秦皇岛四季青施工组织设计

1、目目 录录第一章第一章 工程概况工程概况 .3 3一、概况说明 .3二、工程内容 .3三、工程特点 .3四、编制依据 .3第二章第二章 施工方法及技术要求施工方法及技术要求 .5 5一、机房系统 .5（一）施工准备.5（二）设备安装.5二、空调水系统 .7（一）空调水管道安装.7（二）保温工程施工方案.10（三）风机盘管安装.10三、新风系统 .11一、空调机组安装.11第三章第三章 调试及验收调试及验收 .1212一、冷水机组调试 .121、试运转条件.122、空负荷试车.123、机组负荷试运转.12二、空调水系统调试 .131、系统要求.132、调试方法.13第四章第四章 施工总进度计划施

2、工总进度计划 .1414一、项目施工进度管理规划 .14二、有效协调各种资源要素 .14三、施工进度计划 .15第五章第五章 施工管理机构配置、保证体系及劳动力计划施工管理机构配置、保证体系及劳动力计划 .1616一、项目管理人员配备 .16二、系统培训 .16三、项目管理机构图 .16四、施工力量部署 .17第六章第六章 施工材料的组织施工材料的组织 .1818一、材料质量保证措施 .18二、施工材料的采购 .19第七章第七章 工期保证措施工期保证措施 .2020第八章第八章 质量保证措施质量保证措施 .2121第九章第九章 安全技术和消防保卫措施安全技术和消防保卫措施 .2222第十章第十

3、章 其它各项措施其它各项措施 .2323一、冬季施工措施 .23二、现场文明施工管理措施 .23三、成品及设备部件的保护措施 .23四、现场材料供应和管理措施 .23五、降低成本技术措施 .24第一章 工程概况一、概况说明四季青小商品国际商贸城位于秦皇岛市海港区建国路 66 号，总建筑面积为 67070 平方米，其中地车库建筑面积为 15400 平方米，地上商业建筑面积为 51670 平方米，建筑高度 22.7m。二、工程内容1、 在地下一层制冷机房内设置二台水冷螺杆式冷水机组，总制冷量 2231.3KW，同时设置三台冷冻水泵和三台冷却水泵。2、冷却塔考虑由于考虑到周边的居民区，采用无风机超低

4、噪声冷却塔，使其综合噪声达到有关商住环保噪声要求。3、风管安装、空调供回水冷凝水的水管道安装；整个商贸城的空调动力配电部分不在本次施工范围之内。三、工程特点工程质量要求高，工期要求紧。空调设备螺杆式冷冻水系统等的安装要求高，调试复杂。冷凝水管有坡度要求，需要与其它专业协调统一安排。四、编制依据给排水及采暖安装工程施工质量验收规范GB50243-2002采暖通风及空调设计规范 GB50019-2003工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ12689电气安装工程施工及验收规范（接地装置）GB50169-92建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002通风与空调工程施工及验收规范GB

5、502432002现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001采暖与卫生工程施工及验收规范 GB500242-2002中国国家建筑标准设计风机盘管安装图集01K403 01（03）K403中国国家建筑标准设计金属、非金属风管支吊架图集08K132中国国家建筑标准设计分（集）水器 分汽缸图集05K232第二章 施工方法及技术要求一、机房系统（一）施工准备1、材料、设备螺杆式冷水机组、风柜、冷却塔的规格、型号符合设计要求。除用地脚螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应得镀锌螺母平垫圈

6、、弹簧垫及减震垫或减震器；基础验收、开箱验收、主机吊装就位、施工准备、设备安装、机组调试、试运行验收。2、作业条件机组吊装区内脚手架拆除，无障碍物，应协调各施工单位消除设备吊装作业面冲突。机房安装场地清理干净、道路畅通，门窗及玻璃安装完毕。冷水机组、风柜的基础、地脚螺栓孔位置尺寸符合设计要求。机房照明、施工用电配备齐全。3、技术准备冷水机组施工图和技术资料齐全。施工方案编制完毕并经审批。施工前组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全技术交底。4、开箱验收设备开箱检查会同建设单位、监理工程师和设备生产厂家共同进行，并做好检查记录。对于外观损坏，缺件则须办理有关签证手续。对设备的包装盒保护物，除必须

7、检查外，不要过早拆除，防止设备受损。对于精密零件和易碎品，要妥善保管，并根据设备图纸、装箱单等，核对零部件的数量。开箱后应检查所有的机件有无缺陷、损坏、变形和锈蚀等现象，并做出详细记录。检查各主要部件的尺寸，如地脚螺栓孔德规格尺寸，应与技术文件相符。（二）设备安装1、冷水机组运输、吊装1.1 冷水机组水平运输时，一定要小心谨慎，严防出现颠簸、倾翻现象，设备不得横放、倒置等，防止发生伤人、损伤设备现象；1.2 冷水机组吊装时，应由专业起重工负责，采取合理稳妥的吊运技术措施，特别注意防止碰撞，索具必须牢固可靠，钢丝绳与设备接触要放置夹布橡胶、木板或套上橡胶管，以保护设备的本体。1.3 冷水机组吊装

8、方法及注意事项设备由仓储地点用汽车或平板车运至现场，应尽最大可能卸在吊装孔（或吊装点）附近。在可能情况下，设备应当不拆包装，连同包装一齐运至设备房，运到基础再开箱，这样有利于产品保护。对楼板承受活载荷一定要计算周密，否则要压坏楼板。在分摊载荷时，在楼板上最好不铺设钢板，以免再增加载重，最好是满铺道木。冷水机组属于大型设备，需要吊装就位。基础浇注前，必须详细核对尺寸，找平完毕后方可安装。吊装必须按照设备厂商提供的受力点，不得擅自决定受力点起吊。具体吊装方案按常规待施工前二个月，结合具体现场情况另行分别编制吊装方案。2、基础检查设备就位前，根据图纸检查所有基础，其纵、横向中心线允差为+20mm，标

9、高允差为+0-20，基础表面光滑、平整，并做好检查记录，由业主、监理及有关工程技术人员签字认可。基础检查合格后，根据设备底座情况，合理配置垫铁，垫铁处凿平，每组垫铁不超过三块，垫铁组距离不超过 700mm，垫铁露出设备 2030mm，安装完毕后，垫铁间点焊。水泵底座设置避震器时，应按照安装图纸及随机文件要求和型号、规格、位置等安放避震弹簧，不得随意更改。水泵纵、横向中心线及标高允差+5mm，纵、横向水平度为 1，泵体联轴器同度偏差应小于 0.1mm，盘车灵活，多台水泵安装时注意进、出口在一直线上，排列应整齐美观。试运转详见试运转方案。容器安装时应检查设备的不圆度应符合设计要求，制作应符合设计要

10、求和建筑安装工程有关施工及验收规范，设备安装纵横向中心线及标高允差为+5mm，水平度不超过 1/1000。设备安装完毕后，班组自检合格后，填写安装记录，经施工员、质检员检查合格后，填写转序工作联系单，做好交接手续。3、水泵安装用人工或其他方法将上好地脚螺栓的水泵就位在基础上，与基准线相吻合，并用水平尺在底座上利用垫铁调整找平，泵底座不应有明显的倾斜；找正找平后进行混凝土灌注；联轴器找正，泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙符合验收规范要求；水泵的试运转，先单独试运转电机，转动无异常情况，转动方向无误；再安装联轴器的连接螺栓，安装前应用手转动水泵轴，应转动灵活无卡阻、杂音及异常

11、现象；泵启动前应先关闭出口阀门，然后启动电机，当泵达到正常运转后，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力，检查水泵轴承温度。4、组合式空气处理机（风柜）安装待设备基础达到强度后，用道木搭设临时轨道，将机组的各功能段用三步塔、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置就位，从空调机组的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置，且垫上橡胶垫，将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固，在连接段体前，将内部清理干净。机组本体安装完后，进行水管路、风管路连接，连接时注意水管应内清洁，用力不可过大以免损坏换热器。空气处理机安装应符合以下要求：风量的测量不应低于额定值的 95%，全压实测值不低于额定值的 88%。机组

12、内气流均匀经风机、回风和加热等功能段，以充分发挥这些装置的作用，机组横断面上的风速均匀度应大于 80%。在机组静压保持 450Pa，机组漏风率应不大于 3%。机组内宜设置必要的气温测点（包括新风、送风等） ，过滤器宜设置压差检测装置，各功能段根据需要设置检查门的检测孔，检查门应严密，内外均可灵活开启，并可紧锁。机组应设排水口，运行中排水应畅通，无溢出和渗漏。空调处理机应平整、连接牢固、位置正确。5、冷却塔安装冷却塔应安装在屋顶或空气清洁流通的地方设备基础严格安厂家或设计院提供的要求进行施工，同时基础螺栓与水盘铁角必须锁紧置放时应平放，不能倾斜，以免散水不均匀而影响冷却效果本工程为双连结塔，有旁

13、通水管道，能使两水塔之水位同高循环水出水水管应水平或向下布置，不能高于下方水槽之配管导风筒安装出口方向应背向商住地区，并且为空旷处，才能进一步降低环境噪声二、空调水系统（一）空调水管道安装1、空调水管道安装工序安装前的准备材料进场报验支架制安管道安装管道试压油漆保温管道冲洗2、技术要领工程所用的管件、管材、阀件入库前需按要求验明材质、核对质保书、规格、型号等，材质要符合国标标准，入库前还应作外观检查，合格后方能入库，并分门别类做好标识。严格做好隐蔽工程和中间交工工程验收工作，验收工作应由有关方签证认可方为有效，中间交工应做好接口工作。2.1 管道安装前，清除管道内部污垢和杂物，安装中断或完毕的

14、敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。2.2 组装好的管线必须检查管道的标高、坐标及附件是否符合设计要求，连接的平行度垂直度应符合标准。对关键部位要注意“五防” ，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。2.3 管子丝扣连接，派专人套丝，套丝时与使用的管件实际情况检查配合情况，加工时，管子螺纹应规则，如有断丝或缺丝，应不大于螺纹全扣数的 10%，管件紧固后，外露 2 - 3 牙，并应将外露螺纹上的填料清理干净，并应及时刷涂防锈漆。2.4 管道安装过程中，分阶段进行水压试验，在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试

15、压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气对试压合格的管道进行清洗工作，直至冲洗循环水洁净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。2.5 预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿 锯 下料，加工完毕刷防锈漆后方可安装，间距符合规范要求，埋设平整牢固，与管道接触紧密牢固，排列整齐。2.6 在阀门安装之前要作严格的外观检查应符合下列要求：阀杆与阀芯之间的联接应灵活，可靠。阀盖与阀体结合良好。阀杆无弯曲、锈蚀，阀门与填料低压盖配合合适，螺纹无任何缺陷。阀门试压：对一般阀门进行按 10抽检，若发现不合格的，再按 50再抽检，主控阀门 100%试

16、压。所有阀门应有质保书或合格证。试验合格的阀门应及时排尽内部的积水密封涂防锈油，阀门的传动装置和操作机构应灵活可靠。只有合格的阀门方能安装使用，如发现不合格，需按程序文件纠正和预防措施工作程序采取补救措施。阀门安装位置、方向、高度等应符合设计要求，不得反装，安装带手柄的阀门，手柄不得向下。电动阀、调节阀、升降式止回阀等阀，均应垂直向上安装。管道及管件安装之前，必须仔细检查，凡有裂缝、砂眼及明显缺陷的不得使用；2.8 冷热水竖向主管在最高处需设自动排气装置，最低点设置泄水阀，空调机的凝结水管出口处需设存水管，且凝结水坡度必须大于千分之三，严禁倒坡；风冷热泵机组及水泵的进出水口需设置软接头。2.9

17、 冷热两用水管，其支架、吊架处必须垫大于或等于保温厚度的浸过沥青的弧形垫木或相当口径的套管（内含保温管） ，管道支架、吊架参照国标（动施 402-403）结合习惯做法设置。管道支架、吊架的位置不允许防碍水过滤器的拆除、安装，也不得占用设备的操作空间；走在管井内所有竖管在每层楼板上，固定支架采用槽钢制作。管道支、吊架托架的最大跨距不应超过以下数值：DN15DN25 2.0m DN32DN50 3.0mDN60DN80 4.0m DN100 4.5mDN125 5.0m DN150 6.0m2.10 管道穿墙或穿楼板处必须加上套管，套管内径应与管道保温层外径大 20-30mm，套管处不得有管子焊缝

18、。墙体上套管两端之间应与墙面抹灰层平，套管由厚度为 0.8-1.0mm 的 UPVC 管或内径合适的钢管制作；穿地下室外墙或砼水池的管道应该做防水套管或防水法兰，卫生间、厨房穿地板套管高出地面 50mm。施工过程中，班组要及时有效地做好自检并记录，且适时回收复验；2.11 管道安装完毕后，在对管道系统进行全面检查、核对管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计要求及规范后，把不宜和管子一起试压的阀门、配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气。系统试压合格后应进行水冲洗。为防止安装垃圾进冷水机组，需设临时冲洗管；为防止杂物随冲洗水进入供水支管之前应安装过滤网，并在冲洗过

19、程中适时拆除过滤网，并卸下所有脏物过滤网，冲洗时管内水流速度不小于 1.5-2.0m/s，直到放出洁净水为止。 （试验压力为 0.7Mpa，10 分钟后无渗漏为合格）施工过程中，无论是班与班之间，工序与工序之间应及时严格做好隐蔽过程和中间交工工程验收工作，验收记录应由有关方面签证认可方为有效。（二）保温工程施工方案1、管道保温材质及要求空调冷水及冷、热水共用供回水管与其支吊架之间应采用与保温层相同的经过防腐处理的木垫块。所有需保温的水管在遇到穿墙或空楼板时，先将套管内用保温棉管保温好，室外明露管道要求相同。2、工艺保温管的安装可趋势套于管道或将管樯开后，再用专用胶水粘合而成，包覆于管道后，在接

20、缝处用胶水粘合。对于复杂形状的阀门、弯头等用管材或板材切割组合，依不同造型粘合即可。空调冷水管道保温接缝处处封严，不得漏水结露，不得有裂缝、气泡等。（三）风机盘管安装 风机盘管机组在安装之前要进行单机三速试运转及水压试验，符合要求后方可进行安装试验压力为 1.275MPa，试验观察时间为 2min，不渗漏为合格； 风机盘管安装前检查电机轴架是否松脱；风机叶轮转动是否灵活检查电机绕组是否通路，电机是否损坏在机组安装时应特别注意机组的进出风方向，进出水方向，是否与设计图纸相对应机组的安装坡度为 0.0020.003，坡向滴水盘。冷凝水应畅通，软管连接应牢固，宜用专用管卡夹紧。风机盘管设备设立单独支

21、吊架，安装的位置高度应正确，固定应牢固 4 根吊杆采用膨胀螺栓与屋顶连接，吊杆底部采用螺扣加垫圈与吊装孔连接的办法膨胀螺栓规格为 M8（膨胀螺栓钻孔固定深度以不得外露套管为宜，固定应牢靠，不得有松动现象）；吊杆规格为 8钢筋风机盘管安装完成后应再次检查电机轴架是否松脱；风机叶轮转动是否灵活；风机风筒是否有凹陷损伤等，应及时修复风机盘管安装工序与空调机组相似，注意事项参照上述空调机组安装内容设备安装前应进行开箱检查，并形成验收文字记录参加人员为建设监理施工和厂商等方单位的代表 型号规格应符合设计规定，其出口方向应正确；安装前检查泵叶轮是否有阻滞卡涩现象，声音是否正常通风机传动装置的外露部位以及直

22、通大气的进出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施 叶轮转子与机壳的组装应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的 1/100； 安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm；风机的隔振钢支吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满均匀供、回水阀及水过滤器应靠近机组安装，以在滴水盘上方为佳。供、回水管与风机盘管机组，应为弹性连接(金属或非金属软管)。风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处应严密、牢固。 三、新风系统一、空调机组安装1、空调机组悬挂式安装时，吊杆应有足够

23、的强度，吊杆螺栓应有防松装置。机组底部应设隔振垫(或设弹簧吊架)；2、空调应有0.008 的坡度，坡向凝结水出口；3、机组下部的冷凝水排放管，应有水封，与外管路连接正确如下图。4、机组的回风口过滤网必须便于拉出清洗或更换。5、现场组装的空调机组，应做漏风量测试。空调机组静压为 700Pa 时，漏风率不应大于3；用于空气净化系统的机组，静压力应为 1000Pa,当室内洁净度低于 1000 级时，漏风率不应大于 2；洁净度高于或等于 1000 级时，漏风率不得大于 1。第三章 调试及验收一、冷水机组调试1、试运转条件机房打扫干净，通风状态良好，冷冻水、冷却水均已通水试验合格；机组的电源、自动调节系

24、统的仪表整定合格，继电保护系统的整定数据正确，系统模拟动作正确。润滑系统的油路正确，开动油泵使润滑油循环时间不小于 8h，以冲洗油路中的污垢，停泵后，拆洗滤油器，更换新油，再投入运转，检查油系统的油温、油压及油面高度是否符合设备技术文件的规定。系统已进行过气密性试验。2、空负荷试车进行空负荷试车以检查主电机的转向和各附件动作是否正确，以及机组的机械运转是否良好。将压缩机吸口的导向叶片或进气阀关闭，拆除冷凝器及蒸发器的检视口等，使压缩机排气口与大气相通；启动水泵，排出供水系统中的空气，使供水流量达到设计要求，并打开电机水套的冷却水进出阀门；开动油泵，调节供油循环系统，使达到正常供油；点动压缩机，

25、经检查无卡阻现场，应正式启动压缩机，作半小时的连续运转。同时，观察油温、油压、轴承部位的温升、运转声响及机组振动是否正常。3、机组负荷试运转负荷试运转前，油泵润滑系统、冷冻水和冷却水系统应具备空负荷试运转条件。浮球室内的浮球处于工作状态，吸气阀和导向叶片应全部关闭，各调节仪表和指示灯系正常。利用抽气回收装置排除系统中的空气，使机组处于运转准备状态。使机组投入运转时，先手动启动主电动机，根据主机运转情况，逐步开启吸气阀和能量调节导向叶片。导向叶片连续调整到 30%-35%，使其迅速通过喘振区，检查主电机电流和其他部位均正常后，再继续增大导向叶片的开度，以增大机组的负荷。连续运转应不小于 2h。手

26、动启动主电机运转正常后，再试验自动启动的效果。如自动启动运转无异常现象，应连续运行 4h。自动启动运转连续进行 4h 过程中，应检查和记录机组的油压、油温、蒸发压力、冷凝压力、浮球工作状态，导向叶片开度、主电动机电流变化、冷冻水和冷却水温度变化，各数据应符合设备技术文件要求。如一切正常，连续运转 8-24h。试运转结束后应按下列程序停车：切断主电机的电源后，当电机完全停止转动后，才能停止油泵的转动，保证润滑油系统畅通；然后停止冷却水和冷冻水水泵的转动，并关闭管网上的阀门；如继续运转应接通油箱上的电加热器，使其自动调节保证润滑油维持在给定的范围。二、空调水系统调试1、系统要求空调水管一般用水冲洗

27、，应连续进行。冲洗前应先将系统中的电动两通阀的前后阀门关闭，打开旁通阀后，进行系统水冲洗，把不应与管道冲洗的风机盘管、二通阀等与清洗的管道隔开。室内空调水管道按 GBJ500242-82采暖与卫生工程施工及验收规范)施工完毕。工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗。水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物畅通和安全。排放管的界面不应小于被冲管截面的 60%。冲洗用水采用水箱水源，并启动空调水循环泵进行加压，确保达到一定流速。水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于 1.5M/S 流速进行。水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。管道

28、系统的冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行。2、调试方法关闭空调水上的所有控制阀门，特别检查风柜的旁通阀门是否关闭严密。检查管路上的放气跑风是否完好，并把跑风的顶针拧紧，检查水箱的补水阀门是否关闭严密。首先给水箱供水，待注满水后，检查水箱是否有渗漏情况，在确认完好无漏的情况下，打开水箱的补水阀门给系统主管注水，并随时注意水箱的水位及压力保持在图纸设计要求的范围内。系统注满水后，对系统进行严格的检查，确保无渗漏后进行对支系统的注水，待支系统注满水，检查无渗漏后，进行管路注水、放气、查漏工作，空调装置的调试需逐组进行。启动空调水系统的循环水泵，进行系统循环经 8h 运行正常后，开始进行冷冻水循环

29、，调整电动二通阀，使房间的温度达到设计要求。冬天有足够负荷时进行，直接开启风柜。特别需要注意检查电动调节阀、过滤器、阀门等是否由渗漏现象，并做好记录和填写竣工资料。第四章 施工总进度计划一、项目施工进度管理规划因为本工程总进度把控要求高，所以我公司在安排本专业进度的同时切合考虑总进度的要求，在每个进度节点安排上对总体的进度要求进行个阶段的目标控制，进行专业分解。建立进度控制检查机制，检查落实进度执行力度。专门成立的项目组，设立逐级计划执行体系，针对本工程施工作业的特点和要求，采取行之有效的分布作业计划，根据土建、装饰等单位的施工、材料、设备供应等情况，我们将安装工程进度计划分解为月、周分布作业

30、计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。使施工计划的每一个节点，每一个路线，层层有人管，事事有人做。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求终处于受控状态。我公司将组织本公司的精兵强将严格按照业主进度的要求，根据图纸、重要节点完成目标和设备供应进度对总进度计划及时进行修正，经修正的计划经公司各级部门审查后，提交业主审定，项目部将根据审定的总进度计划来组织劳动力、材料和施工机械分期进入施工现场，进行安装工程施工作业。同时我公司根据现场实际施工进度、实际用工情况，对已编制的劳动力计划峰值表进行调整，并在计划中充分考虑设备、材料的供应计划和机电系统调试安

31、排。在施工过程中，有时因有关条件的变化，安装作业被迫中断，以至延误工期。如在本工程中遇到如此情况，我方将会与业主及有关方面一起研究，采取有效对策抢回时间，确保节点进度目标和总进度目标。本公司将严格按照、服从业主定出的节点要求进行合理安排施工劳动力、机械设备。二、有效协调各种资源要素对工程而言，影响工程进度的主要施工资源要素集中表现为人力、工机具、材料和技术协调。其中人力包括技术管理人员、生产工人素质、技术资源、协调能力和工作状态；生产要求的优化配置就是按照优化组合的原则，安排生产要素在时间和空间上上合理配置，使人力、财力、物力等适应施工生产进度的需要。在数量上、比例上合理，在保证工程进度的前提

32、下，实现最佳的经济效益。做好项目生产要素的优化配置，一方面可以保证进度计划得以顺利实施，保证了投资人的投资效益；另一方面可以使各生产要素得到充分的发挥利用，大大降低成本。（1）配置素质高、数量充足的劳动力资源（2）配置性能好、数量足的施工设备（3）保证各种材料及时供应（4）加强技术交底工作，采用图示或现场演示的方法，使施工人员掌握设计意图及本工程中的特殊要求和技术关键，确保施工人员能正确有序地进行施工。绝不因措施不适用或不合理造成施工资源的浪费和工程返工。（5）加强内外部的协调工作三、施工进度计划本施工进度计划的编制是以施工图纸，规范和我企业的实力和经验为依据，本着科学、负责和积极的精神，详细

33、考虑了各种施工方案，按质量第一、安全可靠、工期超前、经济合理的原则来制定的。第五章 施工管理机构配置、保证体系及劳动力计划一、项目管理人员配备项目经理的选择：我公司特别选择年富力强、有着多年大型综合项目管理经验的项目经理。由项目经理对管理班子负全责。项目部管理人员的选择：对所有现场的管理人员公司均满足施工现场的需要，配备专业工程师、施工员、安全员、质量员、材料员、预算员、资料员等；人员都是经过专业培训，持有岗位证书，又有多年的本专业业务经验和管理能力的管理工作者，协助项目经理搞好项目部的管理工作。二、系统培训工程完成时，所有的系统和联动系统的应用和操作都以文件形式交付使用单位，同时现场培训使用

34、人员进行实战操作。使得现场使用人员都具备对系统的应用和简单故障排除做到熟练应用。三、项目管理机构图四、施工力量部署该空调工程，工程量用到的工种较多，施工时各班组要相互配合，人员相互调配。如：设备起重工作量不大，但时间相对较为集中，因此不设专门起重工，或到时各专业人员一起施工，其他各工种要有明确分工。施工队将按专业组成施工组，以发挥各自技术特长，施工人员选用参加过大型空调安装项目施工的人员。专业分为：管线组、调试组。管线组负责风管制作安装、水管连接安装及设备安装。调试组负责设备调试、运行。公司分管经理管道工程师电气工程师项 目 经 理技 术 部施 工 部质量安全部物料部预决算员质量员安全员采购员

35、保管员资料员施工协调施工 N 组施工一组暖通工程师第六章 施工材料的组织一、材料质量保证措施1、坚持贯彻执行设备、材料的质量管理和检验制度，严格原材料、设备的检验把关控制。原材料、设备的质量还须取得建设或监理单位的认可。在采购前，应先提供样品。乙供设备和主材应满足相应规范和业主要求。首先满足业主指定厂家品牌要求。当业主未有明确要求的设备与材料，我方在满足规范和设计要求的前提下，择优选定厂家与品牌。收集相关资料，报送业主或监理审核，然后才能采购。2、 须细阅国家规范，交付现场施工的各类材料及设备必须有出厂合格证。3、进入现场的原材料、外购件、外协件必须进行验收，没有出厂合格证或未盖合格章的不准进

36、入现场使用。4、对所有进口设备、物料、构件等，必须提供商检海关手续原件及其它有效证明文件（如贸易合同、发票、提单、装箱单、报关单、产地来照管等） 。并按有关规定进行。交付施工前，应由检验和保管部门提供合格证和保管记录。5、对材料、设备有一定的精密度的对象定货、采购，必须由材料部门会同技术、质量部门的人员共同参与，以保证材料、设备的安装质量。6、如确需代替材料，须提供详细资料，不能擅自采用。任何被否决的设备与材料，应立即移离工地。7、所有外购的设备、材料、成品、半成品、配件、器具的规格、型号、及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求，并应有中文质量合格证明文件。8、我们的采购原则是在同等性能的

37、材料。优先采用国产，在同等性能、同等价格的材料上优先采用工艺成熟、生产规模大、服务配套强、产品认证完整的、经多年使用、久经考验的优质产品。9、设备材料的采购由项目班子负责进行，在办妥业主、监理师手续后，供货商送入现场。到场时，首先进行现场质量与数量验收。主动请指定部门参加。得到确认后，及时办理书面手续，再进行缷车搬运。全部技术资料、质量证书原件，先存本单位保管。现场验收前，先送监理师复印件，并注明原件存放地点加章确认。如果该批材料质量未能通过现场验收，则当场拒收，由采购者负责退货调换。10、设备及主材在到货前提早 12 天通知监理方，以便验收工作有计划地安排。11、 所有资料有资料员收集汇总，

38、整理登记货物的名称数量。规格等有仓库保管员签收入库。保管员按已批准的发货单发货，并开具岀库单。有施工员签字认可。12、按仓库管理要求，及时做好材料的名称、规格、型号、质量的标识工作，做到帐、物相符。13、甲供设备及材料有业主负责采购，并在到货前提前 23 天通知我方(考虑堆放场地)到货时，我方会同相关单位参加验收，一旦我方签收后，就承担保管责任。当需进行检测的甲供物资等费用有供方承担，甲供设备及材料有甲方承担质量责任。14、甲供设备及主材资料原件由业主保管，但需送 1 份复印件给我方，以便了解设备结构安装方式注意事项等。竣工时，业主将这部分资料拼入我方的竣工资料之中，使其资料的完整性。15、工

39、程竣工后，应及时提交与工程有关的材质证明书、材料合格证等。材料及设备的质量控制二、施工材料的采购1、冷水机组冷冻、冷却水管根据不同口径及场所采用优质无缝钢管、镀锌钢管3、冷凝水管采用优质镀锌钢管。4、冷冻水管采用 =30mm 厚橡塑保温管，冷凝水管采用 =15mm 厚橡塑保温管。5、施工用材料由公司统一采购。第七章 工期保证措施在货物到现场之前我们将组织项目管理人员进驻工地，分头搞好施工准备工作，开工时间尽量提前，做到技术、材料、机械（包括周转工具）同时到位，为施工开工工作做好准备。确保该工程在要求工期内包质包量完成。一、选取精干的项目管理班子施工外，公司还将组织技术过硬，业绩突出，能打硬仗的

40、作业队伍进驻施工，同时保证充分的劳动力以满足抢工需要。二、设备的运行能力及数量都将以工程需要为原则进行配置。三、材料供应我们将根据公司的合格供应商名册，按照工程需要提前做好采购调查工作，坚持货比三家，保证工程材料优质供应。四、做好工人队伍的思想工作，听从甲方管理人员的指挥，配合相关人员的办公时间和条件，作到优质服务。第八章 质量保证措施一、建立健全工程质量保证体系，严格控制施工过程的各个环节。二、项目建设中有关技术、质检人员、公司质量部门将定期和不定期对工程质量进行检查。三、做好各种原材料、半成品及设备等进场前的质量检查工作，把好质量关，不合格的材料一律不准使用。四、抓好“三检”制度，即“自检、专检、交接检” 。质检员要跟踪检查，发现问题及时整改，将问题消灭在萌芽状态，做好工序交接制度。五、抓好四个质量控制阶段：施工准备、施工、调试与运行、验收阶段，即全过程的质量环节。最终保证整个工程为优良工程。第九章 安全技术和消防保卫措施安全生产工作以应严肃