繁昌供电公司变电站设备检修现场规程

1、繁昌县供电公司变电站设备检修现场规程前言为了适应变电设备现场检修管理的需要，保证检修质量，提高设备健康水平，确保电力设备的安全运行，本标准规定了变电设备现场检修的要求，从而为变电设备现场检修提供统一的技术依据。本标准由生产技术计划部归口。本标准起草人：本标准批准人：一、范围本规程规定了油浸式电力变压器、互感器、隔离开关、母线、避雷器、电缆等电气设备的现场检修标准。本规程适用于繁昌县供电公司上述变电设备的检修。而对上述设备的试验应按部颁电气设备预防性试验规程以及省公司“关于颁发电气设备预防性试验规程补充规定的通知”执行。二、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在

2、标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。电力变压器检修导则 DL/T57395有载分接开关运行维修导则 DL/T57495三、定义变电设备：指运行中或备用的变压器(含消弧线卷、电抗器 、高压断路器、母线、隔离开关、互感器、避雷器及有载分接开关等。四、变压器(消弧线卷、电抗器1、各型号变压器的检修周期、项目、质量标准及工艺要求、验收项目等按照省公司颁发的“电力变压器检修工艺规定”执行；2、消弧线卷、电抗器参照执行，厂家说明书与“规定”不符合时，以厂家说明书要求为准；3、有载分接开关的维修按DL/T57395和DL/T57495的规定执

3、行。五、断路器1、检修时线路必须停电的断路器，临修、检修周期按“逢停必修”的原则进行，即结合线路停电进行检修。其检修项目、质量标准及工艺要求与其它的各型号断路器的检修周期、项目、质量标准及工艺要求按照部颁“SN1010等十种高压断路器检修工艺”。临修周期按“工艺”中规定和“变电设备检修管理标准”执行；2、DW1335型的检修规定按照“DW835型检修工艺”参照执行和“DW1335安装使用说明书”要求进行。六、互感器各型号的互感器检修周期、项目、质量标准和工艺要求按照省公司颁发的“高压互感器检修工艺规定”执行。七、隔离开关1、隔离开关的检修周期按每35年安排一次大修，12年安排一次小修进行。2、

4、隔离开关检修项目（1） 检修前了解被检修设备存在的缺陷，做好备品备件的准备工作；（2） 拆接设备引线、清理检修各种金具；（3） 主辅接触面及导电部分清理，检修并涂导电膏或中性凡士林；（4）支持瓷瓶检查，清理、调整；（5）操作机构及传动部分检修，机座及构架检修；（6）试操作，涂漆、验收；（7）分别在检修前、后对设备引线接头进行接触电阻的测量，试验电流不小于100A ；（8）机械及电气闭锁装置的检查和润滑。3、质量要求（1）引线无断股烧伤，金具无损坏，螺栓无严重锈蚀，垫片齐全，金具接触清洁平整、严密，螺栓紧固；（2）瓷瓶无破损和放电痕迹，表面无油污、积灰、金属与瓷胶合部分无裂纹和松动；（3）同一支

5、柱各瓷瓶中心线应在一直线上，并与基座垂直，同相支柱瓷瓶的中心应在基座中心线上，用垫片调整不应超过三片，且瓷瓶间缝隙应用环氧涂料填补，并涂油漆；（4）接触面检查：应光洁，无严重烧伤，轻微烧毛应清理磨光，严重者给予更换，接触面应涂导电膏等。静触座弹性片弹性充足，无严重锈蚀，刀闸二侧铜板或软联接，接触面平整清洁，必要时解体更换，应检查所有接触面接触紧密，螺栓坚固；（5）清理主轴、传动杆、轴承等灰尘油污，擦净涂润滑脂，且转动灵活，无卡涩，辅助开关触点良好，切换可靠。电气及机构闭锁完好，操作灵活，功能可靠，否则应处理或更换；（6）底座和构架各部螺栓坚固，开口肖开口，金属部分油漆及接地良好；（7）刀闸调试

6、要求:a 、拉开角度一般为90±10（以各型说明书要求为准）；b 、三相不同期接触允许间隙10kV 3mm 35kV5mm 110kV10mm 220kV20mmc 、接触电阻：要求不大于2500；d 、水平式合位时，触头和触指底部间隙：35kV ：35mm ； 110kV220kV ：510mm ；e 、合位时定位螺钉应与引动板相碰。（8）绝缘等试验合格，宜大于2500M ；（9）电动机构检修要求:a 、清洗各机械传动部分，并涂润滑油，转动灵活，手动、电动分合闸接点动作正常；b 、清洗各类齿轮并涂润滑油，检查各部件配合无过大间隙或卡涩现象；c 、辅助开关接触面无损坏，接触良好，动作

7、可靠；d 、电气绝缘良好，箱内各引线应无破损、松脱、无积灰、锈蚀。八、母线1、检修周期：a 、户内35kV 及以下母线检修、清扫、试验，每13年1次；b 、户外35kV 及以上母线检修、清扫、试验，每35年1次（污秽严重视情况而定）。2、项目：a 、绝缘子的清理检查；b 、导线、硬母线金具的清理检查；c 、母线、引线接触面的检查；d 、构架等接地检查。3、检修要求：（1）硬母线：a 、清扫支柱绝缘子、母线应完好无损，金属瓷件胶合部分坚固不松动，无裂痕； b 、套管绝缘子应完好，固定部分各坚固件齐全完好；c 、伸缩节无断裂、发热和缺损，连结螺栓紧固；d 、母线上的联结点宜解体清理，并涂导电膏或凡

8、士林。（2）软母线：a 、应清扫，检查绝缘子的表面无裂纹，脱釉，放电闪络破损等；b 、设备线夹等金具应无裂纹和严重锈蚀，紧固件齐全；c 、导线、设备接触部分应良好，导线无断、散股，发热现象。九、避雷器:1、小修预试每年一次，临检按需要时进行。2、项目与要求:a 、避雷器的安装是否充分牢固，线路侧和接地侧的所有端子完整，接触良好，长度适当，无损伤、扭曲、爬电痕迹；b 、瓷瓶完整、无裂纹，烧斑及损伤，否则应更换；c 、密封良好，金属件无不正常变色和熔孔，均压环无变形，变允和腐蚀； d 、放电纪录器固定可靠，动作正常，接地良好，外观清晰；e 、避雷器的绝缘电阻、泄漏电流，放电特性试验合格。3、安装中应将避雷器”正置立放”，不得倒、斜放运，不随意拆卸避雷器，避免冲击和碰撞。十、电缆1、电缆外部检修每年1次，电缆终端头的检查，新投运第1年1次，以后23年1次。2、电缆外部检查是检查电缆走向的路面及坑井和电缆头的外部检查。3、电缆头检查：外观及接地的检查。4、检修要