塔吊基础施工技术交底

1、精选优质文档-倾情为你奉上一、材料要求钢筋：20、25、14，混凝土：C35、C15，塔吊非标准节，钢管、40*4扁铁等。二、主要机具铁锹、挖土机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等。三、操作工艺工艺流程：测量放线土方开挖垫层施工测量放线下层钢筋绑扎塔吊非标准节安装、调平、对中、固定上层钢筋绑扎拉筋绑扎塔吊非标准节最终固定验收模板安装混凝土浇筑养护1、测量放线 塔吊基础施工前，根据基础定位图纸（塔吊基础定位图略），用白灰定出塔吊基础中心线、土方开挖线，经项目部测量员验收后，开始进行土方开挖。在开挖的过程中，施工队测量员要经常检查基坑深度及基底平整度，发现土质问题及时向项目部报告，并经项目部处理后，方可进

2、行下道工序。垫层施工完毕后，需要将塔吊的中心线、塔吊基础线和控制线预先放在垫层上，并上报项目部验收合格后方可进行钢筋绑扎。2、土方开挖本工程塔吊基础埋于管道层以下，要求基础地基承载力不得小于200KN/m2。按照开挖边线开挖至符合要求的持力层后，用草帘被覆盖基地防止冻胀。 3、钢筋混凝土塔吊基础下做100mm厚细石混凝土垫层，混凝土标号C15，待垫层强度达到设计强度的75%以后开始绑扎基础下铁钢筋，吊装预埋节，上铁进行钢筋绑扎，拉结筋绑扎，然后使用C35混凝土一次浇注完成,待砼强度达到设计强度的90%（强度由试验室试压同条件养护的试块或现场回弹后通知）以后方可进行塔吊的安装。3.1钢筋施工钢筋

3、全部采用整料施工，由上下两层双排双向钢筋网片组成，QTZ63.12塔吊基础配筋上铁20，下铁25，拉筋14；QTZ40.1塔吊基础配筋上铁25，下铁25，拉筋14钢筋绑扎牢固。3.2混凝土施工由于塔吊基座较厚（1400mm和1000mm），因此混凝土施工时易产生裂缝，塑性裂缝和温差裂缝是最重要的因素，因而在施工过程中要严格控制温度及配合比；减小浇筑层厚度、振捣密实、保证混凝土质量均匀；及时覆盖养护，避免混凝土冻胀。3.2.1混凝土浇筑采用“全面分层、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法，分层浇筑，每层浇注厚度控制在250mm，禁止多浇。一边浇一边振捣，分层振捣密实使砼得水化热尽快散失，并且必须

4、保证上下层混凝土在初凝前结合良好。防止混凝土内部与表面的温度差及混凝土表层与环境差太大，而使混凝土中产生温度应力裂缝。3.2.2砼下落高度要尽可能的低，贴近钢筋，防止砼发生离析。浇筑速度控制好，缓慢下落。3.2.3 振捣棒振捣要做到“快插慢拔”，在振捣过程中振捣棒要上下略有抽动，使上下振动均匀。每点振捣时间一般为20-30秒，但还要视砼表面成水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，振点间距不得超过400mm。分层浇筑时，振捣棒插入下层不得小于50mm，消除两层间接缝。振捣时，禁止振动预埋节和碰撞钢筋，避免造成预埋节位置变动。3.2.4砼浇注完毕，成型后立即采用薄膜覆盖，并覆盖两层草帘

5、被防止冻胀。3.3防雷接地利用塔吊基础钢筋作为主要的接地体，辅以人工接地极。塔吊基础钢筋是一个良好的接地体，塔吊预埋件与钢筋焊通；在塔吊基础边打一根钢管作为人工接地极，钢管埋深大于0.6米，并用40×4镀锌扁钢与之焊接，扁钢另一端与塔身连接。四、安全措施1.塔吊基坑上口钢管防护，防止发生坠伤事故。为进行塔吊基础的基坑注意边坡土的滑移，以防伤人。2.认真贯彻执行安全生产责任制和各项安全规章制度，将安全制度落实到每个班组、职工。注意施工安全。 3.各种机械设备要有专人操作，持证上岗，并定期检查，做好设备的维修保养。4进入施工现场人员必须佩戴安全帽，严格禁止与施工无关人员进入现场。5施工中如遇到地下障碍物，应立即上报并在现场派专人看管。6基槽内严禁人员在挖土机作业半径