抽样检验标准

1、抽样检验标准扬州璟泰车材实业有限公司制定日2009年4月1日抽样检验标准编号JT-QA-S0P-0027修订日2010年07月10日页数共6页第01页制定单位品保课版次2抽样检验标准管制文件列入移交核准审核作成杨武勤发行范围：品保课制定日2009年4月1日抽样检验标准编号JT-QA-S0P-0027制定单位品保课页数共6页第02页版次2内容修改记录栏版次日期原案内容修改内容修改者备注02009-4-1新制定孟杰12009-11-8增规追加CAPA相关 要求修订3至页（追 加第3页3.1 及 3. 2. 1）杨武勤22010-09-08整合将进料、制程、 终检、出货检验 抽样整合杨武勤制定日20

2、09年4月1日抽样检验标准编号JT-QA-S0P-027制定单位品保课页数共6页第03页版次2一.目的为了验证进料、制程、终检、出货的产品质量，控制不良品流入下道工序，减少成本浪费，针 对厂外、厂内的零部件、成品进行检验所提供抽样依据而制订此标准。一、 范围适用于公司所有原物料、零部件、辅助材料、成品出货等。二、内容1 .定义：抽样：根据送检原物料、零部件、辅助材料、成品的数量按照抽样检验标准所抽取的样 品 进行检验，将其检验结果与抽样判定标准进行比较，而判定出此批量允收或拒收。2 .职掌进料、制程、出货检验过程中，品保检验人员根据抽样检验标准进行抽样检验，以 判定原物料、零部件、成品验收品质

3、的良与否而确保品质质量，防止不良品流入下道工序 影响生产及出货。3 .抽样检验标准说明：3. 1、交货与生产为CAPA客户的产品检验时，必须遵守ANSI/ASQCZ1.4.AQL0.4抽样检验标准执 行,至少每1000件零件抽样15件进行检验,如原物料为钢卷、栈板或各独立包装中之百分之 二十抽取样本进行检验，CAPA产品允收数为“ 0”管理。3.1.1、除CAPA产品外，其它产品按照ANSI/ASQCZ1. 4二级标准AQL1. 5抽样标准进行抽样检验， 派外观品质判定基准必须依照客户所核准的样本。制定日2009年4月1日抽样检验标准编号JT-QA-S0P-027制定单位品保课页数共6页第04

4、页版次3.2、ANSI/ASQCZL 4. AQLO. 4 抽样标准抽棣检验才票型ANSI/ASQC Z1.4批量今别故克樵准普通检衣林加抽检代琥ACCEPTABLE QUALITY LEVELS (AQL)0.040.0650.10.150.250.40.6511.52.5S-1S-2S-3S-4IIIIVAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc Re2-89-1516-25AAAAAAAABAABAABABCBCDABC2350 126-5051-9091-150ABBBBBBCCCCDCCDDEFEFGDEF813200 1t0 1t

5、10 1t11 2151-280281-500501-1200BBCCCcDDEEEFEFGGHJHJKGHJ3250800 1tJ1 22 30 1t1 22 33 40 1t41 22 33 45 61201-32003201-1000010001-35000CCCDDDEFFGGHHJKKLMLMNKLM1252003150 11I1 22 33 45 67 80 1t41 22 33 45 67 810 110 1t1 22 33 45 67 810 1114 1535001-150000150001-500000500001以上DDDEEEGGHJJKLMNNPQPQRNPQ5008

6、001250t41 22 33 45 67 810 1114 1521 22I1 22 33 45 67 810 1114 1521 221 22 33 45 67 810 1114 1521 22备注：一般产品按照二级标准15抽样，CAPA产品按照。.4抽取。备注说明：抽取数量对应的箭头“ t ”时抽取数量看上面一栏，如果抽取数量对应的箭头“ I ” 时抽取数量看下面一栏，例91-150抽取数量的箭头向下应该抽取32,而不是抽取20。制定日2009年4月1日进料抽样检编号JT-QA-S0P-027制定单位品保课验标准页数共6页第05页版次14.尺寸抽样检验标准说明：适于零部件、成品尺寸抽样检

7、验标准如下:批量抽样个数AC （允许数）RE （拒收数）ri4920115049930150029995013000以上8015.性能抽样检验说明：a.适用于成品性能测试抽样检验之标准如下:生产批量抽样个数AC （允许数）RE （拒收数）1-149101150-499201500以上301b.适用于进料原物料、零部件性能测试抽样检验之标准交货批量抽样个数Ac （允收数）Re （拒收数）114910115049920150029993013000 t401C.线组抽样检验标准说明:交货批量抽样个数Ac （允收数）Re （拒收数）14950115049910015001V299915013000

8、t2001制定日2009年4月1日进料抽样检验标准编号JT-QA-S0P-027制定单位品保课页数共6页第06页版次14.抽样检验标准运用：A凡批量或交货量小于最小抽样数时实施全检。B厂商交货质量不良连续发生2次或以上者，进料检验时并对该厂商加严20%抽检，连续10批抽 检合格，方可恢复到正常检验抽检数量，如经过加严抽检依然达不到质量要求，并对该厂商实施 现场查核及技术指导，并要求该厂商期限内整改。C.抽样附表一 ANSI/ASQCZL4二级标准AQLL 5A的减量10%,正常，加压20%,免检四种检验方 式互相转换时机如下：I一减量检验L正常检验 Y加严检验说明：至正常交货检验连续10批允收可采用减量检验，减量检验后有1批拒收或待确认即恢复正常检验。自减量检验算起连续5批允收采用免检。免检作业中有1批拒收或待确认，即恢复到正常检验。正常检验连续5批中有2批拒收需采用加严检验，加严检验后连续5批检验均合格即恢复到正常检验。五.品质不稳定处理办法针对厂商交货质量持续发生不良时，由品保课提出要求通知采购主管联系厂商，到 厂商现场指导品质技术，及查核整个生产流