仪表维修工技师技能操作试题

1、仪表工技师技能操作鉴定要素细目表工种：仪表维修工等级：技师及高级技师鉴定方式：技能操作鉴定范围鉴 定点重要程度一 级二级代码试 题名称代码名称鉴定 比重代码名称鉴定 比重B专 业 技 能100%A仪表 校验20%001本特利3300/16振动监测仪通道校验X002本特利3300系列振动探头校验X003长行程执行机构的校验Y004装置开工前，自保和报警系统的联动校验Y005气动调节蝶阀校验（带电气阀门定位器）X006电容式料位计的校验XB仪表 检修30%001差压变送器的安装X002标准孔板安装前的检查X003分析加热炉出口温度及炉膛温度串级调 节的过程X004在水平或倾斜管道上选择压力取压点的

2、 开孔位置Y005重新装载TPS GUS属性XC故障 判断 及功 能应 用30%001串级控制回路在可编程调节器中的应用X002用PLC实现瞬时接通延时断开功能Y003用PLC实现延时接通延时断开功能X004Smar手持终端的操作X005JX300系统控制回路的组态步骤X006JX300系统中数据点组态参数的修改X007变送器线路板故障的排除YD培训 指导20%001专业技术理论知识培训指导X002专业技能操作培训指导Y、BA001本特利3300/16振动监测仪通道校验1.准备要求1) 场地准备(1)现场安全设施齐全、规范、无干扰。(2 )照明良好，光线充足。2)设备准备序号名称规格单位数量备

3、注1本特利3300/16带振动卡的状态监测仪鉴定站指定台1能正常工作2校验设备鉴定站指定套13信号线鉴定站指定清洁用具等3) 工具考生自带4) 测量技能说明本项目主要测量考生对本特利3300/16振动监测仪通道校验的综合能力。2 操作要求及时限(1) 必须穿戴劳动保护用品。(2) 必备的工具、设备、材料准备齐全。(3) 准备时间：5min。(4) 操作时间：40min。(5) 提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。3 操作程序及说明1) 操作步骤(1) 把振动A通道的COM IN端子接线拆下，在端子上接上万用表和信号发生器。(2) 调节号发生器输出波形(100HZ和-7V偏置正弦波)

4、的幅度，使信号发生器的峰值分别 为 0V、0.75V、1.52V、2.31V、3.07V。(3) 打开前面扳、测量相应的输出电流为4mA 8mA 12mA 16mA 20mA如不对应，则调 整电位器GA(4) 在通道校验单上填写相应的校验数据。(5 )调整完成后恢复正常。2) 技术要求(1) 工具使用方法得当。(2 )操作步骤正确。(3 )校验符合要求。(4 )符合安全规范。3) 考试规定说明(1) 如操作违章，将停止考试。(2) 有专人监考，需要协助可口头向考评员说明。(3) 按100分进行评分，然后按鉴定比重20%进行折算。评分记录表姓名：性别： 劳动合同号：单位试题名称：本特利3300/

5、16振动监测仪通道校验考试时间：40min序 号考核 项目评分要素配分评分标准检验结果扣 分得 分备注1准备工作必须穿戴劳动保护用品3未穿戴或穿戴不规范扣1 3分检查工具、材料是否准备 齐全2未检查每项扣1分工具、材料使用正确2不正确每项扣1分开好作业票3没开作业票扣3分2校验接线正确10操作不正确每次扣 2分校验步骤正确10不正确每项扣2分信号输入、面板显示和卡 件输出一致15不一致每次扣5分校验方法正确10方法不正确扣10分操作不熟练每次扣2分恢复通道接线10未恢复接线扣510分恢复前面板10未恢复前面板扣5 10分3校验记录校验记录正确10不正确每处扣2分4清理现场作业完毕清理现场3不清

6、理扣3分校验完成后现场恢复原 状2现场未恢复原状扣 2分5安全 文明 生产严格按操作规程操作从总 分中 扣除违反一项操作规程扣 5分，严重 的停止操作严格遵守环保要求在规定时间内完成操作每超1min扣5分，超过 3min 停止操作总 计100考评员签字:二、BA002本特利3300系列振动探头校验1准备要求1) 场地准备(1) 现场安全设施齐全、规范、无干扰。(2) 振动探头完好，性能良好。(3) 所需校验设备、前置器、延伸线等。(4 )现场提供220VAC和24VDC电源。2) 设备准备序号名称规格单位数量备注1本特利3300系列振动探头鉴定站指定台1能正常工作2校验设备鉴定站指定套1TK3

7、 23信号线鉴定站指定3) 工具考生自带4) 测量技能说明本项目主要测量考生对本特利3300系列探头振动校验等的综合能力。2 操作要求及时限(1) 必须穿戴劳动保护用品。(2) 必备的工具、设备、材料准备齐全。(3) 准备时间：5min。(4) 操作时间：40min。(5) 提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。3 操作程序及说明1) 操作步骤(1) 将振动探头安装在振动校验台上，振动探头和被测物体之间设定一个额定间隙(间隙 电压2V)。(2) 将振动探头、延伸线、前置器正确连接。(3) 在前置器的-24V和CON端子上连接电源。(4) 标准电压表直流电压档接至前置器的CON和 VT

8、端子上。(5 )记录当前标准电压表和千分尺振动校验台的读数。(6) 调整振动校验台的螺母，前后移动千分尺及振动探头的间隙，每移动20卩m记录标准 电压表读数一次。(7 )根据测得的数据画出间隙和间隙电压的关系特性图，看线性是否和标准一致。(8 )完成校验后恢复正常。(9 )在振动探头校验单上填写相应的校验记录。2) 技术要求(1) 工具使用方法得当。(2 )操作步骤正确。(3 )校验符合要求。(4 )符合安全规范。3) 考试规定说明(1) 如操作违章，将停止考试。(2) 按100分进行评分，然后按鉴定比重 20%进行折算。评分记录表姓名：性别： 劳动合同号：单位试题名称：本特利3300系列振动

9、探头校验考试时间：40min序 号考核 项目评分要素配分评分标准检验结果扣 分得 分备 注1准备工作必须穿戴劳动保护用品3未穿戴或穿戴不规范扣1 3分检查工具、材料是否准备齐全2未检查每项扣1分工具、材料使用正确2不正确每项扣1分开好作业票3未开作业票扣3分2校验接线正确10不正确扣10分千分尺及探头间隙调整15调整不止确每次扣 315分固定振动探头10固定不正确每次扣 2分校验步骤正确20不正确每次扣5分正确画出间隙和间隙电压特 性图10不正确每点扣2分3校验记录校验记录正确10不正确每处扣2分4其他方法正确、操作熟练10工具使用或校验不熟练每处扣2分5清理现场作业完毕清理现场3不清理扣3分

10、校验完成后现场恢复原状2现场未恢复原状扣 2分6安全 文明 生产严格按操作规程操作从总 分中 扣除违反一项操作规程扣 5分， 严重的停止操作严格遵守环保要求在规定时间内完成操作每超1min扣5分，超过3min停止操作总计100考评员签字:、BA003长行程执行机构的校验1准备要求1) 场地准备(1) 现场安全设施齐全、规范、无干扰。(2) 现场有合格的气源。2)设备准备序号名称规格单位数量备注1长行程执行机构鉴定站指定台12校验设备鉴定站指定台1鉴定站配校验软管3气动阀门定位器鉴定站指定定位器安装合格n注：气源压力满足长行程执行机构的要求。3)工具准备序号名称规格|单位数量备注1活动扳手12&

11、quot;把2鉴定站准备2活动扳手10"把2鉴定站准备3活动扳手6"把2鉴定站准备注：其他工具考生自带。4) 测量技能说明本项目主要测量考生校验长行程执行机构的技能。2 操作要求及时限(1) 必须穿戴劳动保护用品。(2) 必备的工具、设备、材料准备齐全。(3) 准备时间：5min。(4) 操作时间：40min。(5) 提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。3 操作程序及说明1) 操作内容(1) 正确连接校验台气源、校验台输出到定位器输入信号。(2) 正确使用校验台。(3) 线性校验。(4) 转角及线性度调整。(5 )空载及满截全行程时间试验。2) 技术要求(1)

12、工具使用方法得当。(2 )操作步骤正确。(3 )非线性误差不得超过土 1.5%。(4 )空载全行程时间 5 10s。(5 )输出转角0 ° 90°。(6 )变差：不超过输出转角 1%。(7) 灵敏度：30kPa、60kPa、90kPa三点信号变化值不应超过0.4kPa。3) 考试规定说明(1) 如操作违章，将停止考试。(2) 有专人监护，需要协助可口头向考评员说明。(3) 按100分进行评分，然后按鉴定比重20%进行折算。评分记录表姓名：性别： 劳动合同号：单位序 号考核 项目评分要素配分评分标准检验结果扣 分得 分备 注1准备工作必须穿戴劳动保护用品3未穿戴或穿戴不规范扣

13、13分检查工具、材料是否准备齐全2未检查每项扣1分工具、材料使用正确2使用不正确每项扣 1分开好作业票3没开作业票扣3分2校验 台使 用校验全气源压力检查3未检查每项扣 5分校验台信号给定旋扭处于自 由状态3位置不合适每项扣 3分校验台连接正确4连接不正确每次扣13分3线性校验活塞位置调整；零点调整；活 塞范围调整20方法不正确每次扣 510分4转角信号20 100kPa变化，转角符合要求10操作顺序不正确每次扣 5分；不符合要求每项扣1 10分5空载 全行 程时 间信号20 100kPa变化不超过 10s：信号100 20kPa变化不 超过10 s10不符合要求每项扣 3分6满载 时间信号2

14、0 100kPa变化不超过 30s :信号100 20kPa变化不 超过30 s10不符合要求每项扣 3分7变差不超过输出转角1%5不符合要求每项扣13分8灵敏 度30kPa、60kPa、90kPa 三点信号变化值不应超过 0.4kPa10不符合要求每项扣 2 10分9填写校验记录填写校验记录正确10不正确每处扣 2分10清理 现场校验完成后现场恢复原状3现场未恢复原状扣 3分作业完毕清理现场2不清理扣2分11安全 文明 生产严格按操作规程操作从总 分中 扣除违反一项操作规程扣 5分，严重 的停止操作严格遵守环保要求在规定时间内完成操作每超1min扣5分，超过 3min 停止操作总 计100试

15、题名称：长行程执行机构的校验考试时间：40min考评员签字:年 月日四、BA004装置开工前，自保和报警系统的联动校验(模拟)1准备要求1) 场地准备(1)现场安全设施齐全、规范、无干扰。(2 )照明良好，光线充足。2)设备准备序号名称规格单位数量备注1对讲机台1鉴定站准备3)工具准备序号名称规格单位数量备注1万用表DT 890块：1考生准备2扳手12"把1考生准备3平口螺丝刀6"把1考生准备4梅花螺丝刀6"把1考生准备4) 测量技能说明本项目主要测量考生掌握装置开工前自保和报警系统的联动校验的综合能力。2 操作要求及时限(1) 必须穿戴劳动保护用品。(2) 必备

16、的工具、设备、材料准备齐全。(3) 准备时间：5min。(4) 操作时间：50min。(5) 提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。3 操作程序及说明1) 操作内容(1 )检查供电：检查自保报警系统供电是否正常，现场快速切断阀电源是否正常。(2) 联校：对现场快速切断阀进行单校，检查报警指示灯是否正常，按联锁级别及工艺条 件逐个对快开阀进行联校。2) 技术要求(1 )操作步骤正确。(2) 注意模拟时不要误动现场现场仪表操作按钮。(3 )符合安全规范。3) 考试规定说明(1) 如操作违章，将停止考试。(2) 按100分进行评分，然后按鉴定比重 20%进行折算。(3 )模拟操作，以操作过

17、程及操作标准进行评分。评分记录表姓名：性别： 劳动合同号：单位考试时间：30min试题名称：装置开工前。自保和报警系统的联动校验（模拟）序 号考核 项目评分要素配分评分标准检验结果扣 分得分备 注1准备工作必须穿戴劳动保护用品5未穿戴或穿戴不规范扣 2 5分正确选择工、器具10选错一件扣2分联系工艺相关人员参加 联校10没联系工艺相关人员不得分联系供电相关人员10没联系工艺相关人员不得分2检杳供电检杳自保报警系统供电 是否止常10没做检查不得分现场快速切断阀电源是 否正常10没做检查不得分3联校对现场快速切断阀进行 单校10不会单调不得分检杳报警指示灯是否正 常10没做检查不得分按联锁级别及工

18、艺条件逐个对快开阀进行调校20不会调校不得分4正确使用工、量 具/、正确使用工、量具5使用不正确一次扣 2分5安全 文明 生产严格按操作规程操作从总分 中扣除违反一项操作规程扣 5分，严重 的停止操作严格遵守环保要求在规定时间内完成操作每超1min扣5分，超过 3min 停止操作总计100考评员签字:五、BA005气动调节蝶阀校验(带电气阀门定位器)1准备要求1) 场地准备(1 )现场气动调节蝶阀一台(带电气阀门定位器)。(2) 现场安全设施齐全、规范、无干扰。(3) 现场有合格的气源。2) 设备准备序号名称规格单位数量备注1气动调节蝶阀带电气 阀门定位器鉴定站准备台1阀门定位器 安装合格2校

19、验台、信号发生器鉴定站准备台1鉴定站配校验教育3)工具准备序号名称规格|单位数量备注1活动扳手12"把2鉴定站准备2活动扳手10"把2鉴定站准备3活动扳手6"把2鉴定站准备注：其他工具考生自带。4) 测量技能说明本项目主要测量考生的校验技能。2 操作要求及时限(1) 必须穿戴劳动保护用品。(2) 必备的工具、设备、材料准备齐全。(3) 准备时间：5min。(4) 操作时间：40min。(5) 提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。3 操作程序及说明1) 操作内容(1 )正确连接校验台气源。(2) 正确使用校验台。(3) 正行程校验。(4) 反行程校验。(

20、5 )电气阀门定位器校验。2) 技术要求(1)工具使用方法得当。(2 )操作步骤正确。(3 )非线性偏差不得超过土 1%。(4) 灵敏限不得超过 0.3%。(5) 反行程变差不得超过 1%。(6 )电气阀门定位器精度符合技术要求。3) 考试规定说明(1) 如操作违章，将停止考试。(2) 有专人监护，需要协助可口头向考评员说明。(3) 按100分进行评分，然后按鉴定比重 30%进行折算。评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位试题名称：气动调节蝶阀校验（带电气阀门定位器）考试时间：40min序 号考核 项目评分要素配分评分标准检验结果扣 分得 分备注1准备工作必须穿戴劳动保护用品3未穿戴或穿

21、戴不规范扣1 3分检查工具、材料是否准备 齐全3未检查每项扣1分工具、材料使用正确3不正确每项扣1分开好作业票3没开作业票扣3分2校验台 使用校验台气源压力检查4未检查扣4分校验台信号给定旋钮处于 自由状态4位置不合适扣4分校验台连接正确5连接不正确扣5分3校验正、反行程校验30校验方法不正确每次扣 10分电气阀门定位器5调零不符合技术要求扣 5分5范围不符合技术要求扣 5分4灵敏限 的测定信号增加（减少）变化量 测定15操作顺序不正确每次扣 5分5填写校验记录填写校验记录正确10不正确每处扣2分6其他操作熟练5操作不熟练每次扣15分7清理现场校验完成后现场恢复原状3现场未恢复原状扣 3分作业

22、完毕后清理现场2不清理扣2分严格按操作规程操作从总违反一项操作规程扣 5分，严重 的停止操作8安全文 明生产分中 扣除严格遵守环保要求在规定时间内完成操作每超1min扣5分，超过 3min停止操作总 计100考评员签字:六、BA006电容式料位计的校验1准备要求1) 场地准备5) 测量技能说明本项目主要测量考生对电容式料位计校验基本技能的掌握情况。2 操作要求及时限(1) 必须穿戴劳动保护用品。(2) 必备的工具、材料准备齐全。(3) 校验后仪表达到精度及量程范围要求。(4 )开关通断动作符合规范要求。(5) 准备时间：5min。(6) 操作时间：40min。(7) 提前完成操作不加分，超过规

23、定时间按规定标准评分。3 操作程序及说明1) 操作内容(1) 外观检查完好无损。(2) 电气绝缘检查符合要求。(3 )仪表上电，物料低于探头，按标准按钮直至校准指示灯亮，然后断开按钮，这时校验 指示灯应灭。(4) 升高物位使料位触及探头，对上下限报警、继电器动作状态、指示灯熄灭等若没有反 应，必须提高灵敏度，降低料位后若指示灯仍无反应，降低灵敏度继续检查校验。(5 )若被测介质的导电性特别高时，必须在料位下降到低于探头后，重新进行校准，以消 除粘附层影响。(6 )填写校验报告。(7 )拆除校验设施。(8) 清理现场。2) 技术要求（1）工具使用方法得当。（2）操作步骤正确。（3）仪表调试精度符

24、合要求。（4）符合安全规范。3）考试规定说明（1）如操作违章，将停止考试。（2）有专人监护，需要协助可口头向考评员说明。（3）按 100 分进行评分，然后按鉴定比重20%进行折算。抽签号：评分记录表姓名：性别： 劳动合同号：单位考试时间：40min试题名称：电容式料位计的校验序 号考核 项目评分要素配分评分标准检验结果扣 分得 分备 注1准备工作必须穿戴劳动保护用品5未穿戴或穿戴不规范扣2 5分检查工具、材料是否准备 齐全5未检查每项扣1分工具、材料使用正确5不正确每项扣 2分2外围 检查外观检查完好无损5检查不仔细每处扣 2分电气绝缘检查符合要求15检查未按规范要求扣5 15分3仪表校验物料

25、低于探头校验20未达到要求扣 520分升高料位到触及探头校 验20未达到要求扣 515分若被测介质的导电性特 另嘀时，料位下降到低于 探头后，重新进行校准15未达到要求扣 515分填写校验报告5填写错误每处扣1分4清理 现场校验完毕后拆除检验设 施3没有拆除扣3分清理现场2清理不彻底扣2分5安全 文明 生产严格按操作规程操作从总 分中 扣除违反一项操作规程扣 5分，严 重的停止操作严格遵守环保要求在规定时间内完成操作每超1min扣5分，超过3min停止操作总 计100考评员签字:七、BB001差压变送器的安装1 准备要求1) 场地准备(1) 指定现场一差压变送器安装装置或由实验装置模拟。(2)

26、 室内、室外安全设施齐全、规范、无干扰。2)设备准备序号名称规格单位数量备注1差压变送器鉴定站指定台1鉴定站准备2指定现场安装装置鉴定站指定厌1鉴定站准备3)材料准备序号名称规格单位数量备注1差压变送器安装配件及差压变送器配套套1鉴定站准备2垫片及活结配套个2鉴定站准备3生料带卷1鉴定站准备4)工具准备序号名称规格单位数量备注1螺丝刀一字把1鉴定站准备2扳手10"把1鉴定站准备3扳手12"把1鉴定站准备扳手6"把1鉴定站准备5)测量技能说明本项目主要测量考生接线、使用扳手及安装仪表的综合能力。2 操作要求及时限(1) 必须穿戴劳动保护用品。(2) 必备的工具、设备

27、、材料准备齐全。(3) 准备时间：5min。(4) 操作时间：40min。(5) 提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。3 操作程序及说明1) 操作内容(1) 在安装托盘上安装变送器，拧上坚固螺栓。(2) 将变送器用U形螺栓固定在现场安装架上。(3) 将导压管及变送器连接。(4 )将工作电(气)源及变送器的接线端连接。(5 )检查各连接牢固，密封良好，平稳美观。(6) 先打开变送器阀组的平衡阀，再缓慢打开高、低压侧工作阀。(7) 关闭平衡阀，变送器投入使用。(8) 清理现场。2) 技术要求(1) 工具使用方法得当。(2 )操作步骤正确。(3) 安装位置符合要求。（4）符合安全规范。3

28、）考试规定说明1）如操作违章，将停止考试。2）有专人监护，需要协助可口头向考评员说明。3）按 100 分进行评分，然后按鉴定比重30%进行折算。姓名：性别： 劳动合同号：单位试题名称：差压变送器的安装考试时间：40min序 号考核 项目评分要素配分评分标准检验结果扣 分得分备 注1准备工作必须穿戴劳动保护用品5未穿戴或穿戴不规范扣 2 5分工具、设备、材料是否 准备齐全5每少一件扣1分工具、材料使用正确5不正确每项扣1分开好作业票5没开作业票扣5分2安装 差压 变送 器在安装托盘上安装变送 器，拧上坚固螺栓，缠 生料带，安装好小法兰 及接头5未拧紧扣5分5未安装小法兰及接头扣 5分5缠生料带方

29、向不正确扣 5分5工作不熟练扣5分将变送器用U形螺栓固 定在现场安装架上5位置不合适扣5分5安装不牢固扣5分3及导压管连接垂直或水平将导压管的 高压侧及变送器的“ H” 侧连接5连接不正确扣5分5未加垫片扣5分垂直或水平将导压管的 高压侧及变送器的“ L” 侧连接5连接不正确扣5分5未加垫片扣5分4连接 电（气） 源连接正确5连接不正确扣5分5检查检查各连接牢固，密封 良好，平稳美观10未检查每处扣5分6启用启用顺序正确5未检杳每处扣5分操作熟练5操作不熟练扣1 5分7清理现场作业完毕清理现场3不清理扣3分投用后无泄漏2有泄漏扣2分8安全 文明 生产严格按操作规程操作从总分 中扣除违反一项操作

30、规程扣 5分，严重 的停止操作严格遵守环保要求在规定时间内完成操作每超1min扣5分，超过 3min 停止操作总计100考评员签字:八、BB002标准孔板安装前的检查1准备要求1) 场地准备(1) 仪表维修间。(2) 安全设施齐全、规范、无干扰。2)设备准备序号名称规格单位数量备注1标准节流装置不限台1鉴定站准备3)工具准备序号名称规格单位数量备注1卷尺3m把1考生准备2游标卡尺把1考生准备3计算器个1考生准备4) 测量技能说明本项目主要鉴定考生对节流装置的认知能力。2 操作要求及时限(1) 必须穿戴劳动保护用品。(2) 必备的工具、材料准备齐全。(3 )检查后的节流装置能够满足实际使用要求。

31、(4) 准备时间：5min。(5) 操作时间：40min。(6) 提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。3 操作程序及说明1) 操作内容(1 )按题目要求核对节流件的形式、材料及有关尺寸应符合设计。(2) 按照计算书上的数据复查 d、D尺寸。(3) 计算流量及差压的对应关系是否符合设计要求。(4) 孔板入口边缘应尖锐、无伤痕、无毛刺。(5) 清理现场。2) 技术要求(1) 工具使用方法得当。(2 )操作步骤正确。(3) 仪表检查验收后符合要求。(4 )符合安全规范。3) 考试规定说明(1) 如操作违章，将停止考试。(2) 有专人监护，需要协助可口头向考评员说明。(3) 按100分进行

32、评分，然后按鉴定比重 30%进行折算。考试时间：40min试题名称：标准孔板安装前的检查序 号考核 项目评分要素配分评分标准检验结果扣 分得 分备 注1准备工作必须穿戴劳动保护用品5未穿戴或穿戴不规范扣 2 5分检查工具、材料是否准备齐全5未检查每项扣2分工具、材料能正确使用5不正确每项扣2分2节流 装置 检查核对节流件的形式、材料及有 关尺寸应符合设计要求20未正确核对每处扣 5分按照计算书上的数据复查d、D尺寸20计算不正确扣5 20分计算流量及差压的对应关系 是否符合设计要求20未正确检查扣5 20分孔板入口边缘应尖锐、 无伤痕20未仔细检查扣5 20分3清理 现场清理现场5清理不彻底扣

33、5分4安全 文明 生产严格按操作规程操作从总 分中 扣除违反一项操作规程扣 5分，严重 的停止操作严格遵守环保要求在规定时间内完成操作每超1min扣5分，超过 3min 停止操作总计100考评员签字:九、BB003分析加热炉出口温度及炉膛温度串级调节的过程(模拟)1准备要求1) 场地准备(1) 现场安全设施齐全、规范、无干扰。(2 )照明良好，光线充足。2) 材料、设备准备序号名称规格单位数量备注1铅笔支1考生准备2橡皮支1考生准备3格尺支1鉴定站准备3) 测量技能说明主项目主要测量考生掌握分析加热炉出口温度及炉膛温度串级调节过程的综合能力。2 操作要求及时限(1) 必须穿戴劳动保护用品。(2

34、) 必备的工具、设备、材料准备齐全。(3) 准备时间：5min。(4) 操作时间：30min。(5) 提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。3 操作程序及说明1) 操作内容(1 )画出带控制点的工艺流程图和串级方框图。(2) 回答串级调节回路一个。(3 )分析加热炉出口温度及炉膛温度串级调节的过程。2) 技术要求(1 )操作步骤正确。(2 )分析正确、熟练应用。(3 )符合安全规范。3) 考试规定说明(1) 如操作违章，将停止考试。(2) 按100分进行评分，然后按鉴定比重30%进行折算。(3 )模拟操作，以操作过程及操作标准进行评分。考试时间：30min序 号考核 项目评分要素配分

35、评分标准检验结果扣 分得 分备 注1准备工作必须穿戴劳动保护用品5未穿戴或这穿戴不规范扣2 5分用具准备齐全5准备不全扣5分2画图画出带控制点的工艺流程10每画错一处扣5分画出串级调节方块图15每画错一处扣5分3串级调 节回路 相关知 识串级调节的特点10答错一条扣5分串级调节系统的选用原则15答错一条扣5分串级调节系统适用场合10少答一条扣5分串级调节系统的参数整定10方法错不得分4分析加 热炉出 口温度 及炉膛 温度串 级调节 的过程主副回路的特点10回答不正确不得分实际工艺控制过程10回答不正确不得分5安全文 明生产严格按操作规程操作从总 分中 扣除违反一项操作规程扣5分，严重的停止操作

36、严格遵守环保要求在规定时间内完成操作每超1min扣5分，超过3min停止操作总计100试题名称：加热炉出口温度及炉膛温度串级调节的过程（模拟）考评员签字:十、BB004在水平或倾斜管道上选择压力取压点的开孔位置1准备要求1) 场地准备(1 )生产装置某系统管线。(2 )现场各项安全设施齐全、规范、无干扰。2)设备准备序号名称规格单位数量备注1量尺把1考生准备2记号笔支1考生准备3) 测量技能说明本项目主要鉴定考生对压力取压点选择基本知识的掌握情况。2 操作要求及时限(1) 必须穿戴劳动保护用品。(2) 必备的工具、材料准备齐全。(3) 取压点选取符合规范要求。(4) 准备时间：5min。(5)

37、 操作时间：40min。(6 )提前完成不加分，超过规定时间按规定标准评分。3 操作程序及说明1) 操作内容(1) 取压孔应选择在管道的直管段上。(2) 取压孔不宜在焊缝及其边缘处。(3) 确定取源部件之间的距离，应大于管道外径，且不小于200mm(4) 确定压力和温度取源孔在同一位置的顺序，按介质流向，压力取压孔在前。(5) 当及自动调节压力取压点在同一位置时，按介质流向，用于自动调节的取源孔在前。(6) 取压孔定位应按指定介质正确选择，且便于施工和维护。(7) 清理现场。2) 技术要求(1) 工具使用方法得当。(2 )操作步骤正确。(3) 取压点选择合理。(4) 符合安全文明施工。3) 考

38、试规定说明(1) 如操作违章，将停止考试。(2) 按100分进行评分，然后按鉴定比重30%进行折算。考试时间：40min试题名称：在水平或倾斜管道上选择压力取压点的开孔位置序 号考核 项目评分要素配分评分标准检验结果扣 分得 分备 注1准备工作必须穿戴劳动保护用品5未穿戴或穿戴不规范扣 2 5分检查工具、材料准备是否 齐全5检查未齐全一项扣 1分办好现场施工作业票5作业票填写不规范每处扣 2分正确使用工具5不正确每项扣2分2取压 点选 择取压孔应选择在管道的 直管段上15取压孔位置选择不当扣5 15分取压孔不宜在焊缝及其 边缘处15取压孔距焊缝及热影响区不符 合要求扣5 15分确定取源部件之间

39、的距 离15及其他取源部件间距小于200mm 扣 515 分确定压力和温度取源孔 在同一位置的顺序10及温度取源点位置摆布不正确扣10分确定及自动调节压力取 压点在同一位置时的顺 序10及自动调节压力取压点摆布不 正确扣10分3取压 孔定 位用记号笔在选定的位置 处作取压点的开孔标记13定位不符合质量要求扣 10分4清理现场清理现场2清理不彻底扣2分安全严格按操作规程操作从总违反一项操作规程扣 5分，严重 的停止操作5文明 生产分中 扣除严格遵守环保要求在规定时间内完成操作每超1min扣5分，超过 3min 停止操作总计100考评员签字:十一、BB005重新装载TPS GUS属性1.准备要求1

40、) 场地准备(1) 现场安全设施齐全、规范、无干扰。(2 )照明良好，光线充足。2) 设备准备序号名称规格单位数量备注1GIS操作站台1鉴定站准备2IKB键盘个1鉴定站准备3鼠标个1鉴定站准备3) 测量技能说明本项目主要测量考生对装载TPS GUS属性的熟练程度。2操作要求及时限(1) 必须穿戴劳动保护用品。(2) 必备的工具、设备、材料准备齐全。(3) 准备时间：5min。(4) 操作时间：10min。(5) 提前完成操作不加分，超过规定时间按规定标准评分。3操作程序及说明1) 操作内容(1 )在 GUS的 Native Window 中，选择菜单"Access + Reset +

41、 LCNP。(2 )在弹出的对话框中选“ YES。(3) 在 GUS的 Native Window 中，选择菜单“ Control + Load ”。(4) 输入“ W”装载工作站属性。(5) 从HM中装载NCF文件，选择“ N'。(6) 检查LCNP状态，若不正确，重新进行。(7) 调出Console Status 画面检查GUS属性是否正常装载。2) 技术要求(1 )操作步骤正确。(2) 正确使用Natuve Window所提供的菜单或IKB键盘上的键，知道其用途。(3) 装载GUS属性时选择正确。(4) 装载NCF文件时选择正确。(5) 检查LCNP状态，判断LCNP启动是否正常

42、。(6) 检查GUS属性是否正常装载。(6 )符合安全规范。3) 考试规定说明(1) 如操作违章，将停止考试。(2) 按100分进行评分，然后按鉴定比重30%进行折算。考试时间：10min试题名称：重新装载 TPS GUS属性序 号考核 项目评分要素配分评分标准检验结果扣 分得 分备 注1准备工作必须穿戴劳动保护用品5未穿戴或穿戴不规范扣2 5分用具准备齐全5准备不全一件扣 2分2选择菜单在 GUS的 Native Window 中， 选择菜单"Access + Reset + LCNP10不会选择扣10分在弹出的对话框中选“ YES10不会选择扣5分3装载在 GUS的 Native

43、 Window 中， 选择菜单“ Control + Load”10不会选择不得分输入“ W装载工作站属性20不会装载扣20分从HM中装载NCF文件，选择“ N”20不会装载扣20分4检查状态检查LCNF状态，若不正确， 重新进行10不会检查扣5分5检查属性调出Con sole Status 画面检 查GUS属性是否正常装载10不会调出扣10分6安全 文明 生产严格按操作规程操作从总 分中 扣除违反一项操作规程扣 5分， 严重的停止操作严格遵守环保要求在规定时间内完成操作每超1min扣5分，超过3min停止操作总计100考评员签字:十二、BC001串级控制回路在可编程调节器中的应用1.准备要求1)场地准备(1) 现场安全设施齐全、规范、无干扰。(2) 现场有适当的电源。