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文档简介
1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码:CYKJ-FW-860编号:_清理中央水仓安全措施审核:_时间:_单位:_清理中央水仓安全措施用户指南:该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定,通过完善工作思路,在正常运行中起到指导作用,包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用,也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、施工概况由于中央水仓淤泥过多,已影响正常排水,为了保证泵房能够正常排水,根据矿领导安排,由综采一区将中央水仓进行清仓工作,为确保施工期间安全,特编制如下安全技术措
2、施。二、施工时间:20xx年12月18日开始三、施工负责人:郝海平采用“三八”工作制;早班600-1400;中班1400-2200;夜班22:00-6:00。四、清理工作量:主水仓长110m、宽2.5m、淤泥高0.7m。预计清理192.5m3。副水仓长94m、宽2.5m、淤泥高0.8m,预计清理188m3。五、施工前准备1、清理副仓时先必须将所有水流改至主仓,并将副水仓与主水仓之间的阀门关严,并将副水仓内的污水抽净,同样清理主水仓时先应将所有水流改至副水仓,再清理主水仓。2、清理水仓前应在水仓口外进风侧10m处安设一台15KW局扇采用压入式通风,风筒采用直径为800mm的阻燃风筒,并随清仓而延
3、伸,由综采一区进行管理维护。3、清理水仓前,提前把水泵房内阀门打开,加强水仓内通风。4、清理水仓前首先安装JD1.6/25KW调度绞车用于提升矿车。5、在施工地点安设通讯电话一部,并保证使用正常,如有问题及时与泵房和调度室联系处理。6、在水仓内合适的地方安设污水泵,作为水仓内排积水用,要求水泵必须安装在底板低洼处。7、清理前,必须准备清挖时,所有铁锨、铁桶、手稿等。六、绞车固定及安装要求调度绞车采用地锚固定,要在绞车的4个角上分别打上1条锚杆固定,锚杆采用直径为20mm的螺纹钢,长2000mm,伸入硬底不少于1700mm,全长锚固,锚杆要进行拉力试验,锚固力不小于80KN;再用托盘和铁压板配双
4、螺帽上紧。七、清理水仓淤泥运输路线:中央水仓消防材料库。八、清理水仓安全技术措施1、进入工作地点前,必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素,做到先处理好后再工作。工作人员进入施工地点以前,必须由跟班队长组织人员检查巷道的支护情况,及时排除安全隐患,确认安全无问题,其它人员方可进入施工地点。施工过程中,要随时注意围岩及顶板的变化情况,发现不安全因素,要及时处理,处理好后方可继续施工。2、绞车运行前必须经设备科及安检科验收,验收合格后方准运行。3、绞车司机必须持证上岗,并由区队安排专人进行检修维护,严。禁绞车带病运转。4、绞车联络信号必须声光齐全有效,绞车司机要集中精力认真操作,接信号无误后方可开
5、车。5、绞车工作时,严禁超载运行,严格执行“一坡三挡”制度和“行车不行人、行人不行车”制度,并坚持使用跑车阻车器和保险绳。严禁放飞车。严禁跟车或蹬钩坐车。若有人上、下时,应提前与把钩工联系,并打停车信号。6、小绞车操作侧必须设有合格的护身板,护身板与绞车底座固定的2个螺丝必须上齐上紧、牢固可靠。钢丝绳及保险绳的绳径不得小于15.5mm,提升用钢丝绳及保险绳连接固定不得少于3个绳卡。7、每班必须由专职瓦斯检查员跟班随时检查瓦斯等有毒有害气体。只有在瓦斯浓度小于0.8%或二氧化碳浓度小于1.2%和没有其它有毒有害气体时,方可允许工作人员进入施工地点。8、清出的煤泥装入矿车,由调度绞车提升至水仓入口
6、通道,再用人工推车至消防材料库。9、人工装车用铁锨或铁桶往罐车倒入时,施工人员严防倒入罐内的煤泥溅起出现伤眼事故。10、人力推车时,必须遵守煤矿安全规程中第362条之规定。发现前方有人或有障碍物要及时发出信号,过道岔、巷道口、风门、硐室口时也要及时发出信号。推车人员严禁放飞车,人力推车时严禁在罐车两侧推车。11、因水仓底部有淤泥和水仓上部罐车漏下淤泥,施工人员推车或行走时防止滑倒,出现罐车伤人事故。12、消防材料库堆煤,必须用编织袋装入煤泥跺成袋墙1m高,每间隔10m跺一道袋墙。每道袋墙必须剁成双排,防止袋墙坍塌,煤泥流出。13、机电设备接电时,必须严格执行停送电、验电、放电等制度;机电设备保护整定值正确,灵敏、可靠;开关保护接地符合煤矿安全规程中的规定。14、清理水仓时,必须执行从外往里及从上往下的顺序进行,安全管理人员施工人员随时观察工作现场前方10m以外是否稀煤泥和积水,如有稀煤泥和积水提前从一帮改水沟放出,防止稀煤泥和积水涌出发生伤人事故。15、清理副水仓时机电科安排水泵工随时检查副水仓水井内积水,随时把副水仓水井积水排净,防止积水过多流入水仓内,造成伤人事故,同样清理主水仓时随时检查主水仓水井内积水,及时排净。16
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