电力变压器油浸电抗器互感器施工质量检验

1、电气装置安装工程质量检验及评定规程第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验Specification for construction quality checkout and evaluation of electricequipment installationPart3：Power transformer，Oil immersed reactor and Mutual inductor2002-09-16公布 2002-12-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会 公布前 言电气装置安装工程质量检验及评定规程是一套系列标准，用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。该套标准

2、由如下17部分组成：第1部分：通则；第2部分：高压电器施工质量检验；第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验；第4部分：母线装置施工质量检验；第5部分：电缆线路施工质量检验；第6部分：接地装置施工质量检验；第7部分：旋转电机施工质量检验；第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验；第9部分：蓄电池施工质量检验；第10部分：35kV及以下架空电力线路施工质量检验；第11部分：电梯电气装置施工质量检验；第12部分：低压电器施工质量检验；第13部分：电力变流设备施工质量检验；第14部分：起重机电气装置施工质量检验；第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验；第16部分：1kV及以

3、下配线工程施工质量检验；第17部分：电气照明装置施工质量检验。本部分是该套系列标准中的第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验，是根据原电力工业部1996年制、修订电力行业标准计划项目(第二批)的通知(技综199651号)编制的。本部分是GBJ 1481990电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范)及其相关国家标准、行业标准的表格化表现型式，是用于电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验的电力行业标准。本部分由国电电力建设研究所提出并归口。本部分负责起草单位：国电电力建设研究所。本部分参加起草单位：江苏省电力建设第一工程公司、山东电力建设第一工程公司、吉林

4、省电力建设总公司。本部分主要起草人：袁继军、陈发宇、魏国柱、陈桂英、龚建华、简翰成、刘志良、董刚。本部分由国电电力建设研究所负责解释。1 电力变压器(油浸电抗器)安装 电压为35kV及以下干式变压器的安装及检查见表。表 干式变压器的安装工序检 验 项 目性质质 量 标 准检验方法及器具设备检查外壳及附件铭牌及接线图标志齐全清晰观察检查附件清点齐全对照设备装箱单检查绝缘子外观光滑，无裂纹观察检查铁芯检查外观检查无碰伤变形观察检查铁芯紧固件检查紧固，无松动用扳手检查铁芯绝缘电阻主要绝缘良好打开夹件与铁芯接地片用兆欧表检查铁芯接地主要1点观察检查绕组检查绕组接线检查主要牢固正确扳动检查表面检查无放电

5、痕迹及裂纹观察检查绝缘电阻主要绝缘良好检查试验报告引出线绝缘层无损伤、裂纹观察检查裸露导体外观主要无毛刺尖角裸导体相间及对地距离主要按GBJ 1491990规定对照规范检查防松件主要齐全、完好扳动检查引线支架固定牢固、无损伤本体附件安装本体固定牢固、可靠用扳手检查温控装置主要动作可靠，指示正确扳动及送电试转风机系统牢固，转向正确相色标志齐全、正确观察检查接地外壳接地牢固，导通良好扳动且导通检查本体接地温控器接地用软导线可靠接地，且导通良好观察及导通检杳风机接地开启门接地 额定容量为1600kVA(kvar)及以下油浸变压器、油浸电抗器的安装检查见表。表 1600kVA及以下油浸变压器的安装工序

6、检 验 项 目性质质 量 标 准检验方法及器具基础安装制作及布置按设计规定对照图纸检查与预埋件连接牢固观察检查本体就位位置按设计规定对照图纸检查与基础配合牢固扳动检查附件安装气体继电器安装密封及校验主要良好、合格检查试验报告继电器安装水平、标志方向正确观察检查连通管升高坡度按制造厂规定对照厂家规定检查连通管插入箱盖深度与箱盖内表面平齐试装检查安全气道安装管道导通性畅 通观察检查膜片外形主要完整、无变形法兰密封无渗漏温度计安装插孔内介质及密封同箱内绝缘油良好，严密观察检查测温包毛细管导通弯曲半径大于50mm吸湿器安装与油枕连接牢固、密封观察检查油封油位在油面线处吸湿剂干燥压力释放阀安装阀盖及升高

7、座内部清洁、密封良好观察检查电触点动作准确仪器检查绝缘水平良好兆欧表测试整体检查箱体及附件铭牌及接线图标志清晰观察检查油 漆完整附件安装无短缺，完好散热片无变形密 封无渗油油 门无漏油引出线端 子瓷 套主要清洁，无机械损伤，无裂纹观察检查结合面紧固、无渗油与导线连接主要紧固、端子不受外力操作检查电压切换装置接点分断情况主要手感明显观察检查装置密封无渗油指示位置和标识主要符合运行规定对照运行规定温度控制器指示正常观察检查绝缘油试 验主要合格检查试验报告油 位主要正常观察检查其他中性点接地按设计规定对照设计图检查基础及本体接地分别接地，且接地牢固导通良好观察检查 本条适用于额定容量1600kVA(

8、kvar)以上油浸变压器、油浸电抗器的安装。-1 1600kVA(kvar)以上中等容量的油浸变压器(油浸电抗器)的本体安装检查见表。表-1 中等以上容量油浸变压器本体安装工序检 验 项 目性质质 量 标 准检验方法及器具基础安装预埋件按设计规定对照设计图纸检查基础水平误差5mm用U型管或水准仪检查轨道间距误差5mm用尺测量就位前检查密封性能充气运输气体压力0.01MPa0.03MPa检查压力表带油运输不渗油，顶盖螺栓紧固观察检查油绝缘性能标准规定值检查试验报告本体就位套管与封闭母线中心线主要一致用尺及经纬仪检查滚轮装配滚轮安装能灵活转动扳动检查制动器安装牢固，可拆支墩与变压器及预埋件连接牢固

9、观察检查本体接地主要牢固，导通良好冲击值和次数按制造厂规定值对照厂家规定检查其他油箱顶部定位装置无变形，无开裂观察检查-2 中等以上容量油浸变压器(油浸电抗器)的检查见表。表-2 中等以上容量油浸变压器的检查工序检 验 项 目性质质 量 标 准检验方法及器具器身外观器身各部位主要无移动观察检查各部件外观主要无烧伤、损坏及变形各部位绑扎措施齐全、紧固扳动检查绝缘螺栓及垫块主要齐全，无损坏，且防松措施可靠用扳手检查绕组及引出线绝缘层主要完整，包缠牢固紧密观察检查铁芯铁芯接地主要1点，连接可靠观察检查铁芯绝缘主要用兆欧表加压1min，不闪络用兆欧表检查绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯观察

10、检查焊接满焊，无脱焊观察检查高压应力锥完好观察检查油路(有围屏者除外)无异物，畅通均压屏蔽罩(500kV高压侧)完好，无损伤线圈固定检查主要固定牢固手指摇动检查绕组绝缘主要不低于出厂值的70用2500V兆欧表检查电压切换装置连接可靠观察检查开关触头清洁度、弹力无锈蚀、油污、且弹性良好扳动检查接触主要可靠，塞尺塞不进用0.05mm×10mm塞尺检查对应位置正确、一致操动检查部件装配齐全、正确观察检查无励磁分接开关操作杆长度三相一致观察检查转动器动作灵活，密封良好有载调压分接开关开关动作顺序主要正确，切换时无开路仪表测量切换开关密封良好观察检查其他强油循环管与下轭绝缘接口密封良好观察检查

11、各部位清理主要无杂物、污迹、屑末阀门动作开闭灵活，指示正确操动检查回罩法兰连接紧固，螺栓受力均匀；结合面无渗油观察并用力矩扳手检查器身暴露在空气中的时间主要符合GBJ 1471990的规定记录实际值-3 中等以上容量油浸变压器(油浸电抗器)附件的安装检查见表。表-3 中等以上容量油漫变压器附件的安装工序检 验 项 目性质质 量 标 准检验方法及器具高压套管安装套管及电流互感器试验主要合格检查试验报告升高座安装外观检查接线端子牢固，无渗漏油观察检查放气塞升高座最高处安装位置正确观察检查绝缘筒装配正确，不影响套管穿入法兰连接紧密套管安装套管检查清洁，无损伤，油位正常观察检查法兰连接螺栓主要齐全，紧

12、固用力矩扳手检查引出线安装穿 线顺直、不扭曲观察检查220kV应力锥在均压罩内，深度合适500kV均压球在均压屏蔽罩内间距15mm左右用尺检查等电位铜片连接可靠扳动检查引线与套管连接主要连接螺栓紧固，密封良好观察并用力矩扳手检查低压套管安装套管检查清洁，无损伤观察检查法兰连接主要连接螺栓紧固用力矩扳手检查电压切换装置无励磁分接开关传动连杆回装正确，转动无卡阻转动检查指示器密封良好观察检查有载凋压开关分接头位置与指示器指示主要对应，且联锁、限位正确操动检查油室密封良好观察检查储油柜安装内部检查清洁、无杂物触摸、观察胶囊或隔膜无变形、损伤，且清洁观察检查胶囊或隔膜气密性主要无泄漏缓慢充气试验胶囊口

13、密封无泄漏，呼吸通畅观察检查油位计检查反映真实油位吸湿器安装连通管无堵塞、清洁观察检查油封油位在油画线处吸湿剂颜色正常安全气道安装及压力释放阀安装内部检查无杂物、污迹观察检查隔膜完好隔膜与法兰连接主要严密，不与大气相通隔膜位置触点动作准确，绝缘良好试灯、兆欧表释放器压力位置正确观察检查阀盏及弹簧主要无变动电触点检查动作准确，绝缘良好检查试验报告气体继电器安装校验主要合格检查试验报告继电器安装位置正确，无渗漏观察检查连通管升高坡度主要便于气体排向气体继电器温度计安装温度计校验制造厂已校验查校验报告插座内介质及密封与箱内油一致，密封良好观察检查测温包毛细导管无压偏、死弯，弯曲半径大于50mm冷却器

14、安装外观检查无变形，法兰端面平整观察检查密封性试验主要按制造厂规定检查记录支座及拉杆调整主要法兰面平行、密封垫居中不偏心受压观察检查潜油泵结合面严密流速、差压继电器按制造厂规定对照厂家规定检查风扇牢固，叶片无变形观察检查阀门动作操作灵活，开闭位置正确操动试验外接管路内壁清洁，流向标志正确观察检查净油器安装内部检查清洁，无杂物、污迹观察检查滤网检查主要完好吸湿剂白色不透明其他耐油绝缘导线排列整齐，保护措施齐全观察检查接线箱盒牢固，密封良好控制箱安装牢固扳动检查-4 中等以上容量油浸变压器(油浸电抗器)注油及密封试验见表。表-4 中等以上容量油漫变压器注油及密封试验工序检 验 项 目性质质 量 标

15、 准检验方法及器具变压器注油绝缘油试验主要合 格检查试验报告油温(220kV及以上变压器)高于器身温度用温度计检查器身温度20真空度主要按制造厂规定对照规范检查注油前真空保持时间按制造厂规定检查记录注油(循环)速度 L/min按制造厂规定用流量计检查注油过程检查 (220kV及以上变压器)按制造厂规定观察检查变压器注油注油后真空保持时间按制造厂规定对照规范检查油位检查油标指示正确观察检查油标指示与油枕油面高度主要按制造厂规定500kV变热油循环器净油设备出口油温按制造厂规定用温度计检查油箱内温度按制造厂规定循环时间h按制造厂规定检查汜录热油循环后油质试验主要合格检查试验报告整体密封试验试验压力

16、MPa按制造厂规定检查压力表试验时间h按制造厂规定检查记录所有焊缝及结合面密封主要无渗漏观察检查-5 中等以上容量油浸变压器(油浸变压器)整体检查见。表-5 中等以上容量油浸变压器整体检查工序检 验 项 目性质质 量 标 准检验方法及器具变压器整体检查铭牌及接线图标志齐全，清晰观察检查所有附件安装正确，牢固油系统阀门打开，且指示正确变压器外观清洁，顶盖无遗留物分接开关位置及指示符合运行要求位置指示正确油位主要正常测温装置指示正确气体继电器主要模拟试验良好模拟试验检查冷却装置试运良好，联动可靠观察检查事故排油消防设施主要完好，投运可靠投运检查试验项目主要合格，无漏项检查试验报告整体密封主要无渗油

17、观察检查相色标志齐全，正确接地铁芯和夹件接地引出套管牢固，导通良好扳动且导通检查高压套管末屏电流互感器备用二次端子短路后可靠接地本体及基础牢固，导通良好引线与主接地网连接牢固，导通良好孔洞封堵严密观察检查2 电抗器安装 本章适用于混凝土电抗器、干式电抗器、滤波器和阻波器的安装。 电抗器的安装检查见表。表 电 抗 器 安 装工序检 验 项 目性质质 量 标 准检验方法及器具基础安装相间中心距离误差10mm用尺检查预留孔中心线误差5mm支柱绝缘子安装外观检查主要清洁，无裂纹观察检查瓷铁浇装连接主要牢固找平用钢垫片检查主要固定绝缘硬纸板或橡胶垫片(电抗器叠装时)位置主要在绝缘子顶帽上观察检查大小与顶

18、帽相同厚度4mm用尺检查螺栓连接紧固用扳手检查电抗器安装外观检查混凝土支柱主要无损伤、裂纹观察检查绕组主要清洁，无破损、变形垂直安装三相中心线一致用尺检查绕组绕向三相垂直排列主要中间相与上下两相相反观察检查两相重叠，一相并列主要重叠两相相反，另一相与上面一相相同三相水平排列主要三相相同连接螺栓齐全，紧固扳动检查接线端连接按GBJ 1491990规定对照规范检查子与母线连接螺栓材料主要非磁性金属材料(额定电流1500A时)用磁铁检查磁性材料各部件固定牢固扳动检查支柱绝缘子接地叠装底层可靠接地扳动且导通检查独立安装每相均可靠接地接地线连接主要不构成闭合环路观察检查其他电抗器风道检查主要通畅观察检查

19、阻波器内部电容器及避雷器检查完整，连接及固定可靠扳动检查3 互感器安装 干式互感器的安装检查见表。表 干式互感器的安装工序检 验 项 目性质质 量 标 准检验方法及器具本体检查铭牌标志完整、清晰观察检查外观主要完整，无损伤二次接线板引线端子连接牢固扳动检查绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告变比及极性检查主要正确检查试验报告互感器安装极性方向三相一致观察检查接线端子位置在维护侧等电位弹簧固定主要牢固扳动检查与母线接触主要紧密可靠零序电流互感器铁芯与其他导磁体间主要不构成闭合磁路观察检查所有连接螺栓齐全，紧固用扳手检查接地外壳接地牢固可靠扳动并导通检查电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地3.

20、0.2 油浸式互感器的安装及检查见表。表 油浸式互感器的安装工序检 验 项 目性质质 量 标 准检验方法及器具本体检查铭牌标志完整，清晰观察检查瓷套外观主要完整，无裂纹密封检查主要无渗漏观察检查油位正常呼吸孔检查主要无阻塞二次接线板引线端子连接牢固观察检查绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告变比及极性检查主要正确检查试验报告互感器安装极性方向三相一致观察检查隔膜式储油柜隔膜检查主要完好观察检查顶盖螺栓检查齐全，紧固用扳手检查电容式电压互感器组件编号主要按制造厂规定对照厂家规定检查组件间接触面无氧化层，并涂有电力复合脂观察检查均压环外观检查清洁，无损坏观察检查与瓷裙间隙均匀一致所有连接螺栓齐全，紧固

21、用扳手检查接地外壳接地牢固可靠扳动并导通检查分级绝缘及电容式电压互感器接地主要按制造厂规定，接地可靠电容式电压互感器末屏及铁芯接地主要牢固，导通良好电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地其他相色标志齐全，正确观察检查4 记录及签证 本章适用于变压器安装过程中各项目的检查、检验及签证等。 本条适用于记录变压器冲击记录仪所记录的冲击值，见表。表 (变压器名称编号)变压器运输冲击记录变压器型号额定电压kV接线方式额定容量MV·A额定电流A冷却方式短路阻抗调压方式油 重t制造厂家出厂编号出厂日期变压器运输和装卸过程中冲击记录值：注1： 冲击记录仪应在变压器就位后，方可拆下；注2： 应附

22、厂家冲击记录仪的记录复印件；注3： 如变压器未装设冲击记录仪，应在此注明，并应填写变压器外观检查结果质检机构验 收 意 见签 名施工班组年 月 日施工工地年 月 日质检部年 月 日监 理年 月 日4.0.3 本条适用于记录变压器破氮前各阶段变压器内氮气压力值，见表。表 (变压器名称编号)变压器破氮前氮气压力检查记录变压器型号额定电压kV接线方式额定容量MV·A额定电流A冷却方式短路阻抗调压方式油 重制造厂家出厂编号出厂日期检 查 项 目油箱内气体压力各 阶 段气体压力值MPa环境温度检查日期检 查 人到达现场时保管期间第1次检查第2次检查第3次检查第4次检查第5次检查第6次检查第7次

23、检查第8次检查破 氮 前质检机构验 收 意 见签 名施工班组年 月 日施工工地年 月 日质检部年 月 日监 理年 月 日 本条适用于记录变压器油检(试)验值，其检(试)验报告应附后，见表。表 (变压器名称编号)绝缘油试验记录变压器型号额定电压kV绝缘油牌号额定容量MV·A额定电流A油 总 重冷却方式绝缘油批数绝缘油桶数制造厂家出厂编号出厂日期绝 缘 油 验 收批 次桶 数出厂试验报告编号抽样桶数抽样分析报告份数(后附)(后附)(后附)(后附)绝 缘 油 试 验 报 告 登 记 表试验项目注油前报告编号冲击前报告编号冲击后报告编号简化分析或全分析色谱分析微水含量g/g含气量质检机构验

24、收 意 见签 名施工班组年 月 日施工工地年 月 日质 检 部年 月 日监 理年 月 日 本条适用于对变压器气体继电器的检验，检验报告应附后，见表。表 (变压器名称编号)气体继电器检验记录变压器型号额定电压kV冷却方式额定容量MV·A额定电流A凋压方式制造厂家出厂编号出厂日期气 体 继 电 器变压器气体继电器型 号 规 格管路内径mm报告编告调压开关气体继电器型 号 规 格管路内径mm报告编号(附气体继电器检验报告)质检机构验 收 意 见签 名施工班组年 月 日施工工地年 月 日质检部年 月 日监 理年 月 日 本条适用于变压器检查签证，见表。表 (变压器名称编号)变压器检查(隐蔽)

25、签证变压器型号额定电压kV接线方式额定容量MV·A额定电流A冷却方式短路阻抗凋压方式油 重t制造厂家出厂编号出厂日期检查日期气象条件环境温度相对湿度%检查方式铁芯暴露时间开始放油或排气时间开始抽真空时间检 查 记 录检查项目检查结果检查项目检查结果检查项目检查结果临时支撑是否拆除器身无位移螺栓是否紧固螺栓防松措施绝缘螺栓铁芯有无变形绝缘部件铁芯对地绝缘铁芯点接地点数铁轭螺杆与铁芯绝缘铁轭与夹件绝缘螺杆与夹件绝缘铁轭钢带对铁轭绝缘铁芯屏蔽绝缘绕组排列绕组引出线绝缘包扎油 路引出线裸露部分引出线焊接良好引出线绝缘距离出线与套管连接切换装置连接分接头接触分节开关操作触点位置油箱底部检查结论

26、：(经检查，该变压器器身未发现缺陷，异常)质检机构验 收 意 见签 名施工班组年 月 日施工工地年 月 日质检部年 月 日监 理年 月 日建设单位年 月 日 本条适用于变压器冷却器密封试验，见表。表 (变压器名称编号)冷却器密封试验签证变压器型号额定电压kV冷却方式额定容量MV·A额定电流A油 重制造厂家出厂编号出厂日期冷却器组数试压介质冷 却 器 密 封 试 验检 查 项 目各 组 冷 却 器 检 查 结 果12345678910油系统试验压力MPa油系统承压时间min水系统试验压力Mpa水系统承压时间min承压下检查结果冷却器试压后循环冲洗试验结论：(经对该变压器的全部 组冷却器，分别进行承压试验，未见渗漏。冷却器内部己用合格的绝缘油冲洗干净，可以安装)质检机构验 收 意 见签 名施工班组年 月 日施工工地年 月 日质检部年 月 日监 理年 月 日 本条适用于变压器真空注油及密封试验，见表。表 (变压器名称编号)真空注油及密封试验签证变压器型号额定电压kV接线方式额定容量MV·A额定电流A冷却方式短路阻抗