煤矿井下紧急避险系统建设方案设计定稿1

1、水城县蟠龙店子煤矿井下紧急避险系统建设方案设计编制单位：店子煤矿 编制日期：二O一二年六月前 言- 1 -第一章 矿井概况- 2 -第二章 采掘地区分布情况- 8 -第三章 紧急避险设施分布依据及地点- 9 -第四章 紧急避险设施类型及容积- 13 -第五章 紧急避险设施基本功能及整体性设计- 18 -第六章 施工工期- 28 -第七章 紧急避险系统建设项目投资估算- 29 -前 言建立并完善煤矿井下安全避险“六大系统”是国家安全发展的需要，煤矿井下紧急避险系统是国家强制推行的先进适用技术装备，为规范和促进我矿井下紧急避险系统的建设、完善和管理工作，根据国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于煤矿

2、井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知（安监总煤装201215号）、（安监总煤装201115号）精神和贵州省关于加强煤矿井下紧急避险系统建设管理工作的通知黔安监规划2012111号）文件精神，结合我矿实际情况，特编本方案设计。本设计中的紧急避险设施建设主要包括永久避难硐室和临时避难硐室建设。紧急避险系统建设的主要内容包括为入井人员提供自救器、建设井下紧急避险设施、合理设置避灾路线、科学制定应急预案等。紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、人员生存保障等基本功能。建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”是指建设完善紧急避险系统与矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、

3、供水施救、通信联络等系统相连接，形成井下整体性的安全避险系统。第一章 矿井概况蟠龙店子煤矿位于六盘水市南东,属水城县蟠龙乡管辖。距六盘水市中心区约30km，矿区面积0.3410km2。矿区交通方便，有一乡级公路在矿区西边穿过，且北至蟠龙乡，南至猴场乡；距水(城)-蟠(龙)公路及新建的水-黄高等级公路入口约5km，距双水开发区约20km，距(六盘水市货站)水城东站约25km。交通较为方便。主斜井井口坐标为：X=2911359，Y=35512340，Z=+932m，倾角25°，总长174m。副平硐井口坐标为：X=291379，Y=35512334，Z=+935m，方位角=204°

4、;，倾角ß=3，回风平硐井口坐标为：X=2911550，Y=3551269，Z=+962m，方位角=240°，倾角ß=3。矿井地层有：上二叠统峨嵋山玄武岩（P2）、龙潭组（P2L）、长兴组大隆组（P2c-d）及下三叠统飞仙关组（T1f）、永宁镇组（T1yn）及第四系（Q）。现按地层由新至老的层序分述如下：第四系（Q）：厚度010m，为浮土、粘土、砂质粘土，表层为腐植层。与下伏地层不整合接触。下三叠统永宁镇组（T1yn）：该组厚度出露不全，岩性为灰色薄至中层泥灰岩和灰白色中层石灰岩及鲕状灰岩，局部夹粉红色厚层白云质灰岩。与下伏地层整合接触。下三叠统飞仙关组（T1f）

5、:区域厚度60547m，矿区厚度100m，主要为一套滨海至浅海相泥岩及砂岩的岩性组合。顶部主要为黄绿色泥岩、砂质泥岩、页岩，夹灰绿、黄绿色中厚层粉砂岩、细砂岩、钙质砂岩；中部为紫、暗紫色中厚层细粒钙质砂岩、粉砂岩，夹较多紫色泥岩、页岩；底部为褐紫、紫灰色薄至厚层细粒砂岩、钙质砂岩、砂岩和页岩。有时呈互层出现。与下伏地层整合接触。上二叠统长兴大隆组（P2c-d）：区域厚度75100m，矿区厚约80m。在本区长兴组和大隆组未分，该组与龙潭组为连续过渡关系，为一套海陆交替相含煤砂页岩，偶夹泥灰岩沉积。主要岩性为：上部为灰色粉砂质泥岩夹钙质泥岩透镜体；中部为灰绿色、褐黄色薄层泥岩及泥质页岩及粉砂岩、泥

6、质粉砂岩；下部为灰色钙质粉砂质砂岩。与下伏地层整合接触。上二叠统龙潭组（P2L）：为一套以陆相为主的海陆交替相含煤砂页岩，区域厚度147 360m，矿区厚度215m。该组底部多以灰、灰绿色鲕状铝土质页岩或富含菱铁矿团块、角砾状的泥质岩与下伏玄武岩接触；顶部常为一层较为稳定的低硫低灰优质煤，并以此与上伏长兴大隆组分界，两者连续沉积。按含煤程度、岩石类型、沉积韵律及旋回结构诸方面特征，大致分为下、中、上三段或称下、中、上含煤组。与下伏地层假整合接触。上含煤组（P2L3）：厚55m，岩性以褐灰至深灰色粉砂岩、粉砂质粘土岩为主，夹灰黄褐色细砂岩、页岩、薄层菱铁岩及煤层。本煤组含可采煤层二层，煤层编号为

7、K15、K1，间距约30m。其中K15位于本煤组中下部，平均厚2.06m；K1煤层位于本煤组顶部，平均厚1.435m。中含煤组（P2L2）：厚80m，岩性灰色及灰绿色细砂岩、砂岩、粉砂质粘土岩、灰色及紫灰色菱铁质鲕状粘土岩、页岩。该组底部常以灰、灰绿色粉砂岩、细砂岩与下含煤组分界。本含煤组厚度比较稳定，矿区含煤二层，一般无高岭石夹矸，属低灰份煤，硫份含量为中硫份煤。本组含可采煤层一层，位于本含煤组中部，距K15煤层约35m，煤层编号为K19，一般厚55.5m，平均厚5.25m。下含煤组（P2L1）：厚约60m，岩性为灰褐色及灰色粘土岩、粉砂岩、粉砂质页岩、炭质页岩及灰色绿灰色屑砂岩为主，夹菱铁

8、矿及煤层。含煤组近顶部常有一、二层较厚而稳定的砂岩，含煤组底部一般均为一层厚610m的黄褐、灰色厚层砂岩，质地疏松，斜层理发育，常具球状风化，且横向比较稳定，与下伏玄武岩呈假整合接触。本组含可采煤层一层，煤层编号K21，距K19煤层约85m，一般厚4.95.3m，平均厚5.10m。上二叠统峨嵋山玄武岩（P2）：为一套火山喷发岩系。据岩性分为上、中、下三段，矿区只出露上段，其岩性为暗绿色至灰黑色拉斑玄武岩，具气孔状、杏仁状构造。厚度大于82m。1.1 瓦斯等级情况根据贵州省能源局文件：黔能源发2010802号对六盘水市煤矿2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复；矿井绝对瓦斯涌出量为3.96m3/

9、min，相对瓦斯涌出量为37.52m3/t。鉴定结论为煤与瓦斯突出矿井。贵州省煤炭地质局实验室2006年4月提交的K1、K21、K19、K15煤层的煤炭爆炸性性鉴定报告。煤尘具有爆炸性。故按煤尘具有爆炸性进行设计和管理。贵州省煤炭地质局实验室2006年4月提交的K1、K21、K19、K15煤层的煤炭自燃倾向性鉴定报告，K1、K15煤层属类自燃倾向，K19、K21煤层属类不易自燃煤层。1.2 通风系统情况矿井采用分列式通风，通风方法为机械抽出式通风。地面抽风机房安装有两FBCZNQ14-2×75型轴流式主通风机；矿井总回风量为1487m3/min。矿井抽、掘、采接替正常，矿井采用分列式

10、通风，主井进风，回风井回风，通风路线短通风阻力小，有利于矿井通风。采掘作业面设计为独立通风，采煤工作面采用全风压“U”型后退式通风，可减少采空区漏风；采煤工作面的进风和回风均不经过采空区或冒顶区，符合煤矿安全规程规定。掘进工作面采用压入式通风，局部通风机及其附属电器设备均处于新鲜风流中，安全性好，风筒出口风速和有效射程较大，可防止工作面瓦斯积聚。按照要求设置了采区专用回风巷，矿井采掘工作面和各硐室的风量分配合理，能够满足安全生产的要求；不存在无风、微风、不合理串联通风现象。局部通风机按照要求实现“三专两闭锁”。1.3 安全监控系统情况我矿安装一套KJ90NA型瓦斯监测监控系统井下共安装了4台监

11、测分站（KG3088）、15台瓦斯传感器（KG900lC）、3台风速传感器(KG3088)、5台CO传感器(GT500)、3台温度传感器(GWD50（A）、5台馈电传感器GKT-L、5台局部风机开停传感器，主扇、井下主要排水泵安装3台设备开停传感器；按照煤矿安全规程要求安装、使用、维护矿井安全监控系统，安全监控系统按照要求配备井下维修人员以及地面监控中心值班人员，实行24小时值班制度，装备齐全，数据准确，系统能实现声光报警，曲线、报表打印，瓦斯电闭锁、故障闭锁、风电闭锁等功能齐全，断电灵敏可靠，监控系统运行稳定可靠。1.4 排水系统情况我矿安装MD85-45×3型水泵3台，流量100

12、m3/h，扬程135m。正常涌水时1台工作，1台备用，1台检修，最大涌水时2台工作，配套电动机为55kW矿用防爆电动机，矿井水通过两趟129排水管路直接排至主井地面，经矿井水处理设施处理后利用或排放。1.5 通信联络系统情况行政及调度通信设计选用矿井利用现有通信线路，设生产调度交换机1台，其型号为KTJ4H-30型，调度交换机设在地面调度室内，井下通过安全栅成为本安型通信，井下和地面的重要部门可设置成直通用户。信道信道均为音频电话输送，下井的通讯干线选用两根MJHY2020×2×0.8型通讯矿用电缆，沿主斜井引入井下；接至电话机的支线，选用MHYA1×2×

13、;0.8型通讯矿用电缆。工业场地通信线网与动力照明网同杆架设。1.6 提升运输系统情况提升系统：矿井为斜井提升系统，主井绞车型号为JTP1.2×1.2-24型，通过使用串车进行提升。轨道运输系统：21153运输巷由矿车运输到862车场，由绞车提升到地面。1.7 压风系统情况根据井下各生产地区分布及需气量，店子煤矿地面安装有三台LG-13/8G型空气压缩机，一台工作，一台备用，一台检修。单台空气压缩机供风量13m³/min，排气压力0.8Mpa，配套电机功率750KW，电压380V，转速1460r/min。矿井压风管路沿主井井筒敷设到+862井底车场21153运输巷；副平硐2

14、1153回风一21153采面回风巷；井底车场掘进工作面。各段管径根据相应的输气量及输送距离确定。其规格分别为：地面空压机站至主井井筒采用108mm无缝钢管，长174m。 我矿井下压风自救系统能够满足井下各生产地区压风自救的需要。1.8 消防、防尘系统情况矿井按照煤矿安全规程要求建立有完善的防尘洒水管路系统，按照要求主管使用108mm钢管,干管和支管使用75mm钢管，矿井地面水池在生活广场上建有200m3供水池，地面供水系统在副井内布置一趟150mm钢管与井下连通，供水施救系统做到所有巷道 “有巷有水，有管有水”，井下铺设供水管路为3250余米。按照煤矿安全规程规定距离设置三通阀门。在工业场地+

15、930m标高构建50m3矿井水调节池及60m3矿井水沉淀处理池及生产用水池水源泵房，根据矿井每天生产消防用水量，在工业场地+1000m标高构建1座容量为300 m3的生产、消防、洒水用水水池（简称生产用水池），然后利用管路静压向地面及井下各用水地点供水矿井生产用水及地面消防用水采用矿井水经井下水处理站处理达标后作为井下消防防尘洒水、地面消防用水。供水压力计算井下最高用水点为矿井投产初期第一个采煤工作面，其风巷标高为+920m，供水高差为1000-920=80m。井下最低用水点为采煤工作面运输巷，标高为+862m。供水高差为138m，由于最低点供水水压为1.38Mpa，供水管选用无缝钢管。供水系

16、统选择根据以上计算设计选用静压方式树状向井下各用水地点供水。满足井下消防洒水供水要求。供水主管管径计算经计算主管内径选用内径100mm，壁厚4mm的无缝钢管，供水支管选用（57×3.5）的无缝钢管。生产、消防水池供水泵选择生产、消防水由井下水经处理后供给。根据计算的流量、扬程查表选择二台（一台工作，一台备用）D46-30×4型水泵，额定流量46 m3/h，额定扬程120m，电机功率30kw，电压380V。供水管内径选用100mm，壁厚4mm（108×4）的焊接钢管一路。供水泵选用DZ10-100型低压负荷开关控制，在生产用水池溢水标高下方200mm处安装水位自动报

17、警装置。当生产用水池水位高于溢水标高下方200mm时，水位自动报警断电装置报警及断电，水泵停止运行。当生产用水池水位低于生产用水池200m3水位标高时，水位自动报警断电装置动作，水泵起动运行正常供水。1.9 人员定位系统我矿人员定位系统按照相关规定正在安装过程，预计在7月20日完成。1.10 供电系统地面变电所主要负荷为主通风机、瓦斯抽放泵及地面压风机。矿井双回路电源供电，一回引自距矿区7km的水城县蟠龙乡10kv变电站，作供电电源，线路规格为LGJ-50；二回引自距矿区8km猴场10kv变电站，作备用电源，线路规格为LGJ-50。矿区具备双回路供电已于2007年建成，为该矿生产、生活用电提供

18、保障，矿井供电电源稳定、可靠。第二章 采掘地区分布情况矿井已开采至+862水平，采掘布局为“两头一面”，目前21153采面工作面未回采，正在掘进的掘进工作面为21193运输巷、926水平专用回风巷。21153采煤工作面开采方法为：柔性掩护支架顶板控制跨落法，运输方式采用矿车运输。21193运输巷、926水平专用回风巷采用炮掘，预计到2012年8月31日前能够完成21193运输巷、926水平专用回风巷掘进工程量。第三章 紧急避险设施分布依据及地点3.1 紧急避险设施分布地点依据1、紧急避险设施布置依据根据安监总煤装【2011】15号文件国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险系统建

19、设管理暂行规定的通知中第5条“永久避难硐室是指设置在井底车场、水平大巷、采区（盘区）避灾路线上，具有紧急避险功能的井下专用巷道硐室，服务于整个矿井、水平或采区，服务年限一般不低于5年；临时避难硐室是指设置在采掘区域或采区避灾路线上，具有紧急避险功能的井下专用巷道硐室，主要服务于采掘工作面及其附近区域，服务年限一般不大于5年。2、矿井各水平作业人员分布及采掘区域人员分布见表1表6。表1 +862水平集中大巷人员分布情况序号工种出 勤 人 数 及 分 布0点班8点班4点班分布地点1把钩工111主井底2信号工111主井底3运输工222主井底4抽水工111主井底5临时人员222+862水平集中大巷内合

20、计777表2 +862水平21153采面运输巷人员分布情况序号工种出 勤 人 数 及 分 布0点班8点班4点班分布地点1推车工22221153运输巷2维修工22221153运输巷3瓦检员11121153运输巷4电工11121153运输巷5临时人员222巡回合计666表3 +862水平21193运输巷掘进工作面人员分布情况序号工种出 勤 人 数 及 分 布0点班8点班4点班分布地点1打 眼 工222工作面2支 护 工222工作面3推车工222工作面4机电维修工111巡回5瓦检员111巡回6班 长（安全员）111巡回7临时人员222巡回合计111111表4 31153采煤工作面人员分布情况序号工

21、种出 勤 人 数 及 分 布零点班八点班四点班分布地点1采煤工222工作面2落架工222工作面3回架工222工作面4队长111巡回5瓦检员111巡回6安全员111巡回7注浆工111巷道中7临时人员222巡回8合计121212表5 926水平回风巷人员分布情况序号工种出 勤 人 数 及 分 布0点班8点班4点班分布地点1打眼工222工作面2支 护 工222工作面3推车工222工作面4机电维修工111巡回5瓦检员111巡回6班 长（安全员）111巡回7临时人员222巡回合计111111从表1表5可以看出，+862水平集中大巷分布人数为7人，+862水平21153运输巷分布人数为6人，井下采掘区域内

22、作业人员总数目为47人，根据矿井每个井底车场、每个水平及采区各布置一个永久避难硐室的规定和按照井下作业人员就近避难、一人一位的原则，在+862水平井底车场布置1个永久避难硐室，+862水平31153运输巷附近布置1个临时避难硐室，+926水平域内布置1个临时避难硐室，能够满足各水平及采掘作业人员紧急避险需求。3.2 紧急避险设施数量及分布地点据上，全矿井紧急避险设施共计划布置1个永久避难硐室， 2个临时避难硐室。在+862井底车场建设1个永久避难硐室，在+862水平运输巷建设一个临时避难硐室和在+926水平建立一个临时的避难硐室。具体位置见图1图3： 图1 +862井底车场永久避难硐室平面布置

23、示意图图2 +862水平21153临时避难硐室平面布置示意图图3 21153回风系统临时避难硐室平面布置示意图第四章 紧急避险设施类型及容积根据国家安全监管总局国家煤矿安监局关于安监总煤装201115号煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定，永久避难硐室生存室的净高不低于2.0m，每人应有不低于1.0m²的有效使用面积，设计额定避险人数不少于20人，宜不多于100人。临时避难硐室生存室的净高不低于1.85m，每人应有不低于0.9m2的有效使用面积，设计额定避险人数不少于10人，不多于40人。各紧急避险设施的总容量应满足突发紧急情况下所服务区域全部人员紧急避险的需要，包括生产人员、管理人

24、员及可能出现的其他临时人员，并应有一定的备用系数。永久避难硐室的备用系数不低于1.2，临时避难硐室和可移动式救生舱的备用系数不低于1.1。4.1 永久避难硐室 永久避难硐室规格1、我矿根据实际情况永久避难硐室生存室内按最多避难人数50人考虑，每人应不小于1m2，生存室容量的备用系数为1.2，过渡室的净面积应不小于2.0m2的使用面积计算：S生=1×50×1.2=60 m2S过=2.0m22、永久避难硐室生存室的设计宽度为2.8m、长度39.8m，过渡室的设计宽度为2.8m、长度2m，设施占用面积5，计算其面积：a生=39.8×2.85=106.44a过=2.0&#

25、215;2.8=5.6；3、根据永久避难硐室施工需要，生存室的设计宽度为2.8m、长度39.8m和过渡室的设计宽度为2.8m、长度2.0m时，生存室的面积是106.44大于60 m2和过渡室的面积是5.6大于2，硐室设计满足相关规定。具体参数见永久避难硐室设计平剖面图。 永久避难硐室系统设计据国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发201023号）国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知（安监总煤装201215号）、（安监总煤装201115号）、贵州省关于加强煤矿井下紧急避险系统建设管理工作的通知黔安监规划2012111号）文件，永久避难硐室采用向

26、外开启的两道门结构。外侧第一道门采用既能抵挡一定强度的冲击波，又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门；第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。两道门之间为过渡室，密闭门之内为避险生存室。防护密闭门上设观察窗，门墙设单向排水管和单向排气管，排水管和排气管加装手动阀门。过渡室内设压缩空气幕和压气喷淋装置。永久避难硐室的系统主要组成包括第一道防护密闭门、第一道防爆密闭墙、第二道密闭门、空气循环系统、压缩空气幕系统及其附属系统。1、第一道防护密闭门防护密闭门的设计遵循灵活、快捷、手动、密闭性良好等原则。防护门设计参照防突风门设计要求，我矿选用矿用11#工字钢作门框，门选用12槽钢做门套，然后采用6mm厚钢板

27、两面焊接蒙面，其强度大于防突反向风门，并具有较高的防火性能。2、第一道防爆密闭墙防爆密闭墙同样要求能够抵抗瞬时1000高温和1.0MPa的爆炸冲击波。通过采用C40强度的混凝土并配筋来实现要求。为了加强其抗冲击波能力，墙体周边掏槽，深度不小于0.3m，墙体设计施工成正方形，门前设不少于两趟单向排气管和一趟单向排水管，排水管和排气管应加装手动阀门。3、第二道密闭门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。4、空气循环系统永久避难硐室内部的空气循环是通过压风系统实现的。空气循环系统将压风管路从主井直接送入到永久避难硐室内。在避难硐室内部布置压风自救箱，将压风系统安设在压风自救箱内，在压风管接头安设减压阀将压

28、风进行开启，最后通过单向排气管路实现避难硐室内的空气循环，整个避难硐室内始终保持不低于100Pa的正压，防止毒害气体的渗入。5、空气幕系统空气幕系统安装在两端防护密闭门处，目的是阻隔逃生人员进入避难硐室时有毒有害气体的进入。6、附属系统附属系统包括人员定位系统、监测监控系统、通讯联络系统、供水施救系统、压风自救系统等，附属系统的安装不得少于1套，这些附属系统能保证避难硐室内部人员在救援队伍赶来之前保持良好状态，各系统的具体接入情况见设计图4.2 临时避难硐室 临时避难硐室规格1、临时避难硐室生存室内按避难人数20人考虑，每人应不小于0.9m2，生存室容量的备用系数为1.1，过渡室的净面积应不小

29、于2.0m2的使用面积计算：S生=0.9×20=18 m2×1.1=19.8 m2S过=2.0 m22、+862水平运输系统避难硐室生存室的设计宽度为2.0m、长度为33m，过渡室的设计宽度为2.0m、长度为3.0m，生存室设施占用面积是5.0，计算其面积：a生=33×25=61；a过=2.0×3.0=6；3、+926水平回风系统避难硐室生存室的设计宽度为2.0m、长度为30m，过渡室的设计宽度为2.0m、长度为2.0m，生存室设施占用面积是5.0，计算其面积：a生=30×25=55；a过=2.0×2.0=4；4、根据+862水平运输

30、系统避难硐室生存室的设计宽度为2.0m、长度33m和过渡室的设计宽度为2.0m、长3.0m时，生存室的面积是61大于19.8m2和过渡室的面积是6大于2，硐室设计满足相关规定。5、根据+926水平回风系统避难硐室生存室的设计宽度为2.0m、长度30m和过渡室的设计宽度为2.0m、长2.0m时，生存室的面积是55大于19.8m2和过渡室的面积是4大于2，硐室设计满足相关规定。具体参数见临时避避难硐室设计图。、临时避难硐室系统设计临时避难硐室的建设标准同永久避难硐室，临时避难硐室的系统组成包括第一道防护密闭门、第一道防爆密闭墙、第二道密闭门、空气循环系统、空气幕系统及其附属系统。防护门设计参照防突

31、风门设计要求，我矿选用矿用11#工字钢作门框，门选用12槽钢做门套，然后采用6mm厚钢板两面焊接蒙面，其强度大于防突反向风门，并具有较高的防火性能。1、第一道防护密闭门临时避难硐室防护密闭门能够抵御瞬时1000高温、1.0MPa的爆炸冲击波、有毒有害气体对人体的伤害。2、第一道防爆密闭墙防爆密闭墙能够抵御瞬时1000高温和1.0MPa的爆炸冲击波，墙体材料的设计同永久避难硐室。3、第二道密闭门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。4、空气循环系统临时避难硐室内部供氧方式分为压风供氧方式，空气循环系统同永久避难硐室。5、空气幕系统空气幕系统安装在两端防护密闭门处，目的是阻隔逃生人员进入避难硐室时有毒有

32、害气体的进入。6、附属系统临时避难硐室的附属系统包括人员定位系统、监测监控系统、通讯联络系统、供水施救系统、压风自救系统等，附属系统的安装不得少于1套，能够为避难人员等待救援人员到来赢得时间，各系统的具体接入情况见设计图。第五章 紧急避险设施基本功能及整体性设计5.1 紧急避险设施基本功能紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、人员生存保障等基本功能，在无任何外界支持的情况下额定防护时间不低于96 h。 压风系统和有害气体去除设施紧急避险设施内部环境中氧气含量应在18.5%23.0%之间，二氧化碳浓度不大于1.0%，甲烷浓度不大于1.0%，一氧化碳浓度不大

33、于0.0024%，温度不高于35摄氏度，湿度不大于85%，并保证紧急避险设施内始终不低于100pa的正压状态。配备独立的内外环境参数检测或监测仪器，在突发紧急情况下人员避险时，能够对避险设施过渡室内的氧气、一氧化碳，生存室内的氧气、甲烷、二氧化碳、一氧化碳、温度、湿度和避险设施外的氧气、甲烷、二氧化碳、一氧化碳进行检测或监测。 供电照明在避难硐室内设置防爆灯及放置不少于10盏防爆矿灯，保证96个小时的照明，并经常检查矿灯的防爆、储电情况。 人员生存保障紧急避险设施内按额定避险人数配备食品、饮用水、自救器、人体排泄物收集处理装置及急救箱、照明设施、工具箱、灭火器等辅助设施。配备的食品发热量不少于

34、5000千焦/天·人，饮用水不少于1.5升/天·人。1、永久避难硐室饮用水供给量计算：V=A·t·B =50×（96/24）×1.5 =300LV需供给的饮水量，L；A永久避难硐室按50人计算，人；t按额定防护时间不低于96h计算，天；B饮用水不少于1.5 L/d·人；2、临时避难硐室饮用水供给量计算：V=A·t·B =20×（96/24）×1.5 =120 LV需供给的饮水量，L；A临时避难硐室按40人计算，人；t按额定防护时间不低于96h计算，天；B饮用水不少于1.5 L/d

35、83;人；3、矿用自救器矿井全部采用ZYX45隔绝式压缩氧自救器，该自救器主要在矿井或其它环境空气发生有毒气体污染及缺氧窒息性灾害时，现场人员及时佩戴，保证人员正常呼吸并逃离灾区。根据演练试验，该自救器正常工作时间能保持45min，是目前矿山企业普遍采用的自救器材，参数如下所示：ZYX45隔绝式压缩氧自救器参数（1）防护时间：使用时间为45分钟（中等劳动强度）供氧方式：定量供氧：>1.2L/min(升/分钟)自动补给供氧：>60L/min(升/分钟)手动补给供氧：>60L/min(升/分钟)产品质量（包括CO2吸收剂及氧气）：2.1kg外形尺寸：227mm×177m

36、m×96mm 氧气瓶：容积：0.38L(升)额定压力：20Mpa(200公斤)储气量：>76L(升)自动排气压力：150300pa（帕）安全阀门启压力：1MpaCO2吸收剂应装量：530g（2）避难硐室内配备的自救器为隔绝式，有效防护时间不低于45分钟。 永久避难硐室基本功能装置配备情况、临时避难硐室基本功能装置配备情况见附表（后附表一表三）。5.2 紧急避险系统整体性设计 安全监测监控系统为了保证矿井安全监控系统正常运行，为井下各地区和避难硐室提供安全监测监控系统，根据矿井目前使用的安全监控系统的情况，计划更换一套安全监控系统，计划选取重庆煤矿科学研究院设计生产的KJ90-1

37、01型煤矿监控系统，保证矿井安全监控系统的正常运行，为矿井避难硐室监测数据提供准确装备。矿井安全监控系统按照规定进行安装使用；矿井安全监控系统能够实时监测井下各地区的瓦斯、一氧化碳、温度、氧气、二氧化碳等空气参数的情况。紧急避险系统需要建设一个永久避难硐室，两个临时避难硐室，分别为+862水平永久避难硐室；+926水平回风系统临时避难硐室；+862水平运输系统临时避难硐室。根据井下现有安全监控系统布置情况，分别对三个避难硐室的外部和内部设置氧气、二氧化碳、瓦斯、一氧化碳、温度等传感器，对避难硐室内外的有关数据进行监测，保证实现24小时连续监测。在整个额定防护时间内，紧急避险设施内部环境中氧气含

38、量应在18.5%23.0%之间，二氧化碳浓度不大于1.0%，甲烷浓度不大于1.0%，一氧化碳浓度不大于0.0024%，温度不高于35摄氏度，湿度不大于85%。1、+862水平井底车场永久避难硐室在+862水平永久避难硐室外50m以外设置一台监控分站，按照要求在避难硐室内、外设置各类传感器及配套设备，满足避难硐室的数据监测需要；设计从+862水平主井井底车场的监控主线引出一趟监控线路，从避难硐室的进风进入，监控电缆通过穿管预埋方式铺设在巷道底板中，满足安全监测监控数据要求。+862车场永久避难硐室监控系统电源取自于地面变电所，在一回路供电系统不能保证供电的情况下，监控分站电源使用二回路；传感器将

39、采集的数据传输给监控分站，通过监控分站传送给地面监控中心，保证安全监测监控数据实现连续监测。2、+862水平运输系统临时避难硐室在+862水平运输系统临时避难硐室50m以外设置一台监控分站，监控分站配备监控分站后备电源，在避难硐室内设置各类传感器及配套设备满足避难硐室的数据监测需要；设计从+862水平监控主线引出一趟监控线路，从避难硐室的进风侧进入，监控电缆通过穿管预埋方式铺设在巷道底板中，传感器将采集的数据传输给监控分站，通过监控分站传送给地面监控中心。+862运输系统临时避难硐室监控系统电源取自于地面变电所，在一回路供电系统不能保证供电的情况下，监控分站电源使用二回路；传感器将采集的数据传

40、输给监控分站，通过监控分站传送给地面监控中心，保证安全监测监控数据实现连续监测。3、 +926水平回风系统临时避难硐室在+926水平回风系统临时避难硐室50m以外设置一台监控分站，监控分站配备监控分站后备电源，在避难硐室内设置各类传感器及配套设备满足避难硐室的数据监测需要；设计从副平硐监控主线引出一趟监控线路，从副平硐进风进入避难硐室，监控电缆通过穿管预埋方式铺设在巷道底板中，传感器将采集的数据传输给监控分站，通过监控分站传送给地面监控中心。+926水平回风系统临时避难硐室监控系统电源取自于地面变电所，在一回路供电系统不能保证供电的情况下，监控分站电源使用二回路；传感器将采集的数据传输给监控分

41、站，通过监控分站传送给地面监控中心，保证安全监测监控数据实现连续监测。 人员定位系统安监总煤装【2011】15号文件要求，矿井人员定位系统要能够实时监测井下人员分布和进出紧急避险设施的情况。我矿井下人员定位系统，能够对各工作地区人员分布情况进行实时监控，紧急避险系统形成后，根据井下现有情况，分别对各避难硐室的人员定位系统设计如下：1、+862水平井底车场永久避难硐室+862水平主井底布置有一台人员定位系统网络交换机，通讯电缆通过穿管预埋方式分别铺设在避难硐室进风口巷道底板下，在避难硐室内安装1个KJF210系列矿用读卡器，可将采集的信息传输给监控分站，通过监控分站传送给交换机再传输至地面。2、

42、+862水平运输系统临时避难硐室在+862水平北二石门风门处，安装有一台人员定位系统监控分站，监控分站向+862水平运输系统临时避难硐室接出1台读卡器，通讯电缆进入避难硐室前通过穿管预埋方式铺设在巷道底板下，在避难硐室内安装1个KJF210系列矿用读卡器，可将采集的信息传输给监控分站，通过监控分站传送给交换机再传输至地面。3、+862水平回风系统临时避难硐室在+926水平副平硐安装有一台人员定位系统监控分站，监控分站向+926水平回风系统临时避难硐室接出1台读卡器，通讯电缆进入避难硐室前通过穿管预埋方式铺设在巷道底板下，在避难硐室内安装1个KJF210系列矿用读卡器，可将采集的信息传输给监控分

43、站，通过监控分站传送给交换机再传输至地面。 压风自救系统安监总煤装【2011】15号文件要求，矿井压风自救系统应能为紧急避险设施供给足量氧气，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力在0.10.3MPa之间，供风量不低于0.3m³/min·人。为满足井下紧急避险系统中对压风自救系统的要求，结合店子煤矿实际情况，对压风自救系统设计如下：1、+862水平井底车场永久避难硐室安监总煤装【2011】15号文件要求，压风自救系统出口压力在0.10.3Mpa之间，供风量不低于0.3m³/min·人。我矿井下+862水平井底车场永久避难硐室设计

44、最多避险人数不小于50人，按每人每分钟供风量不低于0.3m³/min计算，空气压缩机供风量应不低于15m³/min。矿井设计采用原有的三台20m³/min空气压缩机一台使用一台备用一台检修。空气压缩机电源取自矿区地面变电所，通过铺设二趟MY3×50+1×35型橡套电缆向压风机进行供电。压风管路采用108mm无缝钢管1趟，经主斜井敷设至+862水平井底车场永久避难硐室内。管路分支设置进入永久躲避硐室进风口处，埋入巷道底板，提高管路的安全防护性能，满足压风系统的供风需求。2、+862水平运输系统临时避难硐室+862水平运输系统临时避难硐室位于北二石

45、门口处。在巷道帮铺设有压风管、水管。设计在+862水平运输系统临时避难硐室口处安装管路分支接口，在+862水平运输系统临时避难硐室内敷设一趟压风管路向室内供风，管路提前埋入巷道底板，提高管路的安全防护性能，满足临时避难硐室内压风系统的供风需求。3、+926水平回风系统临时避难硐室+926水平回风系统临时避难硐室位于2#密闭往回11.5m位置处。在巷道帮铺设有压风管、水管。设计在+926水平回风系统临时避难硐室口处安装管路分支接口，在+926水平回风系统临时避难硐室内敷设一趟压风管路向室内供风，管路提前埋入巷道底板，提高管路的安全防护性能，满足临时避难硐室内压风系统的供风需求。 供水施救系统根据

46、安监总煤装【2011】15号文件要求，结合矿井目前供水施救情况，矿井供水施救系统应能在紧急避险情况下为避险人员供水，并能在紧急情况下输送液态营养物质创造条件，接入的矿井供水管路应有专用接口和供水阀门，为满足井下紧急避险系统中对供水施救系统的要求，结合我矿供水施救实际情况，对矿井供水施救系统设计如下：为了保证矿井供水施救系统正常使用，在主、副井内铺设专用的一趟50mm无缝钢管，使地面高位水池与+926水平、+862水平联通，根据要求需要在+926水平与+862水平铺设50mm无缝钢管，满足避难硐室的供水施救需要。+862水平井底车场永久避难硐室、+862运输系统临时避难硐室、+926回风系统临时

47、避难硐室分别布置一趟50mm无缝钢管，满足避难硐室内的供水需要，在供水施救管路上安装减压装置，确保安全使用供水施救装置。对于永久性避难硐室和临时性避难硐室供水施救系统，各采取一趟管路安装保证矿井供水施救系统的正常使用。1、+862井底车场永久避难硐室供水系统设计矿井供水施救系统应能为紧急避险情况下为避险人员供水，并能为在紧急情况下输送液态营养物质创造条件，接入的矿井供水管路应有专用接口和供水阀门，为了满足避难硐室供水施救系统的要求，在专用供水施救管路上的三通阀门处连接到+862水平井底车场永久避难硐室内，将供水施救管路提前预埋巷道底板中，在埋入底板中的供水施救管路需要采取保护装置，保证供水施救

48、管路安全性，将供水施救管路设置为单向供水管路，并在管路上安装手动阀门，保证供水施救系统使用过程中的安全。2、+862水平运输系统临时避难硐室矿井供水施救系统应能为紧急避险情况下为避险人员供水，并能为在紧急情况下输送液态营养物质创造条件，接入的供水管路应有专用接口和供水阀门，保证+862水平运输系统临时避难硐室的正常使用。+862水平运输系统临时避难硐室供水施救系统是利用永久避难硐室供水管路，分支到+862水平运输系统临时避难硐室内。在巷道底板中预埋入一趟供水管路，使供水施救管路直接连接到避难硐室内，在避难硐室内铺设一趟50mm无缝钢管，将供水管路设置为单向供水管路，在管路上安装手动阀门，保证供

49、水施救系统的安全使用。3、+926水平回风系统临时避难硐室矿井供水施救系统应能为紧急避险情况下为避险人员供水，并能为在紧急情况下输送液态营养物质创造条件，接入的供水管路应有专用接口和供水阀门，保证+926水平回风系统临时避难硐室的正常使用。+926水平回风系统临时避难硐室供水施救系统是利用专用供水管路，分支到+926水平回风系统临时避难硐室内。在巷道底板中预埋入一趟供水管路，使供水施救管路直接连接到避难硐室内，在避难硐室内铺设一趟50mm无缝钢管，将供水管路设置为单向供水管路，在管路上安装手动阀门，保证供水施救系统的安全使用。 通信联络系统安监总煤装【2011】15号文件要求，矿井通信联络系统

50、应延伸至井下紧急避险硐室，紧急避险硐室内应设置直通矿调度室的电话。我矿井下共设计1个永久避难硐室、2个临时避难硐室，矿通讯电缆途径永久避难硐室和临时避难硐室的位置入口处。在施工永久、临时避难硐室时，提前分别在通讯电缆的主线路上分支出一趟通讯线路，并穿管后埋设在巷底。避难硐室建设完成后安装防爆电话机即可投入使用，可直通矿调度室电话，保证通讯正常。 各安全避险系统的设计要求1、压风、供水、供电、监控及信号传输管线在进入避难硐室前埋设于巷底，确保在发生灾变时不被破坏。2、在井下通往避难硐室的入口处设“避难硐室”的反光显示标志。5.3 维护与管理 建立管理制度煤矿在建立和完善紧急避险系统的同时出台紧急

51、避险系统管理制度，通风科和机电科负责安排人员定期对紧急避险系统进行维护、保养或调校，发现问题及时处理，保证其处于正常待用状态。配备的各项紧急避险设施上配备有简明易懂的使用说明，并且组织员工对各项紧急避险设施的使用说明进行学习，确保员工在遇到突发事件时能够正确、顺利的使用各项紧急避险设施。 定期维护和检查煤矿由安监科牵头，机电科、通防科、生产技术科配合，定期对避险设施及配套设备进行维护和检查，并且按期更换产品说明书规定需要定期更换的部件及设备。保证储存的食品、水、药品等始终处于保质期内，外包装要明确标示保质日期和下次更换的时间。通风科每月对配备的压风系统进行1次检查及系统调试。机电科每10天对配

52、备的设备电源（包括备用电源）进行1次检查和测试，确保各机电设备完好。各专业科室每月在安监科牵头下对避险设施进行1次系统性的功能测试，包括气密性、电源、供氧、有害气体处理等。经检查发现避险设施不能正常使用时，相关科室要及时维护处理，安监科负责复查。若采掘区域的避险设施不能正常使用，安监科责令其立即停止采掘作业。 建立紧急避险设施技术档案技术科编制的矿井灾害预防与处理计划、重大事故应急预案、采区设计及作业规程中要包含紧急避险系统的相关内容。各专业科室要建立紧急避险设施的技术档案，准确的记录紧急避险设施安装、使用、维护、配件、配品更换的相关信息。培训与应急演练矿山安全培训是矿山安全工作的重要组成部分

53、，通过安全培训工作可有效地提高矿工的安全意识和安全知识水平，使得矿工更加熟悉井下作业环境以及各类事故的应急处置方法。针对我矿的井下紧急避险体系，应编制与其相适应的矿山安全培训方案。培训方案的编制以矿山原有的培训教程为参考，内容应涵盖井下紧急避险功能特性、各种应急设备的使用方法、设备使用中的注意事项、不同类型事故发生后的应对方法以及系统中各种设备的日常维护等方面的内容。培训过程中应坚持以下原则：1、全员培训。井下紧急避险系统完善后，对所有井下作业人员进行全面的教育培训，并将其纳入新工人培训的重点内容中；所有井下作业人员必须熟悉事故灾害应急救援预案，熟知避灾路线和各种灾害的标示图标；采掘工作面人员必须按照一人一位的原则，熟知硐室几号位；所有井下人员必须了解避难硐室的结构、功能、操作标准和操作程序。2、专业维护。安装维修人员以矿为主，由各科室配备专业的日常维护人员，对专业维护人员进行专业培训后方可上岗，实现专人管理，专人维护。煤矿加强对员工的安全培训，将正确使用紧急避险设施作为入井人员安全培训的重要内容，并且要进行严格考核，确保所有入井人员熟悉井下紧