新进人员培训资料

1、新進員工培訓資料一、质量管理基础知识(1)质量基本概念质量的定义：一组固有特性满足要求的程度。广义的质量包括产品质量和工作质量。(2)质量管理的基本观念一切为客户服务的观念；一切以预防为主的观点；一切用数据说话的观点；一切按PDCA循环的工作观念。(3)5W2H类型/5W2H说明对策主题 做什么（what）要做的是什么？该项任务能取消吗？取消不必要的任务目的 为什么（why）为什么这项任务是必须的？澄清目的位置 在何处做（where）在哪儿做这项工作？必须在那儿做吗？ 顺序 何时做（when）什么时间是做这项工作的最佳时间？必须在那个时间做吗？改变顺序或组合人员 谁来做（who）谁来

2、做这项工作？应该让别人做吗？为什么是我做这项工作？方法 怎么做（how）如何做这项工作？这是最好的方法吗？还有其他方法吗？简化任务成本 花费多少（how much）现在的花费是多少？改进后将花费多少？选择一种改进方法（4）5M1EMan（人）、Method（方法）、Material（材料）、Machine（机器）、Measure（测量）、Environment（环境）（5）什么是纠正、纠正措施、预防措施、持续改进？纠正为消除已发现的不合格所采取的措施，如返工、选别。纠正措施为消除已发现的不合格或其它不期望的情况的原因所采取的措施。预防措施为消除潜在的不合格或其它潜在不期望的情况的原因所采取的措

3、施。持续改进指已达到基本质量要求的基础上以减少质量变差、降低成本和改善服务为主要目标的活动。（6）FOOL PROOF 系列之FP是什么？FP是FOOL PROOF的缩写，即为“傻瓜也可以做的、非常简单的、安装过失防止装置”等的意思，也称为防错法。所以FP是：1） 在作业者不时刻注意就会导致错误的作业上清除注意力；2） 研究出无须集中精神也可发现或检查出不良的体制，并应用到工程中。（7）PCDAPlan 策划 Do 实施 Check检查 Action处置（8）5SSEIRI整理、SEITON整頓、SEISO清掃、SEIKETSU清潔、SHITSUKE習慣二、ISO9000基础知识（1）ISO质

4、量管理体系概述ISO即指的是国际标准化组织（International Organization for Standardization），该组织成立于1947年，是非政府性的国际组织，也是规模最大的标准化团体。会址设在日内瓦，工作语言为英语、法语、俄语。ISO/TC176-质量管理和质量保证技术委员会(成立于1979年)ISO9000是由ISO/TC176/SC1质量管理和质量保证技术委员会概念与术语委员会在总结了世界经济发达国家质量管理的基础上，经过10年的努力制定而成。（2）八项质量管理原则原则：以顾客为中心 专家认为：组织依存于顾客。因此，组织应理解顾客当前的和未来的需求，满足顾客要求

5、并争取超越顾客期望。顾客是每一个组织存在的基础，顾客的要求是第一位的，组织应调查和研究顾客的需求和期望，并把它转化为质量要求，采取有效措施使其实观。这个指导思想不仅领导要明确，还要在全体职工中贯彻。原则：领导作用 专家认为：领导必须将本组织的宗旨、方向和内部环境统一起来，并创造使员工能够充分参与实现组织目标的环境。领导的作用，即最高管理者具有决策和领导一个组织的关键作用。为了营造一个良好的环境，最高管理者应建立质量方针和质量目标，确保关注顾客要求，确保建立和实施一个有效的质量管理体系，确保应的资源，并随时将组织运行的结果与目标比较，根据情况决定实现质量方针，目标的措施，决定持续改进的措施。在领

6、导作风上还要做到透明、务实和以身作则。原则：全员参与 专家认为：各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来最大的收益。全体职工是每个组织的基础。组织的质量管理不仅需要最高管理者的正确领导，还有赖于全员的参与。所以要对职工进行质量意识、职业道德、以顾客为中心的意识和敬业精神的教育，还要激发他们的积极性和责任感。原则：过程方法 专家认为：将相关的资源和活动作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。过程方法的原则不仅适用于某些简单的过程，也适用于由许多过程构成的过程网络。在应用于质量管理体系时，版族标准建立了一个过程模式。此模式把管理职责；资源管理；产品实现；测量、分析和

7、改进作为体系的大主要过程，描述其相互关系、并以顾客要求为输入，提供给顾客的产品为输出，通过信息反馈来测定的顾客满意度，评价质量管理体系的业绩。原则：管理的系统方法 专家认为：针对设定的目标，识别、理解并管理一个由相互关连的过程所组成的体系，有助于提高组织的有效性和效率。这种建立和实施质量管理体系的方法，既可用于新建体系，也可用于现有体系的改进。此方法的实施可在三方面受益：一是提供对过程能力及产品可靠性的信任；二是为持续改进打好基础；三是使顾客满意，最终使组织获得成功。原则：持续改进 专家认为：持续改进是组织的一个永恒的目标。在质量管理体系中，改进指产品质量、过程及体系有效性和效率的提高，持续改

8、进包括：了解现状；建立目标；寻找、评价和实施解决办法；测量、验证和分析结果，把更改纳入文件等活动。原则：基于事实的决策方法 专家认为：对数据和信息的逻辑分析或直觉判断是有效决策的基础。以事实为依据做决策，可防止决策失误。在对信息和资料做科学分析时，统计技术是最重要的工具之一。统计技术可用来测量、分析和说明产品和过程的变异性，统计技术可以为持续改进的决策提供依据。原则：互利的供方关系 专家认为：通过互利的关系，增强组织及其供方创造价值的能力。供方提供的产品将对组织向顾客提供满意的产品产生重要影响，因此处理好与供方的关系，影响到组织能否持续稳定地提供顾客满意的产品。对供方不能只讲控制不讲合作互利，

9、特别对关键供方，更要建立互利关系，这对组织和供方都有利。（8）文件结构质量手册质量体系程序文件作业指导文件、标准、法律法规及其它外部文件表格及质量记录质量记录工作文件描述公司的质量方针目标和质量体系的过程。描述质量体系的过程和过程所涉及的各职能部门的活动。三、QC工具（1）QC七大工具层别法、检查表、排列图、因果图、散布图、直方图、控制图（2）新QC工具头脑风暴法、亲和图、系统图、矩阵图、箭头图、甘特图、流程图、过程决策程序图（PDPC）四、 抽样检验（1）检验水平检验水平标志着检验量。对于一般的使用，在表1中给出了、和等3个检验水平。除非另有规定，应使用水平。当要求鉴别力较低时可使用水平，当

10、要求鉴别力较高时可使用水平。在表1中还给出了另外4个特殊检验水平S-1，S-2、S-3和S-4，可用于样本量必须相对地小而且能容许较大抽样风险的情形。任何特殊应用所要求的检验水平应由负责部门规定。对某些用途允许负责部门要求较高的鉴别力，而对另一些用途允许负责部门要求较低的鉴别力。在每一检验水平下，按照第9章规定，应运用转移规则来要求正常、加严和放宽检验。检验水平的选择与3种检验的严格度完全不同。因此，当在正常、加严和放宽检验间进行转移时，已规定的检验水平应保持不变。在指定检验水平S-1至S-4时，应小心避免AQL同这些检验水平不协调。例如，在S-1情形下字码（顺序）未超过D，而与字码D相对应的

11、正常检验一次抽样方案的样本量为8，如果规定AQL为0.1（%），其最小样本量为125，帮指定S-1是无效的。如果样本量相对于被检验批的批量比较小，那么通过检验从批中抽取的样本所获得的批量的信息量仅依赖于样本量的绝对大小，而不依赖样本量对于批量的相对大小。不过，还有以下三个方面的原因，对不同的批量需要考虑不同的样本量：a） 当错误判定造成的损失很大时，作出正确判定更为重要；b） 对大批能负担得起的样本量，对小批可能是不经济的；如果样本占批的比例太小，真正做到随机抽样比较困难。（2）样本量字码样本量同样本字码确定。对特定的批量和规定的检验水平使用表1查找适用的字码。 注：为节省表的篇幅或避免正文中

12、不必要的重复，样本量字码有时简称为“字码（3）抽样方案的查取应使用AQL和样本量字码从抽样方案表（表2、表3、表4或表11）中查取抽样方案。对于一个规定的AQL和一个给定的批量，应使用AQL和样本量字码的同一组合，从正常、加严和放宽检验表查取抽样方案。注：检索方法：由1.2得到样本量字码后，在抽样方案表中由该字码所在行向右，在样本量栏内读出样本量n，再以样本量字码所在行和指定的接收质量限所在列相交处，读出接收数Ac和拒绝数Re。若在相交处是箭头，则沿着箭头方向读出箭头所指的第一个接收数Ac和拒绝数Re，然后由此接收数和拒绝数所在行向左，在样本量栏内读出相应的样本量n。对于一组给定的AQL和样本

13、量字码，如无相应的抽样方案可用时，这些抽样方案表明应使用一个不同的字码。此时应按新的样本量字码而不是按原来的样本量字码确定所应使用的样本量。（4）抽样方案的类型表2、表3和表4分别给出一次、二次和多次三种类型的抽样方案。对于给定的AQL和样本量字码，如果有几种不同类型的抽样方案时，可以使用其中任一种。对于给定的AQL和样本量字码，如果有一次、二次和多次抽样方案可采用时，通常应通过比较这些方案的平均样本量与管理上难易程度来决定使用哪一种方案。对GB/T 2828的本部分给出的抽样方案，多次抽样方案的平均样本量小于二次抽样方案，而二次和多次抽样方案的平均样本量均小于一次抽样方案的样本量（见表9）。

14、通常，一次抽样的管理难度和每个产品的抽样费用均低于二次和多次抽样方案。（5）正常、加严和放宽检验2.1 检验的开始除非负责部门另有指示，开始检验时应采用正常检验。2.2 检验的继续除非转移程序（见2.3）要求改变检验的严格度，对接连的批，正常、加严或者放宽检验应继续不变。转移程序应分别地用于各类不合格或不合格品。 2.3 转移规则和程序（见图1）供应方改进了质量放宽检验当前的转移得分至少是30分且生产稳定且负责部门认为放宽检验可取一批不被接收或生产不稳定或延迟或认为恢复正常检验正当的其他情况开始正常检验加严检验暂停检验连续5批或少于5批中有2批是不接收的加严控制时，累计5批不被接收接连5批被接

15、收 表1 样本字码（见1.1、1.2）批量特殊检验水平一般检验水平S-1S-2S-3S-42891516252650519091150151280281500501120012013200320110000AAAABBBBCCCAAABBBCCCDDAABBCCDDEEFAABCCDEEFGGAABCCDEFGHJABCDEFGHJKLBCDEFGHJKLM五、 RoHSRoHS：英文原文为：Restriction of Hazardous Substance(危害物质禁用指令)欧盟指令所指的危害物质及其在物质的最高含量：-Pb铅 1000ppm-Hg汞 1000ppm-Cd镉 100ppm-

16、Cr6+六价铬 1000ppm-PBDE聚溴二苯醚 1000ppm-PBB聚溴联苯 1000ppm六、无尘室无尘室(Clean Room)，亦称为无尘室或清净室。它是污染控制的基础。没有无尘室，污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面，无尘室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。 无尘室污染源知识无尘室内的发尘量，来自设备的可考虑通过局部排风排除，不流入室内；产品，材料等在运送过程中的发尘与人体发尘量相比，一般极小，可忽略；由于金属半壁（彩钢夹心板）的应用来自建筑表面的发尘也很少，一般占10%以下，发尘主要来自人，占90%左右。在人的发尘量上，由于服装材料和样式的改进，发尘绝对量也不断减少。 A、材质：棉质发尘量最大，以下依次为棉、的确良、去静电纯涤纶、尼龙。 B、样式：大挂式发尘量最大，上下分装型次之，全罩型最少； C、活动：动