羽惠河南节制闸工程

1、羽惠河南节制闸工程施工组织设计 二一三年十一月二十日目 录 一 工程概况及特点二 施工准备及临时设施三 施工组织及现场管理四 施工总体布置五 工程各分项目的主要施工方法及技术措施 六 施工进度计划及劳动力配置 七 施工机械设备计划 八 工程质量目标及其保障措施 九 安全保障措施 十 工期保证措施 十一 降低成本措施 十二 冬季施工技术措施及施工排水措施十三 现场文明施工措施及环境保护 一 工程概况及特点1.1工程概况羽惠河南节制闸工程位于现状澄江路与规划澄江路之间，为战备河和羽惠河控制工程。工程采用直升式平面钢闸门，闸室总长12m，净宽6m，底板顶高程0.30m，底板厚0.8m，边墩厚0.7m

2、，上下游各接8m长，0.6m深钢筋混凝土消力池，10m灌砌块石护底及4m长抛石防冲槽。启闭机采用QPQ2×100KN卷扬式启闭机。节制闸上游羽惠河两侧共新做灌砌块石挡墙护岸约242m（其中西侧约110m，东侧约132m），下游战备河两侧新做灌砌块石挡墙护岸30m（每侧各15m）。挡土墙压顶高程3.50m，压顶后由12斜坡接河道两侧现状地面。1.2现场条件本工程地处泰兴市城区东边，工程所用材料可穿过城区，陆路可由大庆东路直接通往施工场地，水路由如泰运河可至施工场地附近。机械设备可直达现场。施工用电就近接电，施工用水采用当地河水（检测后使用），生活用水可由当地水管网接入。1.3工程特点本

3、工程为节制闸工程，虽然工程不大。但项目较杂、较散，工期紧，施工难度较大，工程质量要求高。其中闸墙底板、闸室墙施工，翼墙、护底施工等都是控制整个工程质量和进度的关键，针对以上工程特点，各分部工程必须精心组织，科学管理，统筹安排，同时必须加强质量和进度的有效控制，积极采取新工艺，新技术，不断优化施工方案，严格按规范及设计要求施工，此外，必须不断加大安全工作力度，以确保安全、高速、优质地完成本工程施工。二 施工准备及临时设施如我公司中标，接到通知后将立即组织强有力的项目经理部迅速进场，进场后进一步健全组织管理机构，施工人员、设备迅速到位，协调当地、监理等多方关系。建立和完善各项规章制度，进行临时设施

4、、技术交底，测量定位及各种材料试验、送检及砼配合比试验等准备工作。2.1生产与生活临时设施临时设施分为两类，一是生活设施，如职工住宿、项目经理办公室等，一是生产性的，其中包括钢筋、木料的制作工棚搭设，材料堆场、搅拌台、设备仓库等。2.2场地平整因现场多为绿化用地及沟渠，现场平整地坪较少，进场后为搭设临时设施提供场地，首先进行场区平整，便于布置临设、堆场、预制场、房屋等。2.3施工用电施工用电由当地的电网接入，进场后迅速安排有关人员与当地电力部门交涉，并使用由电力部门检测合格的配电设备，迅速解决施工及生活用电问题。2.4技术人员迅速进行水准点，导线点交接和复核工作，并与监理和业主取得联系，报送开

5、工报告。2.5核算员迅速编制材料计划，并按工程总的顺序列出材料进场时间表。2.6采购人员迅速与有关厂商、供应商联系，按要求组织合格的材料取样、送检，并力争最短的时间组织各种材料进场，以确保工程的顺利进展。2.7组织有关人员与业主和监理共同进行技术交底、图纸会审，迅速组织人员熟悉图纸，制定施工方案，以确保工程早日开工。三 施工组织及现场管理3.1管理机构成立以项目经理为首的强有力的项目部，对整个工程实施全过程的施工组织管理，全面履行计划，组织、协调和监督职能，做到统一计划、统一管理、统一调度，项目部设立各业务部门、主要负责处理项目部各项业务的正常工作以及与上级机关、业主和监理的联系工作，组织合格

6、的强有力的生产班组，负责现场的具体施工，各机构定人定岗定责，严格履行合同条款，优质高效地完成各项管理工作，施工管理网络见下图。项目部人员网络图项目经理技术负责人施工队长技术组质量安全组材料试验组施工组材料供应组核算组各专业施工班组3.2施工现场管理为确保安全高速优质地完成施工任务，除了拿出合理优化的施工方案和技术措施及投入合格的施工设备和施工人员外，最关键的还要抓好现场管理，也就是项目管理，项目管理的水平直接反映了一个单位的整个素质和形象，决定了项目各分项目标的实现，我公司对本工程拟采用责任目标管理，也就是说将工程项目的管理和实施进行层层分解，逐级落实，使参加施工的管理人员，人人有职责，个个有

7、目标，事事有人管，层层有控制。建立健全各项规章制度，明确各部门的具体职能，并与个人收入挂钩，做到责、权、利相结合。 四 施工总体布置4.1现场施工平面布置图根据现场察看，结合本工程施工实际需要进行总体布置，首先是本工程原施工场地为农田，进场后首先是场地平整。本工程全部生产、生活设施均布置在现场，包括材料堆放场、砼拌和场、木工房、钢筋加工场地，水泥仓库、办公室、宿舍、食堂、仓库。具体布置详见施工现场总体布置图。五 工程各分项目的主要施工方法及技术措施5.1土方工程本工程土方工程包括闸站基坑土方清淤开挖及回填等工作内容。主要施工机械为挖掘机、泥浆泵及夯实机具等。1、闸站基坑土方开挖闸站基坑开挖用挖

8、掘机，开挖前根据现场地貌及开挖深度以及土质情况对开挖位置、开挖尺寸，准确放样，在开挖过程中一是要经常测量和校核施工区的平面位置、标高和边源坡度是否符合设计要求，随时注意边坡的稳定性，二是根据现场情况分段依次进行，三是开挖的土方用翻斗车运至指定的堆土区堆放。机械挖土挖至坑底时应保留不小于50cm厚度，基坑开挖后，请业主组织监理和有关人员对基坑进行验槽。2、土方回填土方回填前按规范要求选定土源，并按规范要求进行现场碾压试验，所得试验参数报工程师批准后作为正式施工时的依据。3、施工围堰在闸室南北两侧各筑一道施工坝，筑坝尽量采用机械施工，考虑现场无土源，先土方外运至现场。清除坝位上河坡杂草，保证坝方与

9、原状土结合密实，采用挤淤法筑坝。考虑防洪要求，拦河坝做足如下标准：坝顶宽3米，顶高程4.0米，内坡坡比1：3，外坡坡比1：2.5。筑坝完成后组织排除河道积水，用2台6寸泥浆泵向如泰运河排水。5.2闸站土建工程5.2.1基坑降排水1、本工程施工降排水工作的好坏是关系到能否顺利完成施工任务的关键因素。2、基坑地下水的控制本工程最低处为消力池底板齿坎下口高程在-1.6m上，含垫层-1.7m上，因此基坑低高程位置地下水位必须控制在-2.2M。由于设计要求水位差小于6米，拟采用一级轻型井点。因土质沙，渗透系数大，施工时按水位差及实际渗透量确定每台套的单线长度。本工程需考虑井点降水与土方开挖配合施工。首先

10、开挖至2.2米，平整以便布置总管线路。井点管用钢管D=50毫米，长6米，下端设1米长滤水管。井点管上端用弯管接头与总管连接，集水总管用D=75毫米钢管分节连接，每节长46米，每隔1米设一个连接管接头。抽水设备由射式真空泵JD-90一台、离心泵二台（其中一台备用）和气水分离器一套组成。井点管敷设，采用2.2KW高压潜水泵射水冲孔，埋设井点管，冲孔直径约为300毫米，以保证井管四周有一定厚度砂滤层，冲孔深度比滤管深0.5米，以防止冲管拔出时，部分土颗粒沉于底部而触及滤管底部，井孔冲成后，立即拔出冲管，插入井点管，并在井点与孔壁之间迅速填灌干净粗砂，填至滤管顶上1.5米，以防止壁塌土，井点填砂后，用

11、粘土封口，以防漏气。井点系统全部安装完毕，进行试运行，检查有无漏气现象。开机后一般不停机。正常的排水是细水长流，出水澄清。每台套打3个观测井，以观察水位下降情况。配备专人值班保持昼夜连续运转，并定期检查水泵及管路运转情况，测量水位、水量，做好施工记录。 当基础施工完毕后，基础达至规定荷载，需拆除井管时，用吊车或其它辅助机械拆除。地面孔洞用砂砾石捣实。另外，在布置井点降水的同时，必须考虑在排水过程中对周围建筑物的安全，由于排水过多往往会造成周围建筑物出现裂缝或下沉现象。为此，我公司根据以往施工经验，在设置无砂砼管井的同时，还在降水井点系统需保护的建筑物之间埋置一道回灌井点，其基本原理是在井点降水

12、的同时，通过回灌井点向土层中灌入足够的水量，使降水井点的影响半径不超过回灌井点的范围。5.2.2节制闸钢筋砼施工5.2.2.1砼工程砼尽可能采用商品砼。底板浇筑分块分层进行，相邻分块分层之间搭接时间间隙不能超过砼的初凝时间。砼入仓自由下落高度控制在2米以内。输送砼的管道要用脚手架空，不能直接架在底板钢筋、模板上，以防止引起钢筋、模板振动。砼应振捣密实，防止漏振。尤其在撑柱周围要加强振捣。闸站墩墙间平衡浇筑。考虑砼对模板产生压力大，控制浇筑上升速度在每小时0.5米以内。仓内光线不足，拉灯照明。砼应随浇筑随振捣。门槽轨道预埋件采用工厂制作。预埋件出厂前我们对照规范要求详细检查验收制作质量，验收合格

13、后才允许出厂，埋件在运输、存放期间应防止变形，到场后安装前再进行第二次验收，验收合格后才入仓安装。安装时要对其平整度、垂直度，轴线位置、高程严格控制，使其偏差在规范允许范围内，安装好的预埋件需与一期砼中的插筋焊接牢固确保不移位、不变形。砼浇筑时，在门槽预埋件处由于断面小，铁件钢筋密布，振捣时要特别细心，即要注意振捣器不触及预埋件，又不能漏振，要确保振捣密实，门槽二期砼施工前需对一期砼接触面进行打毛处理。紫铜片焊接前必须清除表面油渍、浮皮和污垢，制作时应压模压制成型，接缝必须焊接牢固，焊接前宜采用紫铜铆钉铆定，焊接后应做渗油、渗水试验。其沉降槽应用沥青灌填密实。除紫铜片制作安装外，其它部分的施工

14、还要注意以下事宜：水平止水处不得设置施工缝；浇注砼时，不得冲撞止水片，同时振捣器不得触及止水。预制油毛毡夹缝时要场地平整，选用松香柏油，涂刷均匀。油毛毡宜安放在先浇筑部位的模板上，使其与两次浇注的砼都能紧密结合；止水片的沉降槽和油毛毡应在同一平面上。沥青油毛毡不能用木工板代替。翼墙底板施工包括放样模板及支撑工程、钢筋工程，预埋件工程、浇筑砼工程拆模和养护。翼墙底板施工具体见闸站底板的施工。翼墙墙身施工具体见闸站墩身的施工。排架、工作桥于闸站墩墙施工结束后穿插进行。排架先绑扎钢筋，后立模板。模板的垂直度用经纬仪检测。预留的砼浇筑洞口及时封堵严密。工作桥的钢筋绑扎在底模上进行。钢筋绑扎结束后再立侧

15、模板，绑扎分布钢筋。工作桥砼用吊车运送到浇筑平台后人工入仓。1、原材料（1）本工程水泥采用P32.5、P42.5硅酸盐水泥，每批水泥到工地除检查质量质保书外，抽样检查水泥标号、安定性、细度、凝结时间等技术指标，不合格水泥拒绝进入施工现场。（2）细骨料采用中粗砂，细度模数2.3-3.0之间，料径级配要符合标准筛分曲线，含泥量不得大于2%，本工程拟采用江砂，每批砂到工地现场取样检查，不合格者将拒收。（3）粗骨料要求质地坚硬，粒径级配良好的碎石，含泥量，针片状粒含量，超径逊径等指标，应符合规范要求，小碎粒径0.5-2.0cm，中碎粒径2.0-4.0cm，级配要符合筛分曲线范围，含泥量指标严格不大于1

16、%，防止对砼的收缩抗拉强度以及抗裂产生不利影响。（4）砼坍落度及水灰比选择，采用普通方法浇筑砼的坍落度可根据结构尺寸的大小、配筋的多少、捣实的难易程度不同选择符合标书要求的砼坍落度值，一般控制在4-8cm，水灰比宜控制在0.45-0.55之间，防止流动阻力增大和粘聚力降低而产生离析。2、砼浇筑工艺：（1）泵站的浇筑先后顺序安排，本着先深后浅，先主要后次要，抓基础封底。（2）每次砼浇筑前，根据提供的砼配合比及砂石料的含水率填写配料单，按砼配料单过磅配料，严禁擅自更改。配料由技术人员专门负责，保持砼施工配合比的正确，拌和容量不超过拌和机的拌制能力。浇筑过程中派专业技术质检员跟班严格控制材料用量及砼

17、的坍落度。砼浇筑根据不同的施工部位采用分层浇筑法施工，严格控制每层浇筑厚度在30cm以内，确保浇筑层不出现冷缝。砼的密实度根据不同的施工部位分别采用插入式振动棒和平板振动器振捣，严禁用振捣器长距离运送砼。为了防止漏振、超振，用有施工经验的施工人员进行振捣，由专业技术人员负责统一指挥。振捣器与侧模保持5厘米左右的距离，并且插入下层砼5-10厘米，每一处振捣完毕徐徐提出振动泵。严禁振动泵碰撞模板、钢筋及预埋件。（3）为了确保砼的施工质量，尽量避免在雨天浇筑砼，不得已在雨天施工时，首先加强粗、细骨含水量检测，调减砼的用水量，仓面搭设雨棚，采取措施阻止外水入仓，随时排除仓内积水等措施。在浇筑砼过程中，

18、如遇大雨或暴雨，立即停止浇筑，用塑料薄膜遮盖仓面，并将仓内的砼振捣密实。继续浇筑时，先铺一层高标号砂浆。间隙时间超过砼初凝时，按施工缝根据设计和规范要求处理。（4）砼浇筑完成，在收浆后，砼硬化达到洒水不至破坏表面时尽快予以覆盖和洒水养护，防止砼表面温差出现微细裂缝。拆模时，边拆模边用草袋包裹，始终保持砼表面湿润，砼的养护用水与拌和用水相同，严禁使用对砼产生损伤，或污染的不合符规范要求的水源。混凝土的养护时间保证不低于7天。养护工作委派责任心强的人专门负责。砼强度未达到2.5Mpa时，严禁使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。3、砼冬季施工措施当日平均气温为5度，最低气温为-3度就要

19、采取砼的防冻保温措施。一般做法是采取蓄热法施工，在拌和站设置热锅炉，采用热水拌和，使砼入仓温度在0度以上，模板外侧披挂草袋或在模板加固围令之间堵塞草包，砼浇筑顶面覆盖草包稻草；选择合理的拆模时间；设置测温孔，监控结构内外温差，即使因施工进度要求，模板要提前拆卸，要在拆卸过程中边拆模边用草袋包裹，防止砼表面温差出现微细裂缝。在拌和站要搭工棚和迎风隔墙，减少热量损失，特别是薄壁结构，必要时掺用防冻型外加剂。5.2.3模板、脚手架工程5.2.3.1脚手用于模板安装、调整、校正，支撑浇筑仓面荷载的重量。下部仓面脚手作面层筋的固定等。考虑到本工程的特点及脚手架的稳定，脚手步距为1.5-2.0M，主杆间距

20、为2.0M，设立垂直、水平剪刀撑等，确保脚手架有足够的强度、刚度和稳定性。5.2.3.2模板工程优先采用竹胶板，对异型结构采用木模板或经工程师批准的胶合板等材料，为了使模板不漏浆，对拼缝不严密的部位采用海绵等有弹性材料嵌入模板缝隙，确保模板表面平整、光滑。模板在使用之后和浇筑前把表面清洗干净。外露砼表面的模板在浇筑砼前涂刷经工程师批准的脱模剂。模板制作及安装之前，根据砼结构的施工详图由专业技术人员进行测量放样。模板在安装时，用经工程师批准的支撑杆和拉条确保模板的支撑稳定及防止倾覆。支撑采用钢管围囹和12对拉螺栓，与浇筑脚手分离。在砼浇筑前由技术质检人员按照图纸设计要求对各部位尺寸进行严格检查，

21、确保砼结构的正确形状和尺寸。模板内杂质不清除干净，不准进行砼浇筑。5.2.3.3模板拆除时，拆模时间应考虑可能作用在砼上的荷载及砼龄期强度，报工程师批准后方可拆除，对于不承重的侧面模板，以砼表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除。承重模板及支架拆除时，砼的强度必须满足图纸设计及技术规范要求。5.2.4钢筋工程钢筋制作安装按设计图纸技术规范要求施工，每批进场钢筋除检查质量保证书外，在工程师在场情况下抽样做理化试验，进一步确定钢筋的性能指标，不合格钢筋拒绝进场。不同型号的钢筋分别堆放在15×20cm的方木上。钢筋焊接采用双面、单面搭焊。焊接质量不合格不准入模。入仓的成品钢筋外表洁净，确保无锈

22、蚀、泥土、油渍和焊渣等杂物。钢筋绑扎牢固，所有交叉处用软铅丝绑牢，其端头压入砼中。表层筋用一定刚度的支架吊固，下层及侧向钢筋用保护层支垫稳固。钢筋根数和间距符合图纸设计要求。在砼浇筑时派专人值班，对个别移位钢筋重新调整位置绑扎牢固。钢筋的砼保护层厚度根据设计图纸要求分别制作安装。5.2.5浆砌块石砌体施工本工程砌石工程主要为浆砌块石挡墙。5.2.5.1砌石工程1、砌体原材料砌石工程中所用水泥、黄砂、碎石及垫层等材料的要求详见砼工程。块石应选用坚硬密实，色泽均匀、不易风化，能抵抗洪水的冲蚀，没有裂缝及其它构造上的缺陷，抗压强度不得低于MU40,块石形状大致方正，用于护底的块石厚度不小于30cm.

23、2、砂浆砌筑用砂浆的标号符合设计规定，每种标号的砂浆在施工前做三种以上配合比试验，并把试验结果报工程师审查，经工程师批准后用于工程施工，砂根据配合比试验，确定的配料单配制砂浆，严禁擅自更改砂浆用机械拌和，拌和时间在3分钟以上，5分钟以内，拌和好的砂浆稠度在57cm范围内，直观检查为用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不由灰铲上流下为度，砂浆随拌随用。一般在3小时内用完，气温超过20°C，保证90分钟内用完，已初凝的砂浆严禁重新加水拌和使用。确保每100M3砌体至少做一组试件，强度大于设计标号。3、砌筑：砌筑前，将石料刷洗干净，保持湿润，浆砌块石采用硬质，纹理均匀，无裂纹石料。砌筑

24、浆砌块石面护坡、护底时，对下卧土体整坡夯实，铺设垫层。砌体灰缝饱满密实，间隙较大的先填砂浆，再用碎块或片石嵌实。砌体自下而上均衡上升。砌体在砌筑后12-18小时之间及时养护，经常保持外露面湿润，养护时间在14天以上。5.2.6整体工程外观形象及细部结构的处理在以往水利工程施工中，一般都是强抓工程质量，而忽视工程外观形象及细部结构的处理，这是水利工程施工中的通病，因此就本工程在外观形象和细部结构上打算作如下处理：1、砼工程，本工程对高程1.0以上闸室及翼墙砼的外露面进行防碳化处理：1）有环氧腻子刮平涂刷HS52-S4环氧涂料，先一层底漆，底漆必须与砼充分粘合且使砼毛细孔封闭，待底漆风干后再刷第二

25、、三层漆料，涂面层涂料时注意厚度均匀，表面光滑平整；二度环氧砂浆厚5mm。2）环氧砂浆配合比：环氧树脂（6101）100，T31固化剂8，甲苯10，二丁脂7.5，水泥100，砂200。2、砌体工程，在施工过程中严格控制，面石采用厚大体积且表面平整的石料，杜绝采用卵石砌筑面石，勾凸缝匀称，宽度达到规范要求，不勾假缝。5.2.7土方回填回填系指翼墙基础底部、墙后、构筑物周围的回填。1、在开始回填之前，对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，并作出记录，报项目监理审查，未经项目监理同意，不得开始回填。回填之前，必须从基底处清除所有的杂物、余土及积水。2、填土之前，选择所有土的试样按土工试验标准（SD

26、J28-84）进行标准击实试验，选定最优含水量。3、每层铺土厚度和夯实遍数根据土质、含水量、压实系数和机具性能确定。碾压时，相互搭接，上下层的接缝相互错开。每层经检验合格后方可进行下一层的铺筑。4、墙后回填土采用合格的砂壤土回填，分层夯实，每层摊铺厚度根据现场压实试验确定，最大松铺厚度不大于30cm，最小不小于10cm。用人工结合蛙式打夯机施工，干容重不得小于1.52t/m3，密实度至少达0.93。5、完工的结构物上部和周围均衡回填，小心压实，防止结构物受不均匀负荷和外力。6、填筑土料按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，一般不超过填方高度的3%。7、对各工程部位的回填质量，按有关规定的表格式

27、样作好详细施工记录，于当日交项目监理审核，如有不合格，则返工或停止填筑，直至符合要求为止。8、回填土压实后的干容重，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差不大于50kg/m3，且应分散不得集中。9、采用环刀法取样时，每个回填单元的每层取样一组，基槽或管沟回填每层按长度20-50米取样一组，场地平整每层400-900平方米取样一组。5.3金属结构件及电气设备安装5.3.1金属结构件安装本工程全部金属结构均根据招标文件，由指定厂家制作，原材料优先选用大钢厂的，电焊条规格及性能按施工图规定和规范要求采购，并提供出厂质保书。闸门采用整体制作。所有构件验收合格后，清污除锈后喷锌防腐。

28、验收合格后方可出厂。运输、堆放注意构件保护完好，构件运达工地后进行复检，复检合格后进行安装。所有部位放样刻线检查合格签发任务单后才准下料、焊接。作业人员均有操作证书。闸门、栏污栅、预埋件均进行X光探测检验。 构件运输平放，不超长运输，以防变形。 闸门底坎安装采用二期砼，在一期砼中埋设足够的锚固钢筋；砼浇筑时不准有外力作用在底坝上，以防变形移位。砼的坍落度控制在4cm左右，并加强底坎周边砼捣振。 门槽预埋件在闸孔内满堂脚手及外脚手搭设完成后立模前采用人工配手拉葫芦就位，安装时用径纬仪观测垂直度。就位正确后由上、中、下三道连杆固定在内外脚手架上，主、反轨之间用25钢筋支撑，间距1.01.5米，保证

29、门槽净距。 闸门安装用汽车吊入槽。进场安装前，先检查各预埋件的位置，尺寸准确性，合格后方可进行安装，安装过程中必须保证闸门轴线与安装轴线重合，并准确控制好各部位安装高程，严格按照水工建筑物有关安装及验收规范进行，确保精度和质量。安装完毕，要进行全程试运行试验及空载试验，连续运行数次，无异常声响。只有在这些试验中，都达到施工图及制造厂家制造性能，安装工作才能认为是合格的，同时做好现场试验记录。5.3.2电气设备安装5.3.2.1采购设备设计中采用的标准或非标准的电气开关柜、控制台及控制箱等设备采购，采购持有相应产品许可证的厂家生产的设备，其内部接线均符合施工图中的电气原理，所选择的生产厂家必须预

30、先征得项目监理的同意，生产过程中，修改均须征得项目监理事先同意。所有外购设备必须符合国家标准及行业标准，并且有成品出厂合格证、数据和装箱单，凡无出厂合格证、数据不符设计要求和无装箱单的产品均不使用。5.3.2.2材料凡工地自制的构件和外购设备所使用的材料（包括焊接材料）必须符合施工设计图要求，其机构性能和化学成份必须符合现行的国家标准和行业标准，并具有材料出厂合格证。5.3.2.3焊接工地自制构件的焊接由合格焊工操作，焊接接头型式与尺寸符合施工图要求，施工图未标明时，则按照（GB985-80）执行，除施工图有说明外，所有焊缝均为连续焊缝。5.3.2.4电线管道的埋设1、电缆穿线管采用硬质塑料管

31、。2、穿线管转变采用标准的曲率半径。3、穿线管内径不小于单线外径、多线外切圆直径的1.5倍，未经项目监理同意不得使用内径小于20mm的穿线管。4、穿线管穿入铁丝并加木塞，并不得有裂缝及保证砼浇筑时不被堵塞。5.3.2.5电气设备安装预埋件及明敷管道固定件的埋设1、严格按施工图要求埋设。2、在砼浇筑前所有埋设件均需检查是否已固定牢靠，防止因砼浇筑不慎使埋设件移动。3、埋设件水平度及尺寸误差按规范规定执行，超过允许误差标准时，通知项目监理，在接到项目监理指令后方可修复或继续施工。4、所有电气设备均必须具有正规厂家的出厂合格证和产品质量质保书，按设计要求变配电系统，动力控制系统，照明系统，电气设备安

32、装结束后，进行各项试验和检查，查验电器产品及其仪表的灵敏度是否符合规范及设计要求，并在其后做好电气设备的调试工作。5.4管理房施工施工流程如下:施工准备梁板施工 柱施工墙体施工 土建结构施工精度技术要求工 序中心线端点允差中心线投点允差标高测定允差定 位±5mm±10mm±10mm模 板±2mm±5mm±5mm5.4.1墙体的施工5.4.1.1、施工准备砌块堆放地点宜布置在井架附近，堆放场地应压实、平整并做好排水。砌块应保持干净，避免粘结泥土、脏物。施工现场宜经常保持足供半个楼层以上配套使用的砌块和构件。砌块应垂直堆放。砌块应上下交叉

33、叠放，顶面二皮叠成阶梯形，堆置高度不宜超过2米。砌块装卸和运输应平稳，避免冲击。材料进场后要按照有关规定进行见证取样送检，试验合格后方可使用。放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经过验线符合设计图纸要求，预检合格。按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勒缝5.4.1.2工艺流程5.4.1.3砌体施工要点砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/4。如不能满足时，在水平灰缝中应设置26钢筋或4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时

34、夹板灌缝。水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等均应符合设计规定，填充墙与承重墙或柱交接处，应沿墙柱高500mm左右设置26拉结钢筋，伸入墙内长度不得小于1/5且不小于700mm，当柱边或砼墙边砌体长度240时，柱边或砼墙边砌体应以钢筋砼框代替，门窗框安装宜采用后塞口法施工。所有隔墙当墙高大于3600mm时，应于门窗顶或墙高中部设圈梁一道。图纸中注明构造位置外，当墙体5m、高度3.6m，应每隔2.54m设

35、一构造柱，构造柱必须与圈梁相连，构造柱纵筋应锚入梁、板内35d。每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。5.4.1.4砌体的质量标准项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置10经纬仪、水准仪检查，并检查施工记录2基础或楼面标高±153垂直度每楼层5吊线检查全高10m以下10经纬仪或吊线检查10m以上204表面平整102m长直尺或塞尺检查5水平灰缝平整度清水墙710m长拉线和尺量检查混水墙106水平灰缝厚度+10、-5尺量检查7垂直缝厚度+10、-5尺量检查8门窗洞口宽度（后塞框）10、-5尺量检查9清水墙面错缝2吊线和尺量检查

36、六 施工进度计划及劳动力配置6.1施工进度计划本工程合同工期240日历日，计划于2013年12月1日开工，所有工程必须在规定的期限内全部施工结束。本工程规模不大，但工期紧迫，基坑开挖降排水等是控制整个工程进度的关键，因此施工时必须组织好流水作业和穿插施工，确保整个工程施工有条不紊地进展。详细的施工进度计划详见附表（施工进度计划表）。6.2劳动力的配置本工程工序繁杂，劳动力的配置拟按下表进行。在施工过程中合理调配人力、物力、财力，确保工程提前完工。 施工进度计划表 羽惠河南节制闸工程序号项目名称20132014备注1212345671施工准备2围堰3基坑开挖4降排水5 水下工程施工6闸门及金属结

37、构件安装7土方回填拆坝放水8管理用房施工9装饰及电器安装10扫尾 主要材料进场计划表 羽惠河南节制闸工程序号材料名称单位20132014合计1212345671砂石T100200803802块石T30070020012003钢材T20202010704砼M33006006003001001900劳动力进场计划表序号人 员数量(人)备 注1项目经理部管理人员162木工组303钢筋组204水石工组205机电组46普工组40合 计130七 施工机械设备计划施工机械设备选择性能良好，使用方便，并能满足施工要求的机械，详见以下拟投入本工程工作的机械设备表。拟投入本工程工作的机械设备表设备名称型号及规格数

38、量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间自卸汽车5t 6常州2012良好公司2013.12反铲挖掘机1m32常州2011良好公司2013.12机械翻斗车辆4扬州2011良好公司2013.12砼搅拌机0.35m34扬州2011良好公司2013.12砂浆搅拌机4扬州2012良好公司2013.12砼振动棒20泰州2012良好公司2013.12钢筋切断机GB-40A2上海2012良好公司2013.12钢筋弯曲机GQ-40B2上海2012良好公司2013.12变频式电焊机6上海2012良好公司2013.12多用刨床2上海2012良好公司2013.12蛙式打夯机8扬州2012良好公司2014

39、.03柴油发电机常柴751常州2012良好公司2013.12污水泵台8泰兴2012新购2013.12井点降水套4泰兴2012良好公司2013.12水力冲挖机组4泰兴2012良好公司2013.12拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备 注1全站仪拓普康102台1开工后2经纬仪J2台1开工后3水准仪DS2台2开工后4砂浆试模组6开工后5砼试模组18开工后6回弹仪根2开工后7磅秤台2开工后8钢卷尺50m把8开工后9电 脑台4开工后10环刀套10开工后八 工程质量目标及其保障措施8.1质量目标在施工过程中强抓工程质量，严格按照水利施工规范施工，使本工程达

40、到合格工程。8.2质量保证体系本工程制定如下组织保证体系及施工保证体系如下：8.2.1组织保证体系质量管理网络项 目 经 理质检生产领导小组专职质检员 质检科各班组兼职质检员木工班班长钢筋班班长水石班班长运输班班长机电班班长土方队队长8.3质量保证措施8.3.1建立以项目经理负责的质量保证体系，明确质量保证计划、质量目标及方针，积极推行全面质量管理，开展全员、全过程的质量管理活动，严格按规范及设计要求施工，严格按施工技术方案层层交底、级级把关。8.3.2由项目总工亲自负责质检科工作，严格工程现场检测制度，给予质检员“质量一票否决”的权利，实行动态管理，重点抓过程控制，以预防为主，对于重点环节，

41、每道工序都经专职质检员及监理工程师检验合格后，方可进行下道工序施工。8.2.2施工保证体系工序质量保证体系材料构件设备核 检工序质量检验分部工程质量检 验单位工程质量检 验工程质量检验工程质量评定达到目的质量检验体 系施工保证体系8.3.3建立健全图纸会审制度、逐级技术交底制度、材料进场报验制度及质量分析制度，并严格遵守，确保施工技术上的保证。8.3.4做好生产班组的自检、互检、交接检及专检工作。8.3.5原材料必须经过严格检验和材质试验，合格后方可进场，水泥、钢材等必须持有质保书。8.3.6砼施工前，按规范及设计要求做好配合比设计和试配，搅拌站派专人负责，做到配料准确，拌和均匀，砼入模按一定

42、的厚度、分层、分段浇筑，并震捣密实，加强洒水及覆盖养护。8.3.7隐蔽工程在隐蔽之前，首先进行“三检”，并填好“检查记录”，同时在隐蔽前24小时内通知工程师，工程师到现场检查验收合格后应及时出具质量合格证。8.3.8重点抓质量保证资料的管理工作，及时认真填报并整理归档施工质量保证资料。8.3.9加强质量教育，提高全体职工的质量意识，经常开展“质量在我手中”的劳动竞赛活动。8.3.10制定严格完善的质量奖罚制度，将工程质量与经济效益挂钩，以经济手段保证工程质量。8.4施工技术保证措施创优质工程是整个工程各项工作的指南，为确保整个工程技术上有保证，必须执行以下制度：8.4.1施工组织设计审批制度。

43、8.4.2技术复核、隐蔽工程验收制度。8.4.3技术质量交底制度。8.4.4三级验收及分部分项工程质量评定制度。8.4.5对重点、难点工程，投入具有类似工程施工经验的施工管理人员、技术人员及班组骨干。九 安全保证措施安全生产是关系到每个职工的生命和国家财产的大事，更是工程得以顺利实施的必要保证，坚持以“安全生产，预防为主”为工作方针，坚持“管生产必须管安全”。9.1建立健全安全保障体系建立安全生产领导小组，以项目经理为第一责任人，坚持安全生产一票否决制，实行安全工作的三个不放过原则，做到层层落实，真正做到安全生产，人人有责。安全管理网络项 目 经 理安全生产领导小组专职安全员 安全科各班组兼职

44、安全员木工班班长钢筋班班长水石班班长运输班班长机电班班长土方队队长9.2加强安全教育9.2.1党政工团齐抓共管，加强安全教育，提高职工的安全意识。9.2.2职工每周应有一个晚上的安全学习活动，学习工序、分部工程安全操作规范等常识。9.2.3民工进场前按规定进行三天常规安全操作教育，方可上岗作业。9.3确保安全作业9.3.1各工序要落实安全防护措施，并在开工前向职工宣讲安全施工特点和注意事项，做好安全技术交底工作。9.3.2现场要有明显的安全施工、防火的宣传标牌、标语，设置足够的消防器材。9.3.3用电安全方面，要重点注意发电机、配电房、电闸箱和电缆接头等安全薄弱环节。施工现场用场采用三相五线制

45、，用电设备采用三级配电、两级漏电保护，所有机电设备要做好保护，传动部位要设安全防护罩。9.3.4材料转运、支架模板的装拆等工作必须谨慎小心，防止碰撞伤人。9.3.5易发事故的地方特别是排水管沟要设置必要的防护装置和警告标志。9.3.6各种机械设备要专人操作，持证上岗，并且定期检查，严禁带病运作。9.3.7认真落实“三宝”利用（安全帽、安全网、安全带）工作。9.3.8脚手架按规范进行搭设，施工层要满铺脚手板，有防护栏，并立挂安全网。9.3.9吊装作业要事先做好吊装方案，制定出安全措施，清理出场地与道路。吊装要严格挂执行“十不吊”原则，配备专职的信号工、吊装工进行操作。9.4交通安全措施由于各工序

46、、各工种交叉作业多，施工机械运作、行人频繁，因此施工地段必须设置各种警告标志。并设专人现场指挥交通，以保证行人行车、行船安全。夜间挂红灯警告，并派专人值勤。95消防保卫措施9.5.1施工工地成立由工长兼任组长的消防保卫小组，组员相对固定。建立领导值班制度，定期对工地的消防保卫工作情况进行检查。9.5.2施工现场备有足够的消防器材，设置消火栓，消防器材按“五五”配置，消火栓井涂上红漆，注明消火栓。9.5.3现场使用明火作业必须由工长亲自审批，明火附近不得有易燃、易爆物品。9.5.4现场应设置循环消防车道，宽度不小于3.5m。消防车道不能环行的，在适当地点修建回转车辆场地。9.5.5易燃、易爆、剧

47、毒等危险物品单独存放，专人负责，必须有严格的领退料手续。9.5.6施工现场主要出入口设立警卫室，建立警卫制度和现场保卫记录。9.6安全保证制度9.6.1建立、健全安全制度，实行安全风险抵押金办法。9.6.2项目经理部设专职安全干部，班、组设兼职安全员。9.6.3各队、班长是安全检查第一关的把关人，坚持每天班前安全例会和收工后检查制度。9.6.4专职安全员除日常工地检查外，对重点新工序要提出安全注意事项。9.6.5每周召开安全操作座谈会，讨论研究交换意见，发现事故隐患及时采取措施，以杜绝事故发生。十 工期保证措施本次投标拟定240天完成该主体工程的内容，为此目标的实现，我们采取以下措施：10.1

48、该工程采用项目法施工，健全内部各级承包责任制，制定完善各项规章制度，分工明确，职责到人，充分调动职工的积极性，奖罚分明。10.2充分发挥机械化施工效益。配齐、配足各种机械设备和驾驶人员，并做好施工前机械设备的维修保养调试工作，使机械保持良好状态。施工时昼夜连续作战，做到息人不息机，争取早日完成施工任务。10.3项目经理部在施工工艺上利用工序多的特点组成数量合理的施工班组，科学安排施工，点、线、面相结合全面展开工作面，交叉流水作业，以减少因工序间必要的间隔时间而对工期的影响。10.4材料上提前准备，做好复检工作，配足用量，及时供应，技术疑难问题现场解决。10.5制定详细的逐日计划，每天与实际进度

49、进行比较，及时发现、及时总结、及时改正、及时弥补。日计划、日安排只能提前不能拖迟，只有这样才能确保目标工期的实现。10.6收听好天气形势分析，做好防雨、防暑准备工作，合理安排工序，避免因雨水和高温而影响工期。10.7技术上认真阅读图纸，熟悉每个施工细节，找出关键线路，重点突出，组织施工。10.8工作上主动与业主联系，提前解决地方矛盾，与地方协调好关系，不因地方矛盾而影响工期。十一 降低成本措施1、制订切实可行的施工进度计划，精心组织，合理安排，缩短工期以减少人工、机械等费用支出。2、科学管理，把现代化的经营管理模式运用于施工各环节，以管理出效益。3、推广利用新工艺新技术，不断优化施工方案，选用

50、技术先进，经济合理的方案。4、砼生产采用最佳配合比。5、加强施工现场平面管理，减少遗失和二次搬运。6、加强质量管理，一次性验收成功，避免返工现象，因为返工意味着最大的浪费。7、加强定额管理和核算，压缩非生产性开支。8、对进场材料要货比三家，采用质优价廉的材料。9、对班组实行分部分项承包，执行限额领料、节约有奖、超耗有罚的方法。10、材料加工如钢筋等要集中配料加工以减少浪费。十二 冬季施工技术措施及施工排水措施12.1冬季施工技术措施12.1.1砼浇筑要尽量避开雨天，万不得已时，加强覆盖。12.1.2进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织专人编制冬期施工方案，方案确定后，组织有关人员学习，并向队组

51、进行交底。12.1.3根据实际工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。12.1.4做好冬季施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。12.1.5由于掺防冻剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单，因此砖石工程的冬季施工，主要以掺防冻剂砂浆法为主。12.1.6冬季施工的砼，为缩短养护时间，选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，用蒸汽直接养护砼时，选用矿渣硅酸盐水泥。为了减少冻害应将配合比中的用水量降至最低限度。可通过控制坍落度，加入引气型减水剂，含气量按3-5%控制。12.1.7模板和保温层，在砼冷却到5后方可拆除，当砼与外界温差较大时，拆模后的砼表面，临时覆盖，使其缓慢冷却。12.2施工排水措施12.2.1开工前，在作业区内开挖一定深度的截水沟与原有水系联通，确保排水畅通。12.2.2基坑开挖在基坑四周设排水沟和集水坑，污水泵集中抽排，同时采用管井降低地下水，尽最大限度的降低地下水，确保基础工程顺利施工。12.2.3在施工现场，配备足够的排水设施和机具，一旦水患发生，及时起动。十三 现场文明施工措施及环境保护施工现场是人流、物流和信息的集聚地，也是公司形象的体现，针对该工程线长、点多、面广、交叉性强、露天作业、重复性小，工地处于交通要道，所以，必须加强文明