五种箱子算法

1、零部件检测台检验流程一、检查外观及附件1检查零部件检测台的外观完好，包括箱体及面板是否有磕碰、划伤、污损等问题，检查各元件和测量点接线柱安装是否稳固；2对照说明书，检查随箱附件是否齐全；3接通电源，检查各个按钮及旋钮的使用情况。电源显示灯、电子温度显示器（如有）是否工作正常。4检查过压保护和反向保护功能。将电源电压调整到超出检测台中需要过压保护元件的标准电压值的1.21.5倍以上，察看检测台是否会自动切断电源并同时发出语音报警。将电源极性反接，接通传感器电源开关，检查传感器是否仍然通电。5节气门位置传感器旋转时应无卡滞，且回位良好；指针长度指向短刻度中间位置，指针前端尽量靠近刻度盘切无摩擦。二

2、、检查各检测台的数据（一）冷却液温度传感器检测台的及标准值的制定与校验1检测方法将附件中的密封圈安装在排水阀的螺纹端部，然后将排水阀安装在检测箱的相应孔中（不要用力过大），再将排水连接管与排水阀相连。（2）将防冻液加如储水箱中，使水位达到水箱深度的2/3以上。（3）打开排水阀，放出部分防冻液，直到无气泡为止，然后关闭排水阀。（4）将电源线与检测台箱体侧面的插座相连，然后再与220V/50Hz交流电相连。此时检测台面板上的温度表会显示加热器中冷却液的温度。若温度表无显示，请检查电源线的连接状况和检测台电源插座处的保险丝状况。（5）将万用表的旋钮置于电阻挡，然后将表棒接于待测冷却液温度传感器的两接

3、线端。（6）接通加热器开关，冷却液温度传感器会被加热。观察并纪录加热过程中各规定温度下冷却液温度传感器的电阻值。（7）若未及时纪录传感器的电阻值，需放出部分防冻液，使传感器冷却，待温度表显示值低于待测温度8以下时重新加温测量。此时应注意保持储水箱中的水位。2标准值的制定与校验（1）对每个冷却液温度传感器应进行多次测量（至少3次），并将测量结果汇总，求出该传感器在每个测量温度时电阻的平均值（要求测40、50、60、70、80、90值）。（2）求出各测量温度的电阻平均值后，取实测值中最大或最小值与平均值之差大者再加上一个允许测量精度值作为标准误差范围，可表示为：Y=平均电阻值±x(x=实

4、测值中最大或最小值与平均值之差大者再加上一个允许测量精度值)，制定的合格标准应以即保证所有实际测量值都在标准范围之内，又能很好的保证测量精度要求为佳。（3）设定为不良的传感器的标准值制定方法：在制定出合格标准后，将各点平均电阻值提高或降低（即在 平均电阻值±x 这个格式中，提高±之前的数值）使实测值超出标准范围即可，提高的幅度以保证大部分实际测量值不在合格值范围之内为准。（4） 在测量过程中，可能偶然出现与其他测量值偏差较大的偶发数值，在制定标准时，应引起重视。如确实偏差过大，应更换传感器。（5）每个检测台需单独制定标准，标准制定完成后，应进行检验。（二）车用继电器检测台的

5、检测方法及标准值的制定与校验1检测方法（1） 用万用表的电阻挡分别找出继电器线圈的接线端子和触点的常闭端子（可参照检测点与继电器插脚对应关系）。（2） 将电源线一端的正（红）负（黑）接线端子分别与直流稳压电源的正（红）负（黑）接线端子相连，再将电源线的另一端正确接到线圈的接线端子上（对于二极管保护式继电器，必须保证二极管为反接）。（3）将直流稳压电源的电压粗调旋钮逆时针转到底，电流调整旋钮逆时针旋到底后再顺时针旋转少许，然后接通直流稳压电源的电源开关。（4）旋转直流稳压电源的电压粗调旋钮，使其输出电压接近继电器的标称电压，再用万用表的电阻挡找出触点的常开端子（可参照检测点与继电器插脚对应关系）

6、。（5）分别测出继电器线圈的电源与接地端间的电阻，触点的吸动电压、释放电压和接触电阻，并按照汽车通用继电器标准（QC-T695-2002）判断继电器的性能好坏。汽车通用继电器标准（QC-T695-2002）摘录1继电器在无负载的情况下，吸动电压、释放电压：汽车通用继电器标称电压，V工作电压，V吸动电压，V释放电压，V1210.8168.51.54.82421.6321739.62继电器在标称电压下通以额定电流时的触点电压降：额定电流触点电压降20A10mV/A20A200mV2标准值的制定与校验（1）由于车用继电器考试标准值范围要求的精度较高，但同品牌型号的车用继电器之间存在的吸合与释放电压值

7、的差异超出了考试标准的要求范围，所以，车用继电器检测台各继电器的标准值范围要每个继电器单独制定。（2）测量车用继电器在冷态时的吸合及释放电压，多次测量后取平均值；再测量车用继电器在热态（稍高于工作电压下加热35分钟）的吸合及释放电压，多次测量后取平均值。将两次测得的平均值进行拟合，在冷态与热态之间取一接近冷态的值作为标准值。标准误差范围：吸合电压为±0.2V。释放电压为±0.1V。线圈电阻：小于100时±6；100200时±8；200300时±10，大于300时±12。触点接触电阻±0.1。（3）对照标准值检查看继电器实测值

8、是否在考试标准值制定的范围之内，如超出应重新制定考试标准。（三）霍尔传感器检测台的检测方法及标准值的制定与校验1检测方法（1）将电源连接线两端的红黑接线端子分别与直流稳压电源和霍尔传感器检测台箱体侧面的红黑接线端子相连。（2）将直流稳压电源的电压粗调旋钮逆时针转到底，电流调整旋钮逆时针旋到底后再顺时针旋转少许，然后接通直流稳压电源的电源开关。（3）打开待测霍尔传感器的电源开关（其他开关务必关闭），然后旋转直流稳压电源的电压粗调旋钮，使输出电压略低于该霍尔传感器的电源电压。（4）选择万用表的直流电压挡，将其红黑表棒分别与待测霍尔传感器的电源和负极测点相连。旋转直流稳压电源的电压微调旋钮，同时观察

9、万用表的直流电压显示值，使其等于待测霍尔传感器的电源电压。（5）选择万用表的直流电压挡，将其红黑表棒分别与待测霍尔传感器的输出和负极测点相连。转动待测霍尔传感器的触发轮，观察并记录霍尔传感器输出电压的最大和最小值。（6）测量其他传感器时，重复上述35步骤。2标准值的制定与校验（1）因为霍尔传感器的数值变化非常简单而且稳定，所以可以以实测值作为标准值。标准误差范围：高电平±0.1V，低电平±0.1V。（2）对照标准值看实测值是否在考试标准值制定的范围之内，如超出应重新调整传感器输出电压。（四）节气门位置传感器检测台的测量方法和标准值的制定与校验1测量方法（1）将电源连接线两端

10、的正负接线端子分别与直流稳压电源和节气门位置传感器检测台箱体侧面的正负接线端子相连。（2）将直流稳压电源的电压粗调旋钮逆时针转到底，电流调整旋钮逆时针转到底后再顺时针旋转少许，然后接通直流稳压电源的电源开关。（3）接通待测节气门位置传感器的电源开关（其他传感器的电源开关务必关闭），然后旋转直流稳压电源的电压粗调旋钮，使直流稳压电源的输出电压略低于该传感器标注的电源电压。（4）旋转直流稳压电源的电压微调旋钮，同时观察万用表的直流电压显示值，使其等于待测节气门位置传感器标注的电源电压。（5）旋转待测节气门位置传感器的旋钮，使其指针分别对准0%和100%刻度，用万用表的电压挡测量并记录输出端与接地端

11、之间的电压。（6）关闭待测节气门位置传感器的电源开关，用万用表的电阻挡测量并记录电源端与接地端之间的电阻。（7）关闭待测节气门位置传感器的电源开关，旋转待测节气门位置传感器的旋钮，使其指针分别对准0%、25%、50%、75%和100%刻度，用万用表的电阻挡测量并记录输出端与接地端之间的电阻。（8）当需要测量其他节气门位置传感器时，重复上述37步骤。2标准的制定与校验（1）对每个节气门传感器应进行多次测量（至少3次），汇总测量数据，计算出节气门位置传感器在各个开度时的平均电阻值，将计算结果用描点法在坐标系中描出，并将各点用直线相连，检验该传感器数值是否大致呈线性变化，如是，根据公式Y=aX+b（

12、Y为电阻值，a为斜率，X为节气门开度，b为节气门开度为零时Y的数值）计算平均斜率，使得各测量点数值呈精确的线性变化。平均斜率计算方法为：a=（开度100%时的实测电阻-开度0%时的实测电阻）÷100。如果传感器数值不呈线性变化，应更换传感器。注意：重点检查0%和100%时电压值的重复性，电压误差为±0.02V，否则更换传感器、驱动轴或调整限位。（2）合格值范围的制定方法：将平均斜率a和平均b值代入公式计算出节气门开度为50%时的电阻，将平均b值增大和减小该电阻的3%（如取3%不能满足要求时，可适当调整百分比），即可生成与标准线平行的2条新直线，两条新直线之间所包含的范围即为

13、合格值范围。合格值范围应满足实测点数值都位于两条新生成的直线之间的条件。如需设置某传感器为不合格，只需增大或减小平均b值，让实测值超出两条直线包含的范围既可。如下图所示：（3）每个检测台需单独制定标准，制定后需检验。（五）进气压力传感器检测台的测量方法和标准值的制定与校验1测量方法（1）将电源连接线两端的正负接线端子分别与直流稳压电源和进气压力传感器检测台箱体侧面的正负接线端子相连。（2）将直流稳压电源的电压粗调旋钮逆时针转到底，电流调整旋钮逆时针转到底后再顺时针旋转少许，然后接通直流稳压电源的电源开关。（3）接通待测进气压力传感器的电源开关（其他传感器的电源开关务必关闭），然后旋转直流稳压电源的电压粗调旋钮，使直流稳压电源的输出电压略低于该传感器标注的电源电压。（4）旋转直流稳压电源的电压微调旋钮，同时观察万用表的直流电压显示值，使其等于待测进气压力传感器的电源电压。（5）将手动真空泵的真空管与检测台面板左侧的真空管接头相连。（6）缓慢按动手动真空泵的手柄，同时观察检测台面板上真空表的读数，使其达到各规定值（0KPa、20 KPa、40 KPa、60 KPa、80 KPa）。若在测量过程中所加真空度超出要求，应按动手动真空泵侧面的放气针适当泄放真空，然后重新加压，直到符合要求。（7）在上述规定真空度下，用万用表的电压挡测量并记录待测传感器的输出端与接地端之间的电压。（8