订单交期管理规范

1、九 江诚辉 机动车 部件有 限公司Q/CHZ002-20XX A/0订单交期管理规范20XX年 XX月 XX日发布20XX年XX月XX日实施九江诚辉机动车部件有限公司发布订单交期管理规范1 目的为满足客户交期，确保订单流畅运行，让生产经营活动有条不紊的进行，特制定本规范。2 适用范围本规范适用于本公司所有客户订单。3 职责3.1 PMC根据客户订单要求编制总计划、周计划、日计划。3.2 采购部根据生产计划要求，按时、按质、按量采购需求物料。3.3 生产部各车间根据计划要求，按时、按质、按量完成生产任务。3.4 品技部及时处理采购、生产过程中的质量异常及提供所需的技术支持。3.5 仓库根据计划要

2、求正确配齐生产所需物料。4 工作流程4.1 业务员通知PMC客户需求的订单信息（技术状态、数量、附件及交货期）。4.2 PMC根据业务员提供的订单信息，组织品技部、采购部、生产部进行订单评审。4.3 订单评审结束后，若有异常，PM或馈信息至业务员与客户协商，直至达成一致后，安排排产计划。4.4 PMC 汇总订单信息，编制总计划、周计划及日计划，分发至品技部、采购部、生产部。5 风险预控5.1 采购部5.1.1 采购部应定期对供应商根据“按时交货率”、 “交货质量合格率”、 “交货量”、 “价格水平” 、 “服务质量”等指标进行考核评估，制定相应的奖惩方案。5.1.2 物料采购过程中，出现异常状

3、况时，应及时向PM或馈。PMCA织生产部、品技部、 采购部会审，制定相应的决策，确保客户订单的按期交付。5.1.3 生产旺季，采购部应根据物料的使用频率，要求供应商备相应的安全库存，以便我方特殊情况下的紧急调货。5.2 生产部5.2.1 生产部应对生产设备、工艺装备进行规范化管理，定期进行维护、保养、检测，确保生产的正常运行。如遇故障时，应及时向PMC反馈。PMC&织生产部、品技部、采购部会审，制定相应的决策，确保客户订单的按期交付。5.2.2 各车间负责人，每月应对车间的生产能力及产能进行统计、分析。对瓶颈工序制定相应的应急预案（包括操作人员的储备、设备的添置、工艺装备的新增等），上

4、报于生产部经理。5.3 品技部5.3.1 品技部对部门内部及跨部门重要岗位人员进行质量意识及产品结构培训，加强自 身技能，投身于生产过程中，以便能自我判断质量异常及解决处理。5.3.2 品技部质量员需做到对总装线每道工序进行首检，同时需对生产线不定期巡检。若出现品质异常时，及时果断处理，超出个人能力之外时，及时反馈给部门领导，绝不拖延， 在控制质量中赶进度，在赶进度中把关质量。5.3.3 质量员需对每日的首检、巡检做好记录，对每日出现的品质异常进行登记，每周 进行统计分析形成报表，上报部门领导。5.4 仓库5.4.1 库管员应对本仓库的物料建立台账，悬挂物料卡，做到物、账、卡一致，杜绝发 错料

5、、少发料、混料等问题出现。5.4.2 任何单位或个人领料时应出具领料单，领料单应有部门领导审批签字，方可发料， 发料应坚守“先进先出”原则。5.4.3 库管员根据生产计划单配置物料时，发现库缺时，应及时向PMC匚报。5.4.4 库管员每日下班前需更新物料台账。对使用频率高的物料，可向 PMC采购部申请 备相应的安全库存。5.5 包装发货5.5.1 包装操作者每天应根据日计划按质、按量完成包装任务。5.5.2 包装箱内、外应放、贴对应客户要求的产品标示卡及送货单，不可出现少贴、少 放、贴错、放错等问题。5.5.3 发货员发货时应核对送货单、产品标识卡的一致性。6看板管理6.1 于生产部各车间（机加、油漆、总装、包装、仓库）放