砌体、化学植筋施工方案

1、砌体、构造柱筋及墙拉筋植筋施工方案一、 工程概况工程人防地下室、本工程主楼为剪力墙结构，车库为框架结构，车库及地下室砌体为MU10混凝土实心砖，M10水泥砂浆砌筑，-0.55m-0.05m砌体及砂浆同地下室。-0.05m 以上外墙，分户墙，楼、电梯间隔墙为200厚页岩多孔砖墙，强度等级为MU10，M5混合砂浆砌筑，-0.05m以上内墙为页岩多孔砖墙， M5混合砂浆砌筑。根据设计要求，所有砼墙与填充墙交接处，沿墙高每隔500用26钢筋与砼墙拉结，钢筋由砼墙的每边伸出，通长设置。根据施工特点，墙拉筋采用化学植筋的方法施工。二、 施工准备 砖块的品种强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明

2、及检测报告。水泥、砂、增效剂等材料必须满足设计要求及施工要求。拉结件、预埋门头砖、过梁等材料均应按要求制作加工。准备脚手架，当砌体高度达1.2m以上时就要搭设脚手架，脚手架采用折叠式里脚手架。准备施工必须机具及临时照明齐全。根据施工进度，墙拉筋的设置在每层砼完成之后进行，在植筋之前，在每层墙体上弹出建筑500mm线，按照图纸设计要求，在砼墙端部位划出植筋的具体位置。施工前的钻孔机具，清孔设备和待植钢筋其钢筋规格为6、10、12钢筋。200厚墙体植筋钻孔间距130mm，钻孔自外墙边距离为30mm，100厚墙体按照图纸轴线位置，做相应的偏移，其钻孔间距为40mm。三、 放线、制作皮数杆砌体施工前，

3、应根据施工图，在楼面上放线，标明墙身轴线及边线，并及时进行复查、检验。根据砖块尺寸和灰缝厚度（10mm）制作皮数杆，皮数杆立于墙体转角和交接处，并在皮数杆之间拉准线。砌筑工艺流程备浆弹线搬运立皮数杆试摆排列铺浆就位砌筑灌缝勾缝验收 浇水 质量检验四、 施工方法1. 植筋的钻孔直径：6为8mm，植筋深度为8cm；10为12mm，植筋深度为10cm。12为14mm，植筋深度为12cm。2. 植筋前逐个检查孔径、孔深是否达到要求，待监理检查验收合格后方可进行植筋。3. 孔内不得存有砼块及砼粉沫，应采用高压气泵清孔，保证孔内清洁。4. 按照要求，植筋采用高强度树脂建筑胶泥，在每个钻孔内植入适当的胶泥及

4、固化剂之前，应将胶泥及固化剂按照一定的比例充分搅拌均匀。5. 注胶要先用搅棒将拌制好的胶泥分两次注入已钻好的孔中，确保孔内胶泥饱满无空气。6. 将准备好的钢筋按照要求的长度裹满胶泥，将其缓慢插入孔内，以孔内有胶泥溢出为准。7. 已植入的钢筋要注意养护，确保在四小时内不能遭受外力破坏。8. 在施工过程中要注意检查所植筋的胶泥是否饱满，施工结束后，验收前自检所植筋是否遭到扰动，出现情况立即返工处理。9. 砌筑前，应将楼地面找平，然后按设计图纸弹出墙身轴线、厚度以及门窗洞口位置， 在皮数杆间拉水准线，按水准线逐皮砌筑。10. 砖块应提前一到两天充分浇水，砖的四周吸水深度应达到1020mm。11. 根

5、据实际尺寸及砖块的大小，排列砖块，使砖块上下错缝搭接。12. 外墙、分户墙页岩砖（240*190*90）砌筑形式只有全顺式，其抓孔平行于墙面，竖缝相互错开1/2砖长。内墙页岩砖（190*190*190）砌筑形式只有全顺式，其抓孔垂直于墙面，凹槽较少部位为砌筑面，凹槽较多部位为抹灰面。100厚内墙页岩砖（240*90*90）其抓孔平行于墙面。砌筑前一定要试摆。砌筑前一定要试摆，并且页岩多孔砖的空洞应垂直于受压面。13. 门窗的固定预埋件采用预埋砼块，在砌筑前应提前按砌块尺寸加工砼块。14. 砌筑砌体应采用“一铲灰，一块砖，一挤揉，添一刀头灰缝”的“四一”砌筑法，竖缝采用刮浆法。灰缝应横平竖直，页

6、岩砖水平灰缝和竖向灰缝的宽度应控制在10mm 左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。加气块水平灰缝和竖向灰缝的宽度应控制在15mm和20mm 左右。15. 水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝应刮浆适宜，并加浆灌缝，不得出现透明缝、假缝，严禁用水冲浆灌缝。勾缝应随砌筑进行，随砌随勾缝。16. 转角和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不小于斜槎高度的2/3。且应通顺、密实。接槎时必须将接槎处的表面清理干净，浇水润湿，并填实砂浆，保持灰缝平直。17. 砌墙前先进行盘角，每次盘角不超过3层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差，及时调整，盘角时仔细对照皮数杆

7、的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，大角盘好后复检一次，平整和垂直度满足后，方可挂线砌墙。18. 砌体接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体砌筑完毕应至少间隔15天后，再补齐，斜砌挤紧，砖倾斜度为450600左右，砂浆应饱满。19. 门窗洞口边200mm范围内的砌体应采用砂浆填实的空心砖砌筑，保证洞口尺寸方正、准确。填充墙与墙、柱交接处，应在水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿柱高0.5m设一道，每道为2根6mm钢筋。20. 在墙体构造柱处，设置马牙槎，先退后进，进退尺寸均为60mm，墙与构造柱应沿墙高度每500mm设两根6mm拉结筋，钢筋端头弯900直钩。切锯砖块应用专用的工具，不得

8、用斧或瓦刀任意砍劈。马牙槎边口应吊线砌筑；构造柱边贴双面泡沫胶条，厚度不小于5mm。21. 墙体每天砌筑高度不宜超过1.5m。22. 页岩砖砌筑铺灰长度不超过750mm,当气温超过300C时铺灰长度不得超过500mm。加气砼块砌筑铺灰长度不超过1500mm。23. 填充墙砌至梁底或板底15日后方可塞方。五、 质保措施及要求1. 检查所植筋部位是否按照图纸设计要求施工，植筋的深度符合要求。2. 所植入的钢筋应按照规定抽样，检测拉拔力值，其抗拉力不得小于设计值。3. 植筋的高度间距为500mm，不得随意改变间距尺寸。4. 拌制砂浆必须严格按配合比配料。5. 砂浆必须铺设密实饱满，水平灰缝砂浆饱满度

9、不得小于80%。施工过程中严格按要求留设砂浆强度试块。6. 砖块的堆放应分类堆放，堆置高度不应超过2m，在楼层的上料口处应避免材料堆放过于集中。砖块应组砌得当，横平竖直，错缝搭接。在搬运砖块时严禁抛掷和倾倒。7. 不得使用缺棱掉角严重的砖块，对局部破损砖块须用锯锯切整齐后再行砌筑.8. 临时性洞口的留设：为了装修阶段的材料和人员通过，砌筑墙体时需留设一定的临时洞口，为保证洞口的稳定和人身安全，洞口侧边距丁字相交的墙面不应小于500mm，而且洞顶宜设置过梁。9. 随砌随检查或在每日工作结束后必须进行自检并留有自检纪录（具体检测方法与允许误差见下表），发现问题或超出允许误差应及时整改。10. 严格

10、控制灰缝厚度，保证灰缝横平竖直。11. 砌体砌筑允许偏差（见下表） 页岩砖/砼加气块墙砌筑允许偏差及检验方法项 次项 目允 许 偏 差(mm) 检 验 方 法1砌体厚度6/4用尺量2楼面标高15用水平仪、经纬仪复查3轴线位移104墙面垂直度小于或等于3M5用2M托线板或吊线、尺检查大于3M10(1)每 层5用吊线法检查(2)全 高10用经纬仪或尺量检查5表面平整8用2m长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直10灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查7门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查8外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查六、 安全措施1. 夜间施工应有充足的照明，若照明不足应及时与现场施工员或电工联系解决。2. 不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作，以防高空坠落与坠物。3. 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，安全设施和防护用品是否齐全。4. 在楼面有洞口处需设明显标识和防护栏杆，如果缺少或发现存在安全隐患应及时与现场施工员联系解决后方可施工。5. 遇到下列情况之一时，应停止砖块的吊运作业