稳定装置检修作业卡

1、稳定装置检修作业卡1 工器具、材料序号使用工器具及材料规格及型号单位数量备 注1吸尘器2.0KW台12手电筒只13继电保护测试仪博电PW4661台14数字万用表（模拟量校准）FLUK175块15温度校准仪FLUK724块16数字万用表FLUK17b块17组合工具套18绝缘兆欧表1000V台19数字钳形电流表FLUK319块110记号笔红、黑支211软导线若干12酒精瓶413毛刷把1014抹布块若干15扎带包若干16三钳相位伏安表LDXW30G块117厂家说明书及图纸资料套118定值及TV、TA变比清单份119继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单份1附件2 作业人员和工期要求 2.1 作

2、业人员共3人，其中工作负责人1人；2.2 工作时间：全检5天，部检3天；3 作业条件3.1工作票已办理完毕3.2相应一次设备停电或安措布置完备3.3二次安全措施票办理完毕（附件）3.4继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单填写完毕4 安全注意事项及危险点控制措施危险源预控序号危险源预测防范措施1执行继保安措票严禁将CT二次侧开路，PT二次侧短路。2接、拆低压电源必须使用装有漏电保护器的电源盘；螺丝刀等工具金属裸露部分除刀口外包绝缘；接拆电源时至少有两人执行，必须在电源开关拉开的情况下进行。临时电源必须使用专用电源，禁止从运行设备上取得电源。3三误在现场工作过程中，认真仔细，严防误碰、误接

3、线、误整定安全措施1工作票已办理完毕2二次安全措施票办理完毕3继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单填写完毕4拆（接）线时应实行二人检查制，一人拆（接）线，一人监护，并要逐项记录，恢复接线时，要根据记录认真核对。注意事项1检验要求注意事项1.1新安装装置的检验应按本检验报告规定的全部项目进行。1.2定期检验的部分检验项目按本检验报告中注“”号的项目进行。1.3每2年进行一次部分检验，6年进行一次全部检验，结合一次设备停电进行断路器的传动试验。1.4装置检验详细步骤参照相应规程及生产厂家说明书1.5本作业指导书以书面的形式保存现场班组。2试验过程中的注意事项:2.1断开直流电源后才允许插、

4、拔插件，插、拔插件必须有措施，防止因人身静电损坏集成电路芯片。插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。2.2存放E2PROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死。2.3调试中不要更换芯片，确要更换芯片时应采用人体防静电接地措施，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠2.4原则上不能使用电烙铁，试验中确需电烙铁时，应采用带接地线的烙铁或电烙铁断电后再焊接。2.5试验过程中，应注意不要将插件插错位置。2.6使用交流电源的电子仪器进行电路参数测试时，仪器外壳应与屏体在同一点接地。2.7打印机在通电状态下，不能强行转动走纸旋钮，走纸可通过打印机按键操作或停电后进行。2.8因检验需要临时短接或断开的端子应逐

5、个记录，并在试验结束后及时恢复。3继电器电压线圈及二次回路通电试验时注意事项：3.1二次回路通电试验时，应通知值班员和有关人员，再经过运行负责人员的同意后，并派人到各现场看守，检查回路上确实无人工作后，方可通电；3.2二次回路通电压试验时，为防止由电压互感器二次侧向一次侧反充电，除应将电压互感器二次熔丝断开外还应取下断线闭锁电容。4为防止接错线，注意事项：4.1拆（接）线时应实行二人检查制，一人拆（接）线，一人监护，并要逐项记录，恢复接线时，要根据记录认真核对。4.2变更二次回路接线时，事先应经过审核，拆动接线前与原图核对，接线修改后要与新图核对，拆除没用的线，防止寄生回路存在。5为防止低压触

6、电伤害：5.1拆（接）试验线时，必须把电流、电压降至零位，关闭电源开关后方可进行；5.2试验用的接线卡子，必须带绝缘套；5.3试验接线不允许有裸露处，接头要用绝缘胶布包好，接线端子旋钮要拧紧。6防止电流互感器二次开路及电压二次回路接地或短路：6.1不得将电流互感器二次回路及电压互感器二次回路接地回路的永久接地点断开。6.2短路电流互感器二次绕组时，必须使用短路片或短路线，短路应妥善可靠。6.3严禁在带电的电流互感器端子之间的二次回路和导线上进行任何工作。6.4作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。6.5在带电电压互感器二次回路工作时，应使用绝缘工具，戴手套，必要时设专人监护。6.6

7、接临时负载，必须使用专用的刀闸和熔断器。5 作业步骤及质量标准5.1屏柜及装置的检查序号检 查 内 容检查结果1装置的配置、型号、额定参数、直流电源额定电压、交流额定电流、电压等是否与设计相一致2保护屏、箱体：安装端正、牢固、插件良好，外壳封闭良好，屏体、箱体可靠接地（保护屏有接地端子并用截面4mm的多股铜线直接接地），接地端子与屏上的接地线用铜螺丝压接，保护屏与接地网之间用截面50mm的铜带可靠连接。3屏柜上的连接片、把手、按钮等各类标志应正确完整清晰、并与图纸和运行规程相符4将保护屏上不参与正常运行的连接片取下5装置原理、回路接线：装置原理符合有关规程、反措要求，回路接线正确。6运行条件：

8、装置附近无强热源、强电磁干扰源。有空调设备，环境温度-50 C至300 C，空气相对湿度75%。地网接地符合规程要求。7装置内外部是否清洁无灰尘；清扫电路板及柜体内端子排上的灰尘8检查装置的小开关、拨轮、按钮等是否良好；显示屏是否清晰，文字清楚9检查各插件印刷电路板是否损伤、变形，连线是否连接好10检查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧11检查各插件上变换器、继电器是否固定好，有无松动。12检查端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好。13按照装置的技术说明书描述方法，根据实际需要检查、设定并记录装置插件内跳线和拨动开关的位置。 检验人签字： 5.2电流、电压互感器二次回路检查：序号检查内

9、容检查结果1被保护设备的断路器、电流互感器以及电压回路与其他单元设备的回路应断开。2电流互感器二次绕组所有二次接线的正确性及端子排引线螺钉压接应可靠。3电流互感器二次回路接地点应只有一点接地，由几组电流互感器二次组合的电流回路应在有直接电器连接处一点接地。4电压互感器二次、三次绕组的所有二次回路接线的正确性及端子排引线螺钉压接应可靠。5经控制室中性线小母线（N600）连通的几组电压互感器二次回路，只应在控制室将N600一点接地；各电压互感器二次中性点在开关场的接地点断开。6电压互感器中性线不得接有熔断器、自动开关或接触器等。7来自电压互感器二次回路的4根开关场引入线和互感器三次回路的2根开关场

10、引入线必须分开，不得共用。8电压互感器二次回路中所有的熔断器（自动开关）的装设地点、熔断（脱扣）电流是否合适，质量是否良好、能否保证选择性，自动开关线圈阻抗值是否合适。9串联在电压互感器中所有的熔断器（自动开关）、隔离开关及切换设备触点接触应可靠。10测量电压回路自互感器引出端子到配电屏电压母线的每相直流电阻，计算电压互感器在额定容量下的压降，其值不应超过额定电压的3%。检验人签字： 5.3装置绝缘试验及二次回路绝缘检查5.3.1在对装置、屏柜及二次回路进行绝缘检查前、检查时，必须确认并注意如下内容：序号确认、注意事项确认结果责任人检查前确认事项1被保护设备的断路器、电流互感器全部停电。2交流

11、电压回路已在电压切换把手或分线箱与其他回路断开，并与其他回路隔离好。3保护直流、操作直流空气开关在断开位置检查时注意事项1试验线连接要紧固。2每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电。3对线路差动保护、断路器失灵保护卷进行分离，测试5.3.2二次回路绝缘检查条件：按照装置技术说明书的要求拔出VFC、CPU、MMI、SIG相关插件；将打印机与装置连接断开；断开与其它保护的弱电联系回路。（保护装置全部检验、部分检验具体项目根据现场运行工况及安全措施布置情况确定）（开入回路不做相互间）。每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电。用1000V摇表测试要求大于1M。测试结果：序号测试项目实测值最小（

12、）要求值1交流电流回路 地大于1M2交流电压回路地3直流回路(操作、保护) 地4开关量输入回路 地5信号回路 地6交流电压回路对交流电流回路7交流电压回路对直流回路10交流电压回路对信号回路11交流电流回路对直流回路12信号回路对直流回路13交流电流回路对信号回路检验人签字： 5.4 装置通电检查5.4.1合上直流电源 ，缓升电压 80Ve 时，DC电源指示灯及工作运行灯应亮。（ ） 5.4.2 加80Ve电压时，断、合直流电源开关两次，装置电源工作应正常（ ）5.4.3 插入电源插件，断开装置直流电压，装置应可靠发失电报警异常信号。（ ） 5.4.4整定时钟：观察装置时间是否与当前时间一致，

13、拉掉电源5分钟后，再合上电源，检查液晶显示时间和日期是否依然准确。（ ）5.4.5打印机功能检查：1）打印机卫生清扫干净、接口线紧固、无松动。（ ） 2）打印机自检、打印报告应完好。 （ ）检验人签字： 5.5 保护装置整定值检查：（打印定值单附后）5.5.1检验定值区切换功能是否良好、正确。（ ）5.5.2保护定值核对是否正确无误。 （ ）5.5.3检查软件版本号及CRC效验码是否与所给定值效验码一致：（ ）检验人签字： 5.6 软件版本号及CRC校验码检验：5.6.1线路保护软件版本号及CRC校验码检验序号装置硬件*软件版本号软件校验码软件形成时间1主CPU2检验人签字： 5.7装置开入量

14、检查分别短接或断开各个开入接点，在液晶显示屏上显示的开入量状态有相应改变。表1.本地开入回路检查开入名称、定义压板编号测试结果开入名称、定义压板编号测试结果1：信号复归2：稳控总功能1SLP3：特殊方式12SLP4：特殊方式23SLP5：备用 4SLP6：零阳变通道5SLP7：备用通道6SLP8：备用通道7SLP9：备用通道8SLP10：江窑线检修9SLP11：江零线检修10SLP12：江胡线检修11SLP13：备用12SLP14：远切关门岩13SLP15：备用14SLP16：备用15SLP17：备用16SLP18：备用17SLP19：备用18SLP20：备用19SLP21：备用20SLP22

15、：备用21SLP23：备用22SLP24：备用23SLP25：备用24SLP26：江窑线HWJ信号27：江窑线保护三跳信号28：江零线HWJ信号29：江零线保护三跳信号30：江胡线HWJ信号31：江胡线保护三跳信号32：母差动作信号33：备用34：备用35：备用36：备用37：备用38：备用39：备用40：备用表2.中央信号回路检查代号信号名称结论本地中央信号装置动作（磁保持）满载告警通道中断系统异常装置异常直流电源消失远传监视信号装置动作（不保持）满载告警（备用）通道中断（备用）系统异常（备用）装置异常（备用）直流电源消失（备用）启动故障录波装置动作（不保持）检验人：表3.跳闸出口回路检查装

16、置出口出口定义压板编号压板投入且相应出口动作测试结果跳闸出口1#1机组出口11LP1接点闭合跳闸出口2#1机组出口22LP1接点闭合跳闸出口3#2机组出口13LP1接点闭合跳闸出口4#2机组出口24LP1接点闭合跳闸出口5#3机组出口15LP1接点闭合跳闸出口6#3机组出口26LP1接点闭合跳闸出口7备用机组出口7LP1接点闭合跳闸出口8备用机组出口8LP1接点闭合跳闸出口9远切关门岩命令9LP1接点闭合跳闸出口10母差动作远切关门岩10LP1接点闭合跳闸出口11备用出口11LP1接点闭合跳闸出口12备用出口12LP1接点闭合跳闸出口13备用出口12LP1接点闭合跳闸出口14备用出口12LP1

17、接点闭合跳闸出口15备用出口12LP1接点闭合跳闸出口16备用出口12LP1接点闭合检验人：5.8精度测试5.8.1试验步骤及要求（1）零漂检验要求装置不输入交流量，并且在一段时间内（几分钟）零漂值均在要求以内，装置额定电流为1A时，显示误差小于0.06A内，电压小于0.05Un。（2）调节外施电压、电流到所需数值，将液晶屏显示的各电气量误差大的读数填入相应表中。电压有效值测量相对误差应小于1、电流有效值及有功功率测量相对误差应小于2。FWKC计算误差时应将测量的绝对误差除以额定值，及采用“相对误差”。 FWKC显示值输入值（一次） 相对误差= 100 额定值（3）频率固定为50HZ。外施三相

18、电压、电流一定要对称。（4）有功功率计算公式：P=3UaIaCos。如果有功功率显示不对，应检查PT、CT的变比设定，即应检查一次额定线电压Un和一次额定电流In的设定有误。5.8.2试验结果表1.零漂检验允许范围21相别IAIBICUAUBUC612线路614线路616线路1#主变高压侧2#主变高压侧3#主变高压侧检验人：表2.电压精度测试输入电压（V）显示值（V）对应的一次线电压（KV）DSP显示值江窑线612UAUBUC5.011.030.066.057.7126.960.0132.0江零线614UAUBUC5.011.030.066.057.7126.960.0132.0江胡线616U

19、AUBUC5.01130.066.057.7126.960.0132.00检验人：表3.电流精度测试输入电流（A）显示值（A）对应的一次线电流（A）DSP显示值江窑线612IAIBIC0.55005005005011.010001.515002.02000江零线614IAIBIC0.55001.010001.515002.02000江胡线616IAIBIC0.55001.010001.515002.020001#主变高压侧IAIBIC0.55001.010001.515002.020002#主变高压侧IAIBIC0.55001.010001.515002.020003#主变高压侧IAIBIC0

20、.55001.010001.515002.02000检验人：表5.有功功率精度测试（=0时）输入相电压（V）60.057.730.05.0对应的一次相电压输入电流（A）2.01.01.50.5对应的一次电流一次有功功率计算值（MW）792380.71357.5江窑线显示值（MW）江零线显示值（MW）江胡线显示值（MW）检验结论： 检验人签字：5.9 电流、电压回路极性检验结果（ ）检验人： 5.10 保护装置定值校验及整组检验：（要求：试验打印报告留主要部分附后） 1）新安装装置的验收检验时，对保护的每一功能元件进行逐一检验。2）全部检验时，对于由不同原理构成的保护元件只需任选一种进行检验，主

21、保护必须进行检验，后备保护如相间保护只需选取任一整定项目进行检查。3）部分检验时，可结合装置的整组试验一并进行。5.10.1装置基本功能、告警回路通道回路检查（以下调试项目：合格的打“”，不合格则打“）表1基本功能检验序号项目验证方法结论1触摸显示屏工作正常点击进入各个显示界面，不出现中断2当前状态打印进打印选择菜单中选择相应的打印项目3装置定值打印进打印选择菜单中选择相应的打印项目4事件记录打印进打印选择菜单中选择相应的打印项目5数据记录打印进打印选择菜单中选择相应的打印项目6异常及开入量记录打印进打印选择菜单中选择相应的打印项目7软件版本打印进关于本装置菜单中选择相应的打印项目8查看装置的

22、中断时间是否正常进关于本装置菜单中示查看各板件的中断时间是否正常9装置定值正常显示及修改进定值设定菜单，输入密码，查看各定值并可进行修改10动作事件正常记录进事件记录菜单中查看是否与实际动作过程相符11异常及开入量变位信息记录正确进异常查询菜单中查看个记录是否与实际相符12软件版本号、校验码及生成时间正确显示进关于本装置菜单中查看软件版本号、校验码及生成时间是否正常显示13时钟准确性进时钟设置菜单中修改时间，走时正常14整组传动试验进整组试验菜单，输入密码，发出口命令完成开出传动试验15装置掉电不出口装置断电，出口不动作16复归按钮工作正常开出装置动作信号，按下屏上复归按钮能正常复归17面板上

23、指示灯工作正常开出装置各种信号，相应指示灯正常点亮检验人：表2.异常告警功能检验序号异常名称异常判断条件输出信号测试结果1TV断线异常元件的零序电压大于等于3U0s定值且持续5s，元件检修压板投入时不判断本异常系统异常2TA断线异常元件的零序电流大于等于3I0s定值且持续5s，元件检修压板投入时不判断本异常系统异常3电压消失异常元件的三相电压最大值小于K2定值及三相电流大于等于Ity定值且持续5s，元件检修压板投入时不判断本异常系统异常4板件异常装置自检出某板件出现异常且持续5s装置异常5写保护开关打开超时异常定值写保护开关在“允许位置”且持续3分钟装置异常6通道异常本站通道与对侧通道接收出现

24、异常且持续5s，本站通道压板退出则不判断本异常通道中断7通道压板不对应异常本站通道与对侧通道接收正常及本站通道压板与对侧通道压板投退不一致且持续5s 通道中断8零阳数据无效通道正常，接收零阳的异常通信系统异常检验人：表3.通道回路检验。检验前，确认装置所有的通道均已作物理上的断开（此试验只针对本装置单体调试）。编号项目对应的分通道压板检验标准测试结果1通道1投入报此通道告警退出无此通道告警信息5.10.2元件投停判断逻辑检验（适用于采用电气量、HWJ及检修压板进行投停判断的情况）线路停运判据：检修压板、HWJ、投运电流Ity、投运功率Ptya. 当元件检修压板投入，直接判为停运；b. 当元件检

25、修压板退出，且电流（三相电流平均值Ity）或功率（PtPty，功率方向不限）满足任意一个则判为投运，否则判停运。c. 当元件检修压板退出，HWJ投入判为投运。元件投运定值检修压板HWJ测试电流测试功率元件状态测试结果江窑线投运电流定值Ity投运功率定值Pty退出1ItyItyPty投运、且告警退出0Pty投运、且告警退出0ItyItyPty停运江零线投运电流定值Ity投运功率定值Pty退出1ItyItyPty投运、且告警退出0Pty投运、且告警退出0ItyItyPty停运江胡线投运电流定值Ity 投运功率定值= Pty退出1ItyItyPty投运、且告警退出0Pty投运、且告警退出0ItyIt

26、yPty停运检验人：5.10.3机组停运判据：投运电流GIty当电流（三相电流平均值GIty）满足则判为投运，否则判停运。元件投运定值测试电流元件状态测试结果#1机组投运电流定值GItyGIty投运#2机组投运电流定值GItyGIty投运#3机组投运电流定值GItyGIty投运检验人：5.10.4元件跳闸功能检验元件突变量启动功能检验 电流突变量启动：元件任一相电流在40ms前后有效值之差的绝对值大于电流突变量启动定值则装置进入启动状态。 iitit-40ms i电流突变量启动定值dIqs 功率突变量启动：元件有功功率在0.2s前后之差的绝对值大于或等于功率突变量启动定值则装置进入启动状态。

27、PPtPt-0.2s P功率突变量启动定值dPqs满足或，装置进入启动状态。元件跳闸启动定值检修压板电流突变测试值功率突变测试值装置状态测试结果江窑线电流突变启动定值dIqs功率突变启动定值dPqs投入dIqs dPqs不启动退出dIqsdIqs dPqs突变量启动退出 dPqs突变量启动江零线电流突变启动定值dIqs功率突变启动定值dPqs投入dIqs dPqs不启动退出dIqsdIqs dPqs突变量启动退出 dPqs突变量启动江胡线电流突变启动定值dIqs功率突变启动定值dPqs投入dIqsdPqs不启动退出dIqsdIqs dPqs突变量启动退出 dPqs突变量启动检验人：5.10.5

28、元件跳闸功能检验 a. 元件无故障跳闸。 跳闸控制字投入 突变量启动 电流突减量dI|It|I-0.04s|dIs- PtPty（投运及跳后功率定值） 三相电流均Ity（投运及跳后电流定值） |P-0.2s|Ps0 (突变量启动前0.2s功率定值，不区分功率方向) 收到线路HWJ位置的变化 （1变为0）同时满足则判断为线路无故障跳闸。元件跳闸定值检修压板HWJ信号测试电气量装置应判结果测试结果功率突减跳后电流故障前-0.2s功率跳后功率江窑线跳后电流Ity跳后功率Pty功率突减dIs-启动前0.2s功率=Ps0投入0dIs-Ps0Pty未跳闸退出0 dIs-Ps0dIs-ItyPs0dIs-I

29、ty Ps0dIs-Ps0Pty未跳闸退出1dIs-Ps0dIs-Ps0dIs-Ps0Pty未跳闸退出0 dIs-Ps0dIs-ItyPs0dIs-Ity Ps0dIs-Ps0Pty未跳闸退出1dIs-Ps0dIs-Ps0dIs-Ps0Pty未跳闸退出0 dIs-Ps0dIs-ItyPs0dIs-Ity Ps0dIs-Ps0Pty未跳闸退出1dIs-Ps0dIs-Ps0Pty无故障跳闸检验人：b. 元件故障跳闸。 跳闸控制字投入 突变量启动 收到线路HWJ位置的变化（1变为0） 收到线路保护三跳接点TJ闭合 同时满足则判断为线路故障跳闸。元件检修压板HWJ信号保护三跳位置TJ信号装置应判结果测

30、试结果江窑线投入01未跳闸退出00未跳闸退出01故障跳闸江零线投入01未跳闸退出00未跳闸退出01故障跳闸江胡线投入01未跳闸退出00未跳闸退出01故障跳闸检验人：5.10.6断面故障联切策略检验【线路跳闸切机策略】序号系统运行方式故障元件稳控措施1正常方式线路N-1故障或同杆N-2故障分两个断面功率门槛定值切设定的机组台数，切机时按机组电流从大到小排列： PPd1，不切机组 Pd1PPd2，切N1台机组 PPd2，切N2台机组2任一线检修线路N-1故障3特殊方式线路N-1故障或同杆N-2故障注：1、不同的运行方式均设一套独立的功率门槛定值及切机台数定值，设定定值时，功率门槛定值1应小于等于功

31、率门槛定值2。 2、特殊方式下，若任一线检修，则闭锁N-2切机功能。 3、当投入远切关门岩电厂功能压板后，装置动作切本厂机组，同时发远切关门岩电厂机组命令。检验人：5.10.7【接收零阳变远切机组命令策略】序号系统运行方式故障元件稳控措施1正常方式接收零阳变远切命令分两个断面功率门槛定值切设定的机组台数，切机时按机组电流从大到小排列： PPd1，不切机组 Pd1PPd2，切N1台机组 PPd2，切N2台机组2任一线检修接收零阳变远切命令3特殊方式接收零阳变远切命令a.机组投/停校验：机组#1机#2机#3机投运电流GIty GItyGIty GItyGIty GIty测试结果b.断面组成及方式识

32、别的正确性检验系统运行方式装置判断方式江窑线江零线江胡线断面潮流加总测试结果三线全运行正常方式300200-150350江窑线检修江窑线检修方式300200-15050江零线检修江零线检修方式300200-150150江窑检修江胡线检修方式300200-150500特殊方式1压板，江窑线检修特殊方式1方式300200-15050特殊方式2压板特殊方式2方式300200-150350江窑线、江零线检修无方式300200-150-150c. 故障/无故障联切机组测试正常方式江窑线、江零线、江胡线全运行故障元件功率门槛定值切机数量检验结果江窑线Pd1500N10Pd2600N21江零线Pd1500N

33、10Pd2600N21江胡线Pd1500N10Pd2600N10同杆同杆并架双线Pd1400N21Pd2500N10接收零阳方向命令Pd14501N10Pd26501N21检修方式江窑线检修故障元件功率门槛定值切机数量检验结果江零线Pd1500N10Pd2600N21江胡线Pd1500N10Pd2600N21接收零阳方向命令Pd14501N10Pd26501N21检修方式江零线检修故障元件功率门槛定值切机数量检验结果江窑线Pd1500N10Pd2600N21江胡线Pd1500N10Pd2600N21接收零阳方向命令Pd14501N10Pd26501N21检修方式江胡线检修故障元件功率门槛定值切

34、机数量检验结果江窑线Pd1500N10Pd2600N21江零线Pd1500N10Pd2600N21接收零阳方向命令Pd14501N10Pd26501N21特殊方式1故障元件功率门槛定值切机数量检验结果江窑线Pd1500N10Pd2600N21江零线Pd1500N10Pd2600N21江胡线Pd1500N10Pd2600N10同杆同杆并架双线Pd1400N21Pd2500N10接收零阳方向命令Pd14501N10Pd26501N21特殊方式2故障元件功率门槛定值切机数量检验结果江窑线Pd1500N10Pd2600N21江零线Pd1500N10Pd2600N21江胡线Pd1500N10Pd2600

35、N10同杆同杆并架双线Pd1400N21Pd2500N10接收零阳方向命令Pd14501N10Pd26501N21检验人：5.10.8母差动作联切关门岩机组动作测试序号外部开入量端子10测试结果1母差动作信号联切关门岩机组未动作检验人：5.10.9压板功能测试序号压板名称投入退出测试结果1总功能压板开放跳闸、过载判断功能闭锁除异常外的所有逻辑功能判断2特殊方式1压板自动识别为特殊方式1，装置选用特殊方式1定值不执行该方式3特殊方式2压板自动识别为特殊方式2，装置选用特殊方式2定值不执行该方式4零阳变通道压板接受零阳变切机命令只发正常报文，不接受命令5江窑线检修压板闭锁江窑线的所有判断功能开放江窑线的所有判断功能6江零线检修压板闭锁江零线的所有判断功能开放江零线的所有判断功能7江胡线检修压板闭锁江零线的所有判断功能开放江零线的所有判断功能8远切关门岩机组联切关门岩机组闭锁该功能检验人：5.10.10稳控系统联调通道对应性及异常检查编号通道名称本侧通道压板对侧通道压板检