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文档简介

1、三、模板工程施工方案模板工程是影响工期和质量的主要因素之一，施工中我们将提前对模板系统特别是梁模板及支撑进行设计计算，根据本工程特点，各部位选用以下模板类型：柱、梁、板（墙）采用钢木模结合，其优点是密闭性好，不易漏浆，经济实惠，拆模后，砼表面平整光滑。支撑系统采用满堂脚手架，杉木支撑，钢管加固支撑结合，选用原则是：在满足工程要求的情况下，尽量减少支撑投入量，降低材料的消耗和摊销费用。模板安装本工程采用多胶板和钢模相结合的方式，严格按照木工翻样图进行拼装，模板系统要有足够的强度、刚度和稳定性，并确保平整度、垂直度和严密拼缝。有予埋筋部位按规范要求在浇注砼前用电钻打孔插入予埋筋，同时每层模板完成后

2、应按要求刷好隔离剂，用水准仪测平，并在柱筋上标记，以控制楼板的厚度和平整度。梁跨度n4m或悬挑长度n2m时，梁底模板按梁全跨度长度的2/1000起拱，板跨度大于4m时，板跨中底模应其拱L/400,梁底模采用50厚松木刨光。梁侧模、楼板模采用A18多胶板。合理选择模板的安装顺序，常规应自下而上安装，安装过程中可先设临时支撑，稳住模板，待安装完校正无误后，才能固定，并经技术员、质检员进行复核验收。上下层模板支撑应在同一竖向中心线上，底层支柱必须座在坚实的基土上，支柱下垫5cm厚垫板，用楔木固定。支撑间加斜撑和拉杆加固。柱模支模前必须弹好轴线和柱边线，在钢筋上定好标高，在柱底部用短钢筋做限位与柱筋焊

3、牢。柱模定位后用50X100送背方扣件式钢管柱箍，用松方支撑加固校正，要求柱模和只策划能够牢固稳定，并用经纬仪交叉控制垂直度，核对控制线。墙板置模时应先立一边，待钢筋网就位后再立另一边，在模板半高部位用小12螺栓拉结模板，中间用与墙厚等长的小12短筋作限位支撑，确保板厚和不跑模漏浆。模板拆除：梁柱侧面模板在硅浇注48h后，待其硅强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏方可拆除。底模在硅强度符合下列规定后方可拆除：结构类型结构跨度按设计碎强度值的百分率（。%板<250>2<8758100梁、拱<8758100悬臂构件-100按照先安后拆、后按先拆的原则进行。即：水平拉杆一

4、柱侧模一梁侧模-板底支撑一板底楞一板底模-梁底支撑-梁底模。模板工程工艺流程：见附图注意事项：拆模时上下有人接应，随拆随运走，严禁堆放在脚手板上和抛掷。为保证硅面质量，拆模后及时清理模板面上硅残渣，并涂刷一层水乳型脱模齐心拆模时除操作人员外，下面严禁站人，高处作业要系好安全带。柱模下口应留清扫口，硅浇筑前应将模板内脏物清理干净，并用水冲洗。硅浇筑时应派专人看护模板，发现异常情况及时处理。模钢筋绑扎与模板施工穿插进行，安全施工的难度会增大，须提高施工人员的安全意识，做好安全防护措施。拆除承重模板，必要时先设临时支撑，防止突然整块坍落。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置5钢尺检查2底模上表面标图±5水准仪或拉线、钢尺检查3截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4-54层高垂

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