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文档简介
1、精选优质文档-倾情为你奉上基坑边坡防护方案一 编制依据1.施工图纸及地勘报告2.建筑基坑支护技术规范(JBJ120-99)3.建筑基坑工程技术规程4.建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)二 工程概况 本工程为单身及午休工程宿舍新建工程,位于92493部队院内,因楼身向后平移,造成实际土质与地勘不符,经地勘和设计单位代表验槽决定,基槽加深至强风化花岗岩持力层部位,加深后发现基槽加深3.8米,基槽开挖深度达到5.9米,已达到深基坑范围。、1.土质条件本场地地层自上而下为:杂填土,2.地下水情况(1)地下水分布情况未见地下水。3.场地条件本工程基坑开挖深度5.9米,场地土质
2、土层情况复杂,对基坑边坡支护结构体系构成潜在困难和风险。四 支护结构方案设计(一)支护设计考虑的因素1.根据建筑物基础埋深(-5.90米),施工场地周围环境条件和地基的工程水文地质条件,通过基坑边坡稳定性分析验算(基坑侧壁安全等级按二级考虑,地面荷载取15KN/)计算边坡稳定系数Fs=1.03,边坡稳定性处于临界状态,应进行加固处理。根据有关规范结合本地较为成熟的基坑支护加固经验,本工程基坑采用土钉支护,坡度按10%考虑,东面邻原有建筑物处按一级支护结构设计,其余部位按二级支护设计。详见后附基坑支护平面图,确保支护体系稳定安全。2.南侧基坑据原有建筑物约米,是本基坑的支护重点,西北侧为栋层楼房
3、距地下室边线约为7.3米东侧为层居民楼,距地下室边线约为10米场地周边工程环境条件较复杂该两栋楼按条形荷载计算其对侧向土压力影响,并用有限元法计算分析,该段的变形对原有建筑物的影响。3.设计荷载:考虑土体自重,不考虑地下静水压力的影响。地面临时堆载按15KN/计算。4.该基坑岩土设计参数选用详见地质勘察报告(二)极限平衡法计算分析基坑边坡稳定性和土钉参数1.计算条件(1)基坑边坡潜在滑移面按对数螺旋曲线进行分析;(2)考虑土体为变形体,各土层物理力学参数见表1;(3)土钉同时受拉力和、剪力作用;(4)计算极限平衡条件下所需总锚固力和平衡力距;(5)计算荷载有土体自重、地面临时堆载(15KN/)
4、以及邻近楼房荷载。(6)分析基坑边壁的局部稳定性、整体性和施工过程稳定性。表1 土力学参数表参数地层 容重(KN/m3) 凝聚力c(KPa) 内摩擦角(KPa) 压缩模量Es(°) 粘结强度(KPa)
5、160;土钉直径()杂填土 15.0 85 12粉质粘土粉 土
6、60; 125 12根据表1参数和上述计算条件,对各类支护进行计算。土钉参数及稳定安全系数的计算结果见表2和后附土钉支护稳定计算及结构简图。(三)东侧近楼坡段重点支护措施1.在施工中建立动态设计体系。根据监测的每层土钉支护后的变形量和变形速率,修改下层土钉的支护参数,以保证边坡的位移量控制在安全范围内。2.设置密排长土钉,增强侧向支护抗力。3.高压注降,提高土体强度。4.超前锚杆,限制挖土长度,以控制施工过程中的边坡变形。5.增强网喷砼护面强度。钢筋6.5200×200,加强筋161800*1800,喷射砼厚度,强度
7、为C25,且锚头用22钢筋相连,以限制土钉之间土体变形。通过以上措施,不仅为该边坡提供了足够的侧向抗力,同时也加固了该楼房基础的土体。使土钉、高压注浆体、网喷砼护面和楼房基础形成一个整体,从而保证该栋楼房的安全。(四)网喷砼护面设计根据土钉受力分析,锚头受力较小,因此面层不必太厚。类支护和类支护锚喷砼护面参数为:网筋6.5200×200, 加强筋161800*1800,喷射砼厚度15,强度为C25。喷锚砼配合比为,水泥:砂子:水=1:4.5:0.4 ,塌落度为140-160,水灰比0.450.5范围内,采用商品砼5。(五)土钉注浆设计由于水泥注浆体的强度远大于土体强度,因此,土钉设计
8、中水泥浆体的强度不是控制参数。 注浆为孔底压力注浆,水泥浆配合比为,水泥:水=1:0.5,喷射压力0.40.6Mpa。表2 土钉参数及稳定安全系数的计算项目 坑深(m) 锚排号 锚长(m) 排距 间距
9、60; 锚体(级钢) 打射角(°) 锚喷砼护面参数 稳定安全系数 图号类支护 9.50 1 10.0 1.5 1.2 2
10、0 38 网筋6200×200,喷射砼厚度15,强度为C20 1.80 土钉支护稳定计算及结构简图1 2 9.0 1.5 1.2
11、;22 3 8.0 1.5 1.2 22
12、60; 4 7.0 1.5 1.2 20
13、60; 5 6.0 1.5 1.2 20
14、60;6 5.0 1.5 1.2 20 类支护 9.50 1 10.0
15、60; 1.5 1.5 22 38 网筋6200×200,喷射砼厚度15,强度为C20 1.50 土钉支护稳定计算及结构简图1 2 9.0 &
16、#160; 1.5 1.5 22 3 8.0 1.5 1.5&
17、#160; 20 4 7.0 1.5 1.5 20
18、; 5 6.0 1.5 1.5 20
19、; 6 5.0 1.5 1.5 20 五 施工准备1施工机械准
20、备序号 名 称 数量(台)1 轻型成孔钻机 12 洛阳铲 103 空压机(出风量9m3/min风压1.0Mpa)
21、;14 高压注浆机 15砼喷射机 16 双层砼搅拌机 17 电焊机 48 切割机 12材料准备序号 名 &
22、#160; 称 长 度 数 量1 22钢筋 10米 118根 9米 118根2
23、 8米 118根3 20钢筋 7米 116根4 6米 116根 5米 116根5
24、; 12钢筋 6米 160根6 4.5米 236根7 6钢筋 6米 1800根8 4.5米
25、 2350根9 水泥 90吨10 砂子 120方3劳动力准备序号 工 种
26、 人 数1 电焊工 42 钢筋工 15 砼 工 154 架子工 105 普
27、0; 工 20六 施工工艺1.土钉墙支护结构体系经过分析计算,基坑边坡土钉墙宜布置土钉五层,土钉墙支护结构体系见附图。2.施工流程土钉喷锚支护施工分地面作业和坡面作业,施工工艺流程如下:3.施工工艺(1)坡顶地面集水系统设置在基坑坡顶外缘四周向外约1米左右设置宽0.30米,高0.3米的挡水墙,坡顶向外侧以1/10坡度铺筑砼地面,防止地面径流流向坡体或向下渗入坡体。(2)基坑开挖及边坡坡面修整开挖后进行工作面未到位人工及机械修整,超挖部分或局部塌落人工补平,修整后的坡面保持平整,坡度符合要求。修整后在坡面埋设喷射砼层厚
28、度标志和坡体排水管,排水管用50长1500硬塑料管制作,水平和垂直间距3米。喷射厚度标志用10L=600钢筋制作。(3)土钉制作钢筋土钉用级22螺纹钢筋制作。钢筋表面首先除锈去污,然后调直,按土钉设计长度尺寸切割好,为确保土钉对中准确,土钉上每隔米设置对中支架两个,由346.5L200300钢筋制作;土钉采用机械钻孔130孔,横向间距300,头部做成尖头,口部2米不设小孔,以利于封堵和提高注浆压力。制作好的土钉按不同长度分别堆放整齐并做好标示。本工程原则上采用钢筋土钉,不能成孔时采用钢管土钉,钢筋土钉采用洛阳铲成孔,钢管土钉采用冲击锤打入设计孔深。施工流程 &
29、#160; (4)成孔放置土钉用洛阳铲或轻型成孔钻机成孔,孔径100-200,水平及垂直间距1.8米,钻孔倾角10°15°,深度按米层土钉长度确定。放置土钉前应验孔清孔,对孔深及孔内塌孔或孔内回於应进行清理,确保孔径孔深满足要求。土钉外露长度80100,作为与钢筋网片焊接固定的支撑。(5)土钉注浆。砼强度等级为C25,塌落度为140-160,水灰比0.450.5范围内,采用商品砼。锚杆土钉注浆时,采用底部注浆法,即用注浆导管将水泥浆送到底部,边注边抽,直至口部流浆后,浆口部封堵、加
30、压;锚管土钉注浆的,根据土质条件,可以在注浆前先用水冲洗锚管,然后从锚管底部注浆,边注浆边拔管,然后进行口部高压注浆。注浆压力0.40.6Mpa,锚杆返浆后即可停止注浆。施工中要做好注浆记录。(6)挂网焊接。钢筋网片采用6.5圆钢制作,网格间距200×200,为增加网片强度,设置16加强主筋,主筋间距1800×1800,负筋与负筋节点处用扎丝绑扎紧,负筋与主筋节点、主筋或负筋与锚杆搭接处均用电焊焊牢固,网片与网片搭接长度不小于300。坡顶上部网片外翻宽度800,用长400钢筋夯入地下,露头部分与网片焊接牢固。(7)喷射砼砼喷射在钢筋网上,喷射压力0.40.6Mpa,喷射厚度
31、150,石子粒径515,砼强度C25,添加喷射砼专用速凝剂。喷射前对机械设备进行全面检查和运行调试,喷射应分段分片依次进行,片段之间或层与层应做成45度的斜面,以便使砼牢固结成整体。喷射时喷头与坡面垂直,并保持1.0至1.2米距离。喷射后砼墙面应平整,低洼处应进行补喷,并保持润光,无干斑滑移流淌现象。喷射完砼终凝2小时后,应浇水养护不少于7天。七 施工要求1.做好施工现场内的排水及降水措施;2.开挖每次深度为3.0米,每次开挖后立即进行边坡支护,防止基坑久置,影响土体稳定而导致塌方。八 施工质量1.锚杆及土钉墙支护工程()施工中应对锚杆或土钉位置,钻
32、孔直径、深度及角度,锚杆或土钉插入长度,注浆配比、压力及注浆量,喷锚墙面厚度及强度、锚杆或土钉应力等进行检查。()每段支护施工完,应检查坡顶或坡面位移,坡顶沉降及周围环境变化,如有异常情况应采取措施,恢复正常后方可继续施工。项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位
33、 数量 主控项目 1 锚杆土钉长度 ±30 用钢尺量 2 锚杆锁定力 设计要求 现
34、场实测一般项目 1 锚杆或土钉位置 ±100 用钢尺量 2 钻孔倾斜度 ° ±1 测钻机倾角
35、160; 3 浆体强度 设计要求 试验送样 4 注浆量 大于理论计算浆量 检查计量数据 5 土钉墙面厚度
36、 ±10 用钢尺量 6 墙体强度 设计要求 九 降水措施本工程因在雨季施工,且地下水较丰富,施工前做好排水和降低水位工作,地下水位应降低至基底以下1.5-2.0m,并增加排水设施,保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内,降水工作持续至回填完毕。为防止地下水及雨浸泡坑底,基坑下设30cm宽排水沟,捣100厚C15砼垫
37、层,沟内15厚M10水泥砂浆抹面。且在转角处设6个临时集水井2000×2000×3000mm(深),M10水泥砂浆抹面,并利用桩孔最深的作为集水井降低水位点,配7台抽水泥浆泵,且随时根据现场情况配备抽水泥浆泵随时抽出井内积水,其布置示意图详见附图。十 围护结构安全监测围护及土方开挖施工是信息化施工,其中围护的检测十分重要,监测数据起到指导施工的作用,并保证围护体系的安全。本工程围护检测的内容:围护体系的水平变位和沉降观测。安全检测与施工过程紧密结合,在土方开挖过程中,应贯彻动态监测原则,即该处边壁开挖较深时,开挖该边壁下一层后,必须增加检测次数,一天数次,甚至间隔时间更短,直到该边壁稳定,稳定后检测密度约为一天/次,试边壁稳定情况调整。检测至地下室底板施工结束。期间若遇大雨或异常情况,监测密度应适当加密。围护监测结果应及时报送有关单位,为下一步的施工起指导作用。由于该基坑四周不存在重要管线、重要建筑等,对检测没有特别要求,在基坑四周距开挖线1.5米左右和周围建筑物处设置多个沉降观测点,以满足检测要求。同时要做好建筑物沉降变形观测记录,
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