面出现,要做到相互穿插、相互渗透,做到土建施工首先为水

4、电安装创造条件,同时水电安装施工人员也应注意对工程结构的成品、半成品的保护。2水电安装时,应特别对土建成品、半成品进行保护,如:厨卫磁砖、防水层的破坏及墙面、顶棚等的污染。水电安装时不得对墙体、顶板任意开洞剔凿。5、主要分项施工方法:5.1 隔墙板安装本工程选用的隔墙板规格尺寸为长25202570mm,宽600mm、450mm、400mm,厚90mm。(1.1工具准备:电锤、射钉枪、切割机、撬杠、开刀、托板、抹子、2m靠尺、盒尺、钢板尺、橡胶锤、铁锤、木楔、手持无弓锯、墨线盒、钢丝刷、软毛刷、水桶、小灰槽、扫帚、脚手架、凳等。(1.2板材和辅助材料准备:硫铝酸盐水泥(425#、891胶、玻纤网

5、格布、中砂。(1.3作业条件准备:主体结构施工及与轻隔墙接触部位墙面基层处理验收完毕,然后在墙地面、顶面弹出相应的墨线。水、暖、电气设备安装应先放线定点,钻孔粘结预埋件或开关插座,留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。操作地点环境温度不得低于5。结构墙面、地面、楼层表面清理干净分档弹线,留出门窗洞口位置安装隔墙板门框安装抹门窗洞口护角板缝处理(3.1安装前应对隔墙板进行检查。凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。(3.2隔墙板顶部及两企口处,先用891胶与水泥粘结剂满铺,按排板图从一头开始。若隔墙板上有门窗洞口时,应从门窗洞口向两侧开始,下对准墨线,用撬杠在板底撬动,将板上端顶紧

6、,板边揉挤严实,并将挤出的粘结剂刮平,用靠尺检查,使板呈垂直状态,用两组木楔将板底塞平塞紧。在板与板接缝处的顶板上固定一个U型钢板卡,使之挤紧缝隙板底,并对准安装装置线,一人在一边推挤,使之挤紧缝隙,板底部用木楔背紧(以挤出胶泥为宜,缝隙5mm。(3.3一面隔墙安装完毕后2天,板底缝内用C20细石混凝土把底部缝隙堵实堵严,3天后拆掉木楔,同时将木楔留下的孔洞堵实塞严。隔墙板安装后,将贴缝玻纤网格带贴于板竖缝处,用胶结料刮平,以不露板缝为准(即两泥一布。(3.4水电埋管敷设应与隔墙板的安装同步进行,板面若需开孔,其洞口尺寸不得大于80×80mm,水暖件吊挂必须固定在条板的预埋铁件上。安

7、装隔墙板遇到管线时,根据线管部位尺寸先在隔墙板上放出位置线,用云石机开槽(开槽的尺寸比线管的实际尺寸大10mm左右,下管用水泥将线管槽堵实、堵平,贴一层100mm宽接缝带保证后堵的管槽表面不出现裂缝。(3.5电气连接盒、插座四周应用水泥粘结剂粘牢,其表面应与隔墙板面齐平。(3.6阴阳角处理:隔墙板安装成墙后,把阴阳角修直,修平,用200mm宽玻璃纤布贴于接缝处,两边延长过100mm贴实贴牢,并保证阴阳角垂直平整。(3.7施工节点图: 隔墙板与承重墙连接: 隔墙板与保温墙连接: 板与板连接方法: 隔墙板直角连接: 隔墙板丁字连接: 隔墙板十字连接: 隔墙板与顶板连接:(4.1安装面的隔墙板面层不

8、得有起皮、掉角、空鼓和出现裂缝,面层应平整光滑,不得露玻纤,不得有飞边毛刺。(4.2接缝应填塞密实,及时养护,不得出现干缩裂缝。(4.3玻纤网格布条应沿板缝居中贴紧密,不应有褶皱、翘边、外露现象。 (4.4隔墙板安装允许偏差应符合下表规定: 5.2 陶粒空心砌块的砌筑基层处理测量放线搅拌砂浆立皮数杆摆样砖砌筑现浇门窗过梁和圈梁浇注构造柱砌筑前先将砼地面、墙面进行清理,剔除浮浆结块和松动疙瘩,将地面的杂物及尘土清理干净,同时将墙柱上的预埋件剔出以备后焊墙拉筋。根据建筑施工图的尺寸、墙的厚度放出墙的轴线和墙的边线,标明门窗洞口的尺寸位置,经复检并办完预检手续。砂浆采用M5混合砂浆,按重量比拌制砂浆

9、,用现场的强制式搅拌机搅拌,投料顺序为:砂水泥掺和料水,搅拌时间不少于1.5分钟,砂浆应随拌随用,一般应在3-4小时内用完,并且不得使用过夜砂浆。选用30*40的木杆做皮杆数,皮杆数上应标明每块砖的厚度和灰缝的厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁的尺寸标高,皮杆数可在墙的两端设立,但在墙的转角处必须设立皮杆数,距离墙和墙角的距离50mm为宜,皮杆数应垂直,牢固,标高一致,再摆样砖确定组砌方法。确定最下面一块砖的标高,可挂通线检查,如灰缝厚度超过20mm时应用细石砼找平,严禁使用砂浆和砍半砖进行找平;砌筑陶粒空心砌块时在楼面上先砌三皮实心砖,然后开始砌筑空心砌块,砌筑中组砌方法必须正确,砌块排列上下皮应

10、错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,转角处应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,砌体水平灰缝为15mm,垂直灰缝为20mm,大于30mm 垂直缝应用C20细石混凝土灌实。严重掉角的空心砌块不得使用。砌筑时应先下后上,先远后近,每层开始应从转角处或定位砌块处开始,应砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制,保证砌体标高和墙面平整度。隔墙与结构柱、墙应有可靠连接,沿墙柱高每隔600mm或砌块模数预埋26钢筋,与墙体埋件焊接,伸入墙内1000mm。砌体内的门洞洞顶均设置钢筋砼梁,过梁宽同墙厚,高为1/8洞宽且不小于120mm,当洞口宽度不大于1500mm时,下铁为212,架立筋为28,当洞口宽度大于1500mm而小于30

11、00mm 时,下铁为212,架立筋为28,箍筋6200;过梁支座均大于250mm。砌筑施工应及时清除落地砂浆。拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。砌体粘接不牢:原因是砌体浇水,清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆面积过大,校正不及时;砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆灌竖缝。第一皮砌块底铺砂浆不均匀,原因是垫层不平,应用水平线找平。接结筋位置不对,应按技术要求放置拉筋。砌体错缝不符合要求,应上下错缝,交接处咬槎搭砌。砌体高度不一,水平面不平,应严格按标尺杆(画出每皮高度和灰缝控制高度,掌握灰缝厚度。5.3 门窗安装及节点处理本工程户门均为四防护门,户内门均为木门,阳台门为塑钢门,窗均为塑钢窗。弹

12、线找规矩门窗洞口处理防腐处理及埋设连接铁件门窗拆包、检查就位和临时固定门窗扇安装门窗口四周堵缝、密封嵌缝清理安装五金配件安装门窗纱扇密封条弹线找规矩:在最顶层找出门窗口边线,用经纬仪将门窗边线下引,在每层门窗口处画线做标记。门窗洞口水平位置以室内+50cm水平线为准上返,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮在同一水平线上。就位和临时固1定:根据放好的安装位置线并将其吊直找正,无问题后用木楔临时固定。木门安装:操作工艺:弹线确定安装位置确定安装标高门框安装门扇安装木门两侧按设计要求进行防腐处理,靠地面和墙面涂刷防腐涂料,其他各面均应涂漆一道。临时就位经校正无误进行固定,安装应保证牢固,门每边固定

13、点不少于2个,且间距不大于1.2m,本工程门尺寸均为2000m,故采用3个固定点。固定点采用后钻孔埋木楔的方法:按要求的固定点间距钻35的孔,孔深约7-10mm,成孔后,在孔内埋木橛子粘107胶水泥浆加入孔中(木橛子直径大于孔径约5mm以使其打入牢固,待其凝固后再安装门框。四防门的安装:因四防门为成品门经临时固定校正后牢固固定,将门框上铁脚与门上的梁铁预埋件焊牢,将门两侧铁件与墙中预埋件焊牢,再用1:3水泥砂浆将门缝边角塞牢,保证门窗口位置固定。塑钢门窗的安装:采用后塞口施工,先将门窗上的铁脚与门窗安装,临时固定经校正后牢固固定,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好后,用泡沫塑料填塞,表面用5-8

14、mm的密封胶封闭,对于门窗附件先用电钻钻孔,拧入自攻螺栓,不得用锤打,防止损坏门窗框。铝合金窗安装:临时固定校正后牢固固定,用射钉枪连接钢板与洞口两侧的结构牢固固定,保证连接钢板至窗脚的距离不大于180mm,连接钢板间距不大于600mm;或者用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。门窗框与墙体缝隙:门窗固定后,及时采用矿棉或泡沫塑料填塞缝隙,外表面用5-8mm的密封胶封闭。安装五金配件:待浆活修理完,交活油漆完后方可安装五金配件。5.4 墙面抹灰工程:(陶粒空心砖墙抹灰浇水润湿基层吊垂直做灰饼设置标筋做结合层抹底灰中层灰抹空调板及阴阳角、剔角等抹灰面层清理抹灰前一天用

15、胶皮管至上而下浇水润湿抹灰部位。抹灰前在两种不同材料交接缝的位置,应加钢丝网抹灰,钢丝网宽度300mm。吊垂直做灰饼:要求先用一面墙做基线,用方尺规方,如房间面积大可在地面上弹出十字线,引到距阴阳角100mm处控制,做灰饼时,要求距地1.5m左右高度,距阴阳角20cm左右开始做50*50mm的灰饼,饼与饼间距1.2-1.5m为宜。冲饼根据所做灰饼稍干后,进行上、中、下冲筋,宽度、厚度与灰饼相同。踢角抹灰1抹踢脚板:有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成,无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。踢脚板高度自1m线下90cm 出墙面厚度控制在8mm,且均匀一致。住户室内踢角与墙面平,采用耐水腻子掺

16、加灰色颜料刮批而成。2踢脚板抹底灰水泥砂浆:清理基层,洒水湿润后,按标高线向下量至踢脚板标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆,用刮板刮平,搓平整,拉毛浇水养护。3踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好、硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2.5水泥砂浆,抹子上灰,压抹,用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口,用角抹子溜直压光。5.5电气工程在样板间后砌墙放线后,将穿过地面的管线定位、引线接位。根据建筑标高,依照图纸将结构现浇墙体的开关、插座盒稳固。后砌墙体抹灰完毕,再将后砌墙的开关、插座盒及户箱体稳固。地面施工前,电气工程根据施工工艺,清扫管线,管内配线并且做导线绝缘

17、遥测。第二遍腻子刮完后,电气工程开始灯具及开关、插座面板安装。样板间验收前,通电调试。箱盒稳固:箱盒稳固应在抹灰前进行。箱盒前口与抹灰面平齐,嵌入抹灰面2cm时要做接浆处理,稳固箱盒用C10细石砼。质量要求:灰浆饱满,平整牢固,坐标标高正确,管入盒一管一孔,箱盒开孔应整齐,并与管径相吻合,不得开长孔,箱盒严禁用气焊开孔。管路铺设:随砌体配管,要与土建紧密配合,避免漏敷后剃凿。砌墙立管应放墙中心,为使盒子平整,标高准确可先敷管,利用泡沫预留120*120mm洞后稳盒,PVC管路敷设在钢筋内每隔1m左右用铅丝绑扎牢固,管入盒时做成N型弯,接线盒与管口用填充物堵实以免砂浆灌入。管内穿线:导线的规格型

18、号必须符合规格并选择导线颜色。放线与导线应置于放线架上,以免导线背扣扭弯,穿线前钢管要带好护口。导线接头,62以下独股采用缠绕连接后刷锡、10mm2以上多股导线应采用套管压接。导线与器具设备连接:导线采用接线端子,单股盘圈压接,导线连接好后包一层塑料胶带带一层黑胶布。质量要求:箱盒内清洗干净,护口齐全完好,并留有适当余量,一般接线盒预留15cm,配电箱为箱体半周长,导线牢固,包扎严密,绝缘良好。配电箱安装:材料要求:铁制配电箱,箱体应有一定强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层板,厚度不小于5mm,箱内器具应符合设计要求,安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。暗装配电箱安装前先放定

19、位线,箱体宽300mm时,箱上口加过梁,箱体稳固用C10豆石,箱下口距地1.4m。质量要求:配电箱稳固塞压密实,安装平整,允许偏差为3mm,贴紧墙面不得有缝隙,在同一建筑物内标高要一致,允许偏差为10mm。灯具安装:材料要求:型号符合设计要求和国家标准,灯内配线严禁外漏,多股导线要刷锡,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等缺陷,所有灯具应有产品合格证。灯具安装:组装灯具,灯具内接头多股线与端子压接必须盘圈涮。成排灯具(两盏以上要挂线找直,调整灯位安装灯具,灯具安装完毕后,按系统通电时运行。质量要求:灯具安装牢固端正,位置正确,灯具安装在轴中心,器具干净,排列整齐,时运行24小时

20、。开关、插座安装材料要求:各型开关、插座规格型号符合设计要求并有合格证,开关、插座安装前先清理盒内灰尘杂物,擦拭干净,翘板开关安装高度为1.4m,距门口150-200mm,开关断相线,插座接线为左零右火,上PE,用镀锌螺钉上面板。质量要求:开关、插座安装位置准确,盒内清洁、无杂物。盖板紧贴墙面,导线进入器具绝缘良好,裸露部分不能过长,插座保护线单独敷设,不允许与工作零线混接。5.6 水暖工程排水(U-PVC、给水(PPR、采暖(焊管、阳台雨水(U-PVC、空调冷凝水(U-PVC等主立管安装。排水、雨水支管安装。给水支管安装,PPR管埋地铺设。采暖支管安装,铝塑管埋地铺设。地埋管部分打压试验。暖

21、气管的安装,刷银粉。卫生洁具安装:坐便器、洗面器、洗涤盆。安装原则:小管让大管连接长度较大的直线管段,必须挂线安装,以确保其坡度、垂直度及弯曲度在允许偏差范围之内。所有支托、卡件位置应正确,埋设平整和牢固,与管道接触紧密。埋墙部分不刷漆,下好预埋铁,不破坏结构。安装管道前,必须清除内部污垢或杂物,安装中段或完毕的敞口处,应临时封闭。管道不得穿越烟道、风道。管道刷漆及保温:明装管道刷银粉二遍,暗装管道刷防锈二遍;采暖干管、立管管道保温用不燃聚乙烯管壳,DN125以下用3mm,DN150以上用5mm。管道的标高严格按图纸施工,以土建50线为准。5.7 地面施工穿过卫生间的所有立管、套管均已做完并经

22、验收合格,套管应高出完成地面20-25mm,管周围缝隙用1:2:4 的豆石砼(掺入微膨胀剂填塞密实(可在楼底支模;在做防水涂料前,在立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处,地漏上口四周等用建筑密封膏封严。做法:最薄处50厚C15细石砼,从门口处向地漏1%找坡(四周及竖管根部抹小八字角1.5厚聚氨脂涂膜防水层30厚C15细石砼找平素水泥浆一道(内掺建筑胶20厚1: 2.5水泥砂浆压实赶光。做法:60厚CL7.5轻集料砼垫层20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光做法:30厚C20细石砼20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光做法: 60厚CL7.5轻集料砼垫层20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光5.8 涂料

23、基层处理修补腻子刮腻子涂第一遍涂料涂第二遍涂料先将墙面和顶棚基层起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层的灰尘、污垢以及砖墙上的砂浆等杂物清理干净。用石膏将墙面和顶棚凹陷处、缝隙等分层找平,干燥后用砂纸将突出部分磨平,并将浮尘等扫干净。由墙面和顶棚的平整度决定刮腻子遍数,一般为三遍。具体方法是:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头处不得留槎,每刮板最后收头时要干净利落。干燥后用砂纸磨平磨光,将面墙清扫干净;第二遍用胶皮刮板竖向满刮,同第一遍,干后用砂纸磨平磨光,将面墙清扫干净;第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面顶棚基层刮平刮光,干燥后用砂纸磨平磨光,千万不得将腻

24、子磨穿。涂第一遍涂料:顺序是先刷顶棚后刷墙面,刷墙面时先上后下,先将墙面及顶棚基层处理干净,采用滚涂方法,操作时在刷子上蘸少量涂料,在涂面上上下来回滚动,避免扭曲蛇行。涂第二遍涂料,做法同前。滚涂时从一头开始,逐渐滚刷到另一头,要注意上下顺,后一辊子紧接前一辊子,避免发现明显的接槎。5.9 油漆内木门等木制品先将表面的缝隙用石灰膏填缝,再将表面的刺和石灰膏结块用砂纸磨平磨光,用清漆刷一道底漆再用面漆涂刷两道。除不锈钢、电镀色调和漆两道;所有不露明的金属刷防锈漆,不刷面漆。6、成品保护陶粒砌块砌筑时和隔墙板的安装要保护好暖卫、电气管线及埋件,防止碰撞损坏;预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折;

25、手推车应平稳行驶,防止碰坏墙体;空心砖墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。门窗应入库存放,下面垫起、垫平,安装后应及时将门窗框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏;采用水泥或细石混凝土堵缝时,堵后应及时将门窗上的水泥浮浆刮净,防止固化后不好清理,并损坏门窗在堵缝前应对水泥接触面涂刷防腐剂进行防腐处理;架子搭设、室内外抹灰、管道安装及建材运输等过程中,严禁檫、砸、碰和损坏门窗樘料。对于墙面抹灰的保护:翻拆架子时要小心,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别要队边角处加强保护;各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层在足够的强度;油漆工刷油漆时注意油桶不要

26、从架子上碰下去,已防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防损坏棱角。地面的操作中要注意对其他设备的保护,如埋在地面内的管线不得随意移位,地漏内不得堵塞砂浆等;面层做完后护期内严禁进入;在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时注意不要碰坏面层,油漆、浆活不要污染面层。施工前将不乾喷涂的门窗及墙面保护遮挡好;喷涂完后及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏;拆架子时严防污染喷涂面饰面层。7、施工质量要求空心砖的品种、规格、强度必须符合设计强度要求,有出厂合格证、试验报告,砂浆品种必须符合设计要求,强度符合规定。空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实,墙的转角处严禁留直槎,其他部位应留斜槎。墙上下应错缝

27、,每间(处2皮砖通缝不超过3处。接槎处砂浆密实,缝砖平直,接槎处灰缝小于5mm或者透亮的缺陷不能多余5个。拉接筋、构造柱、圈梁均要符合规范,预埋的木砖和埋件以及管线要到位,防止后凿墙。隔墙板安装要平稳、牢固、顺直。门窗均要符合要求和相关标准的规定,应安装牢固;预埋件的数量、位置、埋件和连接方式应符合要求。门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘,门窗附件应齐全、牢固,位置正确、端正,起闭灵敏、适用美观。门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,同时门窗表面洁净、平整、无划痕碰伤,无污染,接缝严密。抹灰表面应平滑、洁净,接槎平整,线脚顺直清晰;护角应符合装饰规范的规定,表面应光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。各孔洞、槽、盒等尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整;分隔缝宽度、深度均匀一致,缝平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。水电安装的管线应达设计的标高部位,与墙或顶板牢固固定。对于水泥砂浆地面表面应洁净,无裂纹、蜕皮、麻面和起砂等现象。地漏和有坡度要求的地方应符合设计要求,无倒泛水,无积水,不渗漏,与地漏结合处严密顺直。踢脚板应高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,局部空鼓长度不大于200mm,且在一个检查、范围内不得多余2个。喷涂表面颜色一致,花纹