变电站巡视标准化作业指导书

1、变电站设备巡视作业指导书变电站设备巡视作业指导书20102010 年年 6 6 月月 目目 录录1 1 适用范围适用范围.1 12 2 引用标准引用标准.1 13 3巡视要求和巡视周期巡视要求和巡视周期.1 13.1 巡视要求.13.2 巡视周期.24 4 巡视前准备巡视前准备.2 24.1 人员要求.24.2 危险点分析.24.3 安全措施.34.4 巡视工器具.45 5 巡视卡的使用说明巡视卡的使用说明.5 56 6巡视路线图巡视路线图.6 66.1 开关场巡视路线图.66.2 主控室、保护室巡视路线图.77 7 巡视准备情况检查巡视准备情况检查 .8 88 8 指导书执行情况评估指导书执

2、行情况评估 .8 8附录附录 1 1 设备全面巡视标准设备全面巡视标准 .9 9附录附录 2 2 设备班中巡视标准设备班中巡视标准 .3232附录附录 3 3 设备交接班巡视标准设备交接班巡视标准 .4747附录附录 4 4 设备夜间巡视标准设备夜间巡视标准 .5252附录附录 5 5 设备巡视卡设备巡视卡 .53531 1、适用范围：本指导书规定了变电站运行人员对变电站一、二次设、适用范围：本指导书规定了变电站运行人员对变电站一、二次设 备巡视作业程序和要求。备巡视作业程序和要求。2 引用标准国家电网安监200583 号 国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）国家电网生技20

3、05172 号 输变电设备运行规范国家电网生技2005174 号 输变电设备技术监督规定DL/T 5871996 微机继电保护装置运行管理规程DL 50271993 电力设备典型消防规程国家电网公司2003387 号 变电站管理规范（试行）国家电网生2003243 号 防止电气误操作装置管理规定国家电网生技2005400 号 国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）3 巡视要求和巡视周期巡视要求和巡视周期3.1 巡视要求巡视要求3.1.1 值班人员在值班期间应按规定对一、二次设备进行巡视检查， 对设备的异常和缺陷要作到及时发现、认真分析、正确处理、作好记录并及时汇报。3.1.2 值班人员正

4、常巡视应按“变电站设备巡视卡”要求和规定的巡视路线进行。3.1.3 设备巡视时，运行人员必须遵守电力安全工作规程 （变电站和发电厂电气部分）的有关规定。3.23.2 巡视周期巡视周期3.2.1 每班对关键设备巡视四次： 9:00、16:00、20:00、24:00；3.2.2 每次交接班时进行一次交接班巡检3.2.3 每周变电站设备进行一次夜间熄灯巡视。3.2.4 每月进行一次全面巡视。4、巡视前准备4.14.1 人员要求人员要求序号序号内内 容容备备 注注1作业人员经年度电力安全工作规程考试合格2具备必要的电气知识，熟悉变电设备，持有本专业职业资格证书3作业人员必须达到本站副班及以上技术等级

5、4人员精神状态正常，无妨碍工作的病症，着装符合要求4.24.2 危险点分析危险点分析序号序号内内 容容1误碰、误动、误登运行设备2擅自打开设备网门，擅自移动临时安全围栏，擅自跨越设备固定围栏3发现缺陷及异常单人进行处理4发现缺陷及异常时，未及时汇报，造成处理不及时5擅自改变检修设备状态，变更工作地点安全措施6登高检查设备，如登上开关机构平台检查设备时，感应电使人员失去平衡，造成人员碰伤、摔伤7检查设备机构气泵、油泵等部件时，电机突然启动，转动装置伤人8高压设备发生接地时，保持距离不够，造成人员伤害序号序号内内 容容9开、关设备门，振动过大，造成设备误动作10随意动用设备闭锁万用钥匙11在继电室

6、使用移动通讯工具，造成保护误动12特殊天气未按安规规定佩带安全防护用具13雷雨天气，靠近避雷器和避雷针，造成人员伤亡14进出高压室，未随手关门，造成小动物进入15不戴安全帽、不安规定着装，在突发事件时失去保护16未按照巡视路线巡视，造成巡视不到位，漏巡视17使用不合格的安全工器具18生产现场安全措施不规范，如警告标识不齐全、孔洞封闭不良、带电设备隔离不符合要求原因，易造成人身伤害19人员身体状况不适，思想波动，造成巡视质量不高或发生人身伤害4.34.3 安全措施安全措施序号序号内内 容容1巡视检查时应与带电设备保持足够的安全距离。500kV 不小于 5.00 m，220kV 不小于 3.00m

7、，2035kV 不小于 1.00m，10kV 不小于 0.70m2巡视检查时，不得进行其它工作（严禁进行电气工作） ，不得移开或越过遮栏3高压设备发生接地时，室内不得接近故障点 4m 以内，室外不得接近故障点8m 以内。进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和架构时，必须戴绝缘手套4夜间巡视，应及时开启设备区照明（夜巡应带照明工具）5开、关设备门应小心谨慎，防止过大振动6在继电室禁止使用各类移动通讯工具7雷雨天气，需要巡视高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针8进出高压室，必须随手将门锁好9进入设备区，必须戴安全帽10发现缺陷及异常时，应按局缺陷管理制度规定执行，不得擅自处理1

8、1巡视设备禁止变更检修现场安全措施，禁止改变检修设备状态12巡视前，检查所使用的安全工器具完好序号序号内内 容容13严禁不符合巡视人员要求者进行巡视14严格按照巡视路线巡视4.44.4 巡视工器具巡视工器具序号序号名称名称单位单位数量数量备注备注1安全帽顶根据巡视人数配置2望远镜只根据现场实际情况3钥匙套根据现场实际情况4对讲机对根据现场实际情况5护目镜个根据现场实际情况6测温仪台17绝缘靴双根据现场实际情况8绝缘手套双根据现场实际情况9雨衣件根据现场实际情况注：根据现场实际情况选用。5 巡视卡的使用说明巡视卡的使用说明5.1 巡视标准卡的填写必须使用钢笔或签字笔。5.2 巡视标准卡用完后应妥

9、善保管，保存期一年。5.3 巡视人员在巡视之前必须按要求填写巡视日期。5.4 巡视人员必须按标准卡所列项目逐一检查，无问题就在“检查情 况”栏打一个“” ，发现异常就在“检查情况”栏打一个“” ，并在“缺陷设备”栏填写设备名称，同时在缺陷记录卡上作好记录，并及时汇报。5.5 巡视结束后，巡视人员必须按卡上要求在签名表内记录详细的巡 视时间和签名。6、巡视路线图、巡视路线图变电站设备正常巡视必须按预先制定的设备巡视路线图进行。6.1 开关场及配电室巡视路线图6.2 主控室、保护室巡视路线图附录 1 设备全面巡视标准设备设备名称名称序序 号号检检 查查 内内 容容标标 准准1本体1.箱体完好、清洁

10、、无锈蚀、无渗漏，无异常声响。2.接地良好。3.相序色、标示牌齐全完好。4.压力释放阀未动作，防雨帽未打开，无渗漏。2线圈温度及上层油温度1、上层油温度： ，绕组温度 ，环境温度 ；2、温度计指示温度符合运行要求，与主变控制屏远方温度显示器指示一致。3无激磁调压开关1.调压开关档位指示正确。2.观察孔内无积水。3.连杆完好无变形。4套管1.油色、油位指示正常。2.清洁无渗漏。3.无破损、裂纹、放电痕迹。5油枕1.清洁，无锈蚀、渗漏。2.油位正常，油位指示应和油枕上的环境温度标志线相对应（指针式油位计指示，应与制造厂规定的温度曲线相对应。6瓦斯继电器无渗漏，取气孔内充满油，无气体，防雨罩完好。7

11、呼吸器1. 硅胶变色不超过 1/2。2. 外部无油迹。油杯完好，油位正常。8导引线1.引线线夹无过热变色现象。2.引线无断股、散股、烧伤痕迹。3.中性点引下线接地良好。4.无挂落异物。主变主变9冷却系统1.散热器清洁，无锈蚀、渗漏。2.油泵、风扇运转正常，油流方向指示正确，无异常声音。3.变压器温度指示正常。4.冷控箱电源灯亮，各告警灯不亮，KK交流电源切换开关在正确位置。5.冷控箱内冷却器自动投入开关在“自动”位置，冷却器切换开关在正确位置，各空气开关在正确位置，各继电器、接触器、保险完好，加热温控系统完好。6.冷控箱箱门开合自如，箱内清洁，无异常气味7.电缆孔洞封堵严密。设备设备名称名称序

12、序 号号检检 查查 内内 容容标标 准准10主变专用消防系统1.喷淋头及构架完好,无变形、倾斜及倒塌，无严重锈蚀。2.雨淋装置阀间门窗应关闭严密，玻璃完好，阀门无渗漏。3.充氮灭火装置运行方式正确，无渗漏油。11端子箱1.箱门紧闭,无受潮。2. 油温、绕组温度显示器显示正常。 12其它1. 设备编号、一、二次标示齐全、清晰、无损坏2. 相序标注清晰3. 基础无倾斜、下沉4. 架构完好无锈蚀5. 防火墙完好、无破损1母线本体及跨接线1.母线完好，无异物。2.终端、连接等金具良好。3.无异常声音。4.跨接线无过大弧垂和摆动。5.母线无异常变形。6.母线无过大振动。7.母线均压环外观正常，安装牢固。

13、8.接头无松动、发热，软连接无断片。2瓷瓶1.瓷瓶清洁、无裂纹、放电现象，固定牢固。母线母线3其它1.金属构架无锈蚀、变形，水泥构架无裂纹、露筋。2.构架接地良好。3.设备基础无下沉、倾斜。4.设备编号齐全、清晰、无损坏，相序标注清晰。1状态1.分、合闸到位。2主导流部分1.触头接触良好、无发热现象。2.线夹完好无开裂、发热现象。3瓷瓶1.法兰连接牢固，无松动裂纹。2.瓷质部分清洁、完好,无裂纹破损、无放电现象。4操作机构1.操作机构箱密封良好，无变形、锈蚀，接地良好。2.机构箱内名称标注齐全、封堵良好，无杂物、异味。3.各接线端子无飞弧，烘潮器完好。4.电机电源刀闸在断开位置。5.水平、垂直

14、连杆无弯曲变形，锈蚀。6.五防锁完好。主刀主刀闸闸5其它1.设备编号齐全、清晰、无损坏。2.相序标注清晰。3.构架完好、无裂纹露筋，接地良好。4.基础无倾斜、下沉。1状态1.分、合闸到位接地接地刀闸刀闸2主导流部分1. 完好,软连接无断片、脱落。设备设备名称名称序序 号号检检 查查 内内 容容标标 准准3操作机构1. 操作机构箱密封良好，无变形、锈蚀，接地良好。2. 操作机构完好,固定牢固。3.水平、垂直连杆无弯曲变形，锈蚀。4.五防锁完好。4其它1.设备编号齐全、清晰、无损坏。1状态1.分、合闸指示器指示正确。2.弹簧储能指示为储能。2瓷瓶1.法兰连接牢固，无松动裂纹。2.瓷质部分清洁、完好

15、、无裂纹破损、无放电现象。3主导流部分1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。4本体表计1.开关 SF6压力表指示正常（正常压力值范围） ，抄录实际压力值。2.表计完好，无破损，无渗漏。5操作机构1. 压力表指示正常（正常压力值范围） ，抄录实际压力值。2. 表计完好，无破损，无渗漏。3. 机构箱内无渗漏油，油位指示正常。4.机构箱内部烘潮系统完好，无结露积水现象。5.各空开在正确位置。6. 机构箱柜门无变形，开启灵活、密封良好，接地良好。7.箱内清洁，无异常气味。8.二次线无松脱及过热现象。9.孔洞封堵严密。6端子箱1.箱门开启灵活、密封良好、无变形锈蚀，接地良好。2.内部清洁，无

16、异常气味、无结露积水。3.各元件完好。4.加热器正常。5.各空开在正确位置。6.二次线无松脱及发热现象。7.孔洞封堵严密。7其它1.设备编号、一、二次标示齐全、清晰、无损坏。2.相序标注清晰。3.基础无倾斜、下沉。断路断路器器1油位1.油位指示正常。2瓷套2.清洁完好，无破损、放电痕迹。电流电流互感互感器器（充（充3本体1.无放电声或其他异常声响。2.油位指示正常，无渗漏油现象。设备设备名称名称序序 号号检检 查查 内内 容容标标 准准4主导流部分1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。油式）油式）5其它1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。2.相序标注清晰。3. 均压环牢固平整、无

17、脱落。4.基础无倾斜、下沉。5.构架完好、无裂纹露筋、接地良好。1本体1.瓷质部分清洁、无渗漏油、无裂纹破损、无放电现象2.油位正常3.法兰连接牢固，无松动裂纹2导引线1.线夹无发热、裂纹2.引线无断股、无烧伤痕迹3端子箱1.名称标注齐全2.二次开关位置正确3.烘潮器完好，运行符合规定4.二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象5.箱体接地扁铁完好、无断裂、锈蚀电压电压互感互感器器（充（充油式）油式）4其它1.设备名称、标示齐全、清晰、无损坏2.相序标注清晰3.构架完好、无裂纹露筋。接地良好4.基础无倾斜、下沉1本体1.瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象。2.法兰连接牢固，无松动裂纹。3.内部无放

18、电声或其他异响。2导引线1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。3端子箱1.名称标注齐全。2.二次开关位置正确，保险良好。3.烘潮器完好，运行符合规定。4.二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象。5.箱体接地扁铁完好、无断裂、锈蚀。电压电压互感互感器器（CVCVT T 式）式）4其它1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。2.相序标注清晰。3.构架完好、无裂纹露筋。接地良好。4.基础无倾斜、下沉。1瓷瓶1.清洁、无杂物，无严重污秽，无裂纹、破损及放电现象。2本体1.无放电声响，引线无烧伤痕迹和断股。35kV35kV母线母线PTPT3一次保险1.无破裂、损伤，引接良好。设备设备名称名称序序

19、号号检检 查查 内内 容容标标 准准4PT 端子箱1.箱门开启灵活、密封良好、无变形锈蚀，接地良好。2.内部清洁，无异常气味。3.烘潮系统运行正常符合规定。4.二次线无松脱及发热现象。5.孔洞封堵严密。5其它1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。2.相序标注清晰。3.基础无倾斜、下沉。4.构架完好、无裂纹露筋。接地良好。1本体1.瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象。2.法兰连接牢固，无松动裂纹。3.无异常响声。2导引线1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。3.均压环牢固，无脱落、变位。3计数器1.外壳完整、密封良好。2.泄漏电流指示在正常范围。避雷避雷器器4其它1.设备编号、标示

20、齐全、清晰、无损坏。2.相序标注清晰。3.构架完好、无裂纹露筋。接地良好。4.基础无倾斜、下沉。1本体1.瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象。2.法兰连接牢固，无松动裂纹。3.无异常响声。2接头及引线1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。耦合耦合电容电容器器3其它1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。2.相序标注清晰。3.构架完好、无裂纹露筋，接地良好。4.基础无倾斜、下沉。1状态1. 接地刀闸位置正确。结合结合滤波滤波器器2其他1. 密封良好，固定牢固。2. 各引线完好，压接紧固。3. 接地良好。设备设备名称名称序序 号号检检 查查 内内 容容标标 准准1本体及附件1.变压器运

21、行正常，无异常声音。2.本体固定牢固、螺栓紧固、接地良好。3.表面整洁，无锈蚀、渗漏现象。4.本体及调压箱油枕外观完好、清洁，无渗油，油位指示正常。5.呼吸器完好，硅胶变色不超过 1/2。6.套管瓷瓶清洁、无裂纹、放电痕迹。7.压力释放器未动作。8.油位正常。2导引线1.线夹接触良好，无过热。2.引线固定良好无悬挂物。3.电缆固定良好，电缆头无流胶、放电现象。所用所用变变3其它1.设备编号，标示齐全、清晰、无损坏。2.相序标注清晰。3.基础无倾斜、下沉。1瓷套1.清洁完好，无破损、放电痕迹。2本体1.本体固定牢固、螺栓紧固、接地良好。2.表面整洁，无锈蚀、渗漏现象。3.本体及调压箱油枕外观完好

22、、清洁，无渗油，油位指示正常。4.呼吸器完好，硅胶变色不超过 1/2。5.套管瓷瓶清洁、无裂纹、放电痕迹。6.压力释放器未动作。7.油位正常。8.端子箱内二次线无松脱及发热现象。3主导流部分1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。35kV35kV并联并联油式油式电抗电抗器器4其它1.设备编号、标示齐全、清晰、无损坏。2.相序标注清晰。3.基础无倾斜、下沉。4.构架完好、无裂纹露筋。接地良好。1瓷套1. 清洁完好，无破损、放电痕迹2本体1. 无异常声响2. 无变形及损伤痕迹3. 防雨帽无倾斜35kV35kV并联并联干式干式电抗电抗器器3主导流部分1. 线夹无发热、裂纹2. 引线无断股、

23、无烧伤痕迹设备设备名称名称序序 号号检检 查查 内内 容容标标 准准4其它1. 设备编号、标示齐全、清晰、无损坏2. 相序标注清晰3. 围栏无倾斜变形断裂及倒塌，围栏内无杂物4. 网门闭锁锁具完好，电磁锁不带电5. 基础无倾斜、下沉6. 构架完好、无裂纹露筋。接地良好1瓷套1. 清洁完好，无破损、放电痕迹2本体1. 无异常声响2. 无变形及损伤痕迹3主导流部分1. 线夹无发热、裂纹2. 引线无断股、无烧伤痕迹35kV35kV电容电容器组器组串联串联干式干式电抗电抗器器4其它1. 设备编号、标示齐全、清晰、无损坏2. 相序标注清晰3. 基础无倾斜、下沉4. 构架完好、无裂纹露筋。接地良好1本体1

24、. 外壳无杂物，无膨胀及变形，无严重锈蚀2. 无渗漏油3. 熔丝未熔断2瓷瓶1. 安装牢固、无破裂，无放电、闪络现象。3放电线圈1. 无漏油及裂纹、损伤，无污秽、放电痕迹2. 外壳无严重锈蚀4接头及引线1. 无松动、散股、过热现象。5中性点 CT1. 内部无异常声响2. 瓷套无损坏及裂纹3. 清洁,无渗、漏油，油位指示应在中间值（20）附近4. 接头连接良好，无过热发红及放电痕迹。35kV35kV电容电容器组器组6其它1. 设备编号、标示齐全、清晰、无损坏2. 相序标注清晰3. 网门紧闭，围栏无倾斜、变形及倒塌，围栏内无杂物4. 网门电磁锁不带电，插销已插入孔内5. 构架完好、无裂纹，接地良好

25、6. 基础无倾斜、下沉避雷避雷针针1避雷针1. 针体无锈蚀、倾斜2. 接地引下线牢固，无锈蚀端子端子箱箱1端子箱1.名称标注齐全2.二次开关位置正确3.烘潮器完好，运行符合规定4.二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象5.箱体接地扁铁完好、无断裂、锈蚀设备设备名称名称序序 号号检检 查查 内内 容容标标 准准动力动力箱箱1动力箱1.箱门开启灵活、密封良好、无变形锈蚀，接地良好。2.内部清洁，无异常气味、无结露积水。3.接线无松脱及发热现象。4.熔断器无熔断。5.孔洞封堵严密。检修检修电源电源箱箱1检修电源箱1.机构箱柜门无变形，开启灵活、密封良好，接地良好。2.各空开在正确位置。3.箱内清洁，无异

26、常气味。4.孔洞封堵严密。探照探照灯电灯电源箱源箱1探照灯电源箱1.机构箱柜门无变形，开启灵活、密封良好，接地良好。2.箱内清洁，无异常气味。3.孔洞封堵严密。设备设备房间房间1房屋及其设施1.门窗关闭严密，玻璃完整2.房屋无渗、漏水现象3.防鼠挡板完好4.环境温度在 530范围内5.房间电话畅通1屏面1.清洁，显示运行方式与一次设备运行方式一致。2五防功能1.正常。微机微机五防五防屏屏3屏内接线1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。1控制屏1.清洁。2表计1.各表计指示正常。3控制开关1.位置与实际方式一致。4二次接线1.接线良好，无锈蚀，发热现象。2.标示齐全、清晰、无损坏。5熔断器1.熔

27、断器无熔断现象。控制控制屏屏6其他1.屏头编号、设备标示齐全、清晰，无损坏。2.无异常声音及气味。3.屏内外清洁、整齐。4.接线端子无松脱、发热现象。5.电缆孔洞封堵严密，屏体密封良好，屏门开合自如。6.接地良好。1信号屏1.清洁。2二次接线1.接线良好，无锈蚀，发热现象。2.标示齐全、清晰、无损坏。3 保护装置保护装置运行正常，保护压板投、退位置正确，无告警。各保各保护屏护屏4熔断器1.熔断器无熔断现象。设备设备名称名称序序 号号检检 查查 内内 容容标标 准准5其他1.屏头编号、设备标示齐全、清晰，无损坏。2.无异常声音及气味。3.屏内外清洁、整齐。4.接线端子无松脱、发热现象。5.电缆孔

28、洞封堵严密，屏体密封良好，屏门开合自如。6.接地良好。1读数及显示1.运行回路有显示。2.表头显示正常，表计显示与潮流一致。电度电度表屏表屏2其它1.屏头编号、设备标示齐全、清晰，无损坏。2.无异常声音及气味。3.屏内外清洁、整齐。4.接线端子无松脱、发热现象。5.电缆孔洞封堵严密，屏体密封良好，屏门开合自如。6.接地良好。1蓄电池1.本体无变形，无电解液漏出。2.连线无断裂、脱落。3.电池电压合格。4.电解液比重合格。5.电解液面在上下限之间。2通风设施1.正常。3支架1.清洁、干燥、无腐蚀。4标示牌1.齐全、完好、清洁。5各充电模块1.无异常。蓄电蓄电池组池组6屏后接线1.标示齐全、封堵完

29、好，无异味和打火、放电现象。1直流母线电压1.正常，巡视中记录直流母线电压值。 2直流绝缘监察装置1.无异常和报警信号发出，现场记录直流正负极对地电压。3各直流电源开关1.符合运行要求。直流直流馈电馈电屏屏4屏后接线1.标示齐全、封堵完好，无异味和打火、放电现象。1照明1.完好。2防火堵料封堵1.完好。电缆电缆夹层夹层室室3电缆1.排放整洁、无杂物。附录 2 设备班中巡视标准设备名设备名称称序序 号号检检 查查 内内 容容标标 准准1本体1.箱体无渗漏，无异常声响。2.压力释放阀未动作，防雨帽未打开，无渗漏。2线圈温度及上层油温度1、上层油温度： ，绕组温度 ，环境温度 ；2、温度计指示温度符

30、合运行要求，与主变控制屏远方温度显示器指示一致。3无激磁调压开关1.调压开关档位指示正确。2.观察孔内无积水。3.连杆完好无变形。4套管1.油色、油位指示正常。2.清洁无渗漏。3.无破损、裂纹、放电痕迹。5油枕1.清洁，无锈蚀、渗漏。2.油位正常，油位指示应和油枕上的环境温度标志线相对应（指针式油位计指示，应与制造厂规定的温度曲线相对应。6瓦斯继电器无渗漏，取气孔内充满油，无气体，防雨罩完好。7呼吸器3. 硅胶变色不超过 1/2。4. 外部无油迹。油杯完好，油位正常。主变主变8导引线1.引线线夹无过热变色现象。2.引线无断股、散股、烧伤痕迹。3.中性点引下线接地良好。4.无挂落异物。设备名设备

31、名称称序序 号号检检 查查 内内 容容标标 准准9冷却系统1.散热器清洁，无锈蚀、渗漏。2.油泵、风扇运转正常，油流方向指示正确，无异常声音。3.变压器温度指示正常。4.冷控箱电源灯亮，各告警灯不亮，KK交流电源切换开关在正确位置。5.冷控箱内冷却器自动投入开关在“自动”位置，冷却器切换开关在正确位置，各空气开关在正确位置，各继电器、接触器、保险完好，加热温控系统完好。6.冷控箱箱门开合自如，箱内清洁，无异常气味。7.电缆孔洞封堵严密。10主变专用消防系统4.喷淋头及构架完好,无变形、倾斜及倒塌，无严重锈蚀。5.雨淋装置阀间门窗应关闭严密，玻璃完好，阀门无渗漏。6.充氮灭火装置运行方式正确，无

32、渗漏油。11端子箱1.箱门紧闭,无受潮。2. 油温、绕组温度显示器显示正常。 1母线本体及跨接线1.母线完好，无异物。2.终端、连接等金具良好。3.无异常声音。4.跨接线无过大弧垂和摆动。5.母线无异常变形。6.母线无过大振动。7.母线均压环外观正常，安装牢固。8.接头无松动、发热，软连接无断片。母线母线2瓷瓶1.瓷瓶清洁、无裂纹、放电现象，固定牢固。1状态1.分、合闸到位。2主导流部分1.触头接触良好、无发热现象。2.线夹完好无开裂、发热现象。3瓷瓶1.法兰连接牢固，无松动裂纹。2.瓷质部分清洁、完好,无裂纹破损、无放电现象。主刀闸主刀闸4操作机构1.水平、垂直连杆无弯曲变形，锈蚀。2.五防

33、锁完好。1状态1.分、合闸到位接地刀闸接地刀闸2主导流部分1. 完好,软连接无断片、脱落。设备名设备名称称序序 号号检检 查查 内内 容容标标 准准3操作机构1.水平、垂直连杆无弯曲变形，锈蚀。2.五防锁完好。1状态1.分、合闸指示器指示正确。2.弹簧储能指示为储能。2瓷瓶1.瓷质部分清洁、完好、无裂纹破损、无放电现象。3主导流部分1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。4本体表计1.开关 SF6压力表指示正常（正常压力值范围） ，抄录实际压力值。2.表计完好，无破损，无渗漏。5操作机构4. 压力表指示正常（正常压力值范围） ，抄录实际压力值。5. 表计完好，无破损，无渗漏。3. 机

34、构箱内无渗漏油，油位指示正常。4.机构箱内部烘潮系统完好，无结露积水现象。5.各空开在正确位置。6.孔洞封堵严密。断路器断路器6端子箱1.内部清洁，无异常气味、无结露积水。2.各元件完好。3.加热器正常。4.各空开在正确位置。5.孔洞封堵严密。1表计1.SF6压力指示正常，指针指示在绿区。2.正常表头内充有硅油，无渗漏。2瓷套1.清洁完好，无破损、放电痕迹。3本体1.无放电声或其他异常声响。电流互感电流互感器（器（SF6SF6式）式）4主导流部分1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。1油位1.油位指示正常。2瓷套2.清洁完好，无破损、放电痕迹。3本体1.无放电声或其他异常声响。2.

35、油位指示正常，无渗漏油现象。电流互感电流互感器（充油器（充油式）式）4主导流部分1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。电压互感电压互感器（充油器（充油式）式）1本体1.瓷质部分清洁、无渗漏油、无裂纹破损、无放电现象2.油位正常3.法兰连接牢固，无松动裂纹设备名设备名称称序序 号号检检 查查 内内 容容标标 准准2导引线1.线夹无发热、裂纹2.引线无断股、无烧伤痕迹3端子箱1.二次开关位置正确2.烘潮器完好，运行符合规定3.二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象1本体1.瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象。2. 内部无放电声或其他异响。2导引线1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧

36、伤痕迹。电压互感电压互感器（器（CVTCVT式）式）3端子箱1.二次开关位置正确2.烘潮器完好，运行符合规定3.二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象1瓷瓶1.清洁、无杂物，无严重污秽，无裂纹、破损及放电现象。2本体1.无放电声响，引线无烧伤痕迹和断股。3一次保险1.无破裂、损伤，引接良好。35kV35kV 母线母线PTPT4PT 端子箱1.二次开关位置正确2.烘潮器完好，运行符合规定3.二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象1本体1.瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象。2.法兰连接牢固，无松动裂纹。3.无异常响声。2导引线1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。3.均压环牢固，无脱落、变

37、位。避雷器避雷器3计数器1. 泄漏电流指示在正常范围。 1本体1.线夹完好无开裂、发热 。2.内部避雷器、电容器完整。3.表面油漆未脱落。阻波器阻波器2瓷瓶部分1.瓷质部分清洁、完好、无裂纹破损、无放电现象。1本体1.瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象。2. 无异常响声。耦合电容耦合电容器器2接头及引线1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。结合滤波结合滤波器器1状态1. 接地刀闸位置正确。设备名设备名称称序序 号号检检 查查 内内 容容标标 准准1本体及附件1.变压器运行正常，无异常声音。2.本体固定牢固、螺栓紧固、接地良好。3.表面整洁，无锈蚀、渗漏现象。4.本体及调压箱油枕外

38、观完好、清洁，无渗油，油位指示正常。5.呼吸器完好，硅胶变色不超过 1/2。6.套管瓷瓶清洁、无裂纹、放电痕迹。7.压力释放器未动作。8.油位正常。油式所用油式所用变变2导引线1.线夹接触良好，无过热。2.引线固定良好无悬挂物。3.电缆固定良好，电缆头无流胶、放电现象。1本体1.完好、清洁、无锈蚀、无渗漏。2. 无异常响声。3. 压力释放阀无渗漏2线圈温度及上层油温度1、上层油温度： ，绕组温度 ，环境温度 ；2、温度计指示温度符合运行要求，与主变控制屏远方温度显示器指示一致。3套管1.油位指示正常。2.清洁无渗漏。3.无破损、裂纹、放电现象。4油枕1.清洁，无锈蚀、渗漏。2.油位正常。3.瓦

39、斯继电器内充满油，无气体。防雨罩完好。4.呼吸器硅胶潮解变色部分不超过 1/2。5.呼吸器外部无油迹。油杯完好，油位正常。6.呼吸器阀门正常在打开位置。5导引线1.引线线夹压接牢固、接触良好，无发热现象。2.引线无断股、散股、烧伤痕迹。3.无挂落异物。500kV500kV 电电抗器抗器6避雷器1.瓷质部分清洁、无裂纹破损、无放电现象。2.无异常响声。3.线夹无发热、裂纹。4.引线无断股、无烧伤痕迹。35kV35kV 并联并联油式电抗油式电抗器器1瓷套1.清洁完好，无破损、放电痕迹。设备名设备名称称序序 号号检检 查查 内内 容容标标 准准2本体1.本体固定牢固、螺栓紧固、接地良好。2.表面整洁

40、，无锈蚀、渗漏现象。3.本体及调压箱油枕外观完好、清洁，无渗油，油位指示正常。4.呼吸器完好，硅胶变色不超过 1/2。5.套管瓷瓶清洁、无裂纹、放电痕迹。6.压力释放器未动作。7.油位正常。8.端子箱内二次线无松脱及发热现象。3主导流部分1.线夹无发热、裂纹。2.引线无断股、无烧伤痕迹。1瓷套1.清洁完好，无破损、放电痕迹2本体1无异常声响2.无变形及损伤痕迹3.防雨帽无倾斜3主导流部分1.线夹无发热、裂纹2.引线无断股、无烧伤痕迹35kV35kV 并联并联干式电抗干式电抗器器4其它1围栏无倾斜变形断裂及倒塌，围栏内无杂物2.网门闭锁锁具完好，电磁锁不带电1瓷套1.清洁完好，无破损、放电痕迹2

41、本体1.无异常声响2.无变形及损伤痕迹35kV35kV 电容电容器组串联器组串联干式电抗干式电抗器器3主导流部分1.线夹无发热、裂纹2.引线无断股、无烧伤痕迹1本体1.外壳无杂物，无膨胀及变形，无严重锈蚀2.无渗漏油3.熔丝未熔断2瓷瓶1.无破裂，无放电、闪络现象。3放电线圈1.无漏油及裂纹、损伤，无污秽、放电痕迹2.外壳无严重锈蚀4接头及引线1.无松动、散股、过热现象。5中性点 CT1.内部无异常声响2.瓷套无损坏及裂纹3.清洁,无渗、漏油，油位指示应在中间值（20）附近4.接头连接良好，无过热发红及放电痕迹。35kV35kV 电容电容器组器组6其它2围栏无倾斜变形断裂及倒塌，围栏内无杂物2

42、.网门闭锁锁具完好，电磁锁不带电设备名设备名称称序序 号号检检 查查 内内 容容标标 准准避雷针避雷针1避雷针1. 针体无锈蚀、倾斜2. 接地引下线牢固，无锈蚀端子箱端子箱1端子箱1.二次开关位置正确2.烘潮器完好，运行符合规定3.二次端子接线良好，无锈蚀，发热现象动力箱动力箱1动力箱1.。2.内部清洁，无异常气味、无结露积水。3.接线无松脱及发热现象。4.熔断器无熔断。5.孔洞封堵严密。设备房间设备房间1房屋及其设施1.门窗关闭严密，玻璃完整2.房屋无渗、漏水现象3. 环境温度在 530范围内1屏面1.显示运行方式与一次设备运行方式一致。2五防功能1.正常。微机五防微机五防屏屏3屏内接线1.

43、无异味和打火、放电现象，封堵完好。1控制屏1.清洁。2表计1.各表计指示正常。3控制开关1.位置与实际方式一致。4二次接线1.接线良好，无锈蚀，发热现象。2.标示齐全、清晰、无损坏。控制屏控制屏5熔断器1.熔断器无熔断现象。1信号屏1.清洁。2光字牌、音响1.光字牌、音响、亮暗屏试验正常，所发光字信号与实际一致。3二次接线1.接线良好，无锈蚀，发热现象。2.标示齐全、清晰、无损坏。中央信号中央信号屏屏4熔断器1.熔断器无熔断现象。电度表屏电度表屏1读数及显示1.运行回路有显示。2.表头显示正常，表计显示与潮流一致。1屏内各继电器1.清洁，无异常。保护接口保护接口屏屏2屏内接线1.无异味和打火、

44、放电现象，封堵完好。500kV500kV线线路保护屏路保护屏RCS931/9RCS931/902021RCS931A 线路保护1.运行灯亮，TV 断线灯、充电灯、通道异常、跳 A、跳 B、跳 C、重合闸灯不亮2.液晶显示屏显示时间（与 GPS 时间相差不超过10 秒） 、电流、电压值等正常设备名设备名称称序序 号号检检 查查 内内 容容标标 准准2RCS-925 远方跳闸装置1.运行灯亮，TV 断线灯、充电灯、通道异常、跳 A、跳 B、跳 C、重合闸灯不亮2.液晶显示屏显示时间（与 GPS 时间相差不超过10 秒） 、电流、电压值等正常3.定值区在正确位置3切换开关1通道切换开关符合实际运行情

45、况2断路器运行状态切换开关符合运行方式4其它1. 保护装置运行正常、无异常声音及气味2. 交直流开关完好，位置正确3保护压板投、退位置正确 1线路保护1.DC 插件 “DC”电源灯、CPU1、CPU2、SIG 插件“OP”运行灯亮2.电源开关完好3.“运行修改”方式开关在“运行”位置4.定值区在正确位置5.保护跳闸、异常信号灯不亮（DX、CH、TA、TB、TC）6.液晶显示窗口工作正常，显示定值区域、二次电流、相位、时间正确（与 GPS 时间相差不超过5 秒）2LFP-925 远方跳闸装置1.DC 插件“DC”电源灯、CPU、OUT 插件“OP”运行灯亮2.电源开关完好3.“运行修改”方式开关

46、在“运行”位置4.定值区在正确位置5.保护跳闸、异常信号灯不亮（DX、RT、VT）6.液晶显示窗口工作正常，时间正确（与 GPS 时间相差不超过 10 秒）7.通道选择开关在正确位置3切换开关1. 通道切换开关符合实际运行情况打印切换开关投至“LFP902A”位置500kV500kV线线路保护屏路保护屏LFP-LFP-902/931902/9314其它1. 保护装置运行正常、无异常声音及气味2. 交直流开关完好，位置正确3保护压板投、退位置正确 500kV500kV断断路器保护路器保护屏屏RCS/LFP-RCS/LFP-9219211操作箱1.所有 6 个“OP”运行灯亮2.保护动作灯不亮（T

47、A、TB、TC、CH）设备名设备名称称序序 号号检检 查查 内内 容容标标 准准2断路器保护装置1.“运行”灯亮2.TV 断线、充电、跳 A、跳 B、跳 C、重合闸灯不亮；3.液晶显示窗口工作正常，电压、电流显示正常,显示时间与 GPS 相差不超过 10 秒 4. 定值区在正确位置5.重合闸重合方式把手位置与调度命令一致3其它1. 保护装置运行正常、无异常声音及气味2. 交直流开关完好，位置正确3保护压板投、退位置正确 1WDK-600 微机电抗器保护装置1.“运行监视” 灯闪烁2.CPU1 、CPU2 “CT 断线” 、 “差流越限” 、 “PT断线” 、 “过负荷”告警灯不亮3.“调试/运

48、行”方式开关置“运行”位置4.自检灯闪烁500kV500kV高高抗保护屏抗保护屏WDK-600WDK-6002其它1. 保护装置运行正常、无异常声音及气味2. 交直流开关完好，位置正确3保护压板投、退位置正确 1指示灯1.TRIP 灯、1、2、3 灯均不亮2.I 灯显示与实际运行情况相符，FI 灯不亮3.ON 灯亮，TEST、OFF 灯不亮500kV500kV 母母线保护屏线保护屏（BUS100BUS1000 0）2其它1. 保护装置运行正常、无异常声音及气味2. 交直流开关完好，位置正确3保护压板投、退位置正确 1开入隔离（KGL、KRG）1.主变模块 4 号灯亮，其余不亮2MDM（MODE

49、M）模块1.发送、接收灯无规则闪烁，异常灯不亮3稳压电源（DY）模块1.开关在“ON”位置2.+5V、+12V、-12V、24V 灯亮4卫星对时(GPS)模块1.正常灯规则闪烁，异常灯不亮5打印接口1 运行、准备灯亮.，打印灯在打印时亮6液晶显示屏1.显示时间（与 GPS 时间相差不超过 10 秒） 、电流、电压、功率值等正常2.功率总加值小于 100MW3.自动打印为“是”4.当前方式号、川渝与华中联网方式与实际一致分布式稳分布式稳定控制屏定控制屏GFWKGFWK7CKZ 模块1.灯不亮设备名设备名称称序序 号号检检 查查 内内 容容标标 准准8DCJ 模块1.运行灯亮，发送、接收灯闪烁，动

50、作灯、异常灯不亮，启动灯符合实际运行情况2.设置开关在禁止位置9其它1. 保护装置运行正常、无异常声音及气味2. 交直流开关完好，位置正确3保护压板投、退位置正确 1各切换开关断路器检修选择开关和通道选择开关符合运行方式2OUTPUT 模块OK 灯亮，i、IoL 灯不亮 3通讯模块AL 灯不亮，TXD、RXD、灯闪烁，TXDRXDRTS、DCD 灯亮，T1 灯不亮稳定控制稳定控制接口屏接口屏GFWKGFWK4其它1. 保护装置运行正常、无异常声音及气味2. 交直流开关完好，位置正确3保护压板投、退位置正确 1屏内指示灯1.无报警异常信号灯亮。2.电源指示正常。安控装置安控装置MODEMMODE

51、M 柜柜2屏内接线1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。1DY 稳压电源模块1.开关在“ON”位置2.+5V、+12V、-12V、24V 灯亮2DCJ 模块1.运行灯亮，动作、异常灯不亮，启动灯符合实际运行情况2.设置开关在“禁止”位置3UFV2F1.运行灯亮，动作、异常灯不亮，启动灯符合实际运行情况2.设置开关在“禁止”位置3.液晶显示屏显示时间与 GPS 时间相差小于 5 秒，电压、电流、功率值等应正常并不断刷新4SZ 输出中间模块1.启动灯符合实际运行情况，其余指示灯全部不亮5CKZ 模块1.指示灯全部不亮6DYK 打印接口1.运行、准备灯亮，打印灯在打印时亮失步解列失步解列屏屏（GWJ

52、-GWJ-02F02F）7其它1. 保护装置运行正常、无异常声音及气味2. 交直流开关完好，位置正确3保护压板投、退位置正确 220kV900220kV900系列微机系列微机线路保护线路保护屏屏1操作箱1.TA1、TB1、TC1、TA2、TB2、TC2 插件“OP”运行灯亮。“L1” 、“L2”灯指示与一次设备一致2.保护动作灯不亮（TA、TB、TC、CH）设备名设备名称称序序 号号检检 查查 内内 容容标标 准准2A线路成套快速保护1.DC 插件“DC”电源灯、CPU1、CPU2、SIG 插件“OP”运行灯亮，“CD”灯亮2.“DX”灯、 “TA、TB、TC”、“CH”灯不亮3.液晶显示窗口

53、工作正常，电压、电流、重合闸充电情况显示正常,显示时间与 GPS 相差不超过10 秒4.“运行修改”切换开关在“运行”位置，定值区在正确位置5.重合闸重合方式把手位置与调度命令一致3收发讯机1.接口插件“正常”灯、电源插件“运行”灯亮2.电源开关完好3.线路频率显示正确4.无异常信号灯4失灵启动及辅助保护装置1.DC 插件 “DC”电源灯、CPU、SIG 插件 “OP”运行灯亮2.液晶显示窗口工作正常，电流显示正常，时间正确3.保护动作“SA、SB、SC”灯、“TJ”灯不亮5其它1. 保护装置运行正常、无异常声音及气味2. 交直流开关完好，位置正确3保护压板投、退位置正确 1跳闸出口继电器1.

54、未动作,无掉牌2差动继电器2.未动作，TRIP 不亮3失灵启动继电器3.未动作4过励磁继电器1.未动作2.液晶界面为“SYS Description 59/81”,“ALARM” 、 “TRIP”灯不亮， “HEALTHY”灯亮。5MVTT1.未动作， “TRIP”灯不亮。6500kV 阻抗保护模件1.液晶界面为“OPTIMHO”, “ALARM” 、 “TRIP”灯不亮， “RELAY AVAILABLE”灯亮。735kV 过流保护模件1.液晶界面为“SYS Description H036 TYPE 5 TEST”, “ALARM” 、 “TRIP”灯不亮，中间绿灯亮。主变保护主变保护1

55、1屏屏ALSTHOMALSTHOM8公共绕组零序过流模件1.液晶界面为“SYS Description I036 TYPE 5 TEST”, “ALARM” 、 “TRIP”灯不亮，中间绿灯亮。设备名设备名称称序序 号号检检 查查 内内 容容标标 准准9公共绕组过负荷模件1.液晶界面为“SYS Description I036 TYPE 6 TEST”, “ALARM” 、 “TRIP”灯不亮，中间绿灯亮。10500kV 零序保护模件1.液晶界面为“SYS Description H036 TYPE 5 TEST”, “ALARM” 、 “TRIP”灯不亮，中间绿灯亮。11主变第一套保护动作继

56、电器1.未动作,无掉牌。12MVAX1.未动作。13BLOCKED 插件1.所插位置与运行方式相符。14其它1. 保护装置运行正常、无异常声音及气味2. 交直流开关完好，位置正确3保护压板投、退位置正确 1跳闸出口继电器1.未动作2主变第二套保护动作1.未动作。335kV 过流保护1.液晶界面为“SYS Description H036 TYPE 6 TEST”, “ALARM” 、 “TRIP”灯不亮，中间灯亮。4220kV 过负荷保护1.液晶界面为“SYS Description H036 TYPE 5 TEST”, “ALARM” 、 “TRIP”灯不亮，中间灯亮。535kV 中性点偏移

57、1.未动作， “TRIP”灯不亮。6220kV 阻抗保护1.液晶界面为“OPTIMHO”, “ALARM” 、 “TRIP” 灯不亮,“RELAY AVAILABLE” 灯亮。7 第二套高阻抗差动保护1.未动作。8差动 CT 开路监视1.液晶界面为“SYS Description H036 TYPE 6 TEST”, “ALARM” 、 “TRIP”灯不亮，中间灯亮。9220kV 零序保护1.液晶界面为“SYS Description H036 TYPE 6 TEST”, “ALARM” 、 “TRIP”灯不亮，中间灯亮。10直流电源监视1.正确,未动作。11BLOCKED 插件1.所插位置与

58、运行方式相符。主变保护主变保护2 2屏屏ALSTHOMALSTHOM12电压切换继电器1.运行方式相符。设备名设备名称称序序 号号检检 查查 内内 容容标标 准准13其它1. 保护装置运行正常、无异常声音及气味2. 交直流开关完好，位置正确3保护压板投、退位置正确 1T-GPS2000 时钟1. 电源灯亮，IPPS 灯闪亮，时间显示正常。2. 失步监视灯不亮2POWER 插件1.5V、12V、12V、24V 灯应亮。3I/O 插件1.GPS 灯应闪亮。4DAU 插件1.四块 DAU 插件的 RUN 灯应亮。5电源单元1.PWR 灯、3.3V、5V、12V、5V、12V、5VSB 应亮。6显示器

59、1.有显示，画面正常，软件可操作。行波测距行波测距屏屏7其它1. 保护装置运行正常、无异常声音及气味2. 交直流开关完好，位置正确3保护压板投、退位置正确 1屏面1.清洁，无异常。调试电源调试电源柜柜2屏内接线1.无异味和打火、放电现象，封堵完好。1故障录波测距装置1.“运行”灯亮、录波灯、故障灯不亮，自检灯规则闪烁，显示控制在程序控制位置。2.时间显示正确，与 GPS 相差不超过 30 秒。3.屏内电源显示“+5V” “+15V” “+24V” 灯亮。YS88YS88 型微型微机机故障录故障录波屏波屏2其它1. 保护装置运行正常、无异常声音及气味2. 交直流开关完好，位置正确3保护压板投、退

60、位置正确 1屏上指示灯1.屏上 ALARM、EA、Mem full80%灯均不亮2. 屏上电源灯亮，告警灯不亮2INDATIC650 装置1.CI10 模件 RUN 灯亮；主单元（U01、U04）B灯熄，C 灯闪；从单元（U02、U03）B 灯依次闪烁，C 灯长亮。2.PS25 模件 TD1、RD1 灯亮，UIN、D01 灯亮，CHARGE 灯熄3.XI11 模件 UP、RUN 灯亮，其余灯熄灭ABBABB 故障故障录波屏录波屏3后台机1.屏幕显示为 RECO 程序界面，且有数据在不断变化2.STATION 位置 “51” 、 “52”交替显示，STATE位置显示“OK”3.后台机与录波屏工作