入窑斗提头轮右侧传动震动大处理讨论会材料

1、11华润水泥（龙岩）有限公司入窑斗提头轮右侧传动震动大入窑斗提头轮右侧传动震动大处理讨论会材料处理讨论会材料 制造部制造部 2016.09.22 2016.09.2222事情情况、经过事情情况、经过 2016 2016年年9 9月月1212号，制造部机械主任工程师在对入窑斗提设备巡检时号，制造部机械主任工程师在对入窑斗提设备巡检时发现该设备头部右侧传动部分运行震动较大，检查相应的紧固螺栓及对发现该设备头部右侧传动部分运行震动较大，检查相应的紧固螺栓及对比左侧传动运行震动情况，确实存在着震动大的情况，因该设备为窑系比左侧传动运行震动情况，确实存在着震动大的情况，因该设备为窑系统设备，不得随便停机

2、检查处理，于是通知机修岗位人员对此情况加强统设备，不得随便停机检查处理，于是通知机修岗位人员对此情况加强巡检跟踪，以准确的把握设备的变化状态，并安排备好梅花胶圈等备件巡检跟踪，以准确的把握设备的变化状态，并安排备好梅花胶圈等备件在有机会时间进行停机检查处理。在有机会时间进行停机检查处理。 9 9月月1919号烧成机修付班长反应该传动部分震动有变大的情况，接到号烧成机修付班长反应该传动部分震动有变大的情况，接到该汇报后，刘立即组织制造部机械电气技术人员并通知机电部技术人员该汇报后，刘立即组织制造部机械电气技术人员并通知机电部技术人员一起汇同到设备现场进行查看和分析诊断，利用测震仪及听音器进行相一

3、起汇同到设备现场进行查看和分析诊断，利用测震仪及听音器进行相应部位诊测，电机震动值为应部位诊测，电机震动值为1010，减速机震动值为，减速机震动值为7 7，并从听音器，并从听音器33事情情况、经过事情情况、经过来听，明显右侧电机轴承运行声响较左侧大，并且该设备传动梅花胶圈来听，明显右侧电机轴承运行声响较左侧大，并且该设备传动梅花胶圈在在7 7月检修时进行了更换，经过空载及负荷试机都没有发现该传动有震月检修时进行了更换，经过空载及负荷试机都没有发现该传动有震动大的情况，因考虑处理电机轴承时间较长，为了准确排查该震动大的动大的情况，因考虑处理电机轴承时间较长，为了准确排查该震动大的异常情况，现场会

4、诊人员决定还是先把梅花磨损及找正对中的情况先进异常情况，现场会诊人员决定还是先把梅花磨损及找正对中的情况先进行排查，排查该情况拟需行排查，排查该情况拟需0.50.5小时时间，于是向连经理进行了汇报，连小时时间，于是向连经理进行了汇报，连经理在接该情况汇报后为了慎重，又组织制造部机电专业人员再次到现经理在接该情况汇报后为了慎重，又组织制造部机电专业人员再次到现场进行查看，并且提出了把问题考虑的深远一些，把问题情况当作最严场进行查看，并且提出了把问题考虑的深远一些，把问题情况当作最严重的情况来看待，才能够一次彻底的解决问题，出于本要求原则，制造重的情况来看待，才能够一次彻底的解决问题，出于本要求原

5、则，制造部相应人员制定了部相应人员制定了“三步走三步走”“”“的处理方案，并对应的步启动对应的窑的处理方案，并对应的步启动对应的窑系统检修内容。系统检修内容。44处理方案处理方案“三步走三步走”方案方案 该该“三步走三步走”方案即为第一步：停机方案即为第一步：停机1 1小时时间，检查更换梅花胶圈小时时间，检查更换梅花胶圈及找正情况，同时排放液偶油检查有无金属屑判断该液偶内部轴承是否及找正情况，同时排放液偶油检查有无金属屑判断该液偶内部轴承是否损坏，如果液偶已有问题，立即启动第二步。损坏，如果液偶已有问题，立即启动第二步。第二步：进行更换该液偶，考虑永定公司更换的用时情况，暂定第二步：进行更换该

6、液偶，考虑永定公司更换的用时情况，暂定4 4个小个小时时间，同时启动窑系统其他的检修项目（窑二档侧档块焊补、篦冷机时时间，同时启动窑系统其他的检修项目（窑二档侧档块焊补、篦冷机内部检查等），如该液偶没有发现问题，则启动第三步方案，内部检查等），如该液偶没有发现问题，则启动第三步方案，第三步：拆卸液偶，更换电机前后轴承。时间暂定第三步：拆卸液偶，更换电机前后轴承。时间暂定1010小时，同时启动更小时，同时启动更大范围的检修项目，增加更换窑尾护板、检查窑主减内部轴承等项目大范围的检修项目，增加更换窑尾护板、检查窑主减内部轴承等项目5“三步走三步走”处理实施方案处理实施方案 “ “三步走三步走”处理

7、实施方案处理实施方案一、实施前准备工作：一、实施前准备工作： 备件材料到位：液偶、梅花胶圈、半联轴器、电机轴承备件材料到位：液偶、梅花胶圈、半联轴器、电机轴承 工器具到位：液偶丝杆、铜垫片、百分表、其他工器具工器具到位：液偶丝杆、铜垫片、百分表、其他工器具 现场条件到位：吊点、加焊检修作业平台现场条件到位：吊点、加焊检修作业平台 人员分工要求：人员分工要求： 安全要求：安全要求： 以上用时：以上用时：0h0h6“三步走三步走”处理实施方案处理实施方案二、实施步骤二、实施步骤1 1、人员及各项准备工作到位后，通知中控停机、人员及各项准备工作到位后，通知中控停机2 2、现场岗位将开关打到锁定位置，

8、通知电气室电工切断该电机电源。、现场岗位将开关打到锁定位置，通知电气室电工切断该电机电源。3 3、机修拆除液偶防护罩。、机修拆除液偶防护罩。4 4、检查梅花胶圈的磨损情况和联轴器找正对中的情况。判断是否会引起运、检查梅花胶圈的磨损情况和联轴器找正对中的情况。判断是否会引起运行震动大情况现象发生。行震动大情况现象发生。5 5、如果发现梅花胶圈磨损大或者联轴器找正对中偏差大，则安排进行更换、如果发现梅花胶圈磨损大或者联轴器找正对中偏差大，则安排进行更换梅花及电机找正。梅花及电机找正。7“三步走三步走”处理实施方案处理实施方案6 6、润滑工拆除液偶易融塞排放液偶内部传动油，接油时注意观察油中是否、润

9、滑工拆除液偶易融塞排放液偶内部传动油，接油时注意观察油中是否有金属杂质及粉末异常现象，并慢旋转感觉是否有转动不灵活的现象，判有金属杂质及粉末异常现象，并慢旋转感觉是否有转动不灵活的现象，判断液偶是否正常，断液偶是否正常， 注意：排油时油为高温状态，拆除易融塞及排油注意：排油时油为高温状态，拆除易融塞及排油时一定要注意安全，防止烫伤、击伤现象时一定要注意安全，防止烫伤、击伤现象 以上用时：以上用时：1h1h7 7、如发现该液偶损坏，需要更换，则进入第二步环节、如发现该液偶损坏，需要更换，则进入第二步环节8 8、安排拆卸更换液偶，同时通知启动第二步其他检修项目（窑二档侧档块、安排拆卸更换液偶，同时

10、通知启动第二步其他检修项目（窑二档侧档块焊补、篦冷机内部检查）焊补、篦冷机内部检查）9 9、同时拆卸更换减速机高速轴上的半联轴器、同时拆卸更换减速机高速轴上的半联轴器1010、拆卸液偶时，用专用丝杆顶出，不得敲击液偶设备表面，、拆卸液偶时，用专用丝杆顶出，不得敲击液偶设备表面，8“三步走三步走”处理实施方案处理实施方案1111、安装新液偶，注意：不得敲击液偶设备表面、安装新液偶，注意：不得敲击液偶设备表面1212、恢复电机位置、更换梅花胶圈并找正。、恢复电机位置、更换梅花胶圈并找正。 以上用时：以上用时：5h5h1313、如未发现该液偶损坏，则可以判断该震动主要是电机引起，安排进行、如未发现该

11、液偶损坏，则可以判断该震动主要是电机引起，安排进行电机轴承更换或者电机整体更换。则进入第三步，启动更大范围的检修项电机轴承更换或者电机整体更换。则进入第三步，启动更大范围的检修项目，增加更换窑尾护板、检查窑主减内部轴承等项目目，增加更换窑尾护板、检查窑主减内部轴承等项目1414、拆卸液偶，（试情看是否更换新的液偶）、拆卸液偶，（试情看是否更换新的液偶）1515、电工拆卸电机前后端盖，更换电机轴承、电工拆卸电机前后端盖，更换电机轴承1616、轴承更换完毕后，接线检测电机绝缘耐压等情况，、轴承更换完毕后，接线检测电机绝缘耐压等情况，9“三步走三步走”处理实施方案处理实施方案1717、电机进行单机试

12、机检查，检查电流、震动、温度、电机进行单机试机检查，检查电流、震动、温度、1818、试机完毕后由机修进行液偶安装、梅花胶圈更换等恢复工作、试机完毕后由机修进行液偶安装、梅花胶圈更换等恢复工作1919、全部恢复完毕后，进行单机空载试机，检查震动情况、全部恢复完毕后，进行单机空载试机，检查震动情况2020、单机试机、单机试机1010分钟后，进行倒库负荷试机检查。分钟后，进行倒库负荷试机检查。2121、确认正常后验收，交付生产运行。、确认正常后验收，交付生产运行。 以上用时：以上用时：10h10h 10技术要求及其他注意事项技术要求及其他注意事项一、技术要求：一、技术要求：1 1、更换液偶时不允许直接敲打液偶铸铝件，不允许加热液偶主轴轴孔。、更换液偶时不允许直接敲打液偶铸铝件，不允许加热液偶主轴轴孔。2 2、液偶加油时不得