体育场工程施工组织设计方案

1、第一章：编制说明 一、编制原则1、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和 地方的法律，严格执行施工程序和要求的工程竣工工期。2 、实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署。3、采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏、 均衡和连续施工。4、坚持“百年大计，质量第一” ，在安全生产的原则下， 推行 ISO9000 标准化管理和实行安全生产责任制。5 、 做好人力物力的综合平衡调配， 做好雨季工作安排， 力争均 衡生产。6 、贯彻“勤俭节约“的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施 工。7、充分利用机械设备， 扩大机械化施工围， 减轻劳动强度， 提高劳 动 生产率；使用计算

2、机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。8 、积极利用新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。二、编制依据1、 建设单位提供的招标文件。2、师学院磨家新区体育场 - 体育工艺工程施工的施工图。3、现行的施工验收规、 规程和标准，平武县有关建筑技术、 质量和 安 全的规定。4 、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然 条件分析，结合我公司的工程施工经验。三、说明1、根据本工程的特点，综合考虑我公司的施工实力、特长、技术、 机具配套能力等多方面因素，在充分了解比选文件所提及各项要求、 施工规 及政府有关安全、文明施工等规定的前提下，编写了本施工 组织设计。 对于各分部工程、

3、关键工序之间的相互协调各衔接等方 面问题，我们在编制过程中已进行了技术措施可行性论证， 认为是较 为科学合理的，能达到确保工期和安全、保证工程质量、提高效益之 目的。2、在施工期间，如设计发生变更或其它条件发生变化时，必须适当 修改方案， 以保证质量和工期的要求； 而因修改方案造成进度或其它 方面的影响，应制定具体的补救措施。第二章：工程概况一、工程总述师学院磨家新区体育场 - 体育工艺工程施工位于平市高新区磨家 镇， 主要包含塑胶跑道、足球场等。二、工程概述师学院磨家新区体育场 - 体育工艺工程施工位于平市高新区磨家镇，其主要施工容为场地设400米标准田径场，含105米X68米 国际标准足球

4、场一块，足球场地为天然草坪，及3000米障碍赛水池， 铅球场地，跳高场地等田径设施。三、现场条件本工程位于市磨家镇，施工前必须清除场地以确保沥青砼质量， 保养期满，满足开工条件。 由于其为公共设施对卫生及安全等管理 要求较严格， 为确保周围居民的安全， 必须组织一定的劳动力专项处 理环境卫生、治安问题。确保施 工期间的安全及文明。 第三章：施工组织部署一、施工组织1、施工工期本工程施工质量要求严格， 为了保证按期完成施工任务， 我们在 尽可能的条件下，通过合理的计划安排，力争在要求工期，高质量的 交付给 学校使用。2 、工程质量确保工程质量达到符合国家现行 工程施工质量验收规 合格标准 及工程

5、检验评定标准。3 、施工安全严格按照国家安全评分标准， 施工用电技术规程落实措施， 坚决 杜绝重大伤亡事故及人为的安全事故。4 、文明施工以标准化文明施工现场为本公司赢得市场， 为建设单位增添光 彩，为 文明城市做贡献。二、建立完善的组织机构 我公司高度重视本工程的建设，把本工程列为重点工程，采用 全新的管理模式， 即成立工程总承包项目经理部， 实行公司法人代表授权的项目经理负责制。公司的指导方针为“优质、高效、安全文明 地建设好每一个工程， 为公司创造良好社会效益和经济效益， 为社会 奉献精品” ，所以根据该工程的规模和特点，建立以项目经理为首 的项目管理层，选派思想好、 业务精、能力强、能

6、融洽、合作好的 具有丰富施工经验的年富力强、 颇具开拓精神的管理人员进入项目管 理班子，对外适应业主管理的要求， 充分发挥公司的经济技术优势和 合作的诚意， 对建立健全项目经理、 技 术负责人、 工长、业、材料、 机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核， 确保预定目标的最终实现。1 、建立完整的组织机构 组织强有力的工程总承包项目经理部，根 据本工程的特点，项目管理 机构由三个层次组成：（1）指挥决策层工程总指挥部 工程总指挥部是项目施工决策和 保障机构，在公司整个围， 对项 目施工所需要的人员、 机械、材料、 资金等进行统一协调和调配，为项目 施工提供可靠的保障。（2）项

7、目管理层工程总承包项目经理部 按照“项目法施工”组 成的项目经理负责制，对工程进度、质量、安 全、文明施工、合同 履约全面发包的协同，并协调各专业分包之间的工序 搭接和进度、 场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、进度 目标交 付使用。 项目经理部由一名项目经理，一名副经理，一名项目技术 负责人等组 成。下设：业技术部、质量安全部、计划部、材料供应 部、施工管理部 等部门，具体实施项目部的职能。1 ）业技术部由各专业工程师和技术员组成，其职能是： a 资料管理微机化；b 工作流程标准化；c. 技术管理规化；d. 参与图纸会审、技术交底、编写施工方案；e. 指导专业班组按施工图纸施工，

8、按规操作并执行标准进行验收。2）质量安全部设有专职质检员、专职安全员，其职能是：a 编制质量、安全技术措施；b. 对工人进行质量、安全教育；c. 督促劳务层按照质量、安全操作规各施工；d. 检查现场质量、安全情况并制定、落实整改措施，消除和处理质量、 安全隐患和事故。e. 执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责 任。3）预算部设预算员，其部门职能是：a.项目成本管理；b 项目预（结）算。4）材料供应部由经济师和经济员组成，其职能是：a. 负责材料进场进登记、清点及验收；b. 负责堆码标识以及材料发放和保管。5）施工管理部由各专业工长组成，其职能是： 对分管的施工产品质 量负

9、直接责任。3）施工作业层直接参与施工的作业班组精选曾施工过多项优质工程并有施工同类型工程经验的各专业班组 三、项目岗位职责 根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、 权、 利，有效促进管理整体实力的强化， 做到项目整体下活一盘棋。项目经理岗位职责（1）项目经理对本项目部的工程质量负责。（2）坚持“质量第一”的方针，正确处理施工进度与质量的关系。（3）认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，严格 执 行“五不准”原则和“三检制” ，对本项目部人员违反工序纪律 造成的质量 问题负领导责任。（4）组织项目部的均衡生产和工序管理。（5）组织质保体系的现场实施工作，对项目质量指

10、标的完成负责。（6）定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量 事 故及不合格产品按“三不放过”的原则进行分析、处理。（7）负责组织施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资 料的完整性、准确性和可追溯性。（8）制定有质量否决权的经济责任制，并认真贯彻实施。（9）组织好对本项目部的质量教育工作，积极开展 QC 小组活动。 技术负责人岗位职责（1）严格贯彻执行国家技术标准、 规、规程、执行技术管理制度、 负 责技术管理和试验管理、组织实施施工过程的质量检查和质量控制。2）组织图纸会审、编制项目质量计划或实施方案，制定关键工序 及 特种工艺的质量控制程序，建立关键工序质量跟踪卡和

11、工序质量 控制点， 对关键工序进行技术指导，对跟踪卡的填写质量和可靠性 负责。（3）主持单位工程的定位放线或复核工作。（4）负责本工程项目部编制，保管的各种技术文件，对由文件差错 引 起的质量事故负责。（5）参加工程质量事故的处理，对工程施工过程不合格品的原因， 责 任和纠正措施的落实负责。（6）负责检查工艺的执行情况。（ 7）协助项目经理搞好各种技术培训工作，参加并指导QC 小组活动。责任施工员岗位职责（1）贯彻执行公司技术管理，检验和试验管理制度，作好施工过程 中 的质量控制，保证工程质量，对工程质量负直接责任。（2）坚持质量标准，做好设计和物资供部门的质量信息反馈工作， 及 时向有关部门

12、报送质量信息。（3）对本工程的测量、定位、水准、标高及定位放线等负直接的技 术 责任。（4）负责组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定全部符合要求后方 可 签证和进行下道工序的施工。（5）严格检查和管理，不使用不合格原材料，认真执行样板间、样 板 件等行之有效的技术管理制度，坚持样板带路搞好工程质量。（6）认真填写施工日志，支持质检员，质管员和安装员的工作，按规 定做好整个施工过程中的质量记录。（7）严格按施工组织设计，组织均衡生产，做好文明施工，组织班 组 工人进行自检、互检、主持工序交接检查和分部工程质量评定， 并对存在 的问题或隐患实施纠正或预防措施。专职质量检查员职责（1）按国家质量检验评

13、定标准和施工规要求，及时办理工程质量的 实测验和评定，对不符合质量标准的工程，责令整改返工。（2）协助现场工长的操作班组搞好自检互检，掌握工程施工质量， 班 组操作质量的现状和动态，监督针对质量事故、质量隐患制定的 纠正、预 防措施的实施。（3）坚持原则，如实反映质量情况，坚决行使质量检查员的权限，严 格检查，搞好工序质量的监督检查。施工员职责（ 1）严格按设计图纸、 施工规、操作规程、施工组织设计、技术措 施、 流水网络控制计划进行施工， 认真向班组进行技术质量安全交底和签 发限额领料单，随时检查督促。（2）经常向工人进行“质量第一”和普及全面质量管理教育，组织并 指导一个 QC 小组活动。

14、（3）严格按程序施工，组织均衡生产，做到文明施工。（4）认真填写施工日志，做好施工过程中的原始记录。5）组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定全部符合要求后方可办理 签证和进行下道工序施工 （6）推广应用新工艺、新技术、新材料、坚持样板施工，不断提高 工 程质量。（7）严格检查和管理，对质量不合格者不得签发工资，不合格的材料 坚决不用，保证施工质量。业技术员岗位职责（1）在项目负责人指导下， 认真熟悉图纸， 学习各种规及技术标准， 参加图纸会审，负责图纸资料管理。（2）参加三通一平及测量放线工作。（3）收集、保管整理工作技术资料，并及时校核，发现问题时及时 向有 关部门和人员汇报。（4）参加分部工

15、程和施工验收和评定工作。（5）认真填报各种技术报表。（6）不断提高施工质量，组织班组开展 QC 小组活动和 QC 知识学 习。（7）每月 30 日前向监理单位提供下月施工进度计划。 材料员岗位职责（1）所有材料人员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，持证上岗， 认真执行公司有关物质政策，搞好现场材料供应与管理， 满足生产要求。（ 2）采购材料按计划填写采购单， 抓好各环节核算， 大力降低成本。 （3）严格执行现场材料的收、 发、管、用规定， 不准非库房员代收、 代 发；材料收、发账目清楚，账物相符；做好材料的各种台账、记 录，报表 需齐全真实； 所有资料应按月装订成册， 便于保管和核查。（4

16、）严格限额领料制度，做好材料核算工作。分部分项完工后，应 随时 总结实耗预算对比资料，超耗查原因。（5）进库物资要严格按规进行检验，资料齐备，防止差、漏、错； 库 存物资必须分类堆码整齐，分类入库；随时检查所管物资的情况 不得发生 变质、受潮、变形等现象。（6）保持库房的整洁，工作细心，收发及时准确。（7）按规定及时报送各种报表，数据无差错。计划统计员岗位职责（1）执行国家统计法和实施细则以及各项统计报表制度。（2）每月 25 日前会同责任工长及有关人员编制出形象部位进行综 合计 划，经项目经理签字后，报送公司生产计划科。（ 3）每月 28 日前开始与责任工长进行“已完实物工程量”盘点工 作，

17、 截止当月形象进度。（4）负责填写开工、停工、复工、竣工、等报告按合同编写网络进 度控 制计划；报生产计划科批复。（5）深入施工现场掌握工程进度， 与责任工长密切配合， 互通信息， 确 保计划全面完成。（6）及时整理原始记录，规化台账，做好统计图表上墙。 （7）准确、及时、全面编制年、季、月工程记录表，按时送生产计 划科， 并有简要的文字分析。预算员岗位职责 （1）项目预算员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，持证上 岗。（2）严格执行国家和地区颁发的价格政策，建安工程收费标准以及 现行 的工程预算定额。（3）参加工程会审，认真熟悉图纸，及时编制施工图预算。认真及 时收 集有关资料，办理追加

18、（加）预算，竣工结算。（ 4）参加招、投标工程的会议，编制投标预算，有效标率达90%以上。（ 5）保证预算的准确率达 95%，工程结算准确率达 98%，结算损失 应 小于 2%。（6）参加上级业务部门组织的业务学习，对预（结）算的问题及时 反馈 公司有关部门商量解决。（7）积极努力，认真学习，搞好本职工作，为企业尽职尽责。 劳资员岗位职责（1）项目劳资员必须经过公司或上级主管部门培训合格， 执政上岗， 认 真贯彻执行国家劳动工资历政策，法令和公司有关规定，作好宣 传和解释 工作。（2）项目劳资员上岗须经生产计划和公司人事科认可。接受生产计 划管 理，按规定参加每月的业务学习。（3）认真贯彻执行

19、上级关于定额管理实施细则以及估工，一次性定 额政 策和规定。（4）配合责任工长合理组织和使用劳动力，合理用工，搞好施工任 务中 劳动定额的签发。（5）按规定进行新工人入场教育和转正定级工作。 、 做好外用工 合同签定， 资格审查和入场教育，检查使用情况，发现问题及时向 领导汇报。（6）正确结算人工工资，做好用工验收结算工作，查明工程验收数 量班 组的分项单位工程的实际出勤日与考勤日是否相符，考核计时 工使用情况。（7）按时报送工资各种统计报表，做好各种原始记录和台账，分别 对单 位工程人工费进行分析，及时向领导和有关部门报送人工费节 超情况。安全检查员岗位职责（1）安全检查员必须经过公司或上级

20、主管部门培训，执行上岗，对 项目 工程的安全生产情况进行监督检查、督促整改、指导服务。（2）有权制止“三违”现象，对严重违章的工程有权要求停工。有 权制 止不符合安全生产要求的机具设备和防护设施的使用。认真执 行“违章记 载” ，做好事故的预防工作，填报相关统计报表。（3）参加施工组织设计 （方案）的讲座和审查， 督促安全技术交底； 发 生伤亡事故按规定及时向领导报告，参加工伤事故调查处理。（4）协助并督促项目经理部对新进工人（包括外用工）进行入场前 “安 全教育” 。5） 参加项目安全检查评定及复查工作， 负责监督安全技术措施的 实施， 做好安全基础工作。（6）协同项目制定并完善“项目文明施

21、工标准” ，做好文明工地创 建工 作。（7）做好相关资料，文件的保管及归档工作。班组长职责（1）对班组生产全面负责， 组织全组落实生产计划、 合理安排 责任到人、 保证工期质量，全面负责，全面完成生产任务。（2）掌握生产进度，不断总结安全生产经验，开展 QC 活动不断提 高技 术水平。抓好五大员工作，完善各种经济责任制，搞好班组管 理。（3）定期召开班组生产会， 召开班组经济、 质量、安全事故分析会， 搞 好班组两个文明建设。四、项目管理体制为适应公司总承包体制下的管理模式的需要，改变传统的项目 承包机 制，建立全新项目管理模式：成立工程总承包项目经理部， 实行项目经理 负责制。其具体作法是项

22、目经理部直接隶属于公司， 公司各职能部门服务于项目经理部， 公司法人代表授权项目经理负责 对工程各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。 项目经理部所需的人、财、物 资源将优先得到的有力保障和大力支 持。五、施工组织机构的高效运作1、项目管理体制 项目经理负责制具体作法是项目经理部直接隶属于公司，公司法人代 表授权项 目经理负责对工程各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有 关 的一切事务。 公司各职能部门指导服务于项目经理部，项目经理部 所需的人、财、物 资源将优先得到公司的有力保障和大力支持。2、施工项目管理规划（1）施工项目管理规划是对施工项目管理组织、容方法、步骤、重 点

23、 进行预测和决策，做出具体安排的行动指南；施工项目管理规划 的主要 容。（2）进行项目目标任务分解，确定制度目标，从局部到整体地进行 施工 活动和施工项目管理。（3）建立项目工作体系。（4）编制管理规划，确定管理点、形成文件，以利执行。3、施工组织机构的运作（1）明确项目经理部的责、权、利。（2）项目经理受公司法人委托，享有该项目人事组阁权、劳动力选 择权、 材料采购权以及资金使用权。（3）明确每个项目管理人员的责、权、利，从而提高项目经理部工 作效 率。（4）项目经理部设有资金专用， 用于项目的一切开支由项目经理签 字后方能支付。5）项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签订工作 合

24、同， 项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员、 施工班组。（6）项目所需的材料、机械设备、周转材料由项目部按工程进度自 行配 置。（7）项目经理部必须按 GBT19001-2000 idt ISO9001： 2000 质量 体系进 行全面管理，组织好各工种、各专业的协调配合，实现“决 策准、指挥灵、 落实快”的工作方针。4 、公司与项目部的协调（1）在物力上：公司各部门和分公司将对该工程全面实行优惠政策。 公司 的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料。公司的 机械化施工分公司在土方机械、运输车辆、塔机、钢筋加工设备等机 具上优先解决， 并保证机械正常运转。（2）在财力上：建设单位拨

25、付的工程款在银行成立专门的，在建设 单 位的监督下专款专用。当建设单位的资金暂时不到位时，我公司 有一定的 融资能力，部组织部分资金，保证工程正常施工。（3）在施工管理上：严格按照建委有关文件及公司”文明工地施工 十二 条标准”等有关规定执行，文明施工，保持施工现场的良好场 容场貌。材 料堆放整齐有序， 搞好落手清洁工作， 做到工完、料清、 场清。在工程施 工管理中，加强对施工人员的管理，全体施工人员 挂牌上岗；在施工过程 中，合理安排施工工序的搭接，加快施工进 度，确保工程验收时间。第四章：施工总平面布置本工程位于市高新区磨家镇，材料的进场可经现有道路施工进 场，其水、 电可通过已有的水、电

26、源头接到施工现场。在施工过程 中，一定要注意文明施工落到实处，确保施工安全，为公司树立良好 的形象，对此，我们在 满足工程客观需要的前提下，重点突出文明 施工。一、现场供水、供电现场供水、 根据本工程的工程量及人员的日常生活用水量，接 入原有给水管道， 施工用水采用 DN50 镀锌钢管， 生活用水用 DN25 镀锌钢管。 施工用电分三路，宿舍为一路，食堂为一路，施工现场 一路，线路都 为架空排布。二、现场总平面管理不但要有一个合理的布置，而且要能够科学严密的管理，主要 管理措施如下：1 、按进场班组分区包干，责任落实到人。2 、现场临时道路均做石屑路基，埋管设置雨水口，保持排水畅通， 做 到雨

27、天无积水。3、主要出入口设门卫， 并挂出入制度， 场空管理条例， 工程概况和 安 全制度等，教育职工加强纪律性，维护好工程秩序。4 、多类大型机械设备和材料按计划进场，按指定位置堆放整齐，避免 二次倒运。5、施工现场的控制主要做醒目的标志，并加以保护。6 、各班组按划定围使用场地，并遵守统一的平面管理责任，定期召 开场空管理检查会议， 发现问题，保证现场总平面布置始终井然有序。三、施工垃圾处理现场施工垃圾采用层层清理，集中堆放，专人管理，统一用汽车 外运 到环卫部门指定的垃圾堆放点。第五章：施工方案与技术措施一、塑胶跑道(一)施工顺序塑胶跑道结构为：级配连砂石垫层 + 级配碎石基层 + 厚粗粒

28、沥 青砼 +沥青砼 +厚塑胶面层。(二)主要工种工程的施工方法1、连砂石垫层施工1、 1 施工准备1.1.1 技术准备(1) 砂垫层或砂石垫层下的基土 ( 层) 应已按设计要求施工并验收合格；(2) 砂石应选用天然级配材料；颗粒级配应良好；铺设时不应有粗细 颗粒 分离现象。虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。(3) 砂石垫层厚度应达到设计要求1.1.2 材料要求(1) 宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎 ( 卵 ) 石、石屑等；(2) 级配砂石材料中不得含有有机杂物， 碎石或卵石最大粒径不得大 于 25mm;1.1.3 主要机具设备根据本工程工程量应该配备以下机械设备： 自卸汽车、

29、推土机、 压路机、，手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺等 . 以能达到设 计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。1.1.4 作业条件(1) 填砂石前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会 签。(2) 施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立 桩、 竖尺、拉线、弹线等方法。(3) 使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、 转运 场地等，并编制好施工方案。(4) 对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。(5) 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到 标准 的要求。2 、级配碎石基层施工A 、路拌法施工碎石基层施工工艺流程：

30、施工放样T准备下承层T运输和摊铺 未筛分碎石T洒水使碎石湿润T运输和撒布石屑拌和并补充洒水 T整形T碾压1)准备工作(1)准备下承层 基层的下承层是天然砂石层压实。下承层表面应平整、坚实，没有任 何松散的材料和软弱地点 下承层的平整度和压实度应符合规的规定。 用压路机进行碾压检验 （ 压 3-4 遍）. 在碾压过程中 , 如发现土过 干、表层松散，应适当洒水；如发生“弹簧”现象，应采取挖 开晾 晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。 对于底基层，根据压实度检查（或碾压检验）和弯沉测定的结果， 凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、 加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施

31、，使达到标准。 底基层上的低洼和坑洞， 应仔细填补及压实。 底基层上的搓板和辙 槽，应刮除，松散处应耙松、洒水并重新碾压。 逐一断面检查下承层标高是否符合设计要求。 下承层标高的误差应 符合规要求。（ 2）材料用量 计算材料用量 , 根据各段基层的宽度、厚度及预定的干压实密度， 计算各段需要的干集料数量。 再根据现场碎石的含水量以及所用运料 车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。 在料场洒水加湿碎石，使其含水量较最佳含水量大 1%左右，以减 少 运输过程中的集料离析现象。2 ）运输和摊铺集料（ 1 ）运输 集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。 在同一料场供料的路段 , 由远到近将料按要求的间距

32、卸置于下承层 上, 卸料间距应严格掌握 , 避免料不够或过多 ,并且要求料堆每隔一不 定期 距离留一缺口 , 以便施工。在粗集料处于潮湿状态时 ,再摊铺细 集料。 集料在下承层上的堆置时间不宜过长。 运送集料较摊铺集料工序只 宜提前 1-2D 。（2）摊铺 摊铺前要事先通过试验确定集料的松铺系数 （或压实系数 , 它是混 合 料的干松密度与干压实密度的比值 ） 。人工摊铺混合料时 , 其松铺 系数约为 1.4-1.5 。将集料均匀地摊铺在预定的宽度上 , 要求表面应平整。 检验松铺材料的厚度 , 看其是否符合预计要求。 必要时应进行减料 或补料工作。3 ）碾压摊铺整形后的基层， 当碎石的含水量

33、等于或略大于最佳含水量时， 立 即用压路机进行碾压。碾压时，后轮应重叠 1/2 轮宽；后轮必须 超过两段的接缝处。后轮压完全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要 求的密实度为止。一般需碾压 6-8 遍。压路机的碾压速度，头两遍 以采用 为宜，以后用 为宜。还应注意下 列各点：两侧应多压 2-3 遍。碾压全过程均应随碾压随洒水， 使其保持最佳含水量。 洒水量可参 考表 7-6 中数量并结合季节洒水， 待表面晾干后碾压， 但薄于 10CM 时不 宜摊铺后洒水，可在料堆上泼水，摊铺后立即碾压。碾压直到 要求的密实度。 开始时，应用相对较轻的压路机稳压，稳压两遍后，即时检测、 找 补。 碾压中局部有 “软

34、弹药”“翻浆”现象，应立即停止碾压， 待翻松 、 晒干，或换含水量合适的材料后再行碾压。 两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留 5-8M不进行 碾压，第二段施工时，将前段留下未完成部分，重新拌和，并与第二 段一 起碾压。 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。3 、沥青砼施工（1）拌和设备我公司配备一台沥青搅拌站，工作能力是 12M /H ，此搅拌站的 性能完 全能满足本工程施工的需要。（2）摊铺设备我公司配备一台沥青砼摊铺机， 性能与沥青搅拌站相匹配， 每小 时可摊铺 11M。（3）车辆数量根据沥青砼搅拌场地与运动场的距离确定，车辆数量 必须满足拌和设备连续生产的要求

35、，不因车辆少而临时停工。（4）沥青砼拌和1）一般要求1 1 试拌沥青砼宜在拌和厂制备。 在拌制一种新配合比的砼前， 或生产中断定 了一段时间后， 应根据室配合比进行试拌。 通过试拌及抽样试验确定 施 工质量控制指标。111 对间歇式拌和设备，应确定每盘热料仓的配合比。对连续式 拌 和设备（对不能保证均匀进料和连续计量或矿粉损失较多的连续 式拌和设 备，不得用于沥青混凝土的拌制） ，应确定各种矿料送料 口的大小及沥青和 矿料的进料速度。112 沥青砼应按设计沥青用量进行试拌，试拌后取样进行马歇尔 试验，并将其试验值与室配合比试验结果进行比较， 验证设计沥青用 量 的合理性， 必要时可作适当调整。

36、 沥青碎石砼可规定的沥青用量 围（每次变动围不超过± 0.5%） 进行试拌。试拌后抽样检查其级配 和沥青用量 , 确定适宜的沥青用量。11 3 确定适宜的拌和时间。间歇式拌和设备每盘拌和时间宜为30-60S，以沥青混合料拌和均匀为准。1 1 4 确定适宜的拌和与出厂温度：沥青砼各种材料的加热和出 厂 温度可按附表 2 围选用。12 沥青砼的拌制 根据配料单进行，严格控制各种材料用量及其 加热温度。拌和后的沥 青砼应均匀一致，无花白、无离析和结团成 块等现象。每班抽样做沥青砼 性能、矿料级配组成和沥青用量检验。 每班拌和结束时，清洁拌和设备， 放空管道中的沥青。做好各项检 查记录，不符

37、合技术要求的沥青砼禁止出 厂。2 ）拌和2 1 材料供给所用矿料符合质量要求，贮存量应为平均日用量的 5 倍，堆料 场应加遮盖，以防雨水。研究表明：矿料含水量的多少对设备生产能 力的影响很 大，矿料的含水量大则意味着烘干与加热费时，生产能 力降低，燃料消耗 率增加。例如干燥滚筒生产能力为 50-80T/H 时， 含水量为 5%-8%的矿料， 含水量每增加 1%，干燥能力下降约 10%， 每吨产品的燃油消耗率将增加 105 。矿粉和沥青贮量应为平均日用量 的 2 倍。2 2 拌和设备运行起动前要拉动信号， 使各岗位人员相互联系， 确认准备就绪时才 能合上电闸。对各组成分的起动，应按料流方向顺序进

38、行。待各部分 空运转片 刻，确认工作良好时，才可开始上料，进行负荷运转。 通 常用装载机将不同规格的矿料投入相应的料仓，在拌和设备运行中 要经常检查矿石料仓贮料情况。 如果发现各斗的贮料不平衡时， 应及 时 停机，以防满仓或贮料串仓。检查振动筛的橡皮减振块，发现有 裂纹时， 要及时更换，贮料仓的存料要过半才可开始称量。矿粉要 根据用料情况上 料，防止上料过多或卡住机器。防止沥青从保温箱 中溢出，必要时可用工 具在箱搅动，以免沥表溢出。 拌和设备在停 机之前应先停止供给砂石料并少上矿粉，使滚筒空转 3-5min ，待筒 出完余料再停止筒的转动。在筒空转时还应加喷燃器的风 门，尽快 驱除筒的废气，

39、并使筒冷却，然后关闭喷燃器的油门和燃油泵 的总 油门。停机后矿粉仓和矿粉升运机不得有余料。 停机后矿粉仓和矿 粉 升运机不得有余料， 在停止搅拌前应先停止喷沥青。 将进入搅拌器 的 余料干搅几分钟后放净，以便刷净搅拌器的残余沥青。3） 拌和质量检测：3.1 搅拌质量的直观检查 质检人员必须在料车装料过程中和开离拌 和厂前往摊铺工地途中经常 进行目测。仔细的目测有可能发现混合 料中存在的某些严重问题。 沥青混合料生产的每个环节都应特别强 调温度控制。这是质量控制的 首要因素。目测经常可以发现沥青混 合料的温度是否符合规定。 料车装载的混合料中有黄烟往往表明混合 料过热，若混合料温度过低，沥青裹覆

40、不够。装车将比较困难。 此 外，如运料车上的沥青混合料能够堆积很高， 则说明混合料欠火， 或 混合料中沥青含量过低。 反之，如果热拌混合料在料车中容易坍平 （不 易堆积） ，则可能是因为沥青过量或矿料湿度过大所致。3.2 拌和质量测试3.2 1 温度测试 直观检验固然很重要，但检验人员必须进行测定。 沥青混合料的温度 还常在料车上测出。较理想的方法是使用有度盘 和铠装枢轴的温度计， 将 枢轴从车箱一侧的预留孔中插入混合料中， 使之达到足够的深度（至少 15CM） ，混合料直接与枢轴接触，可测 出料温。3.2 2 沥青混合料的取样和测试 沥青混合料的取样与测试是拌和 厂进行质量控制最重要的两项工

41、作， 取样和测试所得到的数据，可 以证明成品是否合格。因此，必须严格遵循 取样和测试程序，确保 试验结果能够真实反映混合料的质量和特性。作为 称职的检验人员必须能采集有代表性的样品，进行现场试验室试验，并解 释试验数 据。3.2 3 检测记录检测人员必须保留详细的检验记录。 这些记录是确定沥青混合料 是否 符合规要求。因此，记录必须清楚、完整和准确。这些记录还 将成为施 工和工程用量的历史记录。所以，检测记录也就成为日后 研究和评价该项 工程的依据。为了能够反映实际情况，这些记录和 报告必须在进行所规定 的试验或测量的当时抓紧时间填写。每项工 程必须记日记。应记录：工程 编号、拌和厂位置、拌和

42、设备的类型 和型号、原材料来源、主要工作人员 以及其它数据。还应记录日期 和当天的气象情况及拌和厂的主要活动 和日常工作。对异常情况， 特别是对沥青混合料可能产生不利影响的情况 必须进行说明。 4 ）下承层准备和施工放样 在摊铺前 , 对下承层检查 , 表面如果有浮叶、泥泞等要清洗干净。 施工放样 施工放样包括标高测定与平面控制两项容。 标高测定的 目的是确定 下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值，以便在 挂线时纠正到设计 值或保证施工层厚度。根据标高值设置挂线标准 桩，藉以控制摊铺厚度和 标高。对无自控装置的摊铺机，不存在挂 线问题，但应根据所测标高值和 本层应铺厚度综合考虑确定实铺厚

43、度，用适当垫块或定位螺旋调整铺机就位， 为便于掌握铺筑宽度和方 向，还应放出摊铺的平面轮廓线或设置导向 线。标高放样应考虑下 承层标高差值（设计值与实际标高值之差） 、厚度和 本层应铺厚度。 综合考虑后定出挂线桩顶的标高，再打桩挂线。当下承层 厚度不够 时应在本层加入厚度差并兼顾设计标高。如果下承层厚度够而 标高 低时，应根据设计标高放样。 如果下承层的厚度与标高都超过设计值 时，应按本层厚度放样。若厚度和标高都不够时，应以差值大的为标 准放 样。总之，不但要保证沥青砼面总厚度，而且要考虑标高不超 出容许围。 当两者矛盾时，应以满足满足厚度为主考虑放样，放样 时计入实测的松铺 系数。5 ）摊铺

44、作业摊铺时应先检查摊铺机的熨平板宽度和高度时否适当， 并调整好 自动找平装置。摊铺时，石油沥青混合料温度不应低于100C，煤油沥青混合料不应低于 70C。 摊铺厚度应为设计厚度乘以松铺系数， 沥青混合料的松铺系 数通过试铺碾压确定，也可按沥青混凝土混合 料：1.15-1.35 ，沥青混合料 的松青碎石混合料： 1.15-1.30 取值， 细料式沥青混合料取上限。 摊铺后应检查平整度， 发现问题及时修整。 施工气温在 5 C 以下或秋季气温虽在 5C 以上，但有大风时，运输 沥青 混合料用的车辆采用覆盖设备保温。石油沥青混合料到达工地 温度不低于140C，煤沥青混合料不低于100C,摊铺时间宜在

45、上午9 时至下午 4 时进 行, 做到快卸料 , 快摊铺, 快整平 , 快碾压, 摊铺机 在熨平板及其他接触垫沥 青混合料的机具要经常加热在摊铺沥青混 合料前，应对接茬处已被压实的 沥青层进行预热，沥青混合料摊铺 后，在接茬处用热夯夯实、 热烙铁熨平， 并使压路机沿缝加强碾压。 雨季施工时，应注意气象预报，现场应缩短施工路段，各工序要紧密 衔接。运料车和工地应备有防雨设施，并做好基层的排水工作。下承 层潮 湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实而遭雨淋的沥青混合 料，要全部 清除，更换新料。6 ）横向接缝 相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位 1M 以上。 横 向接缝有斜接缝和 平接缝两种。可采用

46、斜接缝。铺筑接缝时，可在 已压实部分上面铺设一些 热混合料使之预热软化，以加强新旧混合 料的粘结。 但在开始碾压前应将 预热用的混合料铲除。 斜接缝的搭 接长度与层厚有关， 一般为 0.4-0.8M 。搭接处应清扫干净 并洒粘层 油。当搭接处混合料中的粗集料颗料超过压实层厚时应予剔除， 并 补上细料，斜接缝应充分压实并搭接平整。 平接缝应做到紧密粘结， 充分压实，连接平顺。施工可采用下列方法：在施工结束时 , 摊铺机在接近端部前约 1M 处将熨平板稍稍抬起驶 离 现场,用人工将端部混合料铲齐后再予碾压 ,然后用 3M 直尺检查 平整度, 趁 尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分 ,使下次施工时

47、 成直角连接 .在预定的摊铺段的末端先撒一薄层砂带 , 摊铺混合料后趁热在摊 铺 层上挖出一道缝隙 , 缝隙位于撒砂与未撒砂的交界处 , 在缝中嵌入 一块与压 实层厚等厚的木板或型钢 ,待压实后铲除撒砂的部分 , 扫尽 砂子, 撤去木板 或型钢 ,在端部洒粘层沥青接着摊铺。 在预定摊铺段的末端先铺上一层麻袋或牛皮纸， 摊铺碾压成斜坡， 下次施工时将铺有麻袋或牛皮纸的部分用人工刨除， 在端部洒粘层沥 青接 着摊铺。 在预定摊铺段的末端先撒一薄层砂带，再摊铺混合料，待混合料稍 冷却后用切割机将撒砂的部分用切割机切割整齐后取走，用干拖 布吸走多 余的冷却水，待完全干燥后在端部洒粘层沥青接着摊铺， 不

48、得在接头有水 或潮湿的情况下铺筑混合料。 对于横向接缝， 在从 接缝处起继续摊铺混合料前，应用 3M 直尺检查 端部平整度，当不 符合要求时应予清除。在摊铺时应调整好预留高度，接 缝处摊铺层 施工结束后再用 3M 直尺检查平整度，当有不符要求者应趁混 合料 尚未冷却时立即处理，以保证横向接缝处的路面平整度。 7）摊铺过程的质量检验及控制措施7）.1 质量检验7）.1.1 沥青含量的直观检查。如果混合料又黑又亮，料车上的混合 料 呈圆锥状或混合料在摊铺机受料斗中蠕动时，则表明沥青含量正 常；如果 混合料特别黑亮，料车上的混合料呈平坦状或沥青结合料 从骨料中分离出 来则表明沥青含量过大（或骨料没有

49、充分烘干，表 面上看起来沥青太多） ； 如果混合料呈褐色，暗而脆，粗骨料没有 被完全裹覆， 受料斗中的混合料 不蠕动，则表明含量太少 （或过热， 拌和不充分） 。7）.1.2 混合料温度。 沥青混合料在正常摊铺和碾压温度围， 往往 冒 出淡蓝色蒸气， 沥青混合料产生黄色蒸气或缺少蒸气说明温度过高或 过低。通常在料车到达工地时测定混合料的温度， 有时也在摊铺后测 定。每天早晨要特别注意做这项检查， 因此时下承层表层温度和气温 都比较低。 平时只要混料有温度较低现象或初次碾压，而压路机跟不上时，则应测定温度，测量铺层的温度时，应将温度计的触头插进 未压实的面层中部，然后把触点周围轻轻用足踏实。7）

50、.1.3 厚度检测摊铺机在摊铺过程中，应经常检测虚铺厚度。7）.1.4 表观检查未压实混合料的表面结构无论是纵向或横向都应均 匀、密实、平 整、无撒裂，无波浪、局部粗糙、拉沟等现象， 否则，应查 明原因， 及时处理。7）.2 摊铺中的质量缺陷及防治措施 摊铺中常见的质量缺陷主要有： 厚度不准、平整度差（小波浪、台阶） ， 混合料离析，裂纹、拉沟 等。与这些质量缺陷相关的因素有：机械本身的调整、摊铺机的操作 和混合料的质量等。摊铺机的操作及本身的调整对摊铺质量影响很大。1 摊铺机速度的改变会导致摊铺厚度的变化。为了保持恒定的摊铺 厚度，当速度变快时， 厚度调节器应稍微向右 （增加厚度方向） 转动

51、， 当速度减慢时，则稍微向左（减小厚度的方向）转动。其调整量还应 根据混合料种类的不同而 不同。 转动厚度调节器时， 每次不应超 过 1/4 圈， 一般尽量避免转动它 （除 非发现了严重的凹凸与波浪） 因为利用熨平装置的自动调平能力可能比转 ， 动厚度调节器去调节 器整更好些。 振捣梁起捣实混合料的作用， 同时混合料对熨平板有 一定支承的作用， 如果工作不正常，会改变混合料的支承能力，从 而使摊铺厚度发生变化， 铺层出现不平。振捣梁的底面比熨平板底 面低得太多时，熨平板的边缘容 易粘附混合料，这样熨平板板底面 就不能全部用来压实混合料，而使铺层 易形成裂纹和拉沟。如果振 捣梁的底面过高时，熨平

52、板容易磨损。振捣梁 的底面应调整到比熨 平板底面低 0.4-0.5MM 为宜。 熨平板底面磨损或严重变形时， 铺层 容易产生裂纹和拉沟， 故应及时 更换。有时熨平板的工作仰角太小， 也会使铺层的两边形成裂纹或拉沟。 在这种情况下，可调整熨平板 的前缘拱度，并在试铺过程中应多次调整， 直到能铺出具有良好的 铺层为止， 如果多次调整仍不能消除上述缺陷， 就应该更换熨平板的 底板。7).2.2 沥青混合料的性质也是影响摊铺质量的主要原因之一。 混合 料的性质不稳定，易使摊铺铺厚度发生变化。如温度过高，沥青量过 多，矿粉掺量过多等都会使铺层变薄。 混合料中的沥青与矿粉过量 会减小其承载能力， 所以熨平

53、板的工作仰角应增大， 使铺层增厚一些。 这种混合料还容易受温度的影响。 一般温度 应控制在 140C-160C 的 围，当高于此围时，混合料变软而支承力大大降低。温度过低时，混 合料又会变硬。 此外在混合料搅拌及运输过程中， 如管理不当都会使 其性质发生变化，从而影响铺层厚度。所以，此时 应根据混合料性 质的变化而及时改变熨平板的工作仰角，此种变化可从铺 层厚度突 然变化中觉察到。 含沥青、 矿粉及小于 0.74MM 的石屑较多的混合料 都很难铺的，在摊铺过程中，铺层厚度变化也较频繁，亦应给以足够 的距离。 当矿料中的大颗料尺寸大于摊铺厚度时，在摊铺过程中该 颗料将疲熨平板拖着滚动，使铺层产生

54、裂纹、拉沟等。所以应严格控 制矿料料径，使其最大粒径小于摊铺厚度的一半。 混合料的配比不 当，会产生全铺层的裂缝。因为振捣梁在摊铺过程中 对混合料进行 振实的同时，还要将它向前铺移，如果混合料的大颗料过多， 就会 出现全铺层的大裂缝。 为了消除这种裂缝， 有时可将熨平板加热进行 热熨，但大多数情况需要改变混合料的配比。7）.2.3 其它因素。轮胎摊铺机气压超限（一般为 0.5-0.55MPA ） ，摊铺 机易打 滑；气压过低，机体会随受料质量变化而上下变动， 使铺层出现波 浪。 履带式摊铺机履带松紧超限将导致摊铺速发生脉冲， 进而使铺面形成 搓板。履带或轮胎的行驶线上因卸料而撒落的粒料未清除，

55、 该部分摊 铺厚 度易突变，被顶推的料车刹车太紧，使摊铺机负荷增大，或料 车倒退撞击 摊铺机或单侧轮接触、另侧脱空等会引起速度变化或偏 载，使铺面出现凸 棱。施工中往往第一、第二车料质量较差，注意 取舍或调剂使用。 自动熨 平装置运用中， 挂线不紧， 中间出现挠度， 会引起铺层波浪。采用冷接茬 法摊铺时，其纵向接茬由于密实度不 够，行车不久往往会产生坑洼和裂缝， 因此必须注意接茬的重叠量， 并在前一条摊铺带未补弄脏或变形之前就摊 铺后一条。以上这此因 素，在施工中加以注意，缺陷是基本能够避免和消 除的。8 ）压实作业（1）压实程序 沥青混合料的压实应按初压、复压、终压（包括成形）三个阶段进行。

56、 压路机应以慢而均匀的速度碾压。1. 1 初压1.1.1 初压应在混合料摊铺后较高温度下进行 , 并不得产生推移、 开 裂， 压实温度可根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型 经试铺试压确定，一般为110C-130C （煤沥青混合料不 高于 90C） 。1 1 2 压路机应从外侧向中心碾压。 相邻碾压带应重叠 1/3-1/2 ； 轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍，当边缘有挡板、路缘 石、 路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时，可用耙子 将边缘的混 合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘 10CM 以上碾压。也可在 边缘先空出宽30-40CM,待压完第一遍后，

57、将压 路机大部分重力位于已压 实过的混合料面上再压边缘，以减少向外 摊移。 、1 1 3 应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压2遍，其线压力不宜小于 350N/CM。初压的目的是整平和稳定混 合料，为复压 创造有利条件，是压实的基础，所以，初压时应特别 注意检查平整、路拱， 必要时予以适当调整。1 1 4 碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突 然 改变而导致混合料移位。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。1 、 2 复压121 复压的目的是使混合料密实、稳定、成形，混合料的密实程度 取决于这一道工序，因此必须与初压紧密衔接。复压时混合料的 温度一般 为 90C-110C （煤沥青混合料不低于 70C） 。122 复压宜采用重型的轮胎压路机，也可采用振动压路机或钢筒 式压路机。碾压遍数不宜少于 4-6 遍，达到要求的压实度，并无显 著轮迹。1221 当采用轮胎压路机时，总质量不宜小于 15T 。碾压厚层 沥青混合料，总质量不宜小于 22T 。轮胎充气压力不小于 0.5MPA， 相邻碾压 带应重叠 1/3-1/2 的碾压轮宽度。1 222 当采用三轮钢筒式压路机时