某矿主运输安全技术措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-983编号：_某矿主运输安全技术措施审核：_时间：_单位：_某矿主运输安全技术措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。1、刮板输送机运输时，应遵守下列规定：检查传动装置，机头部及各部螺栓、垫圈、压板、顶丝、油堵、防护罩是否齐全完整；检查刮板、溜槽搭接连接装置零件是否齐全，电气系统

2、，开关等是否良好；检查通讯信号系统是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠；滚轴，瓦座是否符合要求，滚轮间是否有杂物和卡拌现象；启动后空负荷运转一周，细听各部声音是否正常，检查所有的链条，刮板连接有无丢失或松动及弯曲变形，发现问题及时处理；机头、机尾必须用地锚固定牢固；（2）运转中应注意以下情况：开机前一定要发出信号（发出信号点距离不超过15米），再点动试机，无问题后再正式开机；经常注意电机、减速箱的运转声音，发现异常立即停机检查，处理后方可重新开动；启动困难或负荷突然增大时应立即停机，不可强制启动，应找出原因并处理后方可开机；刮板输送机必须按信号开机，信号不清不得开机，信号规定如下：一声响为停机、二声

3、响为开机；注意机器运转及煤流情况，有大块和杂物时停机搬下，随时清理机头机尾存煤；运转时人员不要靠近运转部位工作，防止伤人；停机时应把中部槽中的煤矸拉净后再停机；清扫机头各部，不得压埋电机、减速箱，保持设备和环境整洁；（3）严禁在输送机内行走，严禁乘坐刮板输送机；严禁用刮板输送机运料；（4）严格执行停机处理故障、停机检修制度，停机后要悬挂停机警示牌；（5）做好刮板输送机日常维护与管理。做到一稳：整台机组要平稳；两平：溜槽接口要平，电动机和减速机底座要平；三直：整台机组要平直，工作面要直，减速器中心线要对直；四勤：对刮板输送机要勤检查、勤注油、勤清理、勤修理；（6）刮板输送机的液力耦合器，必须定期

4、注入定量难燃液，并经常检查有无漏失；易熔合金塞要符合标准，设专人检查，清除塞内污物。2、胶带输送机运输应遵守下列规定：（1）皮带司机必须经安全技术培训，持证上岗；（2）输送带要设声光信号系统，信号不清不准开机；信号标准：一停、二开；（3）开机前，检查输送机各部位是否完好，输送机带面接头是否牢固，是否跑偏，张紧程度是否正常，托辊运转是否灵活；（4）启动时，先点动12次，听声音、看状态，确认无异常后，方可连续运行；（5）正常情况下，运输机要求空载启动，并避免频繁启动；（6）严禁机器倒转（检修除外），严禁乘人；机器转动时不得检修。检修时，必须认真执行停送电制度，防止误操作造成事故；（7）机器启动困难

5、或负荷突然增大时应立即查明原因并排除故障，严禁强行启动；（8）输送机运行中严禁跨越，严禁乘人。人不得钻入机架清扫浮煤或淤泥，必须处理时，应通知司机停机、闭锁、挂牌后，方可进行处理；（9）停机时，必须将输送带上的杂物拉净后才能停机，工作结束后，开关把手必须打到零位并闭锁；（10）输送机铺设平、稳、直、不跑偏，上下托辊齐全，转动灵活；部件必须齐全有效，不转或坏的托辊必须及时更换；（11）输送带上下托辊必须转动灵活无缺失，必须清理底胶带浮煤，防止底胶带和浮煤、大块煤摩擦起火，检查清煤器是否起作用，胶带转动带到托辊上的尼龙绳，必须及时取消掉，以免引起摩擦起火；（12）胶带机头、机尾设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒接触的防护栏；（13）经常清扫机器各部，保证机头、机尾清洁整齐不得有浮煤堆积；掏尾或工作时，必须穿戴整齐、扎紧袖口，离开转动部位，用长柄工具清掏，严禁用手直接掏煤矸；（14）输送带面打接头时，必须在远离主、副滚筒的