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文档简介

夹具使用 应具备适应“一面一孔一凸台”的统一精基准。 而大小头定位销是一次装夹中镗出，故须考虑 “自为基准”情况，这时小头定位销应做成活动 的，当连杆定位装夹后，再抽出定位销进行加工。 保证螺栓孔与螺栓端面的垂直度。为此，精铣端 面时，夹具可考虑重复定位情况，如采用夹具限 制7个自由度（其是长圆柱销限制4个，长菱形销 限制2个）。长销定位目的就在于保证垂直度。但 由于重复定位装御有困难，因此要求夹具制造精 度较高，且采取一定措施，一方面长圆柱销削去 一边，另一方面设计顶出工件的装置。 连杆加工的工艺流程 拉大小头两端面粗磨大小头两端面拉连杆大小头侧定 位面拉连杆盖两端面及杆两端面倒角拉小头两斜面粗 拉螺栓座面，拉配对打字面、去重凸台面及盖定位侧面粗 镗杆身下半圆、倒角及小头孔粗镗杆身上半圆、小头孔及 大小头孔倒角清洗零件零件探伤、退磁精铣螺栓座面 及R5圆弧铣断杆、盖小头孔两斜端面上倒角精磨连杆 杆身两端面加工螺栓孔拉杆、盖结合面及倒角去配对 杆盖毛刺清洗配对杆盖检测配对杆盖结合面精度人工 装配扭紧螺栓打印杆盖配对标记号粗镗大头孔及两侧 倒角半精镗大头孔及精镗小头衬套底孔检查大头孔及精 镗小头衬套底孔精度压入小头孔衬套

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