主变压器启动备用变压器高压厂用变压器检修规程

1、主变压器启动备用变压器高压厂用变压器检修规程1适合范围本规程规定了华豫发电厂一期 320MW机组大型油浸变压 器检修的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量 标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供华豫发电厂大 型油浸变压器检修工作使用，也可做变压器运行、检查人员2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期 的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。DL/T 573-2010GB50150交接试验标准GB/T 7252-2001断导则中国大唐集团公司规程（2005年版）3变压器规范电力变压器检修导则

2、电气装置安装工程电气设备变压器油中溶解气体分析和判电力设备交接和预防性试验3.1 主变规范型号产品代号设备种类标准代号GB1094.1额定容量额疋频率额定电压50Hz联接组标号海拔YNd11相数冷却方式3SFP10-400000/220户外式2-1996GB1094.3-2003GB1094.5-2003400000kVA(242 2 X 2.5%)/20kV1062m相ODAF油面温升绝缘水平60Kh.v.线路端子SI/LI 750/950kV中性点端子h.v.LI/AC 400/200kV线路端l.v.LI/AC 125/ 55kV充氮）kg西安西电变压器厂短路阻抗 空载电流 空载损耗 负

3、载损耗 上节油箱重 器身重 油重 运输重 总重出厂序号 制造厂16.67%0.16%169.2kW835kW14000kg178000kg53000kg1980000(272500kg20000043.2高压厂用变规范型号SFF850000/20产品代号:额定容量50000kVA额定电压20 2 X 2.5%/6.36.3kV额疋频率50HZ相数3相空载电流0.6%空载损耗28.07kW负载损耗235.32kW总损耗263.39KW阻抗电压19%（半穿越阻抗）联结组标号D，yn1，yn1调压方式高压侧无载调压调压范围：20 2*2.5%/6.3 - 6.3 KV冷却方式ONAF接地方式低压侧中

4、性点经中阻接地绝缘水平A级油面温升55K器身重31630kg上节油箱重3680kg油重13340kg总重59154kg制造厂西安西电变压器厂型号分裂）SFF27 50000/220(幅向标准代号GB1094.121996GB1094.3 85GB1094.5 85产品代号绝缘水平3.3高压启动备用变规范LI950AC395-LI400AC200/LI60AC25-LI60AC25(LI75AC35)冷却方式ONAN额疋频率50Hz相数3相额定容量50000/31500 31500kVA额定电压联接组标号YN、yn0-yn0(d11)油面温升55K上节油箱重11000kg器身重54800kg油重

5、40900kg运输重106800kg总重245000kg制造厂西安西电变压器厂4检修周期4.1 A 级检修周期4.1.1 电力变压器的 A级检修间隔，应根据变压器的结构特点和使用运行情况确定。主变压器，高低压厂用变压器 新投入运行后满五年应进行一次B级检修，每两次B级检修进行1次A级检修。4.1.2 充氮与胶囊密封的变压器可适当延长A级检修间隔，对全密封的变压器，仅当预防性检查和试验结果表明确 有必要时，才进行 A级检修。4.1.3 大型电力变压器在承受出口短路后应考虑提前进行A级检修。4.1.4 根据运行情况和历次试验结果，经上级领导批准， 必要时可提前或推迟 A级检修。4.1.5 对于有载

6、调压变压器的分接开关部分，当达到制造厂规定的操作次数后，应将切换开关取出检修。4.1.6 电力变压器安装投运前必须进行吊芯检查。4.2 B级检修周期4.2.1 火力发电厂的变压器每五年进行一次。4.3 C级检修修周期4.3.1 火力发电厂的变压器每两年进行一次。4.4 临修周期4.4.1 临时性检修应根据设备运行情况而定。变压器运 行中如发现严重缺陷时，经上级领导批准，可进行计划外的 临时性检修，如发现下列故障之一时，应立即停电检修。441.1 保护变压器本身的保护装置动作，如差动保护、 瓦斯保护、防爆器动作和安全气道膜爆破及油枕喷油等。4.4.1.2 绝缘油闪燃点较以往记录降低5C以上，或油

7、色混浊，有游离碳存在。4.4.1.3 瓷套管有严重放电和损伤。4.4.1.4 变压器内杂着偏高，音响不均匀，有爆裂声噼啪 声等。4.4.1.5 在正常的冷却条件下，负荷不变，油温不正常并 不断升高。4.4.1.6 严重漏油使油枕油面低于最低油面线者。4.4.1.7 根据绝缘油色谱分析，发现超标并判定有内部故 障存在时。5 检修项目5.1 A 级检修项目5.1.1 揭开变压器箱盖，露出器身进行检查。5.1.2 检查器身（铁芯、线圈、引线、支架及切换装 置等）。检查箱盖、油箱、油枕、防爆箱及套管等检修冷却装置、控制箱和各部阀门。对铁芯、穿芯螺杆、接地线进行检查处理。清洗油箱内外及油箱附件，必要时将

8、外表面喷漆检查更换密封胶垫，消除各密封点渗漏油，并进行检漏试验处理绝缘油，必要时换油。必要时对器身进行干燥。呼吸器和热虹吸器的检修。检修有载分接开关装置，并按规定项目进行调试检验测温，控制仪表，仪器和维护装置。进仃规疋的测量和试验。其它需改进的项目。5.2B级检修项目检查箱盖、油箱、油枕、防爆箱及套管等。检修冷却装置、控制箱和各部阀门。对二次电缆、接地线进行检查处理。清洗油箱外部及油箱附件，必要时将外表面喷漆检查更换密封胶垫，消除各密封点渗漏油，并进行检漏试验526处理绝缘油，必要时换油。527检修有载分接开关装置，并按规定项目进行调试呼吸器和热虹吸器的检修。检验测温，控制仪表，仪器和维护装置

9、。处理或更换气体继电器进仃规疋的测量和试验。其它需改进的项目。5.3C级检修项目检查或更换套管防水型将军帽。清扫变压器外壳，套管和冷却装置，并处理渗漏油检查呼吸器、热虹器、更换干燥剂。检修潜油泵及净油器。校修或更换冷却风扇、电动机。校验或更换温度计。检查或处理防爆筒玻璃，油位计和充氮装置，必要时检查处理油枕胶囊检查有载分接开关，并做传动试验。处理或更换气体继电器。处理经检查发现问题能及时处理的各类缺陷。进仃规疋的测量和试验。5312 必要时补刷油漆。5313 对变压器本体进行全面吹灰清扫。5.4恢复或临时性检修项目。根据故障损坏情况而定，一般是修复所损坏的部位，经常有 下过几个方面的工作。5.

10、4.1 个别零件损坏的检修或更换，如套管破损，分接 开关损坏等。5.4.2 线圈局部控修、更换局部因放电过热烧损的铁芯 及绝缘体。5.4.3 更换部分或全部线圈和绝缘件。5.4.4 对变压器特性的绝缘按规定进行试验。6主变压器检修6.1 C级检修（即拆装附件）6.1.1 拆开20KV及220KV侧的连结及保护回路，风扇电机 电源线。6.1.2 对变压器本体及散热器、油管进行清灰去油污。6.1.3 对主变压器管道漏油和渗油的地方进行处理。6.1.4 配合电气试验。6.2 吊罩A级检修6.2.1 准备工作支架等物。621.2 拆除220KV侧的连结。621.3 拆除保护回路、风扇回路、测温回路、消

11、防回路 的接线。6.2.1.4 关闭主变至冷却器的出口阀门，拆除主变至冷却器之间的油管。6.2.1.5 划分好吊罩检修，拆卸部件放在布置好的区域。6.2.1.6 50T吊车按计算的位置就位。6.2.1.7 将制作好的220KV套管和220KV套管框架在现场 放置稳当。6.2.1.8 现场旋转能容纳 40T变压器油的油箱和一台200升/分钟的真空滤油机，及一台真空泵。6.2.1.9 准备足够的白棉布和薄膜布，及应准备的工具。6.2.1.10 配备足够的消防器材。6.2.1.11 准备好器身检修所需的检修平台及物资。6.2.2 放油及吊罩。6.2.2.1 主变吊罩的放油应在晴天进行、器身放油前要求

12、空气相对湿度W 65%放油前要求器身温度 （或者油温）不得 低于当时的环境温度，否则应用真空滤油机进行循环加热， 高于环境温度5C以上。（质量标准：吊罩前所测数据和试验 结果应做好记录，以便检修中进行比较）。6.2.2.2 放油时，先打开储油拒上部塞子，使外部大 气与变压器内部连通。放油时采用真空滤油机往贮油箱放油。622.3 当油位降至稍高于变压器铁芯时，即可拆卸 附件。拆卸程序：储油柜上部连通管道套管。套管拆卸 后要稳当地放在套管托架上，套管的法闫下部必须用干净塑 料布包好防潮。套管的引线的拆卸应用专用工具。（质量标准：所拆下的附件及管道口应做好临时密封（可用塑料布扎封或用间扳加橡皮垫封好

13、）以免受潮及灰尘进入）。6.2.2.4 当油位下降到变压器铁芯以下时，即可拆卸 220KV套管，升高座解开套管连线与应力锥的连接，松开应 力锥的绝缘板的紧固螺丝，拆下绝缘板。6.2.2.5 检查钟罩与器身的所有联接点都解开后，将 起吊钢架系在钟罩的攀吊上，初步找正起吊中心。6.2.2.6 拆卸钟罩中分面的全部紧固螺丝。6.2.2.7 仔细找正起吊中心，指挥吊车慢慢上升，为 防止起吊中心偏移后，损坏器材，必须用 46根大钢钎插 入中分面的螺丝孔作为定位。钟罩稍微吊起后，应用电筒观察，内部器材与钟罩是否有妨碍的地方，只有观察没有碰撞 的地方，才能吊出放在干净的枕木上，或者用 120的槽钢4 根，搁

14、在变压器铁芯上。6.2.2.8 钟罩吊升后，组织搭设器身检修平台。623线圈及引线的检修。（按DL/T573-95，电力变压器检修导则表进行）。6.2.4 铁芯及表件和绝缘支架的检修。（按电力变压器的检修导则表表进行）。6.2.5 组装6.2.5.1 组装前的要求和验收按DL/T573-95，电力变压器检修导则中中的内容进行。6.2.5.2 组装与拆卸顺序相反。当装好套管升压座后，可开始用真空滤油器向变压器内注油到掩盖整个器身。在揭 罩过程中从变压器放油开始，空气温度W65%则到器身掩盖时间应小于16小时，否则主变必须增加干燥的措施和工 序。6.2.5.3 当油到掩盖器身后，继续组装除油拒以外

15、的 全部附件、套管，用闷板加垫圈闷死与储油拒和其他外部联 接的法兰口，准备真空滤油。6.2.5.4 220KV变压器必须真空注油，在变压器上部选一法兰口接真空泵，变压器抽真空前，先将变压器内的油向 油箱卸掉，然后按DL/T573-95，电力变压器检修导则的项内容中的要求和步骤进行真空滤油。6.2.5.5 真空滤油后，按 DL/T573-95导则进行整体密 封试验。6.2.5.6 按DL/T573-95导则进行了整体密封试验。626套管的检修6.261套管油位检查，油位低于油表1/3以下时，应从注油塞处加补充油。（质量标准：补充油应与套管的新油相同）。6.2.6.2 进行拆卸低压侧套管，当扭下头

16、部最后下一 个螺母之前，应用细绳将导电杆拉住，以防导电杆滑进变压 器油箱中。6.2.6.3 检查接地法兰耐油胶垫密封情况，紧固接地 法兰螺栓。（质量标准：法兰外围不得有渗漏油现象，且接 地良好，密封应良好无进水进潮气现象 ）。6.2.6.4 检查220KV套管瓷套无油垢，表面清洁无裂 纹及损伤。6.2.6.5 220KV套管内油应进行化学取样分析 （质量标准：套管内油做耐压简化试验及色谱分析）。6.2.6.6 套管的整体拆装在起重工的配合指挥下，按 其套管的倾斜度将起吊绳慢慢起吊。（质量标准：起吊套管时不得拉坏引线根部绝缘及套管 尾部碰伤线圈绝缘）。6.2.7 储油柜的检修6.2.7.1 储油

17、柜的内外壁应清洁干净，内壁应涂防锈漆，外部表层无脱落及锈蚀现象。以便瓦斯继电器动作之间的蝶阀开闭良好，无渗漏油现象。627.3 变压器真空注油时须将与隔膜式储油柜的连 接管拆掉，加装临时盖板做密封，进行真空注油，在器身、 冷却器及其管路真空注油完毕后，则接通与储油柜的连管向 储油柜注油。（质量标准：带隔膜式油柜不得从油柜上部注油或补充 油，以防损坏隔膜袋）。627.4 向储油柜内注油须将其内部空气排掉，否则 会出现假油位（一般采用注油排气法）。627.5 如出现假油位或油表突然喷油则储油柜排气 不彻底，应重新进行排气。6.2.8 呼吸器（吸温器）的检修。6.2.8.1 呼吸器的玻璃应清洁干净，

18、透明无垢，完整 无裂纹及破损。628.2 呼吸器内的吸湿剂（硅胶）如呈红色，则属失效，应立即更换，其粒度为48mm6.2.8.3 卸下吸湿器下部油封碗检查一下是否有油， 应加变压器油到油位指示线。6.2.8.4 检查呼吸器及连接管密封是否良好。6.2.8.5 呼吸器内硅胶容量为玻璃筒容积的 2/3即可6.2.9 净油器的检修6.2.9.1 对器体滤网连接蝶阀或三通进行检查，滤网不得使用铜丝或铁丝网，应用绕结式滤网629.2 对净油器应拆开，成部件的进行清理，方法是用干燥清洁的变压器油将所有部件进行清洗。6.2.9.3 检查净油器内所装的吸湿剂（硅胶），如变色失效或有杂质存在。须进行烘烤处理或清

19、理干净。质量标准：硅胶在净油器中的填充量是根据变压器总油量（包括器身油箱，储油柜每一组散热器等所有变压器）体积的百分之一计算（大约数），每一升应装入约0.5公斤的硅胶。（注：净油器更换硅胶后，须放尽气体，才能与变压器 连通，否则气体进入变压器油箱内，引起瓦斯继电器轻瓦斯 频率动作和其他意外事故。）6.2.9.4 硅胶的更换（1）用密封良好包装的硅胶，可不经干燥直接使用，但必须在装入时方能打开包装。（2）如包装不是密封的，必须对硅胶进行干燥处理，方法是：取占硅胶重量3%的氯化钻溶解于水中，水量保证使用硅胶充分吸收，直至硅胶呈粉红色，若温度为140 C则烘8小时，若300 C则烘2小时，变至兰色。

20、6.2.9.5 检查净油器本体各密封圈，盖板、放气、放 油，连接碟阀三通有无渗漏现象。6.2.10 冷却装置及管阀的检修。无焊接不良或密封不良而渗漏现象。油箱间的连接螺丝，散 热器间的拉筋应齐全。6210.2 风扇电机、风叶有损坏或变形时应进行修复，更换，修后保证叶轮转动灵活平衡，风扇电机应解体检 修。（质量标准：用500V兆欧表测量风扇电机，定子绕组相 间及对地绝缘电阻应不低于1MQ。）6.2.10.3 潜油泵及潜油泵电机、油流继电器应解体检修（参照后面的电机检修规程），修复后，检查其转向保持原 样。（质量标准：对潜油泵电机定子绕组绝缘电阻1MQ o ）6.2.11 瓦斯继电器信号温度计6.

21、2.11.1 瓦斯继电器的连管应以变压器顶盖为准，保持24%的升高坡度，瓦斯继电器本体应水平安装。（质量检 查：瓦斯继电器一定要经校验合格后，方能装复）。6.2.11.2 瓦斯继电器两侧密封耐油胶垫要放正，对应紧固其连接螺丝，做到不得渗漏油。（质量标准：瓦斯继电器盖上标准箭头应指向油枕）。6.2.11.3 信号温度计在装入温管时，应将其管座内注入少量的变压器油，然后装入并密封旋紧，上紧螺丝。（质量标准：信号温度计一定要经热工仪表校验合格后，方能装复）o6212.1结合预防性试验，对分接开关进行检查，并操动操作机构从分接开关的起始至终止位置往复操作至少5遍，查验分接开关有无异常。6.2.12.2

22、 分接开关切换前后均应测量直流电阻，看其 接触是否良好，是否符合调压抽头规律，指示位置应准确无 误。6.2.12.3 运行使用的分接位置，应在各分接位置以后， 最终再进行测量并做好记录，以防差错。6.2.12.4 主变分接开关的切换，亦须在使用分接位置 上左右来回转动五次，以消除触及处的氧化膜和油污。但只 测量使用分接位置的直阻。中部调压夹片式单相分接开关切换时，将后柄顺时针旋转触头下移，反之上移。手柄每旋转四圈即切换一 个分接位置。6.2.12.6 切换台步由专人或工作负责人进行，禁止任 何其他人员随便乱动。6.2.12.7 在消除渗漏油等缺陷，需将台步操纵机构拆 下时，应专人做好记号，专人

23、拆卸安装，以防装错或损坏。7启动备用变压器检修7.1 把6KV侧及220KV侧套管引线接头检查拆除，现象拆引线时不得碰坏套管瓷件）。7.2 套管清扫并检查，充油套管油质试验分析，套管油位计玻璃及油枕油标的玻璃管是否有裂纹，渗油现象。（质量标准：套管法兰橡皮垫完好，不渗油、油质符合标准，油 位计指示清晰，油位适当）。7.3 变压器本体外壳及母线体（低压侧共箱封母）清扫，220KV升高座互感器CT二次小瓷套检查无裂纹，缺损及 渗油处理。（质量标准：外壳清洁，瓷瓶干净无裂纹，无缺 损现象，互感器二次接线盒不渗油。）7.4 变压器主油箱油质试验分析，必要时进行脱气处理。（质量标准：油质试验分析符合厂家

24、标准）。7.5 按规定进行电气测量和试验。（质量标准：符合电气试验标准）。7.6 运行校直流电阻测量。（质量标准：直流电阻符合 要求）。7.7 对变压器所有阀门（闸阀及蝶阀）进行检查清理， 必要时修理或更换。（质量标准：螺丝紧固，密封良好，开 关灵活，不渗油）。7.8 散热器检查清理，必要时进行整修。（质量标准：所有散热器无砂眼渗油，闷板、闷头螺丝的橡皮垫均应更换）。7.9 散热器风扇电机检查，必要时解件检修（参照低压电机检修工艺）或更换。7.10 风扇控制箱回路检查。（质量标准：风叶无变形碰擦、电机转动灵活无卡涩，风扇“手动”、“启动”启停转换正确，运转正常保护可靠）。7.11 油枕内部清理

25、，油枕积水器排污，顶部、端部密封检查，油枕外部清理，油位计瘟度标志清晰， 添加补充油。 （质量标准：内部无油泥水份、铁锈、积水器应无污水、油 位符合要求）。7.12 压力释放器检查。（应完好无损，密封良好，无渗油、出线盒内微动开关位置正确）。7.13 瓦斯继电器检修清理，并校验。（质量标准：继电器箭头应指向油枕，两侧法兰接口无渗油）。7.14 呼吸器检查，必要时更换内部硅胶。（质量标准：呼吸器内应清洁，管道密封良好，油杯中油应到油位标准线）。7.15 变压器吊罩检查一般不作吊罩检查，如出现异常情况（如溢油，运行中发热严重，受过大电流冲击，有异常声响，油耐压试验不合 格，色谱分析中总烃含量超标等）才进行吊罩检查，运行十年以上的变压器可选择性检查或全部进行一次检查。同时， 吊罩检查应选择睛朗的天气进行，并来取可靠的防风、防尘 等措施，有条件最好在室内进行，吊罩前应作好充分准备（所有附件均已拆除，油箱内油均排完）方可进行。起吊过程中要有专人指挥，专人监护，钟罩不得与器身和引线及其它硬 物件碰撞。7.15.1 铁芯各紧固部件是否有松动（特别是运行中出现异常声响时），紧固时不要损伤绝缘部位，铁芯是否因短 路产生涡流而发热严重，表面有无