仓储管理人员必会的仓储量化指标计算公式

1、仓储管理人员必会的仓储量化指标计算公式11 个仓储量化指标计算公式1、仓库吞吐量 =入库量 +出库量 +直拨量2、 月均库存量=（月初库存量+月末库存量）* 23、年均库存量=月均库存量之和* 124、 库存周转率=（货物销售成本+库存平均余额）X 100% （每一年周转多少次）5、 收发正确率=（吞吐量收发差错总量+吞吐量）X 100%6、 货物完好率=（平均库存量一缺损变质货物总量*平均库存量）X100%7、 帐物相符率=（月帐物总笔数一月帐物差错笔数+月帐物总笔数）X100%8、物品缺货率=（缺货次数+用户需求次数）X 100%9、验收时间=各批验收天数之和+验收批次10、作业量系数=装

2、卸作业总量+进岀库作业数量11、单位仓储成本=年货物储存费用+月均库存量之和目前， 仓储物流领域中的几个绩效指标被提及的频率越来越高。本文对仓库面积利用率、 库存周转率、库存准确率等 KPI 指标进行了分析。仓库面积利用率、库存周转率、库存准确率近年来，随着我国物流及供应链管理等领域的持续发展，仓储物流领域中的几个绩效指标（KPI）如仓库面积利用率、库存周转率、库存准确率被提及的频率越来越高。但由于这些指标 的定义尚不规范， 并且在实际操作过程中指标所影响的因素各异， 因此经常容易产生歧义。 笔者 依据实际工作中的经验， 对这些指标进行了梳理， 希望对企业内的物流管理人员或第三方物流企 业有所

3、裨益。仓库面积利用率在评价仓库资源利用的绩效时， 用以进行考量的指标一般有两个： 仓库面积利用率、 仓库容 量利用率， 仓库面积利用率是仓库可利用面积与仓库建筑总面积的比率，仓库容量利用率是库存商品实际数量或容积与仓库应存放数量或容积的比率。笔者认为，在实际操作中，这两项指标均存在一定的前提。例如，针对特定的库存商品，两 项指标可以进行比较并用以考量； 但针对不同的库存商品， 由于不同商品的存储保管要求 （如堆 高限制、品种品项的多少）并不相同，指标间的可比性则较低。因此，在讨论仓库面积利用率、 仓库容量利用率两项指标时，一般只针对特定客户、特定商品进行比较和考量。面就两种类型客户，在不过多强

4、调存货管理其他细节要求的情况下（如“五距”要求）， 针对平库以及五层货架仓库两种形式，来比较仓库面积利用率和仓库容量利用率的异同。客户1：产品品种单一，无批号管理等其他存储要求，采用托盘存放，托盘尺寸为米X米X 米，并可堆放上高四层。平库情况假设仓库额定面积为 11000 平方米，高度超过 6米，无需留通道（由门口即可出货）。在理想状况下，并且在不考虑由于进岀时间差产生的空位前提下，可摆放托盘数为：11000 - （X）X 4=36666 托。五层平衡式货架仓库情况以某 11000 平方米货架仓库为例，在货架规划时设计的托盘货位数是一定的，在不考虑由 于进岀时间差产生的空位前提下，可摆放托盘数

5、为11000 托。通常， 立体库房在使用平衡式货架时， 在一般通用托盘位尺寸的前提下， 基本上托盘数与库 房面积平方数之比为 80 : 100，做到 100 : 100 抑或更高的前提是尽量压缩理货区面积。客户 2：产品品种需要批号管理（不考虑不同品种，单纯要求进岀批号管理），每批次数量为2托盘（托盘尺寸米X米X米），产品堆高限制为2层。平库情况仍假设仓库额定面积 11000 平方米、高度超过 6米，由于指定批号岀货，仓库中必须预留 叉车或液压搬运车等装卸搬运设备的进岀通道，以便能够将仓库最深处的托盘商品搬运至门口； 而为了满足盘点等存货管理的要求，托盘与托盘之间还需预留盘点通道。按照实践中的

6、经验模型，在平库储存面积利用最为紧张时（预留进岀装卸通道部分被堵），11000平方米可利用的有效储存面积一般不大于30%，储存托盘数约为：11000 X 30%+X X2=5500 托。以上数据在处理特定的需要批号管理的食品或药品时，是完全可以被证实的。 五层平衡式货架仓库情况以前述 11000 平方米立体库房为例，货架的托盘货位数是定数，仓库的叉车通道是可以随 机存储装卸至每一托盘位， 而且叉车通道又可利用为盘点通道， 在不考虑由于进岀时间差产生的 空位前提下，可摆放托盘数仍为 11000 托。初步结论1. 针对不同商品的存储属性，平库的仓库面积利用率指标变动较大；而仓库容量利用率中的 分母

7、“仓库应存放数量或容积”也是变动的，在一定的存储管理操作经验的基础上， “仓库应存 放数量或容积”可以给出针对某种客户商品的额定数量，然后按实际情况核算仓库容量利用率；2. 货架式仓库建造完毕后，固有托盘货位一般不会变动，因此，仓库的存储容量一般不会因 商品属性不同而变动， 其仓库资源利用的指标一般不会变动 （不考虑商品周转特性对库位利用的 影响）。3. 强调货架式仓库资源利用率比平库的资源利用率有提高，应是针对特定商品才能给出的， 而针对某些特殊存储要求（如品种单一、批次数量大），仓库资源利用率会有下降的情况。4. 在选择用何种仓库类型来处理特定商品时，应充分考虑商品存储管理的要求， 选择合

8、适的、具有针对性的仓库形式， 以及科学合理的存储设备， 达到资源利用最大化目标， 并降低投资风险。库存周转率库存周转率是销售 （出货） 数量与库存平均数量的比率， 一般指在特定周期内的商品周转情 况，如年度周转次数等。库存周转周期是库存平均数量与每天平均出货数量的比率， 库存周转周期越短， 说明在特定 周期内商品周转次数越多，商品进出就越频繁。对于制造企业来说， 库存周转率是一个表示同额资金的利用效率的指标， 周转越快， 说明相 同存货相同资金产生的销售收入越大。 库存周转率主要在同行业相互之间评价考量， 或是企业内 部不同周期间的比较。 库存周转率与经济效益之间， 由于市场客观状况、 经营策

9、略与管理水平的 差异，也存在负相关的情况。同时，在管理水平一定的情况下， 由于市场销售计划与内部生产计 划的非可控性，制造业企业产成品的周转率一般不能自己控制。对于针对客户进行存货管理服务的第三方物流企业而言，由于第三方物流企业与制造业等客户之间是服务合作的合同关系， 在不同的计价方式、 不同的操作模式前提下， 客户存货的库存周 转率对第三方物流企业的效益会产生正相关或负相关的情况。例如， 仓储费计价方式为 2 元每天每平方米， 含进出仓作业要求， 这是目前几种主要的计价 方式之一。 此时，第三方物流企业提供一定面积的库房， 其仓储费的收入在一定周期内是额定的， 那么进出仓频率越高，第三方物流

10、企业的支出成本会越高，相应其利润率就会降低。此外， 其他计价方式对第三方物流企业的收益也存在一定影响。 由此可以看出， 在企业物流 管理外包方式中，选择合理的计价方式将对供求双方的利益产生巨大影响。库存准确率在实际操作中， 库存准确率具有很多定义。 由于对仓库管理质量本身的理解存在歧义， 有很 多定义是值得商榷的。笔者认为能够合理反映库存准确率的公式为：1- （El每SKU盘点数量差异数丨）/库存系统账面数量x 100%。其中，（El每 SKU盘点数量差异数|）是一个累计数，累计计算存储在库房内的每个商 品品项SKU的实物盘点数量与库存系统账面数在当次盘点中的差异数的绝对值；库存系统账面 数量为经仓库管理方外部所确认的每个商品品项S