安全技术重点

1、第 9 页 共 9 页一、 机械设备的危险部位：1、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，2、旋转的轴3、旋转的凸块和孔处，4、对向旋转的咬合处，5、旋转件和固定件的咬合处二、 皮带传动的安全防护：皮带传动的传动比精确度较齿轮咬合的传动比差，但是当过载时，皮带打滑，起到了过载保护作用，皮带传动机构平稳、噪声小、结构简单、维修方便，广泛用于机械传动中，由于皮带摩擦后易产生静电放电现象，故不适用于容易发生爆炸和燃烧场所三、 实现机械本质安全：1、消除产生危险的原因，2、减少或消除接触机器危险部位的次数，3、使人难以接触机器危险部位，4、提供保护装置和个人防护装备四、 为消除危险，应使用安全装置，设置

2、安全装置考虑的因素：1、强度、刚度、稳定性和耐久性，2、对机器可靠性的影响，3、可视性，4、对其他危险的控制。五、 厂区干道双向行驶车道不小于5米，单向行驶不小于3米，危险路段设置限速限高牌、指示牌、警示牌，2、车间安全通道要求，汽车大于3米，电瓶车大于1,8米，手推车、三轮车大于1,5米，人形通道大于1米。3、转弯处不能是直角。六、 车间生产设备：大于12米属于大型设备，612米中型设备，小于6米小型设备。2、设备间距：大型设备不小于2米，中型设备不小于1米，小型设备不小于0.7米，3、设备与墙柱距离：大型不小于0.9米，中型不小于0.8米，小型不小于0.7米七、 零部件故障检修重点：传动轴

3、、轴承、齿轮、叶轮。其中滚动轴承和齿轮的损坏更普遍。、八、 砂轮机的安装： 1、较大车间应设置砂轮机专用机房，如不能设置的，应在砂轮机正面装设不低于1.8米的防护挡板，要牢固可靠。 2、砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3，且砂轮直径大于法兰直径10mm时，要更换新砂轮，在法兰和砂轮之间应加装大于卡盘2mm、厚度为12mm的软垫。 3、砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不能大于65度。 4、砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6mm。 5、砂轮直径在150mm以上必须设置可调托架，砂轮与托架间距不能大于3mm。九、 砂轮的使用：1、禁止侧面磨削，2、不准正面操作，3、不准共同操作十、 冲压

4、作业的危险因素：1、设备结构具有危险性，2、动作失控，3、开关失灵、4模具的危险十一、 冲压设备的安全装置：1、按结构可分为：机械式（推手式、摆杆护手装置、拉手安全装置）、按钮式、光电式、感应式十二、 木工机械危险因素：1、机械伤害、2、火灾和爆炸，3、木材的生物和化学危害，4、木粉尘危害，5噪声震动危害十三、 木工安全措施：1、木工机械的刀轴与电器应有安全联控装置，2、针对木材加工的木料反弹危险，应采用安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置，以确保人生安全。3、必须使用柱形刀轴，绝对禁止使用方刀轴。十四、 铸造作业的危险因素：1、火灾及爆炸，2、灼烫，3、机械伤害，4、高处坠落，5、尘

5、毒危害，6、噪声震动，7、高温和热辐射十五、 锻造危险因素：1、机械伤害，2、火灾爆炸，3灼烫，4噪声震动，5、尘毒危害，6、热辐射十六、 疲劳的原因：1、工作条件原因（1、劳动制度和生产组织不合理，2、机器设备和工具条件差，设计不良，3、工作环境很差）十七、 影响能力的因素：感觉、知觉、观察力、注意力、记忆力、思维想象力、操作能力。性格的类型：冷静型、活泼型、急躁型、轻浮型、迟钝型十八、十九、诊断实施过程是故障诊断的中心工作，步骤如下：1、信号检测，2、特征提取（信号处理）、3、状态识别，4、诊断决策 超声波可以对固体材料进行探伤和检测，用于检查内部结构。常见材料缺陷检测方法包括磁粉探伤、渗

6、透探伤和涡流探伤二十、产品结构维修性设计考虑的问题：1、可达性，2、零组部件的标准化和互换性，3、维修人员的安全二十一、电击可分为：直接接触电击（正常运行状态）和间接接触点击（故障状态）二十二、电烧伤时最为常见的电伤。分为电流灼伤（发生在低压设备）和电弧烧伤（高低压系统均发生）二十三、雷电具有的破坏作用：电性质、热性质、机械性质24、静电起电方式：1、接触分离起电，2、破断起电，3、感应起电，4、电荷起电25、直接接触电击的基本防护措施：绝缘、屏护、间距26、27、TN系统的应用：1、TNS有爆炸危险、火灾危险性大及其他安全性要求高的场所。2、TN-C-S场内低压配电及居民楼内。3、TN-C触

7、电危险性小、用电设备简单的场所。28、电气设备防触电保护分类：0类、01类（1类）、11类、111类设备29、30、31、第一类防雷建筑物：火药制造车间、乙炔站、电石库、汽油提炼车间32、外部防雷装置，指用于防直击雷的防雷装置，由接闪器、引下线、接地装置组成。接闪器利用其高出被保护物的地位，把雷引向自身，起到拦截雷击的作用，通过引下线和接地装置，巴雷电流泄入大地，保护被保护物不被雷击。 直击雷防护主要措施时装设接闪杆、架空接闪线或网。接闪杆分独立接闪杆和附设接闪杆。33、静电防护措施：1、环境危害程度控制（取代易燃介质、降低爆炸性气体、减少氧化剂含量），2、工艺控制（材料的选用、限制物料的运动

8、速度、加大静电消散过程），3、静电接地，4、增湿，5、抗静电添加剂，6静电中和器34、35、36、安全阀与爆破片装置组合：并联组合时，爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压力，安全阀的开启压力应略低于爆破片的标定爆破压力。爆破片破裂后的泄放面积应小于安全阀的进口面积，同时应保证爆破片爆破的碎片不影响安全法正常工作。当安全法出口侧串联安装爆破片装置时，应满足下列条件：容器内的介质应该是洁净的，不含有胶着物质或阻塞物质。安全阀的泄放能力应满足要求。37、38、一般情况下闪点越低，火灾危险性越大。下列有的密度由低到高汽油煤油轻柴油重柴油蜡油渣油，而闪点依次升高，自然点依次下降。39、爆炸：1、气体

9、的分解爆炸（乙炔、乙烯、氯乙烯）2、粉尘爆炸（空气中飞散的铝粉、镁粉、亚麻、玉米淀粉）3、喷雾爆炸（油压机喷出的油雾、喷漆作业）4、蒸汽爆炸（熔融的矿渣与水接触、钢水与水混合产生蒸汽爆炸） 爆炸的破坏作用：冲击波、碎片冲击、震荡作用40、二氧化碳灭火器适用于600V以下的电器、贵重设备、图书档案、精密仪器仪表初期火灾，一般可燃液体火灾，氧气低于12%或二氧化碳达到3035%时，燃烧终止。 干粉灭火器也称ABC干粉指磷酸铵盐干粉、聚磷酸铵干粉，适用于可燃液体、可燃气体、带电设备的火灾，固体物质火灾，但不能扑救轻金属火灾41、42、爆炸控制措施：设备密闭、厂房通风、惰性介质保护、以不然溶剂代替可燃

10、溶剂、危险物品隔离储存43、防止容器或室内爆炸的安全措施：抗爆容器、爆炸卸压、房间卸压44、烟花爆竹燃烧爆炸特性：1、能量特征:一般指1公斤火药燃烧室气体产物所做的功。2、力学特性。3安定性。4、安全性45、烟花爆竹工厂安全距离是指危险性建筑物与周围建筑物之间的最小允许距离。确定计算药量注意：1、防护屏障内危险品药量，应计入该屏障内危险性建筑物的计算药量。2、厂房内采取了分隔防护措施，相互间不会因其同时爆炸或可燃的药量可分别计算，取最大值。46、民用爆破器材包括：47、粉尘化学毒副作用的粉尘随溶解度的增加其危害作用增强， 机械刺激作用的粉尘随溶解度增加而减弱。 采用工程技术措施消除和降低粉尘危

11、害是治本对策，是防止尘肺发生的根本措施，。 通过改革工艺流程是生产过程机械化、密闭化、自动化、从而消除和降低粉尘危害。密闭、抽风、除尘系统可分为密闭设备、吸尘罩、通风管、除尘器48、生产过程的密闭化、自动化是解决毒物危害的根本途径，采用无毒。低毒物质代替有毒或高毒物质是根本上解决毒物危害的首选办法。常用的生产性毒物控制措施：1、密闭通风排毒系统由密闭罩、通风管、净化器装置、通风机构成。2、局部排风罩分为密闭罩、开口罩、通风厨。3、排除气体净化分洗涤法，它适用于CO、SO2、NO、HF、SiF4、HCI、CI2、NH2、Hg蒸汽、酸雾、沥青烟及有机蒸汽。吸附法、袋虑法以金属氧化物（Fe2O3）为代表的烟气净化。静电法、燃烧法消除或减少密闭空间的职业危害以满足安全作业条件主要有，1、在密闭空间外设置警示标示、告知密闭空间的位置和存在的危害。2、当时是密闭空间作业前，需评估密闭空间可能存在的职业危害，已确定该空间是否准入作业。3、提供密闭空间作业的合格安全防护设施、个人防护用品及报警器。49、噪声控制的措施50、公路运输事故可分为道路交通安全设施包括：交通标志（警告标志、禁令标志、指示标志、指路标志、旅游区标志、道路施工安全标志、辅助标志），路面标