中低产田改造项目排碱渠与配套建筑工程

1、 目 录第一章 施工总规划说明1.1 编制依据1.2 施工条件1.2.1 工程概况1.2.2 施工条件1.3 合同项目、工程围与工程量·1.3.1 本投标合同项目、工程围1.3.2 本合同主要工程量1.4 工程总进度计划1.5 编制技术措施总原则1.5.1 确保工期的原则1.5.2 安全第一的原则1.5.3 技术优良的原则1.5.4 高效施工的原则1.5.5 布置经济合理的原则1.5.6 文明施工和环境保护的原则1.5.7 科学配置的原则1.6 施工总体目标第二章 施工总平面布置2.1 布置条件与原则2.1.1 布置条件2.1.2布置原则2.2 施工场地规划2.3 施工道路布置第三章

2、 临时设施规划设计3.1 施工营地设施布置3.2 临时施工道路规划3.3 施工与生活用电、水3.4 砼拌和系统布置3.5 搅拌站机械设备、人员3.6 搅拌站人员3.7 施工排水3.8 消防设施3.9 各种信号的设置3.10 文明施工与环保设施第四章 施工期水流控制4.1 施工导流4.2 施工期排水4.3 安全度汛第五章 施工总进度计划5.1 编制依据与原则5.2 施工进度计划安排5.2.1 合同控制性工期要求5.3 施工工期保证措施5.3.1 组织保证措施5.3.2 技术管理保证措施5.3.3 质量保证措施5.3.4 进度管理保障措施5.3.5 施工资源管理保证措施5.3.6 环境与文明施工保

3、证措施5.3.7 施工安全保证措施第六章 主要工程施工工序、方法与技术要求6.1 施工总程序安排6.2 覆盖层清除6.3土方开挖6.3.1 施工准备、测量控制6.3.2 施工方法6.3.3 土方开挖的技术要求6.4 土方回填6.4.1施工方法6.4.2 土方回填的技术要求6.5 边坡修正6.6 砼施工6.6.1 现浇板混凝土浇筑6.6.2 浆砌石施工6.6.3 砼的质量控制6.7 建筑物的施工6.7.1 土方开挖6.7.2 垫层施工6.7.3 钢筋制安6.7.4 混凝土施工6.7.5 土方填筑6.7.6 伸缩缝、止水安装6.8 金属结构的施工 第七章 主要资源配置7.1 劳动力配置计划7.2

4、施工主要机械设备配置计划7.3 施工主要材料与供应计划第八章 施工组织机构8.1 施工组织8.2 项目部机构第九章 施工质量保证体系与措施9.1 质量方针目标9.2 质量管理机构与职责9.3 各部门与各岗位质量职责围9.3.1 项目经理质量职责9.3.2 技术负责人质量职责9.3.3 专业工程是质量职责9.3.4 施工队长质量职责9.3.5 质检人员质量职责9.3.6 施工员质量职责9.3.7 材料员质量职责9.3.8 安全员质量职责9.4 质量管理与检验的标准9.5 质量保证管理措施9.6 质量保证技术措施9.6.1 制定施工技术、质量管理办法与措施9.6.2 施工工作过程严把“四关”9.6

5、.3 加强试验检测工作9.6.4 施工过程质量控制措施9.6.5 竣工阶段质量控制措施9.7 工程质量事故处理9.8 经济奖罚第十章 文明施工与安全生产10.1 文明施工10.2 安全生产10.3 环境保护10.3.1 环境保护项目10.3.2 环境保护目标与措施和办法附表：施工总进度计划表第一章 施工总规划说明1.1 编制依据（1）疏附县2012年布拉克乡中低产田改造项目排碱渠与配套建筑物工程的招标文件；（2）发包人提供的有关设计文件、图纸与规程规；（3）国家级水利部现行标准和人规程规；（4）现场实地考察情况与发包人有关问题澄清说明资料；（5）本公司工程技术施工队的施工经验；（6）本公司可投

6、入本合同工程的各类施工资源。1.2 施工条件1.2.1 工程概况疏附县2012年布拉克乡中低产田改造项目排碱渠与配套建筑物工程。合同编号为合同编号：HY2012-28。工程位于；疏附县布拉克乡。主要建设容；排碱渠6.35KM,配套建设物175座。本工程计划自2012年月1日开工至2012年9月28日竣工，总工期90天。1.2.2 施工条件1.2.2.1 交通条件(1) 项目区位于疏附县布拉克乡，距县城15KM，有乡间道路与县城相连，交通状况良好，可通行各种车辆和施工机械。项目区有田间道路连通，交通状况良好，局部交通不使。（2） 工程区有简易盗录伴行于老排碱渠，但该道路不适宜施工机械上路，施工期

7、必须经行简易维修，临时施工道路设计路面宽为4.0m，土路，施工道路可利用原地面，用推土机推平后即可使用。1.2.2.2 水、电与主要材料（1）电：施工单位自发解决施工用电采用60KW柴油发电机自发电、循环水冷却，施工用风采用6M3 /M移动式空压机供风。（2）水：渠道施工用水可利用导流渠的水采用7KW离心泵抽至蓄水池、沉定后使用。生活用水须在就近的村镇拉水供应。（3）水泥：工程中普通硅盐酸水泥由指定的（合格）水泥厂供应(425水泥：PC425型号水泥)。（4）砼骨料：砼骨料可在指定料厂采购。（5）其他材料：施工当中所用钢材、木材等主要材料与其他材料包括机电设备、配件器材等物资县城供应。1.3合

8、同项目、工程围与工程量1.3.1本标段合同项目、工程围疏附县2012年布拉克乡中低产田改造项目排碱渠与配套建筑工程。主要建设容；排碱渠6.35KM,配套建设物175座1.4 工程总进度计划本合同工程计划2012年月1日开工至2012年9月28日竣工，总工期90天。1.5 编制技术措施原则1.5.1 确保工期的原则所有施工技术的制定均以合同总工期为基础，科学合理安排施工程序，抓好项目接口的工序衔接，采用先进合理、一条龙的机械化配套技术施工方案，确保工期目标的实现。1.5.2 安全第一的原则热播真贯彻“安全第一，预防为主“的安全工程方针，施工方案均按照技术可靠、确保安全的原则制定，对坝体填方、砼浇

9、筑、基础挖方等重点项目在确保安全的前提下方可进行各项工作的施工，确保安全目标的实现。1.5.3 技术优良的原则严格按照技术规和实际施工图施工，始终贯彻我单位“质量为本，诚信为上，竭诚服务，开拓创新“的质量方针和IS09001质量保证体系，所采用的施工技术措施均要符合现行施工规程、规和技术标准的要求，确保质量目标的实现。1.5.4 高效施工的原则积极采用先进的施工技术，提高机械化施工水平，组织平行流水作业和平行交叉相结合的施工方法，择优选用最佳施工方案、加快施工进度，努力提高技术经济效益。1.5.5 布置经济合理的原则施工总布置设计充分利用当地自然条件与已有的设施，因地制宜，在满足施工要求的条件

10、下，节约用地，合理布局。1.5.6 文明施工和环境保护的原则贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环境保护法律、法规和规程，改善劳动条件，保障作业人员的健康和安全，确保环保与文施工目标的实现。1.5.7 科学配置的原则统筹兼顾，合理计划、安排，科学组织，做好人力、物力的综合平衡，体现均衡生产、精心施工的原则。1.6 施工总体目标根据本工程的特点、招标文件与有关技术规的要求，制定本项目的施工总体目标如下：确保工程合格率100%，确保工程优良率85%以上，杜绝质量事故，工程总体质量优良，创优质精品工程。（1） 施工工期目标严格按照招标文件规定的工期计划，于2012年7月1日开工，2012年9月28日

11、竣工验收，合理安排施工，采用一条龙配套机械化施工设备，提高施工效率，加快施工进度，确保工期提前完工。（2） 施工安全目标施工中坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻“安全生产，人人有责”的原则，坚持执行国家有关安全生产的法律、法规。严格遵守操作规程，杜绝重大人身伤亡事故发生。尽量减少一般事故。（3） 环保与文明施工目标施工现场各项环保指标达国家和地方标准，满足合同要求，创建文明施工工地。第二章 施工总平面布置2.1 布置条件与原则2.2.1 布置条件临时生活用房、办公用房、辅助生产用房与设施，施工用电、施工用水、施工用油、水泥、钢材等均由我方自行解决或采购。2.1.2 布置原则依据本工程的

12、施工条件与施工特点，本工程的施工总布置原则为：（1） 依据现有条件，按招标文件给定的条件与相关规进行布置；（2） 临时实施的规模和容量按照施工实际需要进行规划设计，力求节约，切实做好自然生态的保护；（3） 施工营地拟修建简易帐篷作为办公场所和施工人员住房，减少临时工程规模，降低工程造价。（4） 各施工场地与营地均按有关要求设置足够的环保设施与消防设施、交通安全措施。2.2 施工场地规划本标段施工场地开阔，拟在适当的位置设置临时住房（项目部、工程施工福利区与辅助生产检修加工车间，以与辅助生产设施）。拟在适当的两处布置砼生产系统，设砼搅拌站，拌和站附近设料场，堆放砂石骨料。砼采用自卸汽车运输至施工

13、点。2.3 施工道路布置工程区有简易道路伴行与老排碱渠，但该道路不适宜施工机械上路，施工期必须进行简易维修，临时施工道路设计路面宽为4.0m，土路，施工道路科利用原地面，用推土机推平后即可使用。第三章 临时设施规划设计3.1 施工营地设施布置根据现场地形与招标文件、图纸设立临时住房。表3-1临时房屋面积分布一览表序号项目名称单位数量备注一生活用房m 2475合计1职工宿舍m 22502办公室m 2603会议室m 2404食堂m 2705医务室m 2256浴室m 2157厕所m 2108垃圾场m 25二生活设施用房m 2300合计9库房m 210010水泥棚m 212011值班室m 22512实

14、验室m 21513修理房m 2403.2 临时施工道路规划在施工期间，人工配合机械对施工区的道路进行养护。雨季注意路面的排水。旱季配置洒水，保持路面平整，减少扬尘污染，做到晴天不扬尘，雨天不溅泥。3.3 施工与生活用电、水（1）电：施工单位自发电解决。（2）水：施工用水与生活用水科采用离心水泵抽取附近渠水至蓄水池沉淀后使用，水质好，无污染。3.4 砼办和系统布置根据施工总进度计划与招标文件要求拟在适当的地点布置三处砼生产系统，采用0.5m3搅拌站，临近设置50m*30m的料场，材料堆放场地需要做硬化处理，防止砂石骨料和沙土混杂，该搅拌站主要为拌制本标段的现浇混凝土服务。砼生产所需砂、石骨料由发

15、包方指定的料场购运，施工单位自行组织人工拉运，采用10t的自卸汽车运输到拌和点骨料仓中堆放。砼使用自卸汽车如运输至现场。搅拌机站机械设备、人员序号设备名称规格型号数量备注1搅拌站0.5m 33台2装载机福工1台3自卸汽车5t4辆4手推车搅拌站人员机械工机械维修工电、焊工普工备注522153.7 施工排水根据招标文件提供的水文、地质资料，施工中考虑排水问题，基坑的渗水，在较低处设置集水坑，随时将积水坑的积水用于IQB5-69水泵2台抽出施工区外。3.8 消防设施在库房与生产、生活营地配置足够消防专用泡沫灭火器、干粉灭火器和沙堆（消防署洒水配合），组建一支简直消防队，队长由技术负责人担任。所有消防

16、设施随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。3.9 各种信号的设置在施工工程区设置一切必要的信号，包括标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等。一切可能漏电伤人或易受雷击的电气设备与建筑物均设置警示标牌和接地避雷装置。3.10 文明施工与环保设施施工现场设置文明施工宣传牌、施工现场各施工区设置标记，施工机械按设置的施工道路和停车场行驶、停放，施工材料有序堆放。在生活营地和临时设施附近，设置污水池、垃圾池、厕所，综合修配车间设废油处理池，防止污染土壤和环境。在工地现场设置足够用的垃圾池、厕所等临时卫生设施，此项工作均设专人负责清理；生活、生产区均设置环保宣传牌，加强全

17、院职工的环保意识。工程完工后营地迁移，按照监理要求拆除一切必须拆除的施工临时设施和生活临时设施，将垃圾、废油运至弃土场，挖坑焚烧掩埋，厕所粪便定时清理运至弃土场挖坑掩埋，并清理干净，维护原地面状态切实做好文明施工，自然生态环境保护。第四章 施工期水流控制4.1施工导流按照工程的实际情况先解决好施工导流问题，施工导流渠疏通以后开始工程的正式施工。4.2 施工期排水提供施工排水所需的全部排水设施和设备，并负责这些设备和设施的安装、运行和维修，保证排水设备的持续运行，必要时应配置应急的备用设备和设施（包括备用电源）。以避免施工场地造成积水而影响工程正常施工。4.3 安全度汛 贬值所承担工程的啊暖度汛

18、规划报告与相应的防护措施，并付之实施，汛前应被必要的防汛材料、设备于劳力，严格按有关条款规定执行。 必须对殉情情况进行全面了解，并采取有效的度汛措施，同时应做好材料、设备、劳力等的准备。第五章 施工总进度计划5.1 编制依据与原则按本合同的工期要求与气象和工程地质条件，结合完成类似的工程施工经验，编制本施工进度，施工进度计划编制依据和原则如下：（1） 严格按照招标文件规定的合同控制工期要求，科学合理安排施工程序与施工进度，确保合同总工期如期实现；（2） 紧紧围绕排碱渠土方开挖、土方回填、砼施工，其它相关项目的施工与之交叉进行，是本工程整体协调推进。（3） 根据本工程的施工容和规模，清基、排碱渠

19、土方、砼施工平行作业，以达到快速施工的目的。（4） 发挥本队土方工程技术与装备优势，组织配套的大型机械化施工作业，提高施工生产率，加快工程施工进度。（5） 采取书中的土方开挖、填筑施工指标，考虑可能制约后续项目的施工等因素排定施工日程，对不可预见因素留有充分的回旋余地，并在施工中力现均衡生产、文明安全施工。5.2 施工进度计划安排5.2.1 合同控制性工期要求按照目前形势，本工程计划于2012年7月1日开工，2012年9月28日前完工。5.3 施工工期保证措施5.3.1 组织保证措施该工程保质保量按期完成，对早日达到防洪有着重要意义。鉴于本工程的重要性，本单位将汇集精兵强将组建“项目部”，主要

20、负责本工程的施工组织领导工作。同时，根据本工程的实际施工需要，组织性能优良、配套的工程施工机械设备和配置富有经验、高素质成建制的专业施工队伍投入本项目工程施工，确保工程优质，按期完工。5.3.2 技术管理保证措施中标后我公司将按招标文件的全部容要求和IS09001质量体系的标准，建立以总工程师为核心，工程技术部、质量、安全部为指导，现场实验室、测量组、各施工作业队、技术员为主题的三级技术管理体系，负责承担与业主、监理、设计等的联系，以与工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案由公司组织技术专家与时进行监督、指导，做到：（1） 与时编

21、制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；（2） 按业主、监理批准的技术方案做好现场实施工作，由各施工队技术人员负责现场实施，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的待工、返工等。（3） 对技术方案根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。5.3.3质量管理保证措施公司将严格按照IS09001质量标准，建立健全项目经理为第一责任人的质量保证体系，结合工程实际，编制适合与本工程的质量计划，严格按计划中的过程、程序和项目进行实施，实行质量责任终身制，层层落实到人，认真做到全员、全方位、全过程的有效控制

22、。保证工程总体质量达到优良标准，消灭一切质量事故，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进。5.3.4进度管理保障公司将根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，有工程技术不组织编写、专总审核的施工组织计划、施工总进度计划，兼职生产调度会制度，与时检查、调理进度计划，切实做到以日保周、以周保旬、以月保年、双年保总进度计划的实施。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门各施工队，各班组定期检查考核，严格奖罚制度。5.3.5施工资源管理保证措施物资、人事与财务部门，根据施工组织计划与总进度计划的要求，超前落实好各阶段的人力、物资、机械设备、材料的物资供应计划。对不合格的

23、设备、材料与时更换，确保施工强度的要求。5.3.6 环境与文明施工保证措施项目不积极处理好与地方的关系，加强与施工有关各方面积其他施工单位的联系和沟通，加强自身人员的管理，并根据现场情况对有可能影响工程进度、环境保护的因素进行监控，争取做好现场施工环境，促进施工顺利高效进行。5.3.7施工安全保证措施在工程施工中，认真地贯彻执行国家有关安全生产主方针、政策、法规、严格遵守业主的安全制度，以施工安全目标为中心，采取可靠措施，建立健全安全生产保证体系，落实以项目经理责任制为主的各级安全生产责任制，重奖重罚，切实制定部按管理实施细则，并贯彻与施工全过程，确保施工安全，以促进各阶段施工目标的顺利、按期

24、完成。第六章 主要工程施工工序、方法与技术要求6.1 覆盖层清除土方填筑前，应对挖、填断面的基面进行清除，清楚的容包括腐植土、草皮、淤泥等污物，清楚的厚度一般为30-50cm，排碱渠清基的弃料堆放在中心线50米外，清除围应离坝堤外坡脚5米，对大填方段覆盖层清除围应离最大取土外边线3米，在填方段覆盖层清除后应对填筑断面的基面进行原土洒水碾压。清基前应根据监理工程师给定的排碱渠中心线和高程，进行实地测量放线，采用白灰标示清楚覆盖层的围和岂料围。覆盖层清除采用推土机推30-50cm腐植土，清除采用挖掘机开挖自卸汽车运输值班星公路路基，作为伴行公路路基的填筑土料。6.2 土方开挖6.2.1施工准备、测

25、量控制在土方开挖前，先根据技术交底所给定的轴线控制点和高程控制点，对施工区采用DJ6经纬仪、DS3水准仪等测量仪器设立施工测量控制网。即：轴线控制：根据设代给定转点，建立施工导线，并严格保护好弯道转点的控制点，可采用三角引出施工作业区外。在施工不受影响的情况下，沿轴线加密控制点。高程控制：一句给定的高程控制点，沿轴线每200米设立高程控制点。并将主控制点引出施工作业区，以备检查校核。对个控制点做到经常性检查，各测量控制点用水泥桩做永久设置。对原始地面进行复核，并报请监理审批，根据实测原地面确定开挖线。6.2.2 施工方法根据设计开挖线，安县开挖基础后回填坝体的方法，有计划组织的开挖。综合考虑施

26、工周期与工程总体工期要求。由于土方开挖方量较大，应采用挖掘机分段开挖，每200米作为一段，开挖完后进行隔墙砼施工。挖掘机将可回填的砂砾料部分直接放在土方填筑区，放不上去的可用自卸汽车运输至坝体填方处。具体方法如下：排碱渠土方开挖前，应将排碱渠全线的杂物清理干净，针对本工程排碱渠土方工程的特点，排碱渠开挖采用分段施工，根据设计开挖线、依据施工分段，先岸坡后排碱渠中有计划组织开挖，采用自上而下分层开挖，尽量利用顺轴线方向的坡度作为施工引路，覆盖土与弃渣运至业主指定的弃土区，可利用土直接拉运填筑，弃土区配置推土机将弃土按业主要求标准平整，为方便排碱渠底土的挖除和排碱渠衬砌材料的运入，每0.5-0.8

27、km沿排碱渠横断面留出一条施工便道，使出渣方便。边坡修整分二次进行。第一次为初修坡，在土方开挖时随机配置削坡人员，边坡预留保护层，其削坡土方随排碱渠土方开挖同时弃出，第二次为精修，采用全人工整修，达到设计要求。（1） 开工前提交一份包括开挖施工平面布置图、开挖方法和程序、施工设备的配置和劳动力安排、排水或降低水位措施、开挖边坡保护措施、土料利用和弃土措施、质量与安全保护措施。经监理工程师审批同意后方可施工。（2） 用经纬仪放开挖线时，每25米用木桩控制，中间部分撒白石灰作为标记，放开挖线时必须放小10-30cm（多余部分用于人工清坡）。根据技术和施工图纸的要求，基础开挖属明挖工程，若在实际施工

28、中偏离指定开挖线，应重新调整，以减少开挖土方量。（3） 在开挖前，要详细了解工地地质结构、地形地貌和水文地质情况。对可能引起的滑坡和崩塌体应与时采取有效的预防性保护措施；在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，如遇有崩塌体等应事先做好妥善的清理支护。（4） 施工时应妥善制定施工安全措施，在危险地带应设置明显的标志，在夜间施工时，应根据规定的安设足够的照明。（5） 比较并选定开挖方法，合理布置开挖工作面，确定开挖分区、分段、分层与开挖程序，以补充发挥机械的生产效率。（6） 土方开挖应从上至下分层分段依次进行，边开挖边测量高程，严禁超挖。施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中，修建建议排水沟

29、，并保证水流畅通。（7） 土方开挖工程完工后，提交工程竣工平面图和剖面图、质量检查和验收报告、监理要求提供的其他资料的完工验收资料。6.2.3 土方开挖的技术要求（1）合理布置开挖工作面和出料路线。确定开挖分层、分段以便充分发挥人力、设备的生产能力，使开挖效率达到最优。（2）合理选择和布置出料地点和弃料地点，做好挖填方平衡，使得开挖出来的料尽量用来作为填方土料，土方开挖时，合理规划施工开挖运输道路，减少重复工作量。（3）开挖边坡，防止塌滑，保证开挖安全。（4）地下水位以下的土方开挖，应根据施工方法要求，切实做好排水工作。基础开挖施工的机械设备：序号机械名称型号单位数量备注1挖掘机沃尔沃台12挖

30、掘机小松台13机福工台14推土机220km台26.3 土方回填坝体土方填筑的施工程序：测量放线运料填筑碾压试验分层碾压刷坡夯实6.3.1 施工方法填筑料采用挖掘机开挖（部分可以直接用挖掘机回填）配合自卸汽车拉运为主的施工方法，碾压采用震动碾碾压。具体方法如下：（1） 填筑前先用挖掘机或推土机将填筑区表层覆盖土方挖弃至弃土场，对填筑作业面正平压实，经监理验收后进行土方回填。（2） 选取200m现场做碾压试验来确定碾压的铺筑厚度、碾压遍数与控制涂料的含水率。（3） 填筑时用10T自卸车将料拉至填筑区，铺料宜平行轴线进行，铺土厚度要匀，对于超径不合格料与杂物应剔除。自卸汽车卸料宜用进占法倒退铺料。使

31、汽车始终在松料上行驶，避免在压实的土料上行驶，造成超压。（4） 用TY220推土机摊铺至设计厚度，按设计厚度铺料保证压实是质量的关键。铺填中不应使坝面起伏不平，避免降水或洒水形成积水。（5） 填筑的料含水量偏低，应在料场加水，若在坝面加水，应力求“少、勤、孕”，以保证压实效果。填筑的料含水量偏高，应在料场进行翻晒。（6） 碾压采用自行式凸块振动碾压至设计密实度。碾压的方式采用进退错距法，便于分断流水作业，压实质量容易保证。（7） 坝体填筑分段接头部分不应该形成过大的高差，坡比缓于1:3，接头部分压实采用人工或蛙式打夯机夯实。6.3.2 土方回填的技术要求（1）填方应尽量采用同类料填筑，并控制含

32、水量，当采用不同的料填筑时，应按类有规则的分层填筑，将透水性较大的料层至于透水层较小的料层之下，不得混杂使用，以利水份排除与基础稳定，并避免在填方形成滑动现象。（2）填方由最低处开始，由下向上分层填筑，填层上淤泥、杂物应清除干净，如为松土时（松土层厚度在碾压参数围），应先夯实，然后再全面断面填筑。在地形起伏之处，应修筑1:2阶梯型边坡（每台阶高可取50cm、100cm）。碾迹重叠0.5-1.0m，上、下错缝距离不应小于1m。（3）为保证填实的均匀性与密实度，先用推土机低速行驶4-5遍，使表面平实，振动碾碾压速度不超过2km/h。（4）需人力打夯处要按一定的方向进行，夯夯相接，行行相连，每遍纵横

33、交叉、分层夯打；夯实基槽基地平时，行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。（5）对于岸坡连接部位，振动碾压到不到的地方，采用蛙式打机或平板碾夯实，每层填土20cm，打夯之前对填土初步整平，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。（6）填土区如有地下水或滞水时，在四周设置排水沟和集水井，降水位降低。已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序，填土区应保持一定横向坡度以利排水，做到当天填，当天夯实。（7）填方时，在填方段断面左右岸均需要预留不少于50cm宽的超填量，以保证边坡断面大设计断面。碾压搭接宽度不少于50cm。以确保无漏碾现象。（8）取样测定干容量：主要采用环刀法和灌砂法测定，每层面取

34、20-50m取一组试样，干容重必须达到设计要求，才可进行下一层回填，否则，必须重新碾压，直至达到设计容重。（9）超填量的削除：在填到设计高程后，由挖掘机挖人工配合削除超填的回填料，以保证坡向平顺和减少机械对碾实土料的扰动。（10）人工填方：对一些小的坡面超挖，用人工回填振实，主要包括坝体坡面回填。（11）碾压一层完成以后，对因人为与机械原因造成的表面过于平整处，采用机械（推土机）将表面拉毛，土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上层结合良好。（12）填方区应碾压中间稍高两边稍低，以利排水。坝体回填施工的机械设备：序号机械名称型号单位数量备注1挖掘机沃尔沃台12挖掘机小松台13推土机22

35、0kw台24振动机30T25蛙式打夯机2.8kw台46平板振捣器4kw台47自卸汽车10t辆66.4 边坡修正采用人工对已完成砂砾石垫层进行人工休整，填补已夯实过的垫层，经验收合格后进行下一工序施工。6.5 砼施工6.5.1 现浇板混凝土浇筑采用槽钢作外模，将符合标准的刚制作成组合外模，然后进行支撑和加固，使之浇筑后的砼板几何尺寸不变形不移位，完全达到设计标准，末班安装前应对几面进行整洒水和夯实，依据高程拉线安装，安装完成后进行自检验收，合格后报监理工程师审批，经监理工程师验收合格后方可进行下一步工作。砼水平运输到施工现场后，运到现场的砼用料车运送到仓面，然后进行人工平仓，采用202kw的平板

36、振捣密实并找平，紧接着用砼提浆机提浆，然后用砼磨光机抹光，才用砼提浆机和砼磨光机施工的砼板面，无论从施工进度和施工质量，都叫过去人工手工操作有较大的提高，保证率工程进度和施工质量，底、坡面砼浇筑时行间应跳仓间隔浇筑。6.5.2 浆砌石施工（1）排碱渠浆砌石的施工程序：施工测量放线人工清理几面洒水夯实铺设砂浆浆砌石人工勾缝人工洒水养护分段分层质量检查（2）浆砌石护底的施工方法砼的水平运输：排碱渠浆砌石护底工程的砼半成品，由砼拌和站集中拌制，采用3.5t的自卸车与人力架子车相互配合水平运输到施工现场。砼水平运输到施工现场后，由于砼运输距离较远，如产生离析和泌水现象时，应在现场安置3m*5m的灰盘，

37、将砼倒在灰盘上，然后进行人工二次拌和，并用坍落桶检测砼的坍落度是否满足设计要求，如不满足设计要求应作废处理。浆砌石护底的施工：浆砌石在施工前对开挖、填筑基面表层进行夯实、清扫和洒水，使其表层清洁湿润无松动，对进场的卵石进行自检，对于风化和有裂纹的卵石应作废料处理，砌筑前应对进场的卵石进行清洗，使卵石表面保持清洁湿润，砌筑时应根据渠高程和渠纵轴每12米一行拉线放样，砌筑时应在基表层铺设3cm-5cm厚的水泥砂浆，水泥砂浆主要实结合层砌筑时应将卵石较大面朝下，行与行上下要错开，使之形成梅花状和三角缝，安放要稳，砌筑的厚度应满足设计尺寸，砌筑时卵石与卵石不得干靠和形成牛头砂浆，灰缝要均匀、密实、饱满

38、，灰缝的宽度3cm为宜，勾平缝时应金星三遍操作使之表层密实光洁完全达到设计要求。（3）浆砌石工程的质量保证措施卵石尺寸规格必须符合设计要求，设计中规定的卵石尺寸，一般系统指卵石长边而言。一般采用25cm-30cm。过大的卵石亦可略加修正，酌量集中用于护坡底。卵石质量要注意挑选，要求质地坚硬无裂纹，风化石以与质地疏松的卵石不得使用。卵石形状以扁平形且较规则为最好，椭圆形哈密瓜状者次之，圆环球性和三角形者因不宜砌，不能使用。卵石在砌筑之前应喷水冲洗，将卵石表面的泥土、沙子洗净但不得残留积水，卵石粒径应满足设计要求。砌筑卵石采用一级配C20砼。细石砼所用砂子，粘土和粉土含量不得超过3%。按照浆砌石护

39、坡砌石厚度，作浆厚度3-5cm。在砌筑之前，看坡面是否平整和密实，达到要求后，采用挤浆法砌筑。衬砌时，先在基面上铺约3-5cm的一级配C20砼，细石砼要振捣密实，然后再铺砌卵石，卵石下部嵌入细石砼垫层，卵石宜分层卧砌应垂直于坡面，石块间保持3-5cm的间距，间距用混凝土振实，应满足横平、竖直、上下排错开茬口的要求。衬砌分段每一砌段5米为宜，分断接头为一薄弱环节，特别注意砌牢。衬妾顺序应先砌底部后砌边坡，衬砌坡面应自下部开始一排排向上砌筑。衬砌底，应从坡底角一边开始，逐排砌向另一边，渠部砌成的一行与水流方向平行。卵石要求长边垂直坡面或坝底立砌，不准前俯后仰、左倾右斜。卵石的较宽侧面应垂直于水流方

40、向。每排卵石应厚薄相近、大头朝下、错开茬口，挤紧砌好。为使砌面平整符合设计要求，衬砌前必须先挂线。通常砌工所分段落两端沿坡面和渠底面，每5米拉上固定线，垂直两固定线间系一活动线，次活动线亦每行卵石衬准绳。每砌一行后，即将活动线向上或向里挪动一次。活动线应拉在砌行的中间（最好拉在烤砌工一边三分之一）。砌筑完毕后，浆砌石表面收浆抹面并且卵石要突出浆砌面3-5cm。卵石砌筑完成3-5天，严禁在上面行走，搬运卵石和重物须达7天以上。浆砌初凝后先用麻袋或麦草覆盖终凝后，开始洒水养护，养护时间不得少于10天。6.6.3 砼的质量控制一、混凝土制备（1）材料与实验本标段开工前十天，应按标书规定提交现场实验室

41、的设置计划报送监理审批，其容包括现场实验室的规模、实验设备和项目、试验机构和人员配置等。材料试验：水泥：数你质量应符合标准GB175-1999，工程上采用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应，但不宜低于32.5R。每批100t水泥完成除7天和28天抗压强度试验与水化热实验以外的所有测试实验结果报监理工程师审查。经监理工程师同意后，方可采购水泥，同时供货方应提供每批水泥的厂方合格证。外加剂：混凝土中掺入的引气剂，减水剂，速凝剂应符合标准SD108的要求；采用高效增塑剂应符合SD105的要求。混凝土中采用的外加剂应优先选具有引气、减水缓凝作用的优质复合型外加剂。所有外加剂宜从同一生产者获取，以保证它

42、们之间的相容性。外加剂应为液体，并通过实验和试拌确认所有外加剂是与它混合料成分相容，同时具有氯化钙的速墙剂不应使用。外加剂都应有厂商提交的一次生产合格证以证明其材料特性与原来一样、 水：拌和用水中不应含有有害成分如油、砂、盐、有机物、酸、碱或其他有害物质。生产用水通过管道供水，使用前报监理工程师批准。砂、石骨料：用于混凝土的骨料包括粗骨料和细骨料。粗、细骨料均按监理工程师批准的供应商进行采购。粗骨料的要求：骨料应质地坚硬洁净、级配良好。应有均匀的含水量，粒形应尽量为方圆形，避免针片状颗粒。粗骨料应有良好的级配。细骨料的要求：骨料应质地坚硬洁净、级配良好。粒形一般为方圆形，不应有活性骨料，尽量避

43、免针、片状颗粒。含水量应均衡，并小于6%。细度模数不小于2.4不大于3.0。（2）混凝土设计配合比设计：工地实验室按照施工图纸的要求和监理工程师指令，通过室试验成果进行混凝土配合比设计，并将各种配合比试验的材料与拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理工程师审批。混凝土配合比试验容应根据标准GBJ107和SD105用15cm的混凝土立方体进行抗压试验。混凝土配黑设计实验和试拌和程序均应按规进行。试拌和程序应用已确定满足规要求的骨料、水泥、粉煤灰、外加剂和水的最优含量。每一级混凝土均应准备不少于3个不同的水灰比，每个水灰比做不少于19次试拌和。应按标准SD105准备除对每一次试拌和作不少于6个

44、实验立方体，每组立方体中的三个分别做7天和28天抗压强度。对每一级混凝土的每一次试拌和混凝土应作坍落度、密实度沉陷、掺气、析水和砂浆凝固时间。（3） 配料：配料前检查原材料是否满足常态混凝土的配料要求。外加剂较长时间没有使用均作道搅拌均匀后使用。长时期没有送回外加剂车间或将其放掉，清洗外加剂箱后重新进料。搅拌机开机生产，进行配料前，检查是否满足生产要求，电源电压是否接好，启动搅拌机开始配料前应先发出警示信号，经5秒钟后再启动系统，清除滚筒残存集料和积水，检查各部件是否合格，合格后，方可配料生产。开始配料前的前三盘，在质检员、实验员指导下，对其配比做适当的调整，确保配合比参数不变。（4） 出料质

45、检员对开机前三盘和每隔四小时的出机口温度进行检测，实验员每四小时检查一次坍落度，确保出机混凝土质量。 放料员对每一盘混凝土的衡量精度、和易性、外观情况、是否有生料等情况均进行认真观察，保证合格混凝土出站。二、混凝土运输（1）水平运输：根据混凝土浇筑强度和拌和系统位置等，由混凝土搅拌站集中拌制的混凝土水平运输采用5T自卸汽车运转到各施工现场。(2)混凝土垂直运输混凝土入仓采用人力小料车运转到仓面，混凝土垂直运输采用窜桶或溜槽入仓，防止混凝土粗细颗粒分离。三、模板安装模板在混凝土浇筑过程中起着成型和支撑作用，模版的设计制作安装的好坏，直接决定混凝土的外形与结构质量，该工程根据设计图纸的构造特点，采

46、用钢模和木模结合拼装方法。模板拼装前，施工技术员必须按混凝土结构的施工详图进行准确的测量放样，并绘制模板拼装草图，计算出混凝土对模版的侧压力，根据侧压力计算出模板的受力点，从而确定模板对拉筋的间距和外支撑点确保在浇筑后的混凝土几何尺寸不移位、不变形。模板缝与缝之间贴封贴封闭条使浇筑后的混凝土表面光洁、美观、无蜂窝煤和麻面。混凝土拆模时间应严格按技术规执行： a：板的结构跨度2m时按混凝土设计强度的50%拆模，板的结构跨度2m8m时，按混凝土设计的强度的75%拆模，板的结构跨度8m时按混凝土设计强度的100%拆模。 b：梁、拱、壳的结构跨度8m时按混凝土设计强度的75%拆模，结构跨度8m时，按混

47、凝土设计强度的100%拆模。c：悬臂构建结构跨度2m时，按混凝土设计强度的75%拆模，结构跨度2m时按混凝土设计强度的100%拆模。拆模时应严格按规要求操作，确保浇筑后的混凝土几何尺寸完整，对拆下来的模板与时清理，兔脱模剂，并按指定地点堆放整齐，以备后序工作使用。四、混凝土的浇筑（1）几面处理：基面上的杂物、泥土与松动砾石、淤泥、松散软弱夹层均应清除并洒水夯实。（2）浇筑方法：大体积混凝土浇筑推进方向由下往上，下料高度超过2m时，用窜桶入仓，人工平仓，插入式振捣器振捣。（3）浇筑要求：混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。若能重塑者，仍能继续浇筑混凝土。混凝土

48、能否重塑的现场判别方法为：将振动棒插入混凝土，振捣30秒，振捣棒周围10cm仍能泛浆且不留孔洞则视为混凝土能够重塑。否则停止浇筑，作为“冷缝”，按施工缝处理。混凝土下料时，要远离模板、预埋件。入口方向要背向仓结构物方向，防止混凝土直接冲击构造物与堵塞。混凝土入仓后要与时平仓振捣，要随浇随平，不得堆积，并配置足够的劳力将堆积的粗骨料均匀散铺至泥浆较多处，但不得使用砂浆覆盖，以免造成部架空。雨季浇筑时，开仓前要准备充分的防雨措施。在混凝土浇筑过程中，如遇大雨、暴雨、立即暂停浇筑，并与时用防雨布将仓面覆盖。雨后排除仓积水，处理好雨水冲刷部位，未超过允许间歇时间或仍能重塑时，仓面铺设砂浆继续浇筑，否则

49、按施工缝处理。（5） 施工缝面处理：混凝土初凝后终凝前采用压力水冲毛，冲毛压力0.1-0.2Mpa。以冲去混凝土表面的浮皮与灰浆，直至混凝土表面积水由浑变清，微露粗砂或小石为准。缝面冲洗干净后进行养护，下仓混凝土浇筑前，用高压水冲毛机进行冲毛，重买压力0.3-0.4Mpa，仓浮石必须清除干净。直至仓位验收浇筑。在浇筑上一仓混凝土前，铺设一层厚为2-3cm的砂浆，砂浆的标号应不同部位的混凝土高一级，每次欧舍的砂浆面积与浇筑强度相适应，经铺设后30分钟北覆盖为限，错缝水平搭接面在混凝土初凝后要抹平，垂直面要进行冲毛或打毛处理。需要打毛的缝面。可采用混凝土浇筑至打毛面，在模板上刷缓凝剂时，避免缓凝剂

50、污染仓结构，要有有效的保证措施。冷缝按施工缝处理。五、混凝土保养混凝土在浇筑完成后12-18小时进行养护。养护时间不少于28天。对仓面面积较大仓位。在高温期浇筑时，已至收仓面的部分表面水分蒸发，要与时洒水养护，部允许混凝土表面发白，此时洒水采用莲蓬头或雾化水对空中喷洒，不允许用水管直接对混凝土面洒水，以防止养护水流入在现浇混凝土仓面。6.7建筑物的施工施工顺序：施工测量放线土方开挖垫层钢筋（钢结构）制安混凝土工程土方填筑清场。6.7.1土方开挖土方开挖采用1.2m3，掘机，10T自卸汽车运输，根据测量成果放开挖线，由高出向低处开挖，弃料至指定地点，开挖遵守的标准和规程规：GBJ301-88、GBJ201-83、GBJ202-8