车间班线长培训

1、车间班线长培训HR-1.0培训之前u培训的目的？明确现场管理人明确现场管理人员的职责员的职责1一线管理人员的管理内容2一线管理人员所扮演的角色3如何管理好一线员工4如何做好与一线员工的有效沟通5如何提高生产效率及杜绝生产浪费66S内容目录CONTENTS一线管理人员的管理内容1. 管人：激励、指挥、沟通、命令、监督、考核2. 管事：质量、成本、产量、材料、设备工艺3. 管事前先管好人，管人要管心，古人云，得人心者得天下，从古至今，无数朝代更迭都证明了这一点，我们不仅要注重产品的产能，服务的质量，更重要的是管理好员工的心，让员工对你充满忠心，对工作充满责任心，这样的团队才有凝聚力，团队才有竟争力

2、。人性管理的理论-XY-XY理论X理论-人性的弱点： 偷懒 情绪化 侥幸 寻找借口Y理论-进取 成就欲望 被认可0初始状态初始状态1a01a0管理失效管理失效1a管理有效管理有效员工人数员工人数员工人数2车间主管扮演的角色一线主管的角色一线主管的角色1。一线主管是 ；2。一线主管是 ；3。一线主管是 。1。一线主管不是 ；2。一线主管不是 ；3。一线主管不是 。一线主管的角色一线主管的角色1。一线主管是 指挥 ；2。一线主管是 教练 ；3。一线主管是 导演 。1。一线主管不是 保姆 ；2。一线主管不是 警察 ；3。一线主管不是 消防队长 。3如何管理好一线员工如何管理好一线员工u了解员工：了解

3、员出身 学历 经验 家庭，聆听员工心声u 管理方法：管理员工就像开汽车，要小心看着路面状况，随机应变，管理员工也是如此，管理人员要让员工在制定的轨道上正常动行，就要仔细观察，经常调整，管理者也应尊重员工，信任员工，这样被管理的员工才会产生很强的工作动力。u 影响力；成功管理者靠什么改变企业的不良现状，靠的是影响力，而不是完全靠权力，从经验我们可以发现，决定一位管理者是否优秀最关健的因素，并非他的个人能力有多强，而是卓越的且被员工认同的影响力，在这咱影响力之下，员工会有样学样，积极自觉对待工作。如何管理好一线员工u案例分析在日本三洋公司，绝大多数和员工每天都会自觉提前15分钟上班，延迟15分钟下

4、班，然而，公司的规章制度并没有这样的规定，那么为什么员工会自觉提前上班，延后下班呢？ 原来，这与公司的总经理井植有直接关系，井植一直都要求自已提前原来，这与公司的总经理井植有直接关系，井植一直都要求自已提前15分种分种上班，延后上班，延后15分钟下班，同时他也要求公司的高层这样做，以便每天早上可以站分钟下班，同时他也要求公司的高层这样做，以便每天早上可以站在公司的大门口迎接半数以上的普通员工来上班。在公司的大门口迎接半数以上的普通员工来上班。 多年以来，井植一直坚持这么做，并深深影响了公司的所有员工，于是，他多年以来，井植一直坚持这么做，并深深影响了公司的所有员工，于是，他们中的绝大数人也自觉

5、地提前们中的绝大数人也自觉地提前15分钟上班，延后分钟上班，延后15分钟下班了分钟下班了。4如何做好与一线员工的沟通如何做好与一线员工的沟通企业中70%的问题是由于沟通障碍引起的，无论是工作效率低，还是执行力差归根结底都与沟通有关，因此提高管理者沟通水平显得特别重要，1，首先管理者要有意识到沟通的重要性沟通是管理的高境界，许多企业管理问题多是由沟通不畅引起，有着良好的沟通可以使人际关系和谐，顺利完成工作任务，达成预期结果，沟通不良则会导致生产力，品质与服务不佳，使得成本增加。2，企业内部建立良性的沟通机制沟通的实现有赖于良好的机制，包括正式渠道，非正式渠道，如正式面谈，或私下交流等3. 进行沟

6、通时的方式有人统计，工作中每天有四分之三的时候会花在言语的沟通上，所以在与一线员工的沟通中，少讲讥笑的笑，多讲些赞美的话；少讲带情绪的话，多讲就事论事的话；少讲模棱两可的话，多讲语意明确的话； 5如何提高生产效率及杜绝生产浪费如何提高生产效率1.标准化制度，生产流程标准化，员工作业标准化2.生产目标，制定相应的生产目标3.生产改善提案制度，上至老总，下至作业员，都有资格提交生产改善提案，作业流程改进，工位重新布局等，如被采纳，实行奖励制度4.每月或每个季度有优秀员工评选，提高员工工作的积极性5.定期对一线员工进行相关培训，以提高工作效能如何杜绝生产浪费浪费是指生产过程中用户不愿意浪费是指生产过

7、程中用户不愿意 支付的那部分企业活动。支付的那部分企业活动。什么是浪费？浪费的种类分为：人工成本的增高，工序设计不当，等待材料，设备故障，库存过高，不良品，返修等66S6S6S的含义u整理将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。u整顿把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。u清扫将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。u清洁将整理、整顿

8、、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场。u素养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。u安全重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下6S6S管理照片车间车间6S照片照片办公室办公室6S照片照片6S6S开展的意义u6S完整的诠释了车间的所有工作的涵盖。6S不单是行政部门的督促工作，也不是车间管理人员心目中的简单的被检查工作，而是我们全体总动员，将车间管理工作做到极致。辛苦在一线的管理同仁们，大家辛苦在一线的管理同仁们，大家此时心里应该给自已一个明确的此时心里应该给自