精编【工艺技术】焊接工艺评定资料

1、随心编辑，值得下载拥有!YOUR COMPANY NAME IS HERELOGO专业I专注I精心I卓越beikezhang【工艺技术】焊接工艺评定 资料焊接工艺评定资料编号：PQR-01-2009单位中油辽河工程有限公司焊接工艺评定报告焊评编号：（PQR NO ）PQR-01-2009焊接方法SMAW母材钢号Q235-B/Q235-B类别、组别号1-1焊接材料E4303厚度12 mm直径/适用厚度范围9-24 mm中油辽河工程有限公司焊接工艺评定评定标准JB4708-2000目录页次1、焊接HZ评定指导书2 ,2、焊接试验记录43、焊缝外观检查表54、焊®评定才给65、力学性能检验

2、记录表86、附件10结论本评定按JB4708-2000 标准规定,焊接试件，检验试样，测定性能，确认试验记录正确。评定结果：合格不合格编制审核批准第二方用户第1页共10页焊接工艺评定中油辽河工程有限公司焊接工艺指导书单位名称 中油辽河，程有限公司焊接工艺指导书编号 PQR-01-2009-01日期 2009.03.30 焊接工艺评定报告编号PQR-01-2009 焊接方法 焊条电弧焊 机械化程度（手工、半自动、全自动）手工焊接接头：简图（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式：VS衬垫（材料及规格）/其他 /母材：类别号组编号1-1与类别号组编号1-1相焊及标准号GB/T32

3、74-2007车冈号Q235-B与标准号GB/T3274-2007钢号 Q235-B相焊厚度范围：母材：对接焊缝 924 mm 角焊缝 丕眼管子直径、壁厚范围：对接焊缝/ 角焊缝 /其他 焊接材料焊材类别焊条焊丝焊材标准GB/T5117-1995/填充金属尺寸3.2、4.0/焊材型号（钢号）E4303 (J422)/其他/耐蚀堆焊金属化学成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其它：/注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表第2页共10页中油辽河工程有限公司焊接工艺评定焊接位置：对接焊缝的位置立焊焊后热处理：焊接方向：（向上、向卜）向上温度范围（C）/角焊缝位置/保温时间（h）/焊接

4、方向：（问上、问卜）/预热：气体：预热温度（C）（允许最低值） _/气体种类 混合比 流量（L/min ）层间温度（C）（允许最高值）/保护气/保持预热时间/尾部保护气/加热方式 /背面保护气/电特性电流种类：直流 极性： DC-焊接电流范围（A）:80-160电弧电压：20-25（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压V焊接速度cm/min线能量Kj/cm牌号直径极性电流A1SMAWJ4223.2DC-80-10020-227-102SMAWJ4224.0DC-140-16022-2511-153SMAWJ4224.0DC-140-16022-2

5、511-154SMAWJ4224.0DC-140-16022-2511-15鸨极类型及直径/ 喷嘴直径（mm）/焊滴过度形式/ 焊丝送丝速度（cm/min ）/技术措施：摆动焊或不摆动焊：焊前清理和层间清理：摆动焊 摆彳动参数:学面清根:焊工自选清根除油、锈、氧化皮 1方法砂轮除渗碳层.碳弧气轴二焊道或多焊道（每面）其他：多层单道焊单丝焊或多丝焊：/编制日期审核日期批准日期第 3 页共 10 页中油辽河工程有限公司焊接工艺评定焊接试验记录试验名称：焊接工艺评定试验人员： 焊接环境：室内简图母材：Q235B焊材：J4223.24.0其它：试件编号层次填充金属焊接电流电弧电压(V)焊接速度cm/m

6、in备注牌号规格极性电流(A)PQR-01-20091J4223.2DC-80-10020-227-10PQR-01-20092J4224.0DC-140-16022-2511-15PQR-01-20093J4224.0DC-140-16022-2511-15PQR-01-20094J4224.0DC-140-16022-2511-15其它：第 4 页共 10 页中油辽河工程有限公司焊接工艺评定焊缝外观枪杳试件名称焊接工艺评定试件编号PQR-01-2009母材钢种规格Q235B 812焊材牌号规格J422 3.2 4.0检验项目检验情况焊缝止面宽度16.5、16、16.5、17焊缝背面宽度8.

7、0、8.5、9.0、9.5焊角尺寸/焊缝加强高1.0、0.5、0.5、1.0焊缝凹陷无错边量/角变形无表面气孔无表面裂纹无咬边无未焊透/未熔合/表面成型良好检验结果合格检验人：年 月日审核人：年月日中油辽河工程有限公司焊接工艺评定第 5 页共 10 页焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编号：PQR-01-2009焊接工艺评定指导书编号：PQR-01-2009-01批准人签字日期试验人员：比期审核人：日期批准人：日期单位：中油辽河工程有限公司第 6 页共 10 页中油辽河工程有限公司焊接工艺评定焊接工艺评定书单位名称中油辽河工程有限公司焊接12评定报告编号PQR-01-2009焊接工艺指导书编号P

8、QR-01-2009-01焊接方法焊条电弧焊机械化程度（手工、半自动、全自动）手工接头简图（坡口形式与尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB/T3274钢号：Q235-B类、组别号I -1 与类组别号 1-1相焊焊后热处理：热处理温度（C）/保湿时间（h） /厚度：12 mm气体：直径：/气体种类混合比流里（L/min ）其他：/保护,/尾部保护气/背面保护气/填充金属：焊材标准：GB/T5117-1995焊材牌号：E4303(J422)焊材规格：()3.2、4 4.焊缝金属厚度12其他：/电特性：电流种类： 直流极性： DC-鸨极尺寸：/焊接电流（A）:80-

9、160电弧电压（V） :20-25其它：/焊接位置:技术措施:对接焊缝的位置 向上 方向:（向上、向下）角焊缝位置/ 方向:（向上、向下）预热：预热温度（C）（允许最低值）/层间温度（C）（允许最高值）/其他：/焊接速度（cm/min ）:7-15摆动或不摆动： 摆动摆动参数：焊工自选多道焊或单道焊（每面）：多层单道焊多丝焊或单丝焊：/其他：/第 7 页共 10 页中油辽河工程有限公司焊接工艺评定拉伸试验试验报告编号：JY2009 116试样编R取样ag试样(mm)试验温度(C)RmMPaReLMPaA(%)断裂特性和部位备注宽度厚宽PQR-01L1板厚25.312.118470/断于热影响区

10、合格PQR-01L2板厚25.211.918475/断于热影响区合格/弯曲试验试验报告编号：JY2009 116试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)甯曲角度(0 )试验结果备注PQR-01B1背弯1248180无裂纹合格PQR-01B2十匕万大 目弓1248180无裂纹合格PQR-01M面弯1248180无裂纹合格1PQR-01M2面弯1248180无裂纹合格/冲击试验试验报告编号：JY2009 116试样编R试验温度（C）试样缺口冲击吸收攻（J）备注力向尺寸力向型式120纵向10 X10单层V焊缝73合格220纵向10 X10单层V焊缝86合格320纵向10 X10单层V焊缝80

11、合格420纵向10 X10单层V热影响区42合格520纵向10 X10单层V热影响区79合格620纵向10 X10单层V热影响区31合格第 8 页共 10 页中油辽河工程有限公司焊接工艺评定金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）/焊缝：（熔合、未熔合）/焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） /检验截面InmWV焊脚差（mm）/无损检线RT:MT :其它:I级UT:PT:/耐蚀堆焊金属化学成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/分析表曲或取样开始表向全熔合线的距离（mm） ： /附加说明：结论：_确评定结方本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正L（

12、合格、不合格）编制日期审核日期批准日期第三方检验第 9 页共 10 页中油辽河工程有限公司焊接工艺评定附件：第 11 页共 10 页116NoJY2009委托单位中油辽河工程有限公司品名板材对焊合同号发送日期： on !1 MIBB ma 1：. B nu Bi IB H n !>： nn am bi bi « ： n ai ma辽河石油勘探局钻采设备及材料检验室注意事项1 、报告无检验单位“检验专用章”无效。2、未经检验单位书面批准，不得部分复制检验报告。复制报告未重新加盖检验单位“检验专用章”无效。3、产品检验报告无主检、审核、批准人签字无效。4、理化检验报告（化学分析、机

13、械性能、金相检验）无试验者、审核。技术负责人签字无效。5、报告应加盖骑缝章。6、检验报告涂改无效。7、若对检验报告有异议，监督检验应于收到报告之日起十五日内向实施监督抽查得产品质量监督部门或上级产品质量监督部门申诉；委托检验应于签发检验报告之日起一个月内向检验单位提出，逾期不予受理。8、非本检验室抽样仅对来样负责，抽样仅对批次负责。地 址: 电 话:传 真:邮政编码:辽 A4 4共 页第 页口产品焊接试板力学性能试验才跆口焊评试驯编PJY2009 116试件名称板材对焊产品（件）名图（件）号试件材料/规格Q235-B812产品编号PQR-01-2009拉伸试验试验标准号：GB/T228试样编R

14、取样ag试样(mm)试验温度(C)RmMPaReLMPaA%断裂特点和部位备注宽厚JY116-1板厚25.312.118470/斯丁热影响区合格JY116-2板厚25.211.918475/斯丁热影响区合格弯曲试验试验标准号：GB /T232试样编号试样型式试样厚度a(mm)弯轴直径D甯曲角a弯曲结果备注D=aD=a=180 °a=JY116-1面弯1248180 °无裂纹合格JY116-2面弯1248180 °无裂纹合格JY116-3g匕刁大 目弓1248180 °无裂纹合格JY116-4g匕刁大 目弓1248180 °无裂纹合格冲击试验试验

15、标准号：GB /T229试样编R试验温度(C)试样缺口冲击攻J备注力向尺寸力向型式a®120纵向10 X单层V焊缝73合格10220纵向10 X10单层V焊缝86合格320纵向10 X10单层V焊缝80合格420纵向10 X10单层V热影响区42合格520纵向10 X10单层V热影响区79合格620纵向10 X10单层V热影响区31合格试验员年 月日审核人年 月日理化检验专用章确认意见责任师年 月日监检员年 月日共页第 页无损探伤报告报告编号：G09009产品名称：工艺评定产品编号：PQR-01-2009委托单位：中油辽河工程有限公司辽河石油勘探局油田建设工程一公司无损检测委托单辽5

16、-1委托单编号：共页第页产品（材料）名称工艺评定材料编号Q235B制造编号/部 件名称板对接部件编号PQR-01-2009容器类别/规格5=12要求完成日期检测方法 RTDUT 口MT CPT检测部位（面）焊缝照相质量等级CABABCB检查标准JB/T4730-05合格级别n相交焊缝接头表面状态焊态外观检查结论合格检验员序号焊缝名称焊缝编号焊接方法破口形式材料牌号板厚mm焊缝长度mm检测长度mm检测比例%合格级别1板对接PQR-01-2009SMAWV型Q235B12500500100n检测部位示意图及要求（焊工号，检测时机，炉批号，热处理状态）注：对于局部检测的容器，如发现不允许的缺陷时，检

17、查员要求的扩检方法为口由无损检测人员按规定扩检口必须由检查员指定扩检位置委托单位质检组委托人委托日期接收单位探伤组接收人接收日期焊缝射线检测报告A5-5报告编号：G09009共页 第页工件产品名称工艺评定产品（制造）编号PQR-01-2009材料牌号Q235B规格500 X12 mm源种类/ D192Ir C60Co设备型号XXH2505检 测 条 件 及 工艺 参 数焦点尺寸1.0 X2.4胶片牌号天出铅增感屏厚度（mm）前屏：0.03 后屏：0.03胶片规格360 X80 mm像质计型号FE-10/16冲洗条件口自动 手动显影液配方厂家推荐配方显影条件时间 4-6min ;温度 18-21

18、 检测技术等级BCB底片黑度D2.0-4.0焊缝编号PQR-01-2009板厚12透照方式单壁L1 （焦距）mm700能量150管电流（源活度）5曝光时间3应识别丝号12焊缝长度500一次透照长度300合格级别（级）n要求检测比例 %100实际检测比例%100检测标准JB/T4730-2005检测规程编号合格片数A类焊缝（张）B类焊缝（张）焊缝父义部位（张）（张）最终评定结果I级（张）n级（张）出级（张）222缺陷及返修情况说明检测结论1、本台产品返修位共计 一处，最高返修次数_次。2、超标缺陷部位返修后经复检合格。3、返修部位原缺陷情况见焊缝分射线检测底片讦7E表。1、本台产品焊缝质量符合JB/T4730-2005工级的要求，评定合格。2、检测部位及底片情况详见焊缝射线底片 评定表及射线检测部位示意图。报告人（资格）n年 月日审核人（资格）n年 月日监检员年 月日无损检测专用章年 月日焊缝射线检测底片评定报