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1、质量问题报告总结作者:日期:40.0P Repower叶片干纤维问题总结一、问题描述:10月8日在GL来厂审核叶片之前，QC在检查所有GT的Repower 叶片时发现552#叶片UW距翼根1.2m,距尾边1.4m处有干纤维， 于是在9-10日期间对6套叶片都进行了检查，发现有 7片都在相同的位置出现了干纤维。552顺风面1m干纤维4553顺风面1m干纤维9558顺风面1m干纤维3557顺风面1m干纤维4551顺风面1m干纤维549顺风面1m干纤维3554顺风面1m干纤维，PPT35m气泡，标签坏3二、紧急措施：1 .由于这6套叶片20日集港，从10日起组织人员开始修理所有出现 干纤维的叶片。2

2、 .检查正在生产的叶片是否有同样的问题。三、原因分析：1 .检验的方法存在缺陷，当前检查干纤维主要通过敲击根据回声的不 同来判断，但由于叶片面积过大，敲击锤又过小，因此在检验时不可 避免的会出现遗漏点。2 .缺陷过小同时还有少量聚酯的浸润，目测和敲击时不易被发现，当 叶片放到室外后由于昼夜的温差变化、太阳的暴晒，缺陷位置因为与 正常位置收缩率的不同，随着存放时间的延长缺陷开始在表面凸起， 再次检查时就容易被发现。3 .在导注叶片时出现聚酯合围造成浸润不好。4 .模具在此位置可能有漏气。四、改善方法1.针对QC方面：1.1.1. 月对场院存储的所有叶片检查一遍，发现有干纤维的叶片及时通知生产修理

3、。（从10月开始，qc正在做每月的计划）1.2. 在原有敲击检验的基础上，增加一次防火墙敲击检验，进一步降低漏检的风险。（11日开始）1.3. 检查所有湘电的叶片确认是否有相同的问题 。（11日开始）2.针对生产方面：2.1. 检查模具表面是否有漏气。 昨天在贴真空膜做真空测试时已确认 模具无漏气现象。2.2. UT和敲击的方法对模具上相应的区域进行检查，确认模具表 面是否有其它问题，如有立刻解决。（11日完成）2.3. 在模具相应位置处贴10cmx10cm的塑料布，胶衣喷完后揭去，起 模后可以直接目视检查是否有干纤维。（从575#叶片开始）2.4. 检查导注过程是否有异常，根据现有起模叶片是否有缺陷情况调整开管的流量和时间。（从575#叶片开始）2.5. 后续生产作调整，把入库的工作分散到每周而不是集中到月底， 避免QC人员因工作量过大，造成个别工作的疏忽。（在年底前实现）五、影响由于修理7个叶片的干纤维，耽误2天时间会造成2个40.0P叶 片不能按时完成生产。目前后续正在从调整排计划，争取在月底前赶 上。六、下一步措施由于发货前

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