浅谈高炉基础大体积砼的浇筑

1、浅谈高炉基础大体积砼的浇筑钟节云（新余钢铁厂二铁厂 江西 新余 338001） 【摘 要】现代高炉越来越大型化，高炉基础体积也愈加厚大，在高炉建设中，高炉基础砼的浇筑是土建施工中重要的项目，是工程网络计划中的关键工序，其能否保质按期完成，是整个高炉工程成败的关键。而有效控制基础大体积混凝土温度裂缝和收缩裂缝则是重中之重，高炉基础的特点是体积大、表面小、水泥水化热释放比较集中、内部温升比较快。当混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。对此在施工中应予以重视，并采取有效措施来保证工程的施工质量。 【关键词】高炉基础；大体积混凝土；温度及收缩裂缝；施工措施 Discus

2、s sprinkling of large volume concrete of blast furnace foundation building Particularly control creation of concrete crack Zhong Jie-yun (Xinyu steel and iron works second factory Xinyu Jiangxi 338001) 【Abstract】Modern blast furnace Be more and more large to turn, the blast furnace foundation physic

3、al volume also thickens more greatly, in the blast furnace the construction, sprinkling of the concrete of the blast furnace foundation's building is the project that the soil sets up under construction importance, is the preface of the key work within the plan of the engineering network, it can

4、 protect quality according to the date complete, is the key of the whole blast furnace engineering success or failure. But effectively control foundation, large volume concrete temperature crack and constringency crack then weigh medium ground to weigh and the characteristics of blast furnace founda

5、tion is greatly a physical volume and the surface is small and cement water turn heat to release more concentrated and internal to rise a little bit quickly. When outside difference in temperature inside the concrete more big, will make the concrete produced temperature crack, influence a structure

6、safety with use as usual. To this at under construction should give a value, and adopt valid measure to promise the construction quality of engineering. 【Key words】Blast furnace foundation; Large volume concrete; Temperature and constringency crack; Construction measure 高炉基础大体积混凝土浇筑中，所采取的主要措施应针对防止混凝

7、土硬化期间水泥水化过程中释放的水化热，因而产生的温度变化和混凝土收缩以及外界约束共同作用而产生的温度应力和收缩应力，导致混凝土出现裂缝。根据高炉基础工程的结构特点及实际情况，结合混凝土浇筑工程施工的一般要求，下面谈谈高炉基础大体积混凝土浇筑的主要施工要求和技术措施。 1. 浇筑前的准备 (1)搅拌站、泵送机、泵管、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的维修时间。所有机具均应在浇筑前进行检查和运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑前必须核实一次浇筑完毕或浇筑工程中的工程材料，以免停工待料。 (2)在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先准备发电设备。 (

8、3)加强气象预测、预报的联系工作、在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑工程中所必须的抽水设备和防雨、防暑等物资。 (4)检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。(5)在外围立模后，马上用水泥砂浆在模板地下抹上斜度30，宽为10cm的密封砂浆，防止下雨天泥浆从板底漏入基底而引起的污染。 (6)浇筑混凝土应连续进行。分层浇筑应在前层混凝土初凝结之前将次层混凝土浇筑完毕。严格控制混凝土的运输，浇筑和间

9、隙时间，当混凝土强度等级25/时，初凝时间为240min，当混凝土中掺有促凝或缓凝剂时，其允许时间应通过试验确定。 (7)严格控制砼原材料的质量和技术标准，应采取精料方针，粗细骨料含泥量控制在1%以内，石子最大粒径不超过30mm。中砂细度模数控制在2.6左右，含泥量不大于2%。 (8)预先根据基础特点，体积大小，钢筋疏密，混凝土供应情况制定浇筑方法：全面分层，分段分层，斜面分层。第种方法适用于基础平面不大的工程。施工时从短边开始，沿长边方向进行浇筑。必要时可分两端浇筑，从中间向两端或从两端向中间同时进行。第种方法适用于厚度不大而面积或长度较大的结构。第种方法适用于长度超过3倍的基础。 2. 大

10、体积混凝土裂缝产生的原因分析 大体积混凝土结构中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因。这种裂缝由表面裂缝和贯通裂缝两种。表面裂缝是由于混凝土表面和内部的散热条件不同温度外低内高，形成了温度标度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，表面的拉应力超过混凝土抗拉强度而引起的。灌通裂缝是由于大体积混凝土在强度发展到一定程度，混凝土逐渐降温，整个温差引起的变形加上混凝土失水引起的体积收缩变形，受到地基和其它结构边界条件的约束时引起的拉应力，超过混凝土抗拉强度时所可能产生的贯通截面裂缝。 3. 大体

11、积混凝土的浇捣和温控 砼从搅拌机出料后，经搅拌、泵送、浇捣振捣、工序的温控都应严密组织，保证砼浇筑过程层与层结合度好，避免冷缝、离析、振捣不良等现象发生。 浇筑时从一个方向向另一个方向推进，底板侧斜面分层，按最大浇筑量主量计量，分层厚度40cm，自然流淌坡度1：6。 对该砼浇筑方式，采用斜面分层，一个坡度，循序渐进，上下层砼浇筑时间间隔不得超过4小时，保证上下砼塑性闭合。 砼振捣时采用专人分区分片负责，振捣时在下料点及坡脚各设三台振动机，砼振捣时间保持1030秒，确保砼密实性。 砼振捣时采用二次振捣工艺，由于砼的塑性收缩均在砼浇筑面4-15小时内发生，在其表面之上出现龟裂，即宽又密，由于沉缩的

12、作用，这些裂缝往往沿钢筋分布，因此在砼初凝结前，应对表面进行二次振捣与二次压光进行砼表面处理。 为减少温差，砼浇筑后用薄膜革袋覆盖保温、保湿，裂缝的主要原因是收缩，所以分层散热浇灌，其后保湿养护很重要。砼的拆模时间，尽可能多养护一段时间，拆模后应及早回填，以防结构迟迟暴露。塑料薄膜覆盖时，其四周应压严密保持薄膜内有凝结水。 为了及时了解砼的内外湿度，基础底需布置测温点，测温点布置原则，按等温线原理，取1/4范围作为监控对象，预埋钢管测温度的方法进行监测。在砼温度上升阶段每24小时测一次，温度下降阶段8小时测一次。同时应测大气温度，所有测温点应编号，进行砼内部不同深度和表面温度的测量。测量工作应

13、由经培训、责任心强的专人进行测温记录，每天应由技术负责人复阅，并做为对砼施工和质量控制的依据。 砼内外温差及砼表面与大气温差均不得超过25度。当发现内外温度达T=25时应即刻增加覆盖，当T降至20以下时，可拆除部分覆盖，以加速降温如此反复，应注意的是降温速率不大于2/d。 4. 防止大体积混凝土的收缩裂缝的技术措施 4.1 为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，结合实际采取措施，予以消除。 4.2 布置冷却水管。 在高炉基础大体积混凝土的施工中，我们通过前面所述，诸如，采用低

14、热水泥，掺和缓凝型减水剂，降低水灰比等措施，减少了砼中水泥水化热的释放，从而达到混凝土内部降温的目的。此外在基础混凝土内部预埋冷却水管，进行循环水物理强制冷却不失为一种直接有效的措施。此法既降低了砼内部温度及内外温差，又可利用从管内流动的水对砼进行保湿养护，可谓一举两得。将进行热交换后从冷却水管流出的温水蓄积在基础表面，可防止基础外表混凝土快速降温，保证基础内外温差不至于过大，进而防止混凝土的开裂。附图为某高炉基础施工中，冷却水管的布置。 4.3 正确的施工方法 混凝土施工工艺包括配料、搅拌、浇筑、振捣、养护、拆模等一系列施工过程。其中各环节的施工方法及操作方式正确与否，直接影响砼的施工质量，正确的施工方法对防止日后砼裂缝的产生是必然的。在高炉大体积砼基础的浇筑中：采用分段分层浇筑，并保证砼振捣密实和施工的连续性，尽量减少施工缝的留置；砼拌合物应保证其良好的和易性，成分均匀，不发生离析泌水现象；浇筑