试验台加载器有限元分析模态分析可靠性硕士论文

1、减速器试验台加载器的有限元分析及其布局研究【摘要】 由于能源短缺问题迫在眉睫,而减速器测试所用的机械封闭试验台与开式试验台相比而言动力消耗只有后者的10%左右,所以机械封闭试验台得到广泛应用。加载器是机械封闭试验台中测试减速器的重要装置。本论文在大量参阅了国内外分析以及功率流的研究资料后,结合测试加载器的自身特点,应用多种优化方法对电机和加载器安放位置以及加载器的工作状态分析等一系列问题展开了研究,以实现实际生产成本最低化和加载器工作的高度可靠。1.综合介绍了国内外关于减速器测试试验台及其加载器的各种形式以及当前研究现状,在选用最合适的加载器之后,确定课题研究的方向和内容。2.根据功率流原理,

2、以电机和加载器的安放位置为研究对象,通过不同的位置组合来推导出电机和加载器位置安放的不同,对所需电机容量和加载器的加载力矩有很大的影响。经过试验论证,电机和加载器安放在功率流末端时,所需的功率最小,产生扭矩最大。3.本论文用三维软件Pro/E对叶片式液压加载器进行建模。对定位螺栓和键施压最大油压进行校核,结果是它们满足使用要求。4.目前对叶片式液压加载器的有限元分析研究尚不多见。本论文在分析加载器工作原理的基础上找出加载器的关键部件,将关键部件实体. 更多还原【Abstract】 Due to the imminent energy shortage problem, and the

3、 power cost of the circle-mechanical test-bed is only 10% of it while comparing with the open-mechanical test-bed, so circle-mechanical speed reducer test-bed is widely used. The loader is an important apparatus in the circle-mechanical test-bed. This paper mainly researches the position of the moto

4、r and loader, the functional mode analysis of loader, after carefully reading a lot of articles about the state and the abroad of the analysis and p. 更多还原 【关键词】 试验台； 加载器； 有限元分析； 模态分析； 可靠性； 【Key words】 Test-bed； Loader； Finite Element Analysis； Modal Analysis； Reliability； 摘要 4-5 ABSTRACT 5-6 1

5、绪言 10-18 1.1 课题背景 10-11 1.2 减速器试验台的发展与未来趋势 11-14 1.2.1 国内减速器试验台的发展概况 11-13 1.2.2 国外减速器试验台的发展概况 13-14 1.3 加载器的发展情况 14-16 1.3.1 加载器的分类和特点 14-15 1.3.2 国内对加载器的分析现状 15-16 1.4 课题研究的意义 16 1.5 课题研究的内容 16-18 2 试验台的布局分析 18-28 2.1 通用试验台的布局 18 2.2 功率流以及加载器和电机安放位置的比较 18-26 2.2.1 功率流 18-19 2.2.2 加载器和电机安放位置的比较 19-

6、26 2.2.3 综合比较的结论 26 2.3 本章小结 26-28 3 加载器建模及受力件分析 28-40 3.1 Pro/ENGINEER软件简介 28 3.2 加载器模型的建立 28-35 3.3 加载器模型材料介绍 35-36 3.4 受力件分析 36-39 3.4.1 螺栓的受力分析 36-38 3.4.2 键的受力分析 38-39 3.5 本章小结 39-40 4 有限元基本方法及加载器的动态平衡分析 40-58 4.1 有限元方法及其计算工具简介 40-43 4.1.1 有限元法的基本思想 40-41 4.1.2 ANSYS软件的应用 41-42 4.1.3 ANSYS软件的功能

7、 42-43 4.2 加载器的受力特征 43-45 4.3 叶片轴的动平衡分析 45-50 4.3.1 叶片轴有限元模型的建立 45-47 4.3.2 模型边界条件与载荷的确定 47-48 4.3.3 计算结果描述与分析 48-50 4.3.3.1 额定状态分析 48-50 4.3.3.2 最大状态分析 50 4.4 叶片总成的动平衡分析 50-55 4.4.1 叶片总成实体模型的建立 50-51 4.4.2 叶片总成有限元模型的建立 51-52 4.4.3 模型边界条件与载荷的确定 52 4.4.4 计算结果描述与分析 52-55 4.4.4.1 额定状态分析 52-54 4.4.4.2 最

8、大状态分析 54-55 4.5 本章小结 55-58 5 加载器的模态分析 58-68 5.1 加载器模态分析的意义 58 5.2 ANSYS模态分析简介 58-59 5.2.1 模态分析步骤 58 5.2.2 模态分析网格划 58-59 5.2.3 ANSYS模态分析的方法 59 5.3 叶片轴模态分析及结果 59-63 5.4 叶片轴模态分析总结 63 5.5 叶片总成模态分析及结果 63-66 5.6 叶片总成模态分析总结 66-67 5.7 本章小结 67-68 6 加载器的可靠性分配 68-76 6.1 系统与系统可靠性分配概述 68-70 6.1.1 系统的组成和类型 68 6.1.2 可靠性分配概述 68-70 6.2 加载器的可靠性分配和强度校核 70-74 6.3 本章小结 74-76 7 结论和展望 76-78 7.1 结论 76 7.2 本课题创新之处 76-77 7.3 展望 77-78 参考文献【索购全文】Q联系Q：13811372