第13章零件图

1、1现代工程图学基础第13章 零件图2 轴套类轴套类 盘盖类盘盖类 箱体类箱体类 支架类支架类 根据零件的作根据零件的作用及其结构用及其结构, 通常通常分为以下几类：分为以下几类： 组成机器的最组成机器的最小单元称为零件。小单元称为零件。齿轮轴齿轮轴齿齿轮轮端盖端盖箱体箱体滚动轴承滚动轴承齿轮减速箱齿轮减速箱螺栓螺栓3 13.1.1 零件图的作用零件图的作用: 13.1.2 零件图的内容零件图的内容: 一组视图一组视图 完整的尺寸完整的尺寸 技术要求技术要求 标题栏标题栏 表达零件的结构形状。表达零件的结构形状。确定各部分的大小和位置。确定各部分的大小和位置。加工、检验达到的技术指标。加工、检验

2、达到的技术指标。 零件名称、数量、材料零件名称、数量、材料及必要签署。及必要签署。加工制造、检验、测量零件。加工制造、检验、测量零件。 表达单个零件的图样称为零件图。表达单个零件的图样称为零件图。4 为满足生产的需要，零件图的一组视图为满足生产的需要，零件图的一组视图应视零件的应视零件的功用及结构形状功用及结构形状的不同而采用不的不同而采用不同的视图及表达方法。同的视图及表达方法。如：轴套如：轴套一个视图即可一个视图即可255 完全完全 正确正确 清楚清楚零件各部分的结构、形状及其相零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。对位置表达完全且唯一确定。视图之间的投影关系及表达方法视图

3、之间的投影关系及表达方法要正确。要正确。所画图形要清晰易懂。所画图形要清晰易懂。13.2.1 视图选择视图选择 分析零件分析零件几何形体、结构几何形体、结构功用功用加工方法加工方法视图选择的方法及步骤视图选择的方法及步骤 要分清主要、要分清主要、次要形体次要形体形状与功用有关形状与功用有关形状与加工方法有关形状与加工方法有关 6加工轴加工轴 选主视图选主视图零件的安放位置零件的安放位置投射方向投射方向 加工位置加工位置（轴、盘类）（轴、盘类） 工作位置工作位置（支架、壳体类）（支架、壳体类） 选其它视图选其它视图能清楚地表达主要形体能清楚地表达主要形体的形状特征的形状特征 首先考虑表达主要形首

4、先考虑表达主要形体的其它视图，再补全体的其它视图，再补全次要形体的视图。次要形体的视图。 方案比较方案比较在多种方案中比较，择优。在多种方案中比较，择优。工件旋转工件旋转车床车床车刀移动车刀移动713.3.1 13.3.1 轴套类零件轴套类零件 轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体,它们一般起支承转动零它们一般起支承转动零件、传递动力的作用，因此，件、传递动力的作用，因此，常带有键槽、轴肩、螺蚊及退刀槽或砂轮越常带有键槽、轴肩、螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构程槽等结构。 这类零件主要在车床上加工，所以，这类零件主要在车床上加工，所以，主视图按加工位置

5、选择主视图按加工位置选择。画图时，。画图时，将零件的轴线水平放置，便于加工时读图看尺寸。根据轴套类零件的结将零件的轴线水平放置，便于加工时读图看尺寸。根据轴套类零件的结构特点，配合尺寸标注构特点，配合尺寸标注,一般只用一个基本视图一般只用一个基本视图表示。零件上的一些细部表示。零件上的一些细部结构，通常采用结构，通常采用断面、局部剖视、局部放大断面、局部剖视、局部放大等表达方法表示等表达方法表示13.3 常见典型零件分析8 分析形体、结构分析形体、结构 由于轴上零件的固定及定位要求，其形状为阶梯形，并有键槽。由于轴上零件的固定及定位要求，其形状为阶梯形，并有键槽。 选择主视图选择主视图 选择其

6、它视图选择其它视图用断面图表达键槽结构用断面图表达键槽结构安放位置：安放位置：加工位置，水平放置。加工位置，水平放置。9 分析形体、结构分析形体、结构 选择主视图选择主视图 选择其它视图选择其它视图 盘类零件主要盘类零件主要由不同直径的由不同直径的同心圆柱面同心圆柱面所组成，其厚度所组成，其厚度相对于直径小得多，成盘状，周边常分布一些孔、槽等。相对于直径小得多，成盘状，周边常分布一些孔、槽等。通常采用全剖视图。通常采用全剖视图。 用左视图表达孔、槽的分布情况。用左视图表达孔、槽的分布情况。安放位置：安放位置：符合加工位置，轴线水平放置。符合加工位置，轴线水平放置。投射方向：投射方向：A向向13

7、.3.2 13.3.2 轮盘类零件轮盘类零件A10A11 分析零件分析零件功用功用：支撑轴及轴上零件。：支撑轴及轴上零件。结构结构：分析四部分主要形体的相对位置关系。：分析四部分主要形体的相对位置关系。形体形体：轴承孔、底版、支撑板、肋板等。：轴承孔、底版、支撑板、肋板等。13.3.3 13.3.3 支架类零件支架类零件12 选择主视图选择主视图 零件的安放位置零件的安放位置 投射方向投射方向 主视图表达了零主视图表达了零件的主要部分：轴承件的主要部分：轴承孔的形状特征，各组孔的形状特征，各组成部分的相对位置。成部分的相对位置。（3） 其它视图其它视图13 箱体类零件主要用来箱体类零件主要用来

8、支承支承、包容包容和和保护运动零件保护运动零件或其他零件，其内部或其他零件，其内部有空腔、孔等结构，形状比较复杂。要有基本视图，并适当配以剖视、有空腔、孔等结构，形状比较复杂。要有基本视图，并适当配以剖视、断面图等表达方法才能完整、清晰地表达它们的内外结构形状断面图等表达方法才能完整、清晰地表达它们的内外结构形状13.3.4 13.3.4 箱体类零件箱体类零件 箱体类零件加工位置箱体类零件加工位置多变，多变，选择主视图时，选择主视图时，主要考虑形状特征或工主要考虑形状特征或工作位置作位置。141. 加工制造零件所需的加工制造零件所需的全部尺寸全部尺寸。2. 零件表面的零件表面的粗糙度粗糙度要求

9、。要求。 有关零件在加工、检验过程中应达到的其他一些技有关零件在加工、检验过程中应达到的其他一些技术指标，如材料的术指标，如材料的热处理热处理要求等，通常作为技术要求要求等，通常作为技术要求写在标题栏上方的空白处。写在标题栏上方的空白处。 在零件图上需标注如下内容：在零件图上需标注如下内容： 尺寸公差尺寸公差和和形状位置公差形状位置公差。15尺寸标注必须合理尺寸标注必须合理 所谓合理就是标注尺寸时，既要满所谓合理就是标注尺寸时，既要满足设计要求又要符合加工测量等工艺要求。足设计要求又要符合加工测量等工艺要求。一、正确地选择基准一、正确地选择基准 设计基准设计基准 工艺基准工艺基准用以确定零件在

10、部件中的位置的基准。用以确定零件在部件中的位置的基准。用以确定零件在加工或测量时的基准。用以确定零件在加工或测量时的基准。16设计基准设计基准设计基准设计基准工艺基准工艺基准例如：例如：AAAA17 铸造圆角及过渡线铸造圆角及过渡线 铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产生却时产生缩孔缩孔或或裂纹裂纹，同时防止，同时防止脱模时砂型脱模时砂型落砂落砂。缩孔缩孔裂纹裂纹18 由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。过渡线的形式画出。 两曲面相

11、交两曲面相交过渡线不与过渡线不与圆角轮廓接触圆角轮廓接触 铸造圆角铸造圆角过渡线过渡线过渡线过渡线 ：19 两等直径圆柱相交两等直径圆柱相交切点附近断开切点附近断开 铸造圆角铸造圆角平面与平面、平面与曲面过渡线画法平面与平面、平面与曲面过渡线画法A过渡圆弧与过渡圆弧与A处处圆角弯向一致圆角弯向一致20 圆柱与肋板组合时过渡线的画法圆柱与肋板组合时过渡线的画法从这点开始有曲线从这点开始有曲线相交相交相交相交相切相切相切相切21 拔模斜度拔模斜度 铸件在铸件在内外壁沿起模方向内外壁沿起模方向应有斜度应有斜度, 称为拔模斜度。当称为拔模斜度。当斜度较大时，应在图中表示出斜度较大时，应在图中表示出来，

12、否则不予表示。来，否则不予表示。拔模斜度拔模斜度 壁厚均匀壁厚均匀缩孔缩孔壁厚均匀壁厚均匀壁厚不均匀壁厚不均匀壁厚逐渐过渡壁厚逐渐过渡22 倒角倒角通常在轴及孔端部倒角。通常在轴及孔端部倒角。作用：便于装配和操作安全。作用：便于装配和操作安全。13.4.2 零件机械加工工艺结构bb倒角宽度倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。按轴（孔）径查标准确定。= 45，也可取，也可取 30或或 60。23 退刀槽和砂轮越程槽退刀槽和砂轮越程槽 作用：便于退刀和零件轴向定位。作用：便于退刀和零件轴向定位。图中图中 ：槽的直径；槽的直径；b：槽宽槽宽砂轮越程槽砂轮越程槽退刀槽退刀槽bbb砂轮砂轮90 钻孔结构钻

13、孔结构作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。2425凸台凸台凹坑凹坑凹腔凹腔凹槽凹槽接触加工面接触加工面 凸台和凹坑凸台和凹坑作用：减少机械加工量及保证两表面接触作用：减少机械加工量及保证两表面接触 良好。良好。26 主要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。主要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。 非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等。等。cbcd正确！正确！错误！错误！1. 主要的尺寸应直接注出主要的尺寸应直接注出其它注意事项27bcdebcd 长度方向的尺寸长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首首尾相接，构

14、成一个封闭的尺寸链。尾相接，构成一个封闭的尺寸链。 由于加工时，尺寸由于加工时，尺寸 c、d、e 都会都会产生误差，这样所有的误差都会积累到产生误差，这样所有的误差都会积累到尺寸尺寸 b上，不能保证尺寸上，不能保证尺寸 b 的精度要求。的精度要求。错误！错误！正确！正确！2.避免出现封闭的尺寸链避免出现封闭的尺寸链282 6203645 8145 10 16加工顺序：加工顺序：3. 应尽量符合加工顺序应尽量符合加工顺序29好！好！不好！不好！不好！不好！好！好！4. 应考虑测量方便应考虑测量方便30313233 从右图可知：零件名称从右图可知：零件名称为泵体。材料是铸铁。绘为泵体。材料是铸铁。

15、绘图比例图比例1:1。 了解零件的名称、材料、了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。绘图比例等内容。1.看标题栏看标题栏34 找出主视图，分析各视图找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表之间的投影关系及所采用的表达方法。达方法。 主视图是全剖视图，俯视主视图是全剖视图，俯视图取了局部剖，左视图是外图取了局部剖，左视图是外形图形图。2.分析视图分析视图353. 分析投影分析投影 想象零件的结构形状想象零件的结构形状。先看主要部分，后看次要部分；先看主要部分，后看次要部分；先看整体，后看细节；先看整体，后看细节；先看容易看懂部分，后看难懂部分。先看容易看懂部分，后看难懂部分。看图步骤：看

16、图步骤： 按投影对应关系分析形体时，要按投影对应关系分析形体时，要兼顾零件的尺寸及其功用兼顾零件的尺寸及其功用，以便帮助，以便帮助想象零件的形状。想象零件的形状。36利用利用形体分析法形体分析法分析总体的分析总体的大概形状，该支架左面固定大概形状，该支架左面固定部分主体形状是长方体，带部分主体形状是长方体，带有连接孔；右面工作部分主有连接孔；右面工作部分主体形状是圆柱，带有孔和凸体形状是圆柱，带有孔和凸台，中间连接部分是相互垂台，中间连接部分是相互垂直的肋板。直的肋板。利用利用线面分析法线面分析法分析局部的分析局部的结构，比如左面的凹坑的大结构，比如左面的凹坑的大小，孔的大小和位置，右面小，孔的大小和位置，右面凸台的大小和位置，中间肋凸台的大小和位置，中间肋板的位置及肋板上的局部结板的位置及肋板上的局部结构。构。374. 分析尺寸和技术要求分析尺寸和技术要求长度方向以左端面