检查井底板钢筋技术交底精细化版

1、中铁航空港集团技术交底书 技术交底书表格编号项目名称上海空港城PPP项目（黄金辅道）共12页交底编号012工程名称管道工程设计文件图号施工部位检查井底板预制交底日期2014年4月6日一、技术交底范围 本交底适用于本线路天行一路以南所有雨水检查井底板预制构件施工。二、设计情况 雨水检查井底板预制构件分为：16001200矩形直线雨水检查井底板，18001200矩形直线雨水检查井底板，20001800矩形直线雨水检查井底板，26002200矩形直线雨水检查井底板，26001200矩形直线雨水检查井底板，1100圆形检查井底板，1300圆形检查井底板。各种规格型号的雨水检查井底板配筋图详见附件表三、

2、开始施工的条件及施工准备工作（1）根据施工任务及施工工期的需要，我项目将预制场设在S0+560右侧（2）场地布置：预制场地全部采用碎石进行硬化，上面铺设一层15cm后的混凝土垫层，四周挖排水沟与当地排水系统相通，防止雨季积水。 （3）材料堆放场地：做到材料堆放整齐有序，使用方便，钢筋要下垫上盖，防止钢筋锈蚀。（4）构件堆放场地：构件堆放时整齐排列，间隔堆放，防止出现碰撞、损坏。四、施工工艺1模板清理 （1）用小刀清理模具上残余的混凝土块，然后用清水将模具冲洗干净，晾干后在混凝土接触面涂刷脱模剂，脱模剂已采用色拉油，不得使用废机油，涂刷时应均匀全面，不得留死角。2砼拌制 （1）混凝土采用商品混凝

3、土集中拌制，混凝土到达施工现场用手推车运输，运输与浇筑要做到相互配合，不致因脱节而影响进度和质量。混凝土运送至浇筑地点后，仍应保持良好的和易性和所需的稠度，如发现有离析泌水或塌落度损失过大时，必须进行处理。3入模 浇筑混凝土前，应清洗模板用干净毛巾将模内灰尘、杂质清除干净，并涂上色拉油。对模板进行检查时，应做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。浇筑混凝土前，应检查混凝土的和易性和坍落度。 4、振捣 浇筑混凝土，采用插入式振动棒振捣密实。浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。振捣时快插慢拔，不得漏振和重捣。振捣时间不能过长，当混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平

4、坦、泛浆时，即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度不能过快，否则会导致混凝土内部产生空洞。振动时间不宜过大，以防振动力在边角处衰减。 5、脱模 混凝土强度上升至75%即可进行拆模。为了便于拆模，建议在当日气温最高时脱模。拆模过程中应小心，可用橡胶锤适量敲打，确保不出现啃边、掉角及磕碰现象。 6、养护 后期养护是保证混凝土预制块质量的关键措施，由于预制块的脱模强度较低，只有设计强度的75%左右，因此预制块的后期养护显得尤为重要。预制块混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快采取覆盖和洒水养护等保温保湿措施，它是提高混凝土整体性能，减少混凝土表面收缩裂纹的关键工序。混凝土养护用水的条件和拌合用水相同。混凝土的洒水养

5、护时间一般为7d每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。 7、堆码 （1） 预制件养生期满后，预制件按型号种类分开码垛，成品存放形式及成品保护应根据现场场地区域划分情况采用分层存放的堆码高度不宜超过2米。为方便运输和防止在运输过程中的碰损，在最下层预制下应衬垫木托，码放时每块预制件之间的接触面必须用棉毡或特制塑料泡沫隔离，以防磨损或碰损掉角。 （2）次品处理共分为两级，一级为轻微缺陷，二级为严重缺陷。 构件脱模后对每个构件的外观进行目测，观察表面有无缺陷。凡属表面性缺陷（如蜂窝、麻面、硬伤、掉角、副筋露筋等）应取得有关领导同意后，由生产班组进行缺陷修复，有轻微缺陷的制品应限制使用量

6、和使用比例。有严重缺陷的次品称为废品，废品应在成品移运至成品区的同时移运至废品区集中堆放，或者作为场地建设的材料。五、质量标准小型预制构件内外缺陷的质量要求项次项目质量要求检查方法1蜂窝累计面积不超过所在构件面的1%，且每处不超过0.01。对构件各个面目测，用尺量出尺寸，计算面积2板面麻面、掉皮累计面积不超过所在构件面的5%3硬伤、掉角累计面积不大于50mm20mm4裂缝纵向裂缝总长不超过l/3对各个面全面目测，发现裂缝时用钢尺量其长度横向裂缝不延伸到侧面小型预制构件检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土和砂浆强度（Mpa）在合格标准内2规格尺寸（mm）长度+5，-10用尺量平行

7、于构件长度方向的任何部位宽度5用尺量测一端或中部高度5用尺量测一端或中部3侧向弯曲1/500拉线和用尺检查侧向弯曲最大处4板扭曲1/750在板两端上表面用两个直尺检查水平线高低差5板面平整（mm）5用2m直尺和楔形塞尺检查六、安全、环保、文明施工保证措施 1、施工人员进入施工现场，必须按规定佩戴安全防护用品，上岗工作前严禁饮酒。 2、施工现场出入口设有安全防护措施，必要时设专人监护，以防伤害行人。 3、施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。 4、各类机械操作人员必须持证上岗。 5、加强机械设备检查、维修、保养，不得带病工作，严格操作规程。七、成品保护措施1、混凝土强度上升至75%即可进行拆

8、模，拆模时下部用木头，防止预制块构件棱边破损。2、预制块在运输过程中应该轻拿轻放，在倒运机械上铺设2cm的土工布或稻草，防止运输时颠簸导致预制构件损坏。3、堆码好的预制构件应及时养生，一般养生7天，保证土工布湿润。八、其他应注意的问题1、严格控制原材料的质量，原材料的质量必须满足技术规范要求，否则不予使用。2、严格按混凝土配合比施工，预制混凝土要满足技术规范规定的各项技术指标。3、模具必须清洗干净，混凝土入模时轻轻浇筑，一定要爱护模具。4、振动台振动要均匀，混凝土振动的时间一定要控制好，待模具内的混凝土气泡完全散尽，混凝土表面平整后，方可移至养护区。5、混凝土浇筑完毕后移至养护区，堆放要平整规

9、范。6、养生区要经常洒水，要保持有一定的湿度。7、养生是施工的关键环节，混凝土构件要进行覆盖洒水养生，养生时间为7天。8、脱模要在平整的场地上进行，不要用力过猛，以免出现破坏构件菱角现象。编制： 复核： 交底人： 接底人:施工工艺流程框图施工准备模板清理砼拌制砼入模振捣脱模养护预制件堆码附件：16001200矩形直线雨水检查井底板配筋图 里 程检查井数量井位编号板厚（cm）砼标号单个方量（m3）S0+033S0+4122Sy6 Sy820C25 S40.96S0+490S0+9122Sy21 Sy2220C25 S40.96S1+011S0+3012Sy33 Sy3420C25 S40.96S

10、1+360S1+680020C25 S4预制完成及时养护，并用红油漆进行编号。18001200矩形直线雨水检查井底板配筋图里 程检查井数量井位编号板厚（cm）砼标号单个方量（m3）S0+033S0+4123Sy1 Sy2 Sy420C25 S41.04S0+490S0+9124Sy15 Sy16 Sy18 Sy1920C25 S41.04S1+011S0+3012Sy36 Sy3720C25 S41.04S1+360S1+6800预制完成及时养护，并用红油漆进行编号。20001800矩形直线雨水检查井底板配筋图里 程检查井数量井位编号板厚（cm）砼标号单个方量（m3）S0+033S0+4121

11、Sy7 Sy9 20C25 S41.456S0+490S0+9121Sy20 Sy2320C25 S41.456S1+011S0+3011Sy3520C25 S41.456S1+360S1+6800预制完成及时养护，并用红油漆进行编号。26002200矩形直线雨水检查井底板配筋图里 程检查井数量井位编号板厚（cm）砼标号单个方量（m3）S0+033S0+4121Sy522C25 S42.464S0+490S0+9121Sy1722C25 S42.464S1+011S0+3010S1+360S1+6800预制完成及时养护，并用红油漆进行编号。26001200矩形直线雨水检查井底板配筋图里 程检查

12、井数量井位编号板厚（cm）砼标号单个方量（m3）S0+033S0+4120S0+490S0+9120S1+011S0+3010S1+360S1+68010Sy40Sy4920C25 S41.361100圆形检查井底板配筋图雨水检查井里 程检查井数量井位编号板厚（cm）砼标号单个方量（m3）S0+033S0+41220C25 S40.5S0+490S0+9121Sy2720C25 S40.5S1+011S0+3012Sy28 Sy2920C250.5S1+360S1+6800C25污水检查井里 程检查井数量井位编号板厚（cm）砼标号单个方量（m3）S0+033S0+41212Sw11220C25 S40.5S0+490S0+91212Sw142520C25 S40.5S1+011S0+3017Sw26 Sw3220C25 S40.