模具装配工艺卡

1、五金冲压模装配工艺卡片班级学号姓名2010年月日XXX厂装配工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页工序号工序名称工序内容装配部门设备及工2装备辅助材料工时定额minI装配领件、清洗、检查装配250细平桃、汽油或柴油机油、黄油丑部装叶轮、机械密封、泵盖与电机组装装配活动扳手、砂布200#叶轮螺母专用扳手抹布m双头螺栓等与泵体组装手锤、铜棒、125x6螺丝批百分表及表架IV总装总装装配V检验泵性能试验或气压密封试验（由质检部门测试）质检水泵性能试验专用设备VI装配拆卸、抹干、涂油、一次装配装配设计（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XX

2、厂装配工序卡片产品型号GD零件图号产品名称管道泵零件名称共i页第i页工序w十I工序名称领件、清洗、检查车间装配工段设备工序工时工步号工步内容工艺装备辅助材料工时定额min1按产品总装图领出所有专用件和标准件；250细平桃汽油或柴油机油2所有零件去除毛刺，清洗干净，擦干，涂油待装。三角刮刀20o#a砂布抹布设计（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期工步号工步内容工艺装备辅助材料工时定额min1装紧定螺钉1）以固定密封环，将放气阀3）装入泵盖（见图一）；活动扳手机油、黄油、抹布20挡水圈4）套入电机轴，平键6）压入电机轴，泵盖2）装入铜棒、手锤主_.一

3、一困，并用螺栓3）对称拧紧，机械密封静环装入泵盖，注意保持>>ST的面洁净，将机械密封套入电机轴并检查压缩量；（见图二）产品型号GD零件图号XX厂装配工序卡片产品名称 管道泵 零件名称工序号n工序名称叶轮.机械密封.泵盖.电机组装车间 装配 工段 部装 设备工序工时简图设计（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XX厂装配工序卡片产品型号GD零件图号产品名称管道泵零件名称共3页第2页时额in工定m备装艺工容内步工工步号工序号n工序名称叶轮.机械密封.泵盖.电机组装车间装配工段部装设备工序工时2装叶轮：活动扳手机油、抹布叶轮1）装入电机轴，

4、套入止退垫圈3）,旋入叶轮螺母2）,拧叶轮螺母专用扳手紧叶轮螺母，用止退垫圈止退。止退垫圈专用扳子、手锤设计（日期）审核（日期）会签（日期）陈武新06.09.18标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期广州市第一水泵厂装配工序卡片产品型号GD零件图号产品名称管道泵零件名称共3页工序号工序名称叶轮.机械密封.泵盖.电机组装车间装配工段部装设备工序工时工艺装备辅助材料工时定额min百分表及表架3按图检查叶轮跳动，不得大于设计（日期）审核（日期）会签（日期）陈武新标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期06.09.18XX厂装配工序卡片产品型号GD零件图号产品名称管道泵零件名

5、称共i页第i页工序号m工序名称双头螺柱、紧定螺钉与泵体组装车间装配工段部装设备工序工时nfi工，/IZf工艺装备辅助材料工时定额min1、双头螺柱2）旋入泵体并拧紧;2、装紧定螺钉3）,以固定密封环与泵体（见图五）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期设计（日期）活动扳手装双头螺栓专用工具审核（日期）会签（日期）简图XX厂装配工序卡片产品型号GD零件图号产品名称管道泵零件名称共2页第1页工序号IV工序名称总装车间装配工段总装设备工序工时简图:设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期广州市第一水泵厂装配工序卡片产品型号G

6、D零件图号产品名称管道泵零件名称共2页第2页工序WI-IV工序名称总装车间装配工段总装设备工序工时工步号工步内容工艺装备辅助材料工时定额min1将。形密封圈2）套入泵盖；活动扳手起吊电机，将泵盖、叶轮等一起装入泵体，注意对正止口和螺栓孔，不得损坏O形密封圈；螺母3）旋入双头螺柱并对称拧紧；2检查：卸下电机风扇罩，用手转动电机风扇，应转动灵活无卡阻和异常响声，装上电机风扇罩，下线，送性能试验。_设计（日期）审核（日期）会签（日期）-陈武新06.09.18标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期XX厂装配工序卡片产品型号GD零件图号产品名称 管道泵零件名称工序工时工序号v工序名称拆卸、

7、抹水、二次装配车间装配工段设备技术要求1 .水泵经试验合格后，在拆卸、抹干、涂油时，各台水泵的零件不得互相调换；2 .水泵经试验为不合格的，在拆卸、抹干、涂油后，检查是否属于装配质量问题（在检查之前，各台泵的零件不得互换）。如属装配问题，则应按装配工序重新装配，并送试验部门重试。重试后再执行本工序；如属零件加工或铸件质量问题，应送有关人员鉴定，以确定该零件是否回用或报废。工步号工步内容工艺装备辅助材料工时定额min1拆卸、抹水、检查：将经试验的水泵按装配反工序拆成单个250活动扳手及加力杆机油、黄油零件，除去各部位积水抹干各零件，检查是否有损伤；合125x6螺丝批、抹伟、格一，八,，一一，一，八，、，、，、，一，零件涂油待装，不合格零件涂油防绣，并交有关人员处理。手锤铜棒勾头扳手2二次装配：将试验合格的水泵按装配工序n出规定的各叶轮螺母专用扳手工步进行