付费下载
下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码:CYKJ-FW-185编号:_推土机煤堆作业安全措施审核:_时间:_单位:_推土机煤堆作业安全措施用户指南:该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定,通过完善工作思路,在正常运行中起到指导作用,包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用,也可以直接沿用本模板进行快速编辑。为确保推土机上南侧煤堆作业安全,特制定此安全措施。一、推土机上煤堆回煤装车作业1、由调度员通知推土机司机上煤堆回煤装车作业,并记录下推土机司机姓名、便于现场及时联
2、系。2、装车工做好准备工作,装末煤前班长必须通知调度,由调度通知煤堆上推土机司机装车作业。3、推土机司机上煤堆后必须观察好周围环境,对受煤坑口位置要熟知,并能观察到装车情况。4、现场装载作业中,对陡坡积煤及时破拱,防止坡度过大煤滑落造成事故。5、回煤装车作业完毕后,由装车班长通知调度,调度通知推土机司机已装完。推土机司机必须将回受煤坑口填满后,将机车远离受煤坑停放或把机车停放在煤堆下面。6、装车班长亲自到各给煤机(K3、K4)观察,确定无搭棚后汇报厂调度,并做好交接班记录。二、推土机上煤堆散煤作业1、调度通知推土机上煤堆散煤,司机告知其姓名,并携带对讲机作业。2、调度在机车未上煤堆前,必须通知
3、装车班不得开启回煤给煤机作业,并记录通知人员姓名、时间等。3、散煤作业过程中如有回煤装车工作,由调度员通知煤堆上推土机司机后,推土机司机远离受煤口到安全位置,通知调度。调度再通知装车班进行装车作业,推土机司机可进行回煤作业。4、推土机上煤堆散煤要观察好周围环境,尽量避免在受煤口附近散煤。5、散煤作业结束后,推土机司机汇报调度后,将机车停放到煤堆安全位置或驶离煤堆停放。三、受煤坑口搭棚处理措施装载过程中如受煤坑口搭棚,采取如下处理措施:1、装车班长停止装车后通知厂调度,厂调度通知煤堆上推土机司机远离受煤坑口。推土机司机通知调度已远离后,调度通知装车班进行处理搭棚作业。2、装车班尽量采用水力清拱、清棚的处理方式来处理搭棚打拱。3、处理清拱时,皮带及给煤机不得开启。人员必须观察好搭棚打拱的位置,熟知情况后进行处理。不得钻入给煤机口内清理。4、需要开启给煤机皮带时,装车班长必须通知调度,调度通知煤堆上推土机司机注意。四、其他注意事项1、推土机司机、调度员、装车班长三方要经常联系,互通信息,确保煤堆回散煤工作安全。2、调度员要利用工业电视对推土机煤堆作业情况密切观察,发现异常情况要及时了解,便于及时采取安全处理措施。3、夜间必须保证广场照明正常,警戒线警示灯正常,推土机前后车灯保证完好,夜间作业场所视线清楚。4、如推土机司机自行上煤堆进行回散
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 公司文化数据分析平台方案
- 公司内部疫情防控制度
- 公司内部管理样品制度
- 公司内部网格化管理制度
- 公司内部规章处罚制度
- 公司内部车间保密制度
- 公司内部违规积分制度
- 公司内部项目分包制度
- 公司控制内部管理制度
- 六项内部控制制度
- 2025年中国地质调查局招聘笔试参考题库含答案解析
- 顶管工程施工成本控制与经济分析
- 临床微生物学检验:1-临床微生物学和微生物学检验
- 《国规铁路客运组织》722-3(纪书景)课件 项目一 铁路旅客运输费用核收
- 北京外国语大学模板(经典)课件
- 饮食化学饮料中的化学
- 体育教师职业精神与职业道德(与“教师”有关的文档共14张)
- 2023学年完整公开课版说课
- SPSS应用(山东联盟)知到章节答案智慧树2023年临沂大学
- 大学马列主义经典著作选读教案
- 化工设备使用与维护
评论
0/150
提交评论