悬挑卸料平台专项施工方案

1、悬挑转料平台专项施工方案及计算一、编制依据建筑结构荷载规范(GB 50009-2012) 钢结构设计规范(GB 50017) 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2011）二、工程概况三、施工装备1、每层栋号长应明确转料平台的数量及位置。2、转料平台构配件（包括预埋件，压环，吊环，钢丝绳及其配件）齐全，规格质量符合（含资料）。3、在结构相应位置已预留吊环孔或预埋拉环，预埋时锚固长度不小于25d。4、在结构相应位置已预留压环孔（或预埋压环），并符合要求。5、混凝土试块试压确定吊环部位砼梁砼强度达75%及以上。6、待安装转料平台正下方设置安全警戒。

2、7、安装作业人员身体状况良好，经过培训和现场交底，符合上岗条件。四、材料选用（1）主梁采用16#工字钢、次梁采用16a槽钢，其材质应符合JGJ80-11的技术条件；（2）钢材采用Q235镇静钢，焊条采用E50型；（3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm；（4）吊环钢筋为Q235一级钢；（5）铺板为防滑钢板,围护栏杆为钢管及钢丝网。五、安装工艺流程：现场转料平台拼装，栏杆，栏板安装 吊机吊运 安装就位固定 挂限重牌 验收 合格 使用1、在工地由安装人员进行转料平台的钢骨架拼装，平台三面设置安全防护栏杆、栏板及安全网和限重牌，固定牢固，结束后由规定人员进行检查，并验收。2、吊机吊运：

3、将转料平台用钢丝绳扎牢后，指挥人员指挥吊机操作人员吊起到安装的部位。3、由安装人员将转料平台的主梁工字钢后身伸入到预埋的压环内，初步固定，第二步将钢丝绳穿入吊环，初步收紧钢丝绳，并同时调整转料平台，然后用（3个）钢丝绳卡再次紧固，再将后身钢梁完全固定，检查合格后由安全员通知松卸吊钩。4、在转料平台内满铺花格钢板，并密封。5、验收：项目部进行检查，合格后填写验收记录。使用前报建设/监理方验收。6、验收合格后，项目部对使用人员进行书面和口头安全交底，平台投入使用。六、转料平台搭设要求悬挑式钢平台，必须符合下列规定：（1）悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应

4、编入施工组织设计。（2）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。（3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。（4）应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环；吊环应用甲类3号沸腾钢制作。（5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。（6）转料平台两侧设置围护栏杆，栏杆高度1.5m，在0.8m高度增设一道护身栏杆，整个平台两侧用密目式安全网封闭，栏杆下侧设置18cm高的挡脚板，用22#铁丝

5、固定在钢管上，上刷黄黑相间的油漆。（7）钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。（8）钢平台使用中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。转料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.5吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。七、拆除工艺工艺流程：清除平台杂物 吊车挂

6、钩平台吊环，略收紧并保持 解除平台上方钢丝绳 人员撤出平台 解除平台钢梁和楼层连接 平台整体吊运至地面，搁稳，松钩，脱钩 平台拆卸。八、悬挑转料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)和钢结构设计规范(GB50017)。 悬挂式转料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于转料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。 次梁采用16a号槽钢U口水平，主梁采用16#工字钢，次梁间距0.50m。 施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载15.00kN。 一、次梁的计

7、算 次梁选择16a号槽钢U口水平槽钢，间距0.50m，其截面特性为 面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm 截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.30×0.50=0.15kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.00×0.50=1.00kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.17kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3)

8、= 1.2×(0.15+1.00+0.17) = 1.58kN/m 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4×15.00=21.00kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下。 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 1.58×2.502/8+21.00×2.50/4=14.36kN.m 3.抗弯强度计算其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =14.36×106/(1.05108300.00)=126.29

9、N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算小于 f,满足要求! 4.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570×10.0×63.0×235/(2500.0×160.0×235.0)=0.90 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017)附录B其值用b'查表得到其值为0.743； 经过计算得到强度 =14.36×106/(0.743×108300.00)=178.52N/mm2； 次梁槽钢的稳定性计算小于 f,满足要求! 二、主梁的计算 转料平台的内钢绳按照建

10、筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择16#工字钢，其截面特性为 面积A=25.15cm2,惯性距Ix=934.50cm4,转动惯量Wx=116.80cm3,回转半径ix=6.10cm 截面尺寸 b=65.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值：标准值为0.11kN/m Q1 = 0.11kN/m (2)工字钢自重荷载 Q2=0.19kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.19) = 0.36kN/m 经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为 P1=(

11、1.2×(0.30+2.00)×0.25×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=1.12kN P2=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=1.98kN P3=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=1.98kN P4=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.17&

12、#215;2.50/2)=1.98kNP5=1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=1.98kNP6=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=1.98kN P7=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=1.98kN P8=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×

13、2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=1.98kN P9=(1.2×(0.30+2.00)×0.25×2.50/2+1.2×0.17×2.50/2)=1.12kN 2.内力计算 转料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。悬挑转料平台示意图悬挑转料平台水平钢梁计算简图 经过连续梁的计算得到悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=17.523kN,R2=10.514kN 支座反力 RA=10.5

14、14kN 最大弯矩 Mmax=12.132kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05；f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =12.132×106/1.05/116800.0+9.345×1000/2515.0=102.643N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求! 4.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570×10.0×65.0×235/(4000.0×160.0×235.0)=0.58 经过计

15、算得到强度=12.13106/(0.579116800.00)=179.43N/mm2； 主梁槽钢的稳定性计算小于 f,满足要求! 三、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别RU1=19.859kN 四、钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，RU=19.859kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(k

16、N)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数，取8.0。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×19.859/0.820=193.745kN。 选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径22mm。 五、钢丝拉绳吊环的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为N=RU=19.859kN 钢板处吊环强度计算公式为其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，

17、按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的吊环最小直径 D=19859×4/(3.1416×50×2)1/2=16mm 六、操作平台安全要求: 1.转料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算； 3.转料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 4.转料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 5.转料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩； 6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度； 7.转料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调