数控折弯机常见故障分析

1、数控折弯机常见故障分析I :机械机敌諂一；滑块与导轨的导向间隙太大，发出不正常的响声二此类故障是由于导轨使用时间长，被磨损导致间隙增大沢需要检查导轨压板磨损 程度，视磨损程度来确定是否更换导轨压板,靈新调整至符合要求间隙。故障二：后档料传动失效k后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离 或者同歩皮费滑駆此类故障需要重新嘉配好键条及同步皮带，并检查电气局部G故障三訂后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太太此类故障需要松开 塚轴同步皮带重新调整至平行度公差范围内裏重新装置上同步皮带攣故障四：油缸与滑块连接松动，引起折弯角度不准或机器不能找到参考点包 此类故障需要重新检查扭紧滑块与油缸连接

2、螺母二菠压耒折弯机故障一 液压系统无压力Eu堆瞬流顒电師电*mt刼是杏符合斑原因，请检查相关电气原因$2. 检查插装阀是杏卡充或主阀芯是否被卡死$以及阻尼小孔堵塞,如果是上述; 原因，请拆卸溢流阀清洗干净重新装上。3. 三相电源调相,.导致电机反转壶故障二滑块快速转慢速取时间停顿过长mil1. 检查油箱油面是否过低站充液口未被淹住快进时油缸上腔充液吸空引起充 液缺乏。如上述原因可以将油箱油液加至充液曰上方5mm以上使充液孔完全被淹 2. 检查快进速度是否太快,.引起充液缺乏.如上述原因可通过修改系统参数降: 低快进速虔3. 检查充廉阀是否被完全翻开，如果是因为油液污染養使充液阀的阀芯活动木 灵

3、活有卡滞现象引起充液缺乏。需要清洗充液阀重新裝上使阀芯灵活自如. 故障二 滑块遠程正常，快进正常竟手动不能慢行向下折板无力人检査狗廡圍獅嚎i肘痼四邂噸网卿扛牽定焉 如果是那么引起充敢 阀未关闭.使上腔与油箱充嵌口相通八不能建压切导致该阀不能正常工祚的原因 是没有通电或者被卡死2、检查充液阀是筲被卡死，如是,请清洁充液阀，重新装上,至使阀芯灵活自/ *7* 如.故障四2滑块返程速度太慢,回程压力高此类故障主要是充液阀未翻开,此现象刚好与上述故障三的现象逻辑芸系相反， 可参照故障三的解决方法进行处理。.三.电气系统类折弯机故障一,油泵启动后，低压断路开关跳闸！此类故障需要以下检查： 仇检查电源的缺

4、相现象。2、检查高压滤芯是否严重阻塞，导致油泵电机电流太大。3、检查低压断路弁关是香设定太小故障二F开机后.回参考点时找不到参考点.irU由于光栅尺的读数头连接部位是否松脱，导致机器在回程时.读数头不能与 光栅尺的参考点重合而此时油缸的行程已用就油泵处于工作负载状态3如是这 一原因龙那么需要按下数控系统的红色停止键，停止回参考点重新连接校左好光 栅尺的连接板，唐进入手动模式主作状态云使滑块手动向下Jit滑块与下模重 合时再进入手动或半自动模戎工作状态重新回参考点排除故障。2、机器在上次操作完毕后由于操作人员未严格按照操作关机农将机器断电前 把滑块停在上死点位置而在下次开机时，未将滑块手动向下，

5、放置上下模重合 后的位置，而进行回参考点操作，引起该次操作不能找回参考馬 如果是这一原 因,那么需要将系统转为手动状态鼻手动模式将滑块下行至上?下模重合位置，再 进入半自动或自动模式状态下?重新找回参考点。故障三:针对DYC60或DYC600数控系统显示屏无显示“显灰白色编程键指示灯 闪烁it *4ii)此类故障主要是该系统的操作人员在进行产品编程操作时，未及时有效地将原不 用的庐品程序清空氢而直接在上次工作产品程席上进行修改经过重复屡次进行 引起系统内的缓冲存储器程序塞满而使系统程序无法正常坛行穆首先将主机电 源断开.用手同时按住系统键盘上?庭?堯键，在开通电源使系统进入初始化状 态d系统显

6、示屏会出现如下扌然后将要把您所需要清空工程前输入表示对该工程进行清空中，在输入密 码?后，按确认键确认，屏幕会提示祢已执行此时所需清空内容已完毕。:光栅尺计数不准确而引起折弯角度的误差故障此类故障主要反映荚就荚尴轴的重复定位精度误差累计增加，而使折弯工件角度 误差大，且角度误差在前一次根底累加加大。其原因主要是光栅尺反应信号计数 漏洞掉脉冲数豪需要对光栅尺拆卸清洁做好防尘防振措施%对不合理安装方式重 新设计至安装合理,对光栅尺故障需返回厂家修理或更换。轴平安距离报警剜轴塚故障孤 产品编程后,.后档料.此类故障主要是农模具编制时对上，下模具的安圣距离的设置，以及系统内对X 轴r轴极i：m 的t厂

7、俪-卅；川川打吧讪剜轴停氷位置曲谕爲减 系统提示报警，为平安起见，系统将不运行気法拒常操作舟需要重新对产品编程 或修改产品或修改模具的参数莹符合要求?即报警解除*方可进行操作: 敌障木：后档料x轴k轴出现驱动马达岀错报孰此类故障需要首先翻开电箱斛看驱动器显示报警代号,根据驱动器提示的报警代 号查阅驱动器使用手册查出报警原因616#报盂 提示筱驱动马达过载报警,我们可以检查后挡料X轴丫轴的传动是否 灵活，阻力太大.以及X轴R轴是否已经走到机械极限霁如是，排除机械故障“ 22#报警就提示出编码器反应信号报警引起该现象，可能是接头接触不良，脱 焊或断线及信号干扰等需逐一排查.故障七；Y2的电脑显示位置与实际位置不符.此类故障亀要是因为原参考点变化不准，需重新初始化参考点。故障八:系统电脑X轴R轴定位与卖际定位不符此类故障主要是机器在断电关机状态下X轴R轴的位置被移动过，此时电脑仍记 忆脸聂奚机询的位置，因业引总.冕轴R鼬剧敲置变监 囲伽0始佑XJhK 轴的它置。故障九:Y1轴号Y2轴位置偏差超出系统参数所允许的同步偏差的距离，滑板上.此类故障主要是我们机器在关机瓠未将滑块放入上下模具接触位置而迸轴两端 卖际位置超出限制范围JY2、Y1行断电关机，此时由壬